NB T 20318-2014 核电厂安全重要仪表压力变送器.pdf

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1、ICS 27.120.20 F 83 备案号:47837-2015 ?、fl主中华人民共和国能源行业标准,4 NB/T 20318一-2014核电厂安全重要仪表压力变送器Pressure transmitter important to safety in nuclear power plants 2014 -10 -15发布2015 - 03 -01实施国家能源局发布NB/T 2031 8- 2014 目次口1112338334件条境坏的白内古冗全安电核在器送变存力件贮压数条和参-J揄-)件屯忌ug味文-MA及、阳用义型能验民性引定类功求试包刑性和器器要和、拍到罔范语送送术在H识档川士一口范

2、规术变变技检标文UW1在34刚123456789图l负载特性.3 表1电参数.3 表2绝缘强度试验电压. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 I NB/T 2031 8-2014 目Ij同本标准按照GB厅1.1-2009给出的规则起草。本标准代替EJ汀1046-1997(核安全级CEC系列电容式变送器)，与EJ厅1046一1997相比，主要技术变化如下:II 一-f改了标准名称:一一修改并增

3、加了规范性引用文件(见第2章); 一一一增加了术语和l定义(见第3章); 一一-增加了变送器功能及运行条件(见第5章); 一一增加了功能准确度、响所时间、绝缘强度、串模干扰影响、可靠性、电磁兼容性、材料、焊接、密封防护等级、电子元器件老化筛选、辅助部件以及泄漏等要求(见第6章); 一脱了检丧和l试验，并对内容顺序，重新进行编排(见第7章，1997版的第5章和第6章); 一一增加了响应时间、绝缘强度、水压试验、电磁兼容以及鉴定试验等条日中试验方法和l步骤的描述(见第7章); 一一增加了文档(见第9章); 一一一增加了资料性附录A压力变送器在核电厂安全先内的环境条件，删除了1997版的附录。本标准

4、由能源行业核电标准化技术委员会提出。本标准由核工业标准化研究所归口。本标准起草单位:中国核电仁和有限公司。本标准主要起草人z刘莉、张瑞萍、问杜银、肖代云、吕冬宝。EJ厅1046于1997年12月首次发布，本次为第-次修订。NB/T 20318-一2014核电厂安全重要仪表压力变送器1 范围本标准规定了核电J安全重要压力变送器的设计、制造、鉴定、测试和文挡的其本要求。本标准适用于核电J过程变量(压力、流量、压差和攘位的连续监测的安全重要压力变送器。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仅所注H期的版本适用于本文件。儿是不住H期的引用文件，其最新版本(包括所

5、有的修改单)适用于本文件。GB 4208-2008 外壳防护等级(IPf码GB汀12727一1991核电r安全系统电气物项质量鉴定，GB厅13625一1992核电安全系统电气设备抗震鉴定GB汀17626.2-2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB汀17626.3-2006电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB厅17626.4-2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB厅18271.2-2000过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第2部分z参比条件下的试验GB厅18271.3-2000过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第3部分z影响量影响的试

6、验NB厅20001一2013压水雄模电f核岛机械设备制造规范NB厅20002-2013(所有部分)压水堆核电1核岛机械设备焊接规范NB厅20019-2010核电j安舍级仪表和控制设备电子元器件老化筛选和降额使用规定NB厅20062012核电J安全重要仪表通道性能监督试验NB汀20149-2012核电j安舍重要压力变送器鉴定规程EJ/T 564-2006 核电j物项包装、运输、装卸、接收、贮存和维护要求JJG 882-2004 压力变送器检定规程HAF 603 (2007) 民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定3 术语和定义以下术语和定义适用于本文件。3. 1 误差error 被测变量的被测

7、值与真值之间的代数差。注z当被测值大于真值时，误差为j值。误差-.般以相应理想最程的百分数农示。GB厅18271.1-2000，定义3.83.2 NB/T 20312014 3.3 准确度accuracy 仪器仪表的示值与被测量(约定真恒的一致程度。NB厅20063二2012，定义7.2.15晌应时间response time 从被测变量发生阶跃变化到输出信号第一次达到其最终值的某-.给定百分数(通常取90%)时所经历的时间。3.4 3.5 3.6 3. 7 化。3.8 NB汀20063-2012.定义7.2.12量程span 给定范罔上、下限值之间的代数差。GB厅17212-1998.P1.

8、l.O.lsJ 回差hysterl四is仪表依据施加输入值的方向顺序给山对所于其输入值的不同输出值的特性。GB厅17212-1998.P2.2.2.22J 死区deadband 输入变茧的变化不至引起输出变量有任何可觉察变化的有限数值民间。GB汀17212-1998.P2.2.2.24 J 漂移drift 在一段时间内，并非由于外界影响作用于装置而引起的装置输入一输出关系发生不希望有的逐渐变GB厅17212-1998.P2.2工27J重复性误差epea旬bilityerror tli相同的1:作条树下从同4个方向作全范罔移动时对同-.个输入值在短时间内多次连续测量输出所获得的极限值之间的代数差

9、。注:是复11:误J-:通常以虽程的百分数表水)1且不包括!口|差和出移。GB厅17212-1998.P2工2.29J3.9 量程迁移span shift 根据测量需要重新设置量程范罔。3.10 零点调整zero adjustment 将仪表零点调整到规定的数值。3. 11 功能准确度functional accuracy 功能准确度是在正常工作条件下的准确度。包括基本误差、温度影响、工作静ffi产生的影响(仅差I长变送器)、漂移以及电源电压波动影响。4变送器类型及电参数2 NB/T 2031 8-2014 4. 1 变送器类型ffi力变送器是一种将压力变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，

10、而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系(通常为线性函数)。变送器口J分为相对ffi力变送器、差压变送器、绝对压力变送器:按照原理J分为电容式、谐振式、压阻式、力平衡式、电感式等。4.2 电参数变送器的电参数详见表1。物理最输出信U信号传输形式供Jl!.J掠mc)负载电阻负载咆阻Q1650 1500 1000 500 。5 变送器功能及运行条件5. 1 安全重要功能表1电参数、参数4mA-20 mA 两线制12V-45V 以Jl!.容):变送苦苦为例:on-1650n (见国1)12 20 30 40 45 电源电l!iCV DC) 图1负载特性安全重要压力变送器主要用于检测工艺系统

11、的压力、流量和液位，为核电站保护系统和事故后监测系统提供必需的信-号，对确保核电站安全、可靠运行的作用l分重要。5.2 运行条件运行条件包括安装期间和运行前的环境条件、运行期间的环境条件、安全壳压力试验期间以及事故环境条件。环境条件参见附录A。6 技术要求3 NB/T 2031 8-2014 6. 1 一般性能要求6. 1. 1 基本性能6. 1. 1. 1 基本误差变送器的基本误差阳包括一定条件下的阿主和死院，至少同为0.5级。试验方法按7.3.1的要求进行。注1:基本误差以变迭器量程的百分数表示。注2:变送器带现场指示表时，:lt误差不计入变送榜的误差。6. 1. 1. 2 重复性误差变送

12、器的重复性误差应不超过，基本误差绝对值的1/2.试验方法按照7.3.2的要求进行。6. 1. 1. 3 功能准确度变送器的功能准确度R按照各种影响量产生的误差的和方根米进行计算，除用户有特殊要求外，在.iE常运行条件-F，其值不同太于2%。6. 1. 1. 4 晌应时间ffi力变送器要求的响应时间，向依据系统功能要求确定，除用户有特殊要求外，不应太于1.2s在90%处)。6. 1.2 电气性能6. 1. 2. 1 绝缘电阻变送器的输出端于对外壳之间的绝缘电阻肉不小于100M!l。试验方法按7.3.12的要求进行。6.1.2.2 绝缘强度压力变送器应在各种运行环境条件下经受绵缘强度试验，无市穿、

13、M瓜现象旦旦漏电流小丁-1mA. 变送嚣的输111端子对外壳立，间的绝缘强度试验方法按照7.3.13的要求进行。6.1.3 抗扰性6_ 1. 3. 1 电源变化影晌电源电ffi(DC)在12V45V之间变化时，其输出信号变化量所不;于量和的O.005%N。试验方法按7.3.7的要求进行。6. 1. 3. 2 电源短时中断影响电源短时中断恢复后对测量输出信号的误差阳不超过基本误差。试验方法按GB厅18271.3-2000的12.4要求进行中断时间取500ms)。6. 1. 3. 3 共模干扰影自由当在变送器输出端子与地之间施加共模电压峰峰值为100V频率为50Hz的正去波交流干扰时，其输出信号变

14、化所不超过量程的土0.1%。试验方法按GB厅18271.3-2000的13.1要求进行。6. 1. 3.4 串模干扰影晌4 NB/T 20318-一.2014测量应在变送器量程的10%和90%上进行，负载电阻两端的串模电压设定在lV峰值，变送器输出信号变化不应超过量程的土0.1%。试验方法按GB/T18271.3-2000的13.2要求进行。6. 1. 3. 5接地影晌变送器接地影响应不超过量程的土0.7.5%。试验方法按GB厅18271.3-2000的13.3要求进行。6. 1. 3. 6 静压影晌4差压变送器静压自零增大到最火工作压力时，静Jt-:将影响变送器的输出信号，输出信号的变化向不

15、超过量程的土0.25%/6.9MPao试验方法按7.3.9的要求进行。6.1.3.7 单向过载影晌对差压变送器的负(成正)腔输入最太工作压力，撤消压力后，其下限值的变化应-J.1J以通过零点调整米校正。对相对压力变送器和绝对压力变送器LE腔输入最大过载压力，撤消压力后不会在校准曲线上造成大于土0.5%的永久性漂移。试验方法按7.3.10的要求进行。6. 1. 3. 8 环境温度影响当环境温度从20.C土2.C改变到-25.C70 .C或其他规定温度范罔内任一温度时，对准确度的影响经计算后应满足6.1.1.3对功能准确度的要求。对远传毛细管压力变送器，环境温度影响由制造厂确定。试验方法按7.3.

16、5的要求进行。6. 1. 3. 9 湿度影响变送器在温度为40.C土2.C和1相对湿度为91%95%的条件下，绝缘电阻应不小于2Mn.其温度影响及残余变化所符合6.1.3.8的要求。试验方法按GB厅18271.3-2000第6章的要求进行。6. 1. 3. 10输出负载影响当负载电阻从制造广规定的最小值到最大值之间变化时，其输出信号的变化应不超过基本误差的分之斗。试验方法按7.3.8的要求进行。6. 1. 3. 11 机械振动影晌除JH户特殊要求外，变送器通常在频率范罔为10 Hz60 Hz, 1峰值振幅为0.07mm.及频率范围60Hz150Hz、加法度为9.8mls2的机械振动下，输山信号

17、的变化同不超过基本误差的1/2。试验在最大量程的50%.按GB厅18271.3-2000第7章的要求进行。6. 1. 3. 12 抗运输环境温度影晌变送器在运输包装条件下，经受-40.C(除用户有特殊要求)的试验后，所符合基本误差的要求。试验方法按GB厅18271.3-2000第5章的要求进行，每次试验后测试前口J进行零点调整。6. 1. 3. 13 抗跌落影晌变送器在经受高度为250mm的跌落试验后，同符合基本误差的要求。试验方法按GB厅18271.3-2000第8章的要求进行，每次试验后测试前口j调整零点。3 NB/T 2031 8-2014 6.1.4稳定性6. 1. 4. 1 始动漂移

18、变送器的始动漂移应不超过基本误差的112。试验方法按GB厅18271.2-2000的7.1要求进行。6. 1. 4. 2 长期漂移变送器的长期漂移向不超过基本误差限的绝对值。试验方法按7.3.3的要求进行。6. 1. 5 1同.靠性安全重要压力变送器宜规定其设计寿命。对于设计寿命小子核电厂寿期的变送器，应制定在达到其设计寿命前对其进行更换成评估的方案。安全重要压力变送器在设计寿命内和电厂正常运行的额定条件r:连续运行，其故障率宜小T5xlO-3次每年。6.1.6 电磁兼容性(EMC)变送器应确定可以在电磁环境中能正常工作，电磁兼容性试验相关要求，对于压力、差压变送器，应至少进行静电放电抗扰度试

19、验、射频电磁场辐射抗扰度试验和电快速瞬变脉冲群抗扰度试验三项试验，试验的严酷度等级宜至少为2级，如用户有特殊要求，在技术规范中定义。试验方法按7.3.17的要求进行。6. 1. 7 绞波如用户无特殊要求，变送器输出信号中纹波值应不超过量程的0.1%。试验方法按7.3.4的要求进行。6.1.8 工作寿命加速试验影晌当变送器输入交变信号完成105次循环后，其F限值和l量和的变化阳不超过最太量和的基本误差限的绝对侣。试轮方法接GB灯18271.3-2000第23章的要求进行。6. 1. 9 迁移经14:胆迁移后的变送器的功能准确度向满足6.1.1.3中对于功能准确度的要求。试验方法按7.3.14的要

20、求进行。6.2 核安全相关性能要求6.2.1 老化影响变送器应按NB汀20149-2012进行老化试验。试验后经调整，向符合基本误差要求。6.2.2 辐照影晌对于安装在安全壳内的支全重要变送器，在事故环境下阳能经受累积剂量为6xl05Gy的辐照试验，除用户特殊要求外，试验中及试验后其最大允许误差不应超过最大量和的土8%。试验方法接NB厅20149-2012的要求进行。6.2.3 抗地震影晌6 、NB/T 2031 8-2014 变送器按GB厅13625一1992规定应能经受三轴向、振动频率为2Hz35 Hz、零周期加速度为4x9.8m/s2的地震试验。除用户特殊要求外，试验中及试验后其最大允许

21、误差阳不超过最大量程的士1%(0.25级)或士1.5%(0.5级)。试验方法按NB厅2014争斗012的要求进行。6.2.4 事故工况影晌(包含事故工况后温度、持续时间的影晌)对于安装在安全壳内的立全重要变送器，在事故环境下向经受失水事故模拟试验曲线的试验。除用户特殊要求外，试验后其最太允许误差阳不超过最火量程的土8%。试验方法按照队咀厅20149-2012的要求进行。6.3 制造要求6.3.1 材料6.3. 1. 1 金属接混材料所有的金属接液材料都应该是耐腐蚀材料，特别是变送器的压力腔，应采用奥氏体低碳不锈钢材料加工，如304L或者316Lo变送器的其它部件如支撑部件、弯曲成形部件、螺栓等

22、也阿根据部件的相应功能采用耐蚀材料制造。6. 3. 1. ? 非金属接液材料非金属接液材料(如0型环)的选择应考虑材料与介质的相容性、环境影响、耐辐照(如适用)和运行温度等冈素。6.3.1.3 禁用与眼用材料禁止使用PVC和氯丁橡胶，反J，.堆厂房内禁止使用铝(无论涂漆或不涂漆。铅、硫、肺以及其他低熔点的或者加剧因科银材料应力腐蚀的元素，在同反应堆冷却剂接触的材料中院限制使用。如用户有其他特殊要求，在技术规范中明确。6.3. 1. 4 材料采购与检验制造厂在外购基础材料(如金属板材、Bourdon管)时需要编制采购技术规格书，采用满足合同要求或经协副同意的材料标准进行制造，Jf:满足以下要求:

23、除标准的、必须的检查外，还需进行以下试验:a) 完整的熔炼化学分析和i成份分析(C，Cr, Ni, Mo) ; b) 机械试验:对南承受载荷的部件，所在20C下做屈服强度和县比V型缺口冲击强度试验(在基础材料尺寸允许进行试验时); c) 对于直径大于50mm的棒材向进行超声波检查，对于直径小丁50mm但于25mm的棒材向用液体渗透检查。验收准则见NB厅20001-2013。6.3.? 焊接变送器的焊接材料采购，焊接工艺评定和l焊接见NB厅20002.17二20130焊.J:和焊接操作工应按HAF 603 (2007)的规定进行资格评定并考核合格。6.3.3 安装与防护7 NB/T 2031 8

24、-2014 6.3.3.1 安装影晌设定变送榕的检测膜片垂直水平面时为正常工作位置，从正常T作位置前后左右各倾斜100，调整零点后下限值和l上限值符合基本误差要求。试验方法按7.3.11的要求进行。6.3.3.2 密封防护等级变送器外壳的防尘、防水防护等级至少应符合GB4208-2008规定的IP55的要求。6.3.4 电子元器件老化筛选用于安全重要系统的变送器中电气元器件应进行老化筛选，剔除有缺陷的元器件。试验的项日和方法见NB汀2001cr-20l O. 6.3.5 辅助部件变送器中承受流体压力的部分(如膜片为主要部件，其它如毛细管、隔离密封件、填充液以及电缆连接件为辅助部件。辅助部件的加

25、T制造向考虑附录A中的环境条件并与变送器本体一阿通过鉴定。填充液适用于变送器内部压力传输介质充液也适用于远传压力变送器毛细管的充液。液体的选择由制造厂负责，通常填充液体为除盐水或耐辐照硅袖，填充液应严格限制卤族元素的含量。制造厂应确保填充液，特别是有机成分在辐照、温度等肉素的影响下，并且部分分解为具有腐蚀性成分的情况下保持其功能性。填充液J5l符合附录A中描述的环境条件要求，特别是辐照要求。6.3.6 标识变送器的标识应完整、清晰。不应有影响外观的缺陷。检查按7.3.15的要求进行。6.3.7 清洁根据接触介质的不同，变送器的核清洁等级也不同。清洁度等级的划分、清洁方法的要求以及验收准则参JI

26、.NBn20001 -2013的第11章以及附求F.6.3.8 泄漏变送器陆进行水压试验，试验压力值为设计压力的1.5倍，在进行水ffi试验时，仪表测量腔不应出现任何泄漏。对表面进行仔细日检，不应发现任何渗漏的痕迹。试验方法按7.3.16的要求进行。7 检查和试验7. 1 检费和试验要求8 检查和试验要求至少应包括下列几项:a) 制造厂应对每台制造完工的变送器进行出厂试验和检查，以证明变送器重要部件的材料、装配T艺、功能和性能满足产品验收要求:b) 每种类型的变送器均应通过型式试验，鉴定在正常运行环境和设计基准事件环境条件下变送器的功能和性能符合本标准的要求。设计基准事件的鉴定试验程序所符合G

27、B厅12727一1991的要求:c) 用于检查和试验的测试仪器，其准确度所高于被试变送器的准确度，并在校准有效期内。, , 、 NB/T 2031 3- .2014 7.2 试验条件7.2. 1 环境条件7.2. 1. 1 参比试验大气条件a) 温度:20.C土2.C;b) 湿度:60%70%; c) 大气ffi力:86kPa106kPa. 7.2. 1. 2 正常大气条件a) 温度:15.C35.C; b) 湿度:45%75也:c) 大气压力:86 kPa106 kPa. 7.2. 1. 3 其他环境条件a) 磁场:除地磁场外，应无外界磁场干扰:b) 机械振动z应使机械振动小到可以忽略不计。

28、7.2.2 电源a) 额定电压(DC):24 V:l:05V; b) 纹波峰值z小于0.1%。7.2.3试验的-般规定7.2.3. 1 除去装位置影响试验外，试验时变送器应处于正常工作位置，即检测膜片与水平面垂直。7.2.3.2 在进行每项试验前，允许调整，在每项试验过程中不允许调整。7.2.3.3 除:lt:另有规定，只有所涉及的影响量在规定的范罔内变化，其他工作条件均应在参比工作条件F保持稳应，且影响最f.I变法器的;在响.在有关标准成制illJ规店的II二常工作条件的极幌值上确定。由条件限制不能在参比A:.条件F进行最响茧试验时，可在正常气条件下进行。7.2.3.4 测试用的标准仪器的准

29、确度应在试验报告中说明，并且系统的均方根误差应不太于被测变送器的基本误差的1/2.7.2.3.5 基本性能试验包括7.J中给出的试验项日，核级鉴定试验包括7.4.2中给出的老化试验、抗震试验、辐照试验以及LOCA环境模拟试验。7.3 基本性能试验7.3. 1 基本误差试验基本误差试验应在量程范罔内进行，试验点均分，不少于5点，但包括等于或接近上、下限值的两个点。测试前变送器应在量程范罔内上、下移动三个米阴，对选用的每个输入值分别进行上行程和l下行程测试，记下输出值，分别求出各测试点上行程和下行程的基本误差，测量三次，三次测量的算术平均值即为基本误差。各测试点误差按公式(1)计算:l, -In

30、5l=一旦x100%.(l) . 1 W 9 NB/T 2031 8-2014 式中:;一一一某测试点第i次基本误差.;=1、2、3;I广一该测试点第i次实际输出电流，rnA. i=1、2、3;I一一该测试点的标准输出电流.rnA; Iw-一一输出最程，即变送器输出电流上、F限2_差.mA。各测试点的平均基本误差按公式。)计算:c5=(码+2+63)/3.HH-.(2) 差误本基均UI 的占叫试、而似某中式一1 码，码一一一该测试点上行和(或F行和)第1、第2、第3次测量所得的误差。/.3.2 重复性试验采用7.3.1所得的数据，计算由同一输入值同一行和方向各次测量的误差值与其平均误差值之偏差

31、的均方根值，见公式。): R问-)2+(c53-式中zR一一重复性误差。7.3.3 怅期漂移试磕除片j户特殊要求外，试验方法院参照GB/T18271.2-2000的7.2进行。试验期间，每夭观察变送器工作是否正常，试验结束后立即测量量和-限值和量和。试验前后的量和F限值和量和的变化即为长期漂移。7.3.4敏波试验纹波试验在负载电阻100.0和1500.0上进行，EI1输入值为其量和的10%、90%及中点时，测量输山的纹波含址。7.3.5 环境温度影响试验试验在调温箱中进行，试验温度顺序为:20.C开始变化到所选用环境温度的下限值及上限值。各温度档由制造厂规定，每档温度的允差为土2.C.保温3h

32、.使变送器内部达到热稳定，在每一温度点上测量输出信号值，以及试验前后20.C时变送器的输出信号的变化(即残余变化。7.3.6 晌应时间试验对变送器响应时间的试验按照NB厅20062012的7.1要求进行。如果用户规定了响应时间的试验方法及参数，应按照用户要求执行。10 , NB/T 2031 8-2014 7.3. / 电源变化试验试验在量程的10%、90%两点上进行，当负载屯阻为100.Q时，电且自100Q负载对应的最小电压值直接变化到45V直流或用户要求的电压变化范罔，测量其输出信号的变化。7.3.8 输出负载试验试验在量程的50%点上进行，当电压为45V直流时，负载电阻从最小值变化到最负

33、载时，测量其输出信号变化。7.3.9 静压影晌试验气对变送器静压影响的检定指照lrG882-2004的6.2.3.5进行。7.3.协主要向过载试验对差ffi变送器，先对负I长腔输入规定的T作压力，保持1min盯撤消，5，mn后，测量变法器的输出变化，然后对正ffi腔进行同样试验。对相对压力变送器及绝对压力变送器只对正压腔进行试验，方法同上。7.3. 11 安装位置试验试验在最大量程上进行，变送器从正常工作位置依次朝前、后、左、右四个方向各倾斜100，测量下限值和上限值，每次测量完毕调整零点后再进行下一次测试。7.3. 12 绝缘电阻试验在环境温度为10t-35.C、相对挝度不超过85%时，用兆

34、欧表进行测量。7.3.13 绝缘强度试瞌在环境温度为10.C-35 .C，相对湿度为45%-75%时，变送器各组端:f(包括外先之间施加表2所规定的频率50Hz的试验中，托，历时lmin观察句无击穿、飞弧现象成测量漏电流。压力交送器端子标称电压UN。tJ6060运U250表2绝缘强度试验电压试验电压N500 1000 线制变送器只进行输出端子对外壳的试验.团结构上的原闲(如电容式变送器)制造厂有特殊规定时，I-lI按照制造厂规定进行。7.3.14 迁移试验按制造厂规定的迁移范罔进行迁移后的准确度测量。7.3.15 外观检查用日;则方法检查产品与文件的符合性。7.3.16 水压试验11 NB/T

35、 2031 8-2014 在试验室条件下，将变送器以密封方式连接在试验问路中，试验使用的介质是水或者压缩空气。试验分成四个阶段:a) 第l阶段:快速使压力从正常压力升高到T作压力:b) 第2阶段:每次增加小幅压力直至达到水压试验压力:c) 第3阶段:在试验压力平台下至少保持30min;d) 第4阶段:快速使压力从试验压力下降到正常怀.力。在试验过程中，记录试验压力以及压力的变化，试验中变送器应无泄漏。如用户对试验介质有特殊要求，可以按照用户要求进行。7.3.11 电磁兼容性试验电快速瞬态脉冲群试验方法按照GB/T17626.4-2008执行。射频电磁场试验方法按照GB厅17626.3-2006

36、执行。静电放电试验方法按照GB汀17626.2-2006执行。7.4 型式试验7.4.1 常规试验每种类型的变送器，至少有3个相同产品的变送器作为试样，进行下列项目的试验za) 标识和外观检查:b) 水压试验:c) 正常环境条件下的性能试验:d) 极限环境条件下的性能试验:e) 电磁兼容试验:f) 正常运行辐照试验(对安装在安全壳内的变送器。7.4.2 事故环境条件试验当变送器应用于安全重要系统，且要求在设计基准事故环境条件下使用，还应进行下列鉴定试验za) 显著老化机理的处理(试验); b) 事故辐照试验:c) 抗震试验:d) 设计基准事件环境模拟试验。对于网安装位置在事故盯有被浸没风险的变

37、送器，所通过模拟实际浸没J:况的试验米验证其在浸没L况下的1-11运行性。浸没J5i.通过DBA(设计基准事故)试验模拟，在试验过程中应在试验容器内注入删酸榕液，直到受试仪表被完全淹没。需要时时通过加斥米模拟淹没深度。将定条件向考虑一定的裕量。浸没试验后，应对受试仪表进行外观检查手u功能试验。如用户无特殊要求，安全重要压力变送器鉴定的试验方法、试验项目和顺序、试验期间的测试和l验收准则按照NB/T20149-2012进行。7.5 工试验每台变送器应进行一系列的试验验证其制造质量。如用户对于出厂试验无特殊要求，出厂试验应至少包括以下项日za) 外观检查(见7.3.15); b) 基本误差试验(见

38、7.3.1); c) 响应时间CI-II抽样)(见7.3.6); 12 NB/T 20318-014 d) 绝缘也阻(见7.3.12); e) 绝缘强度(见7.3.13); f) 水压试验(见7.3.16)。7. 6 定期试验为确保正确执行安全功能，安全重要压力变送器应能进行定期试验。变送器在现场使用时，1句综合考虑设备故障后果、经验反馈以及保证变送器的可靠性等冈素，对变送器进行定期试验和维护。核电厂运行规范中规定了试验的周期，由运行维护人员进行试验和记录。8 标识、包装、运输和贮存8. 1 标识变送器所在显著位置上标明:a) 变送器的刑号和名称:b) 准确度等级，测量范围:c) 生产厂厂名、

39、商标:d) 序列号和出厂日期:e) 变送器的许可证标志及编号。8.2 包装、运输和贮存除用户有特殊要求外，变送器的包装向符合EJ/T564-2006的5.2.3中B级包装的规定。变送器的运输网符合EJ厅564-2006的6.1规定。变送器的贮存向符合EJ.厅5642006的9.1.2中B级物项贮存场所的规定。9 文档在支全豆要j长)J变送器的设计、制造、鉴定、验收以A使用的过程中，应保留必要的文件以泣检责和l试验报告，包括厂试验和l刑式试验:a) 制造厂向根据买方提出的质保要求，提交适用于设备设计和l制造的质保文件和详细的质量计划等质量文件:b) 鉴定人纲及报告节文件:c) 原材料采购证明文件

40、、原材料复验记录、I:厂试验程序、设备运行维修手册等制造、检验、安装调试文件:d) 验收试验报告等验收文件:e) 定期试验记录。试验报告的格式可参照JJG882-2004的附录C或者制造厂标准格式，鉴定报告的格式见NB汀20149-2012第7章相关内容。13 NB/T 2031 8-2014 附录A(资料性附录压力变送器在核电厂安全壳内的环境条件A. 1 安装期间和运行前的环境条件在这种情况下，设备的性能和结构不会受到永久的影响:a) 环境温度极限值:H25 .C+40 .C: b) 最大姐度:100%: c) 水:喷溅:d) 盐z含盐节气:e) 灰尘z大量。A.2 运行期间的环境条件A.2

41、.1 正常环境条件a) 气候环境1) 环境温度正常值z(1)坏廊:15 .C+40 .C: (2)其它区域:5 .C+55 .C。2) 大气压:86 kPa-106kPa. 3) 热辐射和热传导z(1)在重复循环专气巾:OK: (2)在少量通风区域:+5Ko 4) 最大温度:95%。b) 骂骂气巾的杂质1)盐:无:2)水:无:3) 灰尘z无。c) 机械应力-一振动:1) 转换频率(峰值)时振。目:0m30m: 2) 振动频率:10 Hz-2 OOOHz: 3) 加速度:O.2go 注g低于或等于转换频率时，振动为等幅，频率大于转换频率时，振动为等加速度。d) 电离辐射z1) 安全壳环廊:1 x

42、 1 0-4 Gylh- 10-2 Gylh: 2) 一般情况:1 x 10-4 Gylh.0.5 Gy Ih: 3) 与反应堆冷却剂接触的设备:小于等于2Gylho A.2.2 安全壳定期试验期间的条件14 NB/T 2031 8-2014 在安全先压力试验和附M密封试验时的绝对压力:0.59 MPao A.2.3 事故环境条件a) 温度:参见NB/T20149-2012附录C;b) 绝对压力:参见NB厅20149-2012附录C;c) 最湿度:100%; d) 设备上喷洒的主要化学榕液(按熏量计算): 1)棚i嚷:1.5%; 2) 氧氧化饷:0.6%; 3) pH值(20.C) 1 9-.Z e) 辐照累积剂量:6O kGyo/ 15 -守FON-mON产Z中华人民共和国能源行业标准核电厂安全重要仪表压力变送器NB厅20318-2014* 核工业标准化研究所发行北京海淀区骚子营1号院邮政编码:100091 电话:010-62863505 机械工业信息研究院印制部印刷版舰专有侵极必究* 2015年3月第1次印刷定价37.00元2015年3月第1版印数1-50