NB T 20214-2013 核电厂安全级低压配电盘鉴定规程.pdf
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1、ICS 27.120.99 F63 备案号:41445-2013 F、fl毛中华人民共和国能源行业标准NB/T 2021 4-2013 核电厂安全级低压配电盘鉴定规程Qualification procedure for safety class low-voltage switchboard applied in nuclear power plants 2013 -06一08发布2013 - 10-01实施国家能源局发布NB/T 2021 4-2013 目;欠TAT-A哇A哇A哇A哇A哇俨hupbpophUFDRUEU民uau民uqt吁t咋t町t守aQUQdQunu1A1A1AqLqh定鉴
2、查的检性性(U续装效连蜘U护uuu有验验电验及试试的试验u和择合件观能阻路容化试求法则纲录U件.选综条外性电电兼化老能要方准大记文求求机的件序境验验品电缘护磁则老行性验验收求验验告用要要样件文程环试试样介绝保电总热运震试试验要试试报引验般验软备验验式准化地制定定定性试一试含准试试型基JfJ老111抗JJJ编鉴鉴鉴围范语定验定JJJJJJJJ守1范规术鉴JJJ试鉴J23666664666666文123肯口占-k44466666777前引1234567NB/T 2021 4-2013 II 目U再本标准按照GB/T1. 1-?009给出的规则起草。本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。本标准由
3、核工业标准化研究所归口。本标准起草单位:中科华核电技术研究院有限公司北京分公司。本标准主要起草人:张丽芹、孔海志、邱建文、李荣儒、于宏伟。 NB/T 2021 4-2013 百l本标准根据压水堆核电厂的特点,参考GB725 1. 1 2005 低压成套开关设备和控制设备第1部分:型式试验和部分型式试验成套设备、GB14048 低压开关设备和控制设备系列标准中的规定与要求,并参考GB/T13625-1992、NB/T20040-2011等地震试验的相关标准,同时结合相关工程实践编制而成。111 NB/T 20214-二2013核电安全级低压配电盘鉴定规程1 范围本标准规定了安装于核电厂安全壳外的
4、安全级低压(交流1000V及以下,直流1500V及以下)配电盘鉴定试验所需要的试验项日、试验方法和l验收准则。本标准适用于核电厂安全级金属封闭式低压配电盘的质量鉴定试验。2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2900.1-2008 电工术语基本术语GB/T 2900. 18-2008 电工术语低压电器GB 725 1. 1一2005低压成套开关设备和控制设备第1部分z型式试验和部分型式试验成套设备GB/T 10233-2005 低压成套开关设备和电
5、控设备基本试验方法GB/T 18380. 12-2008 电缆和光缆在火焰条件F的船烧试验第12部分E单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验1kW预混合型火焰试验方法GB/T 12727-2002 核电厂安全系统电气设备质量鉴定GB/T 13625-1992 核电厂安全系统电气设备抗震鉴定ll/T 20040-2011 核电厂安全级电气设备抗震鉴定试验规则NB/T 20054-2011 核电厂安全重要仪表和控制系统执行A类功能的计算机软件阳/T20063-2012 核电厂仪表和控制术语NB/T 20074-2012 核电厂安全级电动机控制中心原量鉴定3 术语GB/T 2900. 1-2008、GB/
6、T2900. 18-2008、GB725 1. 1-2005及B/T20063-2012中界定的术语和定义适用于本文件。4 鉴定试验要求4. 1 一陆要求安全级低压配电盘的质量鉴定试验是在配电盘样机(盘体及内部元件或同类型配电盘(盘体及内部元件已通过本标准6.2(型式试验所规定型式试验项目的基础上进行的,如配电盘样机或同类型设备己通过本标准6.2所规定型式试验项目,则质量鉴定试验可从本标准6.3(基准试验)开始进行:否则应选择单独的试验样机先进行本标准6.2(型式试验的试验验证。4.2试验样机选择NB/T 2021 4-2013 鉴定试验样机的结构、元器件选择应具有足够的代表性,以保证样机能够
7、代表该类产品的典型特性。4.3 1专软件的综合保护装置的鉴应如果配电盘内使用了数字化部件并执行安全功能,应按照NB/T20054-2011的相关规定对软件进行鉴定。5 试验准备文件制造商提交的文件是设备样机各种鉴定程序的先决条件,文件至少应包括(但不限于)-r:列项目za) 低压配电盘制造商标识牌:b) 全套低压配电盘的设计图,至少包括下述项目z1) 低压功能单元的配置方案清单:2) 低压配电盘组装图:3) 低压配电盘结构图:4) 外部电源连接接口图:5) 低压配电盘的电气原理图:6) 低压配电盘基础安装图:7) 低压配电盘的技术数据。6 鉴定试验程序6. 1 试验环境条件测量和试验时的标准大
8、气条件z-一-温度范围:15 c .35 C; 一一相对湿度:25%.75%; 大气民力:96 kPa士10kPa. (960 mbar士100mbar) 0 如没有特殊规在z试验应在t述j!叹F专向标准太气条件U.r进行z达1立是恢复和预处理的条件。6.2 型式试验6.2. 1. 1 一般检查应按照如下规定进行za) 按照GB725 1. 1-2005中7.6的相关规定检查配电盘内安装的开关器件和元件:b) 按照GB725 1. 1-2005中7.7的相关规定对配电盘内部的隔离进行检查:c) 根据GB725 1. 1-2005中7.8的相关规定对配电盘的电气连接进行检查:d) 按照GB725
9、 1. 1-2005中,11的规定检查配电盘内各功能单元电气连接形式。6.2. 1. 2 机械操作试输配电盘应满足.GB725 1. 1-2005中7.1.1规定的总则要求,并按照GB725 1. 1一2005中8.2.6的规定进行机械操作的试验验证。6.2. 1. 3 外壳IP防妒等级试验配电盘的防护应满足GB725 1. 1-2005中7.2的相关规定,并按照GB/25 1. 1-2005中8.2.7的方2 . 俨NB月20214-.2013法进行试验验证。6.2. 1. 4 电气间隙和爬电距离的试验配电盘的电气间隙、爬电距离和隔离距离应满足GB725 1. 1-2005中7.1.2.1和
10、7.1.2.2的规定,并按照GB725 1. 1-2005中8.2.5的方法进行试验验证。6.2. 1. 5 介电性能配电盘的介电性能应满足:GB7251.1-2005中7.1.2.3的相关规定,井按照GB7251.1-2005中8.2.2的方法进行试验验证。6.2. 1. 6 供电电压变化试验应按照GB725 1. 1-2005中7.9的规定对配电盘的电压或频率的变化进行试验验证。6.2.1. 保护电路有效性配电盘的保护电路应满足GB7251. 1-2005中7.4的相关规定,并按照GB725 1. 1-2005中8.2.4的相关试验方法进行验证。6.2. 1. B 温升试验配电盘的温升应满
11、足GB7251.1-2005中7.3的相关规定,并按照GB7251.1-2005中8.2.1的方法进行试验验证。6.2.1.9 短路耐受强度配电盘的短路保护短路耐受强度应满足GB7251.12005中7.5的相关规定,并按照GB725 1.1-2005中8.2.3的方法进行试验验证。6.2. 1. 10 电磁兼容(EMC)试验配申盘的电磁兼容应满足GB7251. 1-2005中7.10的相关规定:若需要,应按照GB7251.1-2005 中8立8的方法进行试验验证。6.2. 1. 11 阻燃性能验证对配电盘结构中的导线、电缆和塑料部件(隔板、端子板、线槽等)应进行阻燃性能分析或试验。可利用元器
12、件厂家提供的试验报告、材质报告等进行阻燃性能分析论证:若需对导线进行试验,则应按GB/T 18380. 12-7.008的相关规定进行。6.3 基准试验6.3.1 样品外观及有效性检费6.3. 1. 1 一般检啻应按照GB/T10233-2005中4.1的规定对配电盘进行一般性检查。6.3.1.2 功能试验对配电盘进行通电,按设备的电气原理圈要求进行模拟动作试验,试验结果应符合设计要求。3 N3/T 20214 -2013 6.3.2 介电性能试验应按照GB72tl 1. 1一200tl中8.3.2.1和8.3.2.2的b)或a)的规定进行配电盘的介电性能试验事如果没有电击穿戎闪络现象,则认为
13、通过了此项试验。6.3.3 绝缘电阻试验应在电路无电的状态F进行设备的绝缘电阻测试,用至少为500V的绝缘测量仪器进行测试,如果电路与裸露导电部件之间,每条电路对地之间的绝缘电阻值不小于产品标准规定的值(若没有规定值,则取100MQ),则认为通过了该项试验。6.3.4 防护措施和保护电路的电连续性应检责配电盘,防止直接接触和间接接触的防护措施应满足GB725 1. 1-2005中7.4.2和7.4.3的要求:可利用直观检费来验证保护电路,以确保GB/25 1. 1-2005中7.4.3.1. 5所列措施得以实施,尤其应检查螺钉连接是否接触良好。6.4 申磁兼容试验配电盘的电磁兼容试验可根据本标
14、准6.2.1. 10的要求提交相关文件或型式试验报告:若技术规格,tS有具体要求,则按技术规格书的要求进行。6.5老化6.5.1 总贝:IJ具有显著老化机理的部件,在没有足够的证据证明由于材料的老化不会明显地影响配电盘在地震事件期间和之后执行其预期支全功能的能力之前,应考虑老化失效机理的影响,部件的老化程序中考虑的老化机理包括时间一温度效应、动作循环对设备的影响。在老化试验中,具有显著老化机理的每个器件和部件都应经历如速老化试验过程,需要进行老化试验的配电盘内的器件和部件可经拉老化后再装入配电盘中,建议热老化和运行循环老化在递增基础上累积。典塑的试验步骤虹1: a) 根据本标准6.tl.2(热
15、君比的藏定,将器件置于规定温度的环墟中进行等效于出实际町问的热老化,试验后进行外观检查zb) 将器件从高温环境中移出后恢复到正常室温下,根据本标准6.ti. 3 (运行老化)的规定,使器件完成等效于5a的动作循环:c) 进行器件功能试验,将其结果与基准数据比较,并将分析结果形成文件:d) 如有要求,按制造厂的建议定期维护,以使老化试验期间故障率最小,如果进行过维修,在鉴定报告中应分析和说明维修与己确定的鉴定寿命的关系和安装后的定期维修要求:e) 按需要重复上述,试验步骤a)d),直到累积的运行时间等效于合格寿命目标。在抗地震试验之前最后一次老化试验之后不应进行维修。6.5.2 热老化加速,老化
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