NB SH T 0854-2013 润滑脂对滚动轴承振动性能的影响测量方法.pdf

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1、ICS 75.100 E40 商B/SII/T0854一费13月撞Tes在脑.etl豆.odfo:r de钝醒i盟罐盟。Ifef言ect0 1 g:reases 盟10瞄国霉每锦卤盟gvib:ra锺盟章建营宜。应盟阻.ce2013-06-0号发布2号13固始-01实藤NB/班主/T0854-2013 目。吕本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准使用重新起草法参考美国国家标准/美国抗磨轴承制造商协会标准ANSIIAFBMA Std. 13 -1987 (1 993) 滚柱轴承振动和噪音(测定法n编制，与ANSIIAFBMA Std. 13 -1987 (1993)的一致性程度

2、为非等效。本标准与ANSIIAFBMA Std. 13 -1987 (1993)的主要差异如下:一一本标准是利用ANSIIAFBMA Std. 13 -1987 (1993)规定的测定程芋，测出轴承的基础轴承振动加速度级和润滑脂润滑下的轴承振动加速度级后，将两值相减，得出被测润滑脂的轴承振动加速度级影响值，而ANSIIAFBMA Std. 13一1987(1993)是直接测定轴承振动加速度级;一一本标准的试验机参数相对于ANSIIAFBMA Std. 13 -1987 (1993)规定的要求有一定的缩小;一一未采用ANSIIAFBMA Std. 13 -1987 (1993)规定的空白参比油，

3、根据国情而采用满足附录A要求的测量基础轴承振动加速度级用的润滑油。本标准由中国石油化工集团公司提出。本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油燃料和润滑剂分技术委员会(SAC/TC280/ SCl)归口。本标准起草单位:中国石油化工股份有限公司润滑油重庆分公司。本标准主要起草人:卢伟、田中利、罗玉兰、颜自力。NB/SHlT 0854一-2013润滑脂对滚动轴承振动性能的影晌测量方法1 范围本标准规定了采用试验轴承测定润滑脂在滚动轴承上对振动性能影咱的方法。本标准适用于测定润滑脂。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡

4、是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 260 石油产品水分测定法GB/T 264 石油产品酸值测定法GB/T 265 石油产品运动站度测定法和动力结度计算法GB/T 1884 原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)(GB/T 1884-2000, eqv 1SO 3675: 1998) GB/T 3535 石油产品倾点测定法(GB/T3535-2006, 1SO 3016: 1994 , MOD) GB/T 3536 石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法GB/T 5096 石油产品铜片腐蚀试验法GB/T 7305 石油和合成液水分离性测定法GB

5、/T 11143 加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法GB/T 12579 润滑油泡沫特性测定法GB/T 12581 加抑制剂矿物油氧化特性测定法GB/T 13377 原油和液体或固体石油产品密度或相对密度的测定毛细管塞比重瓶和带刻度双毛细管比重瓶法(GB/T13377-2010, 1SO 3838: 2004 , MOD) GB/T 17476 使用过的润滑油中添加剂元素、磨损金属和污染物以及基础泊中某些元素测定法(电感搞合等离子体发射光谱法)GJB380.4A 航空工作液污染测试第4部分:用自动颗垃计数器测定固体颗粒污染度JB/T 5314滚动轴承振动(加速度)测量方法SH 0004 橡

6、胶工业用溶剂油SH/T 0189 润滑油抗磨损性能测定法(四球机法)SH/T 0193 润滑油氧化安定性的测定旋转氧弹法SH/T 0306 润滑剂承载能力测定法(CL-100齿轮机法)SHlT 0308 润滑油空气释放值测定法3 术语和定义JB/T 5314界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了JB/T5314 中的部分术语和定义。NB/SHlT 0854-2013 3. 1 轴承振动在轴承偏离理想位置的3.2 振动加速度叫某一频带范围内的振动加速度均方根值与参考加速度值之比的常用对数，再乘以20所得之数值称为振动加速度级。单位为:分贝(d肘。3.3 轴承振动加速度

7、级bearing vibration acceleration level 轴承轴线水平或铅直，轴承内圈端西紧靠心轴轴肩，并以某一恒定转速旋转，夕卡圈不旋转，承受一定的径/向或轴向载荷时，在外圈外国柱面宽度二分之一处的径肉振动加速度级为轴承振动加速度级。单位为分贝QdB)。3.4 基础整承振动加速度级basic bearing ，说t夜做i茄如如如如融汹r均:怒g舱归C仪仰拇e丰如.轴承在规定的润j滑骨油润j滑骨下所j测员则l出的轴承摄动加速度级牛被定义为基础轴承振动加速度级O单位为分贝(dB)。3.5 润滑脂的轴承振动加速度级影响值耀在ct略险eof gr也照onbeari吨可ibratio

8、nacceleration level 润滑脂的轴承振动加速度级是指在用润滑脂润滑下所蹦出的轴承振动加速度级减去轴承的基础振动加速度级后得到的数值。该值为负数时被认为此润滑脂能有效降低轴承的轴承振动加速度级。指标轴承振动赠仪参数指才培/轴承振动测定仪参数主轴转速I(r/min) 气冷嗖:t50 轴向加载负荷j:N二二66. 7 测量范围IdB10 -90-叫J叶之工领憬辐L承范围Imm内才圣5-60 仪器综合基础振动IdB不大于10 放大器频率范围1Hz50 -10000 2 NB/SHlT 0854-2013 6圃1.2驱动器图1轴承振动测定f文革作原理图轴承振动测定仪工作原理:推力器将轴承

9、外环固定(轴向加载)，内环套在驱动器的芯轴土并与钢球|植芯轴顺时针旋转。放置在夕!、环上的加速度传感器，直接将轴承的振动量接收并转换成相应的电信号送人前置放大器，经主放大器和带通滤波器处理后分别输送给蓝听放大器，示波电路和有效值电路。监听电路将输入的信号再A放大后推动扬声器发出被测轴承i噪音信号卢示波电路将输入的信号放大后才在运波器上显示出被测轴承的振动波形。在有效恒电路中，信号经处理后得到与被测轴承振动加速度级相对应的直流电压，1亥电压值与表买的分贝飞a:s)值对应，并指示出被测轴承实时振动加速度级的值，单位为分贝(dB)。A中的技术要求。3 NB/SHlT 0854-2013 8.4 试验

10、装脂量:轴承内被测润滑脂样的装脂量为19-1.5g。8.5 试验ff:t荷:轴向负荷为66.TN;径向负荷:传感器探头肯放于外环外国面中部.下O.5刻度-1刻度，作用力不得超过1.llN。9 试验步骤9.1 按8.2条要求清洗轴承，将清洗干净的轴承吹干后浸入测定基础轴承振动加速度级用润滑油中，然后将渗有测定基础轴承振动加速度级用润滑油的轴承装在驱动器的芯轴上，释放推力器压住轴承外环，将传感器探头置放于外环外圆面中部，下压0.5刻度-1刻度，启动电机。当运行平稳至表针摆动不超过1个读数值(1dB)时读取数据，将轴承旋转120。后、240。后再分别测量一次，上述三次测量每次的测量时间均应控制在3m

11、in内。取上述测量三个值的平均值作为测量的基础轴承振动加速度级(j)。试验读取的数据均精确为整数。9.2 卸下轴承，用溶剂油或石油酿清洗试验轴承，并吹干后，用待测润滑脂填充人试验轴承，并使轴承内环及外环与滚动体所接触的面上，均匀附着规定量的待测润滑脂后，将传感器探头置放于外环外圄面中部，下压0.5刻度-1刻度，启动电机。当运行平稳至表针摆动不超过1:个读数值(1dB)时读取数据，将轴承旋转120。后、240。后再分别测量一次，上述三次测量每次的测量时间均应控制在3min内。取三个值的平均值作为测量轴承振动加速度级(2)。试验读取的数据均精确为整数。9.3 试验过程中需注意观察示波器的显示波形，

12、并监昕扬声器发出的噪音。一旦示波器显示出的振动波形不平稳，或出现异常的不规则跳动，扬声器发出异常声音时，则可认为轴承跑道或钢球因磨损而出现缺陷，或是有异物进入轴承，应重做试验或更换轴承。10 计算10.1 润滑脂的轴承振动加速度级影响值D按式(1)计算:=2-j . (1) 式中:j -使用测量基础轴承振动加速度级用润滑油作润滑介质时基础轴承振动加速度级，dB; 2一一使用待测润滑脂作润滑介质时轴承振动加速度级，dB。11 精密度目前精密度尚未确定，有关实验室内和实验室间的测定结果的允差值参见资料性附录B。12 报告取两次测定计算结果的平均值作为润滑脂的轴承振动加速度级影响值。4 NB/SHl

13、T 0854-2013 附录A(规范性附录)测定基础轴承振动加速度级用润滑油技术条件本标准所用测定基础轴承振动加速度级用润滑油技术条件应符合表A.l中的规定。表A.1测定基础轴承振动加速度级用润滑油技术要求和试验方法项目质量要求试验方法硫含量(质量分数)/% O. 456 - O. 684 GB/T 17476 酸值/(mgKOHlg) 不大于O. 3 GB/T 264 防锈性能(合成海水)合格GB/T 11143 铜片腐蚀(100C，3h) /级不大于1 GB/T 5096 水分(体积分数)/% 元GB/T 260 密度(20C)/ (glc旷)O. 8500 - O. 8900 GB/T

14、1884或GB/T13377 空气释放值(50C)/min 不大于20 SHlT 0308 闪点/C不低于204 GB/T 3536 倾点/C不高于6 GB/T 3535 运动教度/(mm2/s) 4C 不大于870 GB/T 265 40 C 74 -97 100C 不小子8.0 抗乳化性能(54C，油层/水层/乳化层)/mL 不大于411一/3GB/T 7305 氧化性能(中和值达到2.0mgKOHlg所需时间)/h 不小于1000 GB/T 12581 旋转氧弹/min不小子520 SHlT 0193 承载能力(FZG)/失效负荷级不小子9 SHlT 0306 磨损特性(磨斑直径)/mm

15、 不大于O. 33 SHlT 0189 均匀性元分层目i则清洁度5 GB/T 380. 4A 泡沫特性(泡沫倾向性/泡沫稳定性)/mL 不大于24C 65/0 GB/T 12579 93.5C 65/0 后24C65/0 5 NB/SHlT 0854-2013 6 的SNi叶飞的OH洁的圈Z中华人民共和国石油化工行业标准润滑脂对滚动轴承振动性能的影响测量方法NB/SH厅0854-2013中国石化出版社出版发行地址:北京市东城区安定门外大街58号邮编:100011 电话:(010) 84271850 石化标准编辑部电话:(010) 84289937 读者服务部电话:(010) 84289974 http:/www.sinopec- E-m创l:pr巳北京金明盛印刷有限公司印刷版权专有不得翻印* * 印张O.75 字数17千字2014年1月第1次印刷开本880X 1230 1/16 2014年1月第1版. 书号:155114 0719 定价:25.00元(购买时请认日月封面前伪标识