QB T 1646-1992 聚氨酯合成革.pdf

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1、中华人民共和国轻工行业标准QB 1646-92 聚氨醋合成革1 主题内容与适用范围本标准规定了聚氨酣合成革（以下简称合成革）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以针刺元纺布为底基，经聚氨酶树脂浸溃、涂敷、湿法凝固等工艺所制成的具有仿天然真皮结构的合成革。2 引用标准GB 251 评定沾色用灰色样卡GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 3920 纺织品耐摩擦色牢度试验方法GB 4689. 4皮革物理性能测试厚度的测定GB 4689. 7皮革粒面强度和伸展高度的测定崩裂试验GB 4689. 9皮革耐折牢度的测定GB 130

2、22塑料薄膜拉伸性能试验方法3 产晶分类产品按用途分类，见表1 类别I类E类E类4 技术要求4. 1 规格应符合表2要求。类别厚度反偏差，mm表l表2用途女鞋，童鞋，箱包、带等球类鞋，照相机，仪器等各种外套宽度E偏差，mm厚度偏差宽度允许偏差I类主主I.JO E类二三140 +o. 15 二主1000 +15 二O.JO 5 E类注.45 中华人民共和国轻工业部199301 15批准378 每卷面职m 二三351993-09-01实施QB 1646 92 4.2 外观应符合表3要求。表3指标序号项目优等晶等品J口 格品I 花纹深浅不许过深或过浅极轻微过深或过浅轻微过深或过浅2 色差极不明显极不

3、明显平明显3 绒毛极不明显不明显平明显4 平滑性平滑极轻微不平滑轻微不平滑熔融、洞、脏污、浮斑和在长Im范围内0.01在长Im范围内，缺陷在长Im范围内缺陆折皱等明显的分散缺陷 o. 025 m的不多于1面帜不超过0.05m，每面棋不超过o.I m，每卷5 处，每卷罩计不多于10卷罩计缺陷面积不超过罩计缺陷面积不超过2处。O.01 m以下缺陷面J. 2 m m 积罩计不超过0.5m 线道、涂敷不良等明显距两边缘10cm以外两侧边缘10cm以内两侧边缘15cm以内的连续缺陷不允许出现连续缺陷，在允许出现连续缺陷，或幅允许出现连续缺陷$6 两侧边缘10cm以内允宽内允许出现1条不明幅宽内（两侧边缘

4、除许倒出现连续缺陷显的钱道外）允许出现一条宽小于等于5cm的连续缺陷每卷段数，段s二4豆豆4 o. 3 注5、6两项缺陷同时存在，i:lmlll:围内，合格晶缺陷面积不超过016 m，长Im内连续缺陷按实际缺陷丽积计。4.3 物理机械性能应符合表4规定。表4指标序号项目I类E类E类优等晶一等品优等晶一等晶优等品等晶告格品告格品合格品I 表现密度，g/cm0.70 运0.800.70 运0.80运0.70三三0.802 拉伸负荷，N经纬向二注43;,40 ;,so 注43二68二三503 断裂伸率%经纬向;,20 4 撕裂负荷，N经纬向注20注255 剥离负荷，N注29二主49高度，mm注7.0

5、6 崩裂性负荷，N49 167 耐折牢度23 主主47 级IOC 注4表面颜色牢度干摩擦二H二，48 湿摩擦注3二三3级汗液摩擦二三39 透湿度，mg/(cm h) 二三15 注J.5 379 QB 1646-92 续表4指标序号项吕1类E类优等品一等品优等品一等品优等品合格品合格品10 耐事肢，minII 吸1t肢，%注1512 耐热粘辑性，级二到注篮排球、照榕换外套用草滋衰草富毅色零度的汗被摩擦试骤。其他产品不唔核a5 试理量方法5. 1 试样的貌取每批产品沿经向裁取O.4 m样品，试样裁取见图lol号: ！ l在g 。日。日。日7 。7 。7 8 7 7 7 在 6 6 6 由？6 6

6、6 8 -8 卢。4言？：42 4 r:; 2 应:=a应:=a应:=af3 !3 蜡向- 50 50 图l试样裁取排列图1一表现密度试样，z一拉伸负荷及断裂伸长率试样d撕裂负荷试样叫一剥离负荷试样；5二透湿If试梯，在一露吉野牢度试样，7一直由然事占蕃性试样8 烧裂佼试样s9 吸水11.试棒10表蛋颜色牢度试样111慰卓度或辛辛5.2 试验状态满节和试验环境噩类一等品告格品注15试祥在摇直度（23土2)c，相对混55%75%的环境中放置24h，并在此条件下进行试验g5. 3 规格5.3. 1 厚度按GB4689. 4规定，沿产品宽度方向平均测最15个点结果以算术平均值表示，精确O. OJ m

7、mo 5. 3. 2 宽度患精度为1自由的盖章兵液j量，精确JJl耻mo380 QB 1646 92 5. 3. 3 面积用精度为1mm的量具测量每卷长度，计算其面积，精确到O.1 m2, 5. 4 外观检验在日光灯下目测和用相应的量具测量缺陷面积，计算方法按表5规定进行。缺陷南积，mO. 022 5 o. 100 0 0.010 0 0 022 5 O. 010 0 5. 5 表观密度的测定表5计算面积，m均按实际缺陷面权计算o. 014 4 o. 006 4 5, 5, 1 裁取50mm 50 mm的试样3片，每片沿四周测量4点厚度，取其平均值，准确到0.01mm, 5. 5.2 称取试样

8、的质量，准确至O.1 mg, 5, 5,3 结果按式（1）计算。式中p表观密度，g/cm气m 试样的质量，如A一一一试样的面积，mm2,b 试样的厚度，mm,p 1 000去L取三个试样测试结果的算术平均值，精确至o.。1g/cm3, 5. 6 拉伸负荷及断裂伸长率. ( 1 ) 按GB13022的规定进行。试样为I型，试验速度（100土10)mm/min，记录拉伸试验中的最大负荷，取三个试样测试结果的算术平均值，精确至lN。5, 7 撕裂负荷5, 7. 1 拉伸试验机应符合GB13022的规定。5. 7. 2 试验步骤按图1沿经纬向各裁取100mmX25 mm的试样3片，从各试样短边的中央沿

9、着平行于长边方向将试样剪开，剪开长度为70mm，剪开了的两端成相反方向夹于拉伸试验机的夹具上，以(100士lO)mm/min的拉伸速度进行试验，记录试样撕裂时的最大负荷。5, 7. 3 试验结果以每组试样测试结果的算术平均值表示，精确至lN, 5. 8 剥离负荷5, s. 1 仪器拉伸试验机应符合GB13022的规定。5.s.2. 1 按图l所示裁取220mm 25 mm的试样3片。5. s.2.2 用砂纸将硬度（邵氏Al为75。土5，长150mm，宽30mm，厚（5,5土0.5) mm的丁脯胶板表面打磨二分之一的面积，再将试样表面打磨约三分之一的面积，备用。5.s.2.3 用丁嗣对试样和胶板

10、的打磨部分除污，风干15min。再用氯丁胶浆（配用10%异氨酸醋胶JQ一1）涂于二者表面，风干1030min后，将其互相粘着。5. s. 2.4 粘着后的试样如图2所示，用质量为（2000士50洁的手推辐滚压数次并放置16h以上。381 QB 1646-92 2 I 图2试样、胶板粘着示意图I 试样，2粘合剂，3胶板s.a.2. s 用手术刀将革表面层由顶端沿着经向与基体层划开，分别将胶板、试样夹在拉伸试验机上、下夹具上，以（100土lO)mm/min的速度进行拉伸，取最大值与最小值的平均值。s.a.2. 6 试验结果以每组试样测试结果的算术平均值表示，精确至lN。5. 9 崩裂性按GB468

11、9. 7规定进行。试样放置时，表面层向上，基体层与钢球正好相接。记录试样伸展7.0 mm高时的负荷和表面裂纹或破裂时的伸展高度。试验结果以每组试样测试结果的算术平均值表示，精确j1 N和O.1 mm。5. 10 耐折牢度按GB4689. 9规定进行。5. 10. 1 按图1裁取两组试样每组3片，试样表面层向里折叠，分别将两组试样在（23士2）折叠50万次和一lOC折叠2.5万次，然后用6倍放大镜观察受折部分的变化情况。5. 10.2 结果判断5级表面层与基体无裂纹。4级表面层和基体层有轻微裂纹。3级稍董事出基体层，无纺织布层产生裂纹。2级元纺织布层中出现裂纹，连续微细多孔层产生裂纹。I级表面层

12、和基体层部分产生断裂。结果判断示意图见图3,表面整饰层连续徽细事孔层无纺布层等级I 2 3 5 图3耐折牢度结果判断示意图5. 11 表面颜色牢度按GB3920的规定进行，分别以每组试样试验结果的最低级表示。5. 11. 1 干摩擦根据图1裁取220mm 25 mm试样3片，试验负荷为1.96 N，往复速度30次min，摩擦次数100次，按GB251判定等级。5. 11.2 湿摩擦将白棉布浸入蒸馆水中10min后，按5.11. 1进行试验，并判定等级。5. 11. 3 汗液摩擦5.11.3.1 人造汗液的配制磷酸氢二锅（12份结品水）8 g; 氯化销（化学纯）8 g; 乙酸（化学纯）5 g 3

13、82 QB 1646 92 将以上各试剂溶入蒸馆水配成lL溶液即为人造汗液。5.11.3.2 将自棉布浸入人造汗液中10min后，按5.11. 1进行试验，并判定等级。5. 12 透湿度5. 12. 1 仪器a. b. 带有空气循环装置的透湿试验箱s透湿杯，透湿面积为10.179cm勺c. 感量。1mg的分析天平。5. 12.2试样按图1所示裁取直径为57mm试样3片。5. 12. 3 试验步骤透湿杯中放入约20g粒度为2.5 3. 5 mm的氯化钙，试样表面层向下放入透湿杯，旋紧杯盖，称量后，放入（30士1），相对湿度80%士5%的透湿试验箱内，lh后将透湿杯取出，立即称量，称量后继续放入试

14、验箱内，以后每一小时称一次，连续称量三次，准确至O.1 mg. 5. 12.4 试验结果按式（2）计算透湿度，取3个试样测试结果的算术平均值，精确至O.1 mg. P (m, m0) + (m2 m,) + (m3 - m2) - 3A 式中P透湿度，mg/(cm h); m，第一次称量杯和试样的质量，mg;m, 第二次称量杯和试样的质量，mg;m, 第三次称量杯和试样的质量，mg;m, 第四次称量杯和试样的质量，mg;A一一试样的透湿面积，10.179cm气5. 13 耐水度5. 13. 1 装置a. 耐水度装置见图4;b. 液体压力计刻度值为O.1 kPa，水准装置的最小压力值应大于15k

15、Pa. 5. 13-2 试验步骤;eo 3 4 7 图4耐水度装置示意图1一流体压力计；2 水准装置3水；4软管；5 压环，6一试样，7-Jj(容器5 ( 2 ) 按图l规定裁取世60mm的试样3片，表面层向下安置在图4所示的耐水试验仪的压环下，试样下表面浸在水中，浸水面为50mm的圆。以10mm/s的速度向水准装置注水，当水的压力达到14.7 kPa 时停止注水，lmin后目测试样上表面有元水珠，无水珠者为合格。5. 14 吸水度5. 14. 1 试验装置如图5所示的玻璃吸水皿。383 5. 14.2 试验步骤60mL A QB 1646 92 图5吸水皿示意图B 90 p30 将蒸馆水注入

16、吸水皿A中至零刻度处，吸水皿平放于工作台上。称量（70土世2)mm试样，将试样表面向上放入吸水皿B内，把圆球A部慢慢抬起，使蒸馆水完全浸没试样。皿口盖上表面皿。放置24ho 将水移至A中，lmin后，读取刻度值。做两个平行试验，同时做空白试验。5. 14.3 结果计算按式（3）计算，取2个试片测试结果的算术平均值，精确到o.1%。式中：Q吸水度，%；Q v. V向二L一一一一100作2v, 试样浸泡规定时间后的吸水量，mL;Vo 空白试验水分损失量，ml,;m 试样浸泡之前的质量，go5. 15 耐热粘着性5. 15. 1 仪器. ( 3 ) 将2片60mm90mm的试样，表面层相对并在一起，

17、夹在两块60mm60mm的玻璃之间，再用底面长宽各60mm、质量3kg的砖码对齐玻璃的囚边并压在玻璃上。一同放置在（100韭2)c的鼓风恒温箱内lh后取出，除去砖码，在室温下放置1h后，用于轻轻地揭开对合的试样。5. 15. 2 结果判断5级表面层元变化4级光泽及表面形状稍有变化3级光泽及表面形状发生变化2级表面整饰层出现损伤1级表面层以下出现损伤以3组试样试验结果的最低级表示。6 检验规则6. 1 组批产品以批为单位进行验收，同一原料，同一配方，同一工艺生产的合成革为一批，每批数量不超过10 000 m2 6.2 出厂检验出厂检验项目为表2、表3及表4中的1、2、3、4、8项。6. 3 型式

18、检验型式检验为表2、表3及表4的全部项目。有下列情况之一者进行型式检验a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b. 正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变时g 正常生产三个月时；. 384 QB 1646-92 d. 停产一个月再生产时；e. 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.4 抽样采取随机抽样方法。规格、外观按GB2828中表2、表3的规定进行，物理机械性能检验以批为单位，在每批中任取一卷进行检验。6- 5 J定规则6- 5. 1 样本单位质量的判定规楠、外观按4.1、4.2要求进行检验，全部项目均合格，样本单位为合格。5.5.2 合格批的判定规格、外观按GB2828中表2、

19、表3规定进行，采取一次正常抽样方案，一般检查水平I，合格质量水平AQI.)6.5。物理机械性能检验结果，若其中有不合格项目，应重新从原批抽取双倍样，对不合格项目进行复验，复验结果全部合格，则整批为合格。6- 5.3 产品质量等级的判定，按全部检验结果最低等级判定。7标志、包装、运输、贮存7. 1 标志7. 1. 1 每卷产品应有等级标志章，两段相接处应有检验专用章。7. 1. 2 产品包装箱应有下列标志。a. 产品名称、本标准号$b. 产品规格、数量、批号sc. 商标；d. 产品等级；e. 生产厂名称、地址gf. 装箱日期；g. 箱体尺寸，h. 防压、防湖等标志7.2 包装内包装用塑料袋，两头扎紧，外包装用瓦楞纸箱或根据用户要求包装。7. 3 运输产品运输中要轻装轻放，勿日晒雨淋，保持包装完整。7.4贮存产品贮存在空气流通的库房内，应防潮，防挤压，防霉，远离热源。产品自生产之日起，贮存期为一年。附加说明本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由烟台合成革总厂、轻工业部塑料加工应用科学研究所负责起草。本标准主要起草人单膏、吴晓冰、曾新榕、丁春华。本标准参照采用日本工业标准JISK 6601-1976(84）鞋商用合成革队385