QB T 1520-1992 家用电动洗碗机.pdf
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1、中华人民共和国行业标准QB 1520 92 家用电动洗碗机1 主题内容与适用范围本标准规定了家用电动洗碗机(以下简称“洗碗机勺的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等要求。本标准适用于家用电动洗碗机,有洗碗功能的其它洗涤机械亦应参照使用。本标准不适用于商用洗碗机和在腐蚀性或爆炸性介质环境下工作的洗碗机。2 引用标准GB 4214 家用电器噪声声功率级的测定GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查)GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB 191 包装储运图示标志GB 4857. 7 运输包装件基本试验正弦
2、振动(定频)试验方法GB 1771 漆膜耐盐雾测定法GB 5938 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀方法中性盐雾试验法GB 4706. 25 家用和类似用途电器的安全洗碟机的特殊要求3 术语3. 1 洗碗机用化学、机械、电等方法,对餐具(包括玻璃器皿和炊具)进行洗涤和干燥(如带有烘干功能)的机器。3.2 全自动洗碗饥能预先设置各种操作程序,自动完成全部循环的洗碗机。3. 3 半自动洗碗机能自动控制部分操作程序,但还需人工操作控制装置才能完成全部循环的洗碗机。3. 4 非自动洗碗机各种操作程序都需人工控制的洗碗机。3.5 喷淋式洗碗机主要依靠水的喷射和淋刷来去除餐具污垢的洗碗机。3,5 涡流
3、式洗碗机餐具浸泡在水中,主要依靠水的涡流冲击来去除餐具污垢的洗碗机。3, 7 额定容量制造厂规定的洗碗机最大装载容量,按附录B规定的餐具的套数计。3, 8 周期洗碗机完成个规定程序(如洗涤、漂洗或干燥所需的运行时间。3. 9标准洗涤程序中华人民共和国轻工业部1992-06-08批准1993-02-01实施336 QB 1520-92 制造厂规定的常用洗涤程序。3. 10 强力洗涤程序制造厂规定的洗涤力最大的或洗涤时间最长的洗涤程序。3. 11 洗涤剂用化学方法分解、去除餐具上污垢的洗碗机专用illtl剂。3. 12 漂洗剂用以加快餐具的干燥速度,提高餐具洗净率的洗碗机专用制剂。4 产品分类4.
4、 1 按自动化程度分a. 全自动型用汉语拼音字母Q表示,b. 半自动型用汉语拼音字母B表示:c. 非自动型用汉语拼音字母F表示a4.2 按洗涤方式分a. 喷淋式用汉语拼音字母P表示:b. 涡流式用汉语拼音字母L表示gc. 其它洗涤方式用洗涤方式名称第一个字的汉语拼音第一个字母表示,若该字母为W、F或Y,则用第二个字的汉语拼音第一个字母表示,其余以此类推。4. 3 洗碗机的规格按额定容量分为,2,3,4,6,8,10,12套,用阿拉伯数字表示,其中4,6,8.12套为优先规格。4. 4 洗碗机的型号表示w口口口口L一工厂设计序号,用阿拉伯数字表示规格,按4.3条标注洗涤方式,按4.2条标注自动化
5、程度,按4.1条标注洗碗机代号例.WQP6-l表示设计序号为1的6套装全自动喷淋式洗碗机。4. 5洗碗机使用电源为单相交流电。额定电压220V,额定频率50Hzo5技术要求5. 1 安全要求洗碗机的安全要求应符合GB4706. 25的有关规定。5. 2 卫生要求洗碗机应符合国家有关餐具洗涤饥卫生要求的标准。5. 3洗涤性能洗碗机按6.5条进行试验,洗净率不低于0.85。5. 4 干燥性能有干燥功能的洗碗机,按6.6条进行试验,干燥率不低于0.8505.5破损率337 QB 1520 92 洗碗机对被告t餐具的洗涤破损率为o.5. 6耗水量偏差洗碗机运行一个强力洗涤周期的实际耗水量偏差,不大于额
6、定耗水量的十10%0 5. 7 噪声洗碗机在额定负载状态下运行时,A计权声功惑级噪声不大于72dB。5.8 工作环撞洗碗机在以下环境条件下应能jJ:常工作ga. 温度大子。,小于45C,b. 相对温度不大于95%(激度25hc. 海拔高度不高于200Cm(气E直不低于79.5kPa); d. 供水压力。.05 o. 60MPa. 5.9 温度控制误装带加热器的洗碗机应装有限混器或温度控制器,限温或按温误差不大于士5。5. 10 可靠性指标使用寿命不少于5500标准周期;无故障工作时间不少于400标准周期。5. 11 般结构5. 11. 1 紧固件应使用标准件。5. 11. 2 在正确安装条件下
7、运行网,不得有渗漏水现象。5. 11. 3 门或盖处于开启状态时洗碗跳应不能启动岔5. 11-4 与洗涤液接触的零部件成无毒,耐腐蚀。5. 11. 5 产品应能经受包装运输中的振动,5. 12材料5. 12. 1 钢铁核斜靠j牛(不锈穰除外表草草应进行有效的苦苦锈蚀处理。 5. 12.2 外表面的涂饰层应附着力强结合牢固,不应有明显的气泡、流痕、漏涂、皱纹、裂痕等缺陷。经耐腐蚀试验后,腐蚀宽度不大于Imm,5. 12. 3 电镀件表Iii应光滑细密,也泽均匀,不得有剥落,露底,针孔,鼓泡、花纹、划伤等缺陷。级就雾试验jfi,一毅结将零件在边缘及棱角辈在位2mm以外的镀层不应出现锈点。5. 12
8、. 4 理材件表哥哥应平整光滑,不得有裂主主、气泡、缭孔等缺赂。6试验方法6. 1 试验的一般条件6. 1. 1 环境条件温度为20士sc,相对湿度为55%70%。重E按照光和热辍射的室内环境。6. 1. 2 电源电压2ZOV士1%,频率为50Hz土1%。电压波形为交流正弦液。6. 1. 3 安装洗碗机应按照锁造厂的使用说哥哥安装e洗碗貌及试验餐呆在每次开始吉普量对应为环境滋渡。6. 1. 4 供水6.1.4-1 温度仅因冷水的洗碗机供水温度为15士5。仅熔热水部淡署在杭供求温度为“士2在有水加热器的洗碗机,当须测定试验过程中所需的时间和消耗的能量时,所供的冷水温度为15士338 QB 152
9、0 92 2。6. 1. 4. 2 压力按制造厂规定的压力。6. 1.4.3硬度有水软化装置的洗碗机,用硬度为10.71十0.89mn/I,的水试验。元1t4 。10 。4mm2 100 170 6. 6. 1 干燥性能试验可与洗涤性能试验起做,也可单独做,不论采用何种试验方法均应在报告中注明。6.6.2 如干燥性能试验和洗涤性能试验同时做,至少需做5次,求5次平均值作为试验结果。试验步骤为2先按6.5条运行,30min后打开门(盖,小心地取出餐具,先评定干燥性能,然后评定洗涤性能。6.6.3 干燥性能试验单独做,至少要试验3次,试验步骤为2按6.5. 2条装人试验负载,按6.1. 6条加入漂
10、洗剂,然后运行一个强力洗涤周期,30min后打开门(盖),小心地取出餐具评定干燥性能。每次取一个试件,并从较低的位置先取,干燥效果用肉眼观察评定,每个试件的平均检验时间不超过3s,总的评定时间不超过3s乘以试件总数。6. 6. 4 干燥效果分干燥、中等、潮湿三个等级。干燥指餐具的盛载食物表面不带水分,这种试件记2分g中等指餐具的盛载食物表面有一至二个水滴,或一条湿痕,这种试件记l分号潮湿指餐具的盛载食物表面的水滴多于二漓,或有一滴水滴和一条湿痕,或有二条湿痕,这种试件记0分。用实得分数除以应得分数即为干燥率,应得分数为试件总数乘以2。表2为干燥性能评定示例。340 分类碗碟玻璃器皿筷勺等且计1
11、79 干燥率=O. 895 200 评定时间:280s 6. 7 破损率检查评定2 1 。2 1 。2 I 。QB 152 0 - 92 表Z誓具数量(件)实得分25 50 5 5 。25 50 4 4 I 。31 62 8 8 I 。100 179 洗涤性能试验后取出餐具,用肉眼观察每件餐具是否有破损,将破损的餐具数除以餐具总数,即为破损率。6.8 耗水量测定用标准洗涤程序运行一个周期,用量筒在排水管出口处测量流出的水量。6.9 噪声测定6. 9. 1 测定条件a. 将洗碗机放置在稳固的台座上,并在台面上铺以厚5lOmm的弹性垫层gb. 噪声测试环境为半消声室; 测定时,洗碗机以额定负载在标
12、准洗涤程序运行状态下。6. 9. 2 测试方法按GB4214规定的方法进行。6. 10 温度控制误差测定按附录0(参考件)规定测量水温的方法,测定最高水温,并与所设温度档的值比较,其差值即为温度控制误差。每个温度档做3次,求3次平均值为报告值,有1个温度档超差判不合格。6. 11 试运转检查出厂产品应进行试运转检查。6. 11. 1 洗涤程序运行检查按制造厂规定的程序进行运行,应能完成循环。6. 11. 2 门控开关性能检查门控开关应符合5.11.3条的规定,在洗碗机处于洗涤状态时开门检查。6.11.3 水密封检查洗碗机运行时观察门、管接头、底部等处应符合5.11.2条的规定。6. 11.4
13、排水检查洗碗机一个工作周期结束时,机内水应排空。6. 12 外观表面涂饰层的耐腐蚀试验按GB1771的规定进行。6. 13 电镀件的耐腐蚀试验按GB5938的规定进行,时间48人341 QB 1520 92 6. 14 元故障运行试验洗碗机在额定负载状态下,按标准洗涤周期运行。每天连续运行不少于10个周期。连续累计运行400个周期后仍能正常运行。6. 15 标志、包装检查产品未包装前目测检视应符合8.1. 1条产品标志的规定。产品包装后目测检视应符合8.1. 2条包装标志的规定。6. 16 包装运输试验将包装后的洗碗机按照GB4857. 7规定的方法进行振动试验,振动时间40min。然后拆除包
14、装进行试运转检查,应能正常运行。同时按8.2条要求检查包装质量。7检验规则洗碗机检验分出厂检验和型式检验。7.1 till检验7. 1. 1 产品经检验合格后方可出厂。出厂检验的项目为表3所列项目。其中序号15必须全检。7. 1. 2 出厂抽检按GB2828规定进行,以每百单位产品不合格品数计算,采用正常检查一次抽样方案,检查水平为s1.合格质量水平AQL,A类为4.O;B类为6.5;C类为10。特殊情况由供需双方商定。7.2 型式检验7. 2. 1 有下列情况之斗时应进行型式检验:a. 试制的新产品;b. 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大的改变,可能影响产品性能时gc. tfj厂检验结果
15、与上次型式检验有较大差异时;d. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时;e. 连续生产的产品每年不少于1次。7. 2.2 型式检验按GB2829规定进行。型式检验的样本应从出厂检验合格批中抽取3台,无故障运行试验另抽3台,按每百单位产品不合格品数计算,采用判别水平I的一次抽样方案。检验项目为表3和表4的所有项目。不合格分类、不合格质量水平和判定数组见表5o表3:w 应条款序号检验项目不合格分类技术要求试验方法I 外观检查c 5 12. 2 5. 12. 4 目测试运转检查2 (程序检查按说明书要求B 5 . 2 5. . 3 6 II 绝缘电阻3 (出厂检验测冷态)GB 4706. 25
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