NB SH T 0862-2013 用过发动机油低温下屈服应力和表观黏度测定法.pdf
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1、ICS 75.100 E34 国B/S盟/官司0862-2013S锦时每rdt锢在直时也odfor de在酣睡鹏在10:盟ofyield str,躏蹬哥iappar,锢在铺scosl好。,fuse通圈噩噩慰。虽sat 10曹始直随.p缸确立re2013.Q告发布2013-10.Q1卖主革NB/Sl王/T0862-2013 自自吕本标准采用重新起草法修改采用美国试验与材料协会标准ASTMD6896 - 03 (2007) 用过发动机油低温下屈服应力和表现教度标准测定方法。本标准与ASTMD6896 - 03 ( 2007 )的主要差异如下:一一本标准的引用标准采用了我国相应的国家标准或行业标准。
2、一一删除了ASTMD6896 - 03 (2007)的10.1. 12、10.3.4、10.4.1中对仪器型号的描述,改用操作方式进行描述,以适应除标准中提到的其他型号的设备的操作。为使用方便,本标准还做了如下编辑性修改:一一根据我国的实际情况对ASTMD6896 - 03 ( 2007 )的操作过程及表述进行了简化。本标准由中国石油化工集团公司提出。本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油燃料和润滑剂分技术委员会(SAC/TC280/ SC1)归口。本标准起草单位:中国石油天然气股份有眼公司兰州润滑油研究开发中心。本标准主要起草人:张大华、刘红、满国瑜。NB/SI置/T0862-20
3、13 用过发动机油低温下屈服应力和表观黠度测定法1 范围1. 1 本标准规定了测定用过发动机油在规定的冷却速率下降温43h或45h,分别达到一20C或一25C的最终测试温度时的屈服应力和表现黠度的方法。表现站度在剪切应力为525Pa,剪切速率为O.4s -1 _ 15s -1范围内进行测定,本标准适用的勃度测量范围为4000mPa. s - 400000mPa . s,剪切应力测量范围为7Pa- 350Pao 1.2 本标准适用于用过柴油机油,对于其他未经使用或使用后的发动机油或除发动机油以外的石油产品的适用性及精密度尚未确定。.3 本标准采用毫l自秒(mPa.s)表示敬度单位。1.4 本标准
4、可能涉及某些有危险的材料、操作或设备,但并未对与此相关的所有安全问题提出建议,用户在使用本标准之前有责任建立合适的安全和防护措施,并确定相关规章制度的适用性。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注目期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 4756 石油液体手工取样法(GB/T4756-1998,eqv ISO 3170: 1988) GB/T 9171 发动机油边界泵送温度测定法SH/T 0562 低温下发动机油屈服应力和表现结度测定法SH/T 0732 润滑油低温低剪切速率下却度与温度关
5、系测定法(温度扫描法)3 术语和定义3. 1 3.2 3.3 3.4 下列术语和定义适用于本文件。表现辑度apparent viscosity 使用本方法所测得的黠度。牛顿型油或流体Newtonian oiI or f1uid 在任意剪切速率或剪切应力下,只要温度一定带度都是恒定的油或流体。非牛顿型油或流体non-Newtonian oil or f1uid 在给定温度下,结度随剪切速率或剪切应力变化的油或流体。剪切速率shear rate 液体流动的速度梯度。对于牛顿型流体,在一个同心圆筒旋转站度计中,在内筒表面测量其剪切速率,任何边界效应可以忽略,转子表面剪切速率由式(1)或式(2)给出:
6、NB/SHlT 0862-2013 式中:、t想aA/,E飞飞(2) ,以s的倒数s一l表示;R, 定子半径mm;尺一一转子半径,mm; t一一一转子转割的时间,8 0 对于6.条中所叙述的仪器:3.5 (3) 的旋转站度汁,其转予表在ITTr = 9.81M(Ro十R,)X 10-6 (4) (5 ) (6) (7 ) ,这个值也表示液体在. 8)表示,习惯用厘泊J /卢在以测定试验池的表现勃度。校准油属于牛3.8 试验油test oil 任何一种用本标准测定其表观站度和屈服应力的油。2 3.9 月过油勘叫oil在运行的发动机中使用3.10 4 5 6 屈服应力yield 液体刚刚开始6.
7、1. 1 转子直径转子高度勃度计池内径轴半径细线半径6.2 硅码:6.2.1 用于测定剪切应力6.2.2 用于测定表现结度NB/SHlT 0862一-20136.3 控温系统:根据附录A中表A.l的温度限值来调节小型旋转站度计铝块的温度。3 NB/SHlT 0862-2013 6.3.1 温度控制器:温度控制器是本方法中最重要的部分。对幅度控制器的要求见附录Bo6.3.2 温度曲线:附录A中表A.1完整地描述了温度曲线。6.4 温度计:用于测量铝块的温度O要求使用两支温度计,一支测温范围至少为700C- 900C ,分度值为1C,另一支测温范罔至少为36 C -50C或者一450C_ 50C
8、,分度值0.20C。具有相同精度和分辨率的其他测温仪表也可以用于校正温度传感器。6.5 制冷设备:用于从仪器内带走热量从而使得测量池温度控制在附录A中表A.1要求的范围之内06.6 循环系统:根据试验需要供给铝块适量的液体冷却剂,如果冷却剂的温度低于lOoC,甲醇是比较合适的冷却剂。但是当使用甲醇时,最好先阅读有关使用甲醇时可能发生中毒和可燃的预防措施,循环系统必须能够在试验过程中保证试验的温度,如果试验过程中出现甲醇泄漏,停止试验并修理发生世漏的部分。6. 7 图形记录仪:为确保试验过程中冷却曲线符合试验要求,可以用图形记录仪记录铝块的温度。6.8 样品预处理烘箱:能够使样品在800C:t
9、lOC下保持至少2h的烘箱。7 试剂与材料7. i 校准油:一种用于校正站度计池的低浊点、一200C勃度约为30Pa. S的牛顿地!0 7.2 甲醇:市售或其他等级不含水的甲醇均可用于冷浴。警告:有毒、易燃。7.3 溶剂油:正庚皖或其他相当溶剂,分析纯。警告:易燃。7.4 丙酣:分析纯。警告:易燃。8 取样按GB/T4756取样。要得到有效的测试数据,所取试样应是不含固体悬浮物和水分的具有代表性的样品。如果容器内的试样温度在室内露点温度以下,应将试样升温至室温后再打开容器取样。9 校正和标准化9.1 在连接到温度控制器前要对温度传感器进行校准。传感器的显示温度应当用6.4条中规定的温度计进行确
10、认,并且至少应对三个温度点进行确认。建立温度传感器和温度控制器之间的校正曲线时,应至少每隔5C测量一次温度。对于使用独立温度控制器的仪器,其校准过程可参照附录B进行。注:本方法中所有温度指的是从仪器左边的温度计插入孔中测得的实际温度而不是显示温度。9.2 可以用已知勃度的标准油校准一200C时每个教度计池(秸度计常数),校准按如下步骤进行。9.2.1 按10.2.3-10.6条的步骤进行操作。9.2.2 启动温度控制器,在1h或更少的时间内将小型旋转结度计的铝块温度冷却至一20C,然后开始测试。9.2.3 如度计池内的试样在一20C土O.2 c条件下恒温至少1h,如果需要,对温度控制器进行微调
11、以保持此试验温度。9.2.4 恒温结束,记录插在仪器左边的握度计插孔中温度测量装置的读数,并移走教度计池盖。9.2.5 执行10.4.1步骤。9.2.6 按顺序从左至右对其余每一个结度计池重复9.2.5的操作。4 NB/SHlT 0862-2013 9.2.7 每个站度计池的站度计常数可按式(8)计算式中:。一一在一20C时标准油的结度,mPa. s; C一一挂150g硅码的勃度计池常数,mPa; t一一转子转动三整阁的时间,so c =。I(8 ) 9.2.8 如果任何一个测量池的校正常数高于或低于其他测量池常数平均值的10%以上,可能是在转子的操作中出现问题,应查看转子是否损坏并重新校正仪
12、器。9.3 如果经校准后的控制器显示温度与温度计显示温度的差值超出允差,需按照附录B中B.1进行检查。9.4 用合适的方法对烘箱的温度传感器进行校正,以保证烘箱能够在800C士1C温度下保持恒温。10 试验步骤10.1 根据测定温度选择相应的降温曲线,附录A中表A.2列出了达到选定试验温度所需时间的典型数据。10. 1. 1 选择预先程序化的强度曲线,如果这个温度曲线不存在的话,可以在软件程序中使用自定义温度表的方式自行输入,仪器的操作指南会提供有关自定义温度曲线输入的指导,但是自定义程序的输入应以附录A中表A.3为基础。10.2 试样及勃度测量池的准备:10.2.1 使用合适的带盖容器,将试
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