NB T 20241-2013 压水堆蒸汽发生器传热管在役检查要求.pdf
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1、ICS 19.100; 77.040.20 H 26 备案号:41472-2013 F、fl主中华人民共和国能源行业标准NB/T 20241-2013 代替町/T884-1994 压水堆蒸汽发生器传热管在役检查要求The requirement of in-service inspection for pressurized water reactor steam generator tubes 2013 - 06 -08发布2013 - 10-01实施国家能源局发布NB/T 20241-2013 目次前言. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 1 适用范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 规范性引用文件. . . . . . . . . . . .
3、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 术语. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4 一般要求.2 4. 1 蒸汽发生器传热管在役检查方法.2 4
4、.2 检验范罔.2 4.3 检测环境条件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ? 4.4 辐射防护.2 4. 5 检测能力.3 4.6 涡流检测系统.3 4. 检测用校准样管和对比样管.4 4. 8 涡流仪检定.5 4.9 检测频率校验.6 4. 10 性能复核.8 4.11 探头扫责速度.8 4.四采样要求.8 4. 13 数据质量要求.8 4. 14 数据分析.8 4. 15
5、 检测程序.9 4. 16 检测人员.9 5 验证要求.10 6 役前检查要求.10 7 在役检查要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 8 非计划性检查.10 9 报告和记录. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6、 . . . . . 10 附录A(规范性附录轴绕式差动和绝对探头用的校准样管. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 NB月20241-2013自IJ 本标准按照GB/T1. 1-2009的规则起草。本标准代替EJ/T884二199419.05)盟的传热特s其利,轻其7L 70IDIfl: (?,)在i面一圆周截面上均布的四个通孔,对于名义外径:;19.05皿的传热管,其于L径为0.66陋,对于外径19.05:皿的传热管,其孔径为0.84mmo2) 一个从外壁钻入的平底孔,直径为2.77皿,深度为壁厚的60%;3) 四个直径为4.75皿
7、的平底孔,在同一圆周截面上均布,从传热管外壁钻入,深度为管壁名义厚度的20%。4) 一个1.59mrn宽的360。周向切槽,从管内壁切入,深度为壁厚的10%(可选用。b) 所有校准人_缺陷都应分开,以使它们可互相分辨,也可与传热管末端分辨。c) 人_缺陆中心部位的深度,只寸公差应为规定深度的士20%之内或为士0.08mrn,取两者中较小值。所有的其它尺寸都应精确到士0.08阻。d) 若产品设计文件或采购技术条件有特殊要求时,也可采用附录A所规定的校准样管。e) 缺陷的尺寸和相应的涡流信号的相位角,应成为样管永久性记录的一部分。NB月20241-2013图1校准样管示意圄4.7.6 用于建立缺陷
8、深度与信号的相互关系的对比样管应满足以下要求:a) 对比样管可利用技准样管(参见4.7.5)上的人工缺陷来建立这种关系。b) 如果能证明其它对比样管上人工缺陆的类型与恃评定的缺陷相类似,则可采用这些对比样管替代4.7.6 a)所述的对比样管来建立缺陷深度与信号的相互关系。c) 如缺陷的发展历程有明确的规律时,那么信号幅值也可用来估算缺陷的深度。应利用那些具有代表性人工缺陷的样管绘制信号幅值与深度的关系曲线。d) 对比样管的人缺陷间隔要求和制造精度要求与校准样管相同。4. 1. 1 旋转探头用的校准样管旋转探头校准样管上的切槽设计应满足以下要求:最小氏度9.53mm,宽O.13rnmC+0. 0
9、3mm,一O.05rnm) , 这些切槽的其它要求如1、a) 轴向和周向的切槽,深度为壁厚的100%;b) 内壁和外壁轴向和周向切槽,深度为壁厚的60%;c) 内壁和外壁轴向和周向切槽,深度为壁厚的40%04.8 涡流仪检定4.8.1 检定频度涡流仪应至少每年检定一次,无论设备是否经受较大的电器修理,定期检查或损坏。如果设备在一年或一年以上不使用,使用之前应进行检定。4.8.2 检定内容采用一年一次的检定来考核F列项目za) 模拟量设备z1) 驱动线圈的振荡器输出频率应在其指示频率的:!:3%范围内:2) 对所有的灵敏度设定值,在任何信号频率f,涡流仪所有通道的放大倍数,彼此相差应在士3%范围
10、内:3) 在检测频率下,涡流仪的两个输出通道应在士3。范围内正交。b) 数字化设备:数字化设备的模拟部分应按模拟量设备的检定要求进行检定,数字量部分不需检定。5 NB月20241-20134. 9 检测频率校验4.9.1 基本频率校验盈求应采用4.7.5中所述的校准样管对涡流检测系统进行校验。采用不同探头时基本频率的校验要求如f: a) 采用轴绕式差动探头时,基本频率的校验要求如-f:1) 选定基本频率后调整涡流探伤仪器,使4个20%壁厚平底孔的信号相位角位于臼现孔信号顺时针方向旋转的5001200之间(见图2)。2) 在拉出探头时,应产生4个20%壁厚平底孔的信号轨迹,其方向如图l所示z首先
11、是朝下向左,随后朝上向右,之后再向F回到坐标原点。3) 调节灵敏度,使4个20%壁厚平底孔的最小峰峰值信号为水平满刻度(示波器灵敏度设定每分格为lV)的30%。4) 调节相位或旋转按钮,使由探头的转动或由10%壁厚深的内壁周向切槽,或者由一;者兼有而产生的信号位F示波器水平轴土50之内e各人_L缺陷的信号响应仍应保持得按上面a)1)、2)和3)所述那样。b) 采用轴绕式绝对探头时,基本频率的校验要求如-f:1) 选定基本频率后调整涡流探伤仪器,便从原点到通孔信号顶点的连线和水平轴之间的相角约为400。同时使原点到来自4个20%平底孔的信号响应顶点的连线与上述遥孔信号响应连续间相位角差为5001
12、20 见国3)。6 2) 调节灵敏度,使来自4个20%平底孔的原点一峰值信号为水平满刻度(示波器灵敏度设定每分格为lV)的30%。3) 调节相位或菇,转按钮,使由探头的转动或由10%壁厚深的内径周向切槽,或者由二者兼有而产生的信号位于显示屏水平轴土50之内e各人E缺陷的信号响应仍应保持得如上面b)1)和2)所述那样。4) 根据操作人员的意愿和方便,信号响应可转到显示屏的上方象限。5) 以检测时所选定的探头速度,反复将探头拉出校准样管,记录-1各人工缺陷产生的信号响j弘!电确认仪器倏清王安排.指示出各不连续信号咄庇,主主能招互间别迁,也能与探头转动信号区分开。c) 采用旋转探头时基本频率的校验要
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