JB T 7174.1-2004 柴油机喷油泵出油阀偶件.第1部分 技术条件.pdf

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1、ICS 43.060.40 J 94 业九但址4也寸-JBrr 7174.1 2004 代替JB厅7174.1-1993飞管也FDelivery valve o diesel uel iujection pump Part 1: Technical specifications .、艳.2005-04-01实施2004-10-20发布I I 发布和改革委员会中华人民共和国国家发前言范围. 2 规范性引用文件.3 技术要求.目、户，l.fi、JBff 7174.1-2004 . Il 4 检验规则. . . . . .u . . . . . . . . . . . . . . ., 3 5 标志

2、、包装、运输和贮存. . . . . . . H . . . . ., . 3 附录A(规范性附录)出泊阀偶件产品质量抽样检查及合格判定规则. . . . . . . . . . . . .4 A.I 总则4 A.2 抽样检查规则及抽样方案4 A.3 样本的抽取. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ., . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 A.4 产品质量合格评定表出1由阀和出油阀座主要形状和位置公差表2出泊阀偶件可靠性质

3、量指标表A.I出油阀偶牛不合格分类表A.2出泊阀不合格分类表A.3出泊阀座不合格分类表A.4出油阀国牛抽样方案和检验结果评定表A.5出油阀抽样方案和检验结果评定表A.6出油阀座抽样方案和检验结果评定表A.7出泊阀偶件检测结果汇总表6 o ., . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 . . . 5 . 5 .5 。.6 6 表A.8出1由阀检测结果汇总表. . . . . . . . . . . d . . . . . 7 表A.9出油阀座检测结果汇总表7 .J rr 7174.1-2004 古口JB厅7174(柴油机喷油泵出汕阀

4、偶件分为两个部分:二第l部分技术条件.一-第2部分:性能试验方法。本部分为JB厅7174的第i部分。本部分是对JBff7174.1一1993(柴油机喷汕泵出泊阀偶件本部分与JB厅7174.1一1993相比，主要技术内容变化如下:一-在3.2中删去了原标准中使用CrWMn合金工具钢的规定.增加了GCrl5高碳铭轴承钢的使用规定，并在3.3.1中作了相应规定。一二在3.10.1中出油阀偶件的可靠性增加了MF的指标值:在3.10.2中出j由阀偶件的可靠性修改为按JB厅51181中的规定.一一增加了3.10.3出油阀偶件的使用寿命规定:增加了3.11出油阀偶件外观质量的规定:一一在4.2中增加了出厂检

5、验项目:一-增加了4.4出泊阀偶件性能试验方法的规定.一在4.5中修改了经销单位和配套单位的验收依据.一-增加了4础油阀偶件产品质量抽样检查及合格判定规则的要求:一一在5.3包装箱外表面标明增加了h)项，对生产许可证编号项作了说明:增加了附录A(出油阀偶件产品质量抽样检查及合格判定规则。本部分的附录A为规范性附录。本部分按GB厅1.1-20的规定编写，并对有些技术内容作了编辑性修改c本部分代替JBff7 74. 一993。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由机械工业泊泵油嘴标准化技术委员会归口。本部分主要起草单位.元锡威孚集团有限公司、元锡油泵油嘴研究所本部分主要起草人:刘必柱、朱锡芬c本

6、部分所代替标准的历次版本发布情况为.-NJ 34-1974. GB 5771一-1986.JBff7174.一1993，技术条件进行的修订J目。Jl T 范围柴油机喷油泵出油阀偶件第1部分:技术条件.JBrr 7174.1-2004 本部分规定了中、小功率柴油机喷泊泵出泊阀偶件(以下简称出油阀偶件)的技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。本部分适用于中、小功率柴油机喷泊泵出油阀偶件。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过JB厅7174的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文仆，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的

7、各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部JGB厅1031-1995表面粗糙度参数及其数值(neqIS0 468: 1982) GB厅2828.1-2003汁数抽样检验程序第l部分:按接收质量限ji1芷为720HV 0 -_ 820HV 10有放硬化层深度应符合有关技术文刊的规定)3.4 H_油|词和出泊阀庄的主要形状和位置公差(拍拍配前要求)按表l规定3.5 :f i!u阀%11:11)111叫悍的表时粗糙皮应符合GB厅1031的规定，主要21;1日、ifll扪槌皮R，liil!.11丘尔3.5.1 有以压凸绿的出汕队l及出lll阀座的圆柱工作表面的表

8、团粗糙度凡:fJ0.20m 3.5.2 无忧压凸缘的山泊阀2走出汹阀座的圆柱工作表团的表团粗糙度R，为0.401101一JBff 7174.1-2004 出泊阀及出油阀座的密封锥面的表面粗糙度R，为0.40m.出油阀座密封端面的表面粗糙度几为0.20m。表1出油阀和出油阀座主要形状和位置公差3.5.3 3.5.4 口1m零件序号形位公差项目公差名称与有减压凸绿的出泊阀配合的内圆柱工作表面的圆度。)12 i 与有减压凸缘的出油阀自己合的内圆柱工作表面素线的平行度。tXJ1 5 出3 与无减压凸缘的出油阀国E合的内圆柱工作表面的圆l!I.。旧25汕4 与无减压凸缘的出油阀自己合的内圆柱工作表团素线

9、的平行度。0055 密封锥面对内圆柱工作表面轴线的斜向困跳动0.006 阀6 密封端面对内圆柱工作表面轴线的瑞丽囚跳动。:座7 上端面对密封端面的平行度0.03 B 上端面对内圆柱工作表面轴线的端面因跳动0.04 9 支承锥面对内圆柱工作表面的圆跳动0.03 d20 。口佣910 密封端面的平行度d20 。lI2I1 圆柱工作表面及减压凸缘的困度0.00 15 12 圆柱工作表面及减压凸缘素线的平行皮(大端在密封锥面端0.003 出13 元减压凸缘的出泊阀圆柱工作表面的困度0.0025 ?由14 无减压凸缘的出油阀圆技工作表面素线的平行度0.5 15 密封锥面的困度0.001 阀16 密封锥面

10、对圆柱工作表面轴线的斜向圆跳动0.004 17 减压升程士0.10出油阀和出油阀座应按JBff9736的规定进行磁粉探伤，不得有裂纹血泊间在出油阀座内应具有良好的滑动性，出泊阀偶件密封锥面应有良好的密封性c出油阀偶中径部密封值应符合经规定程序批准的技术文件的规定3.10 出油阀偶件的可靠性在各种认证、认可检验时进行，般质量抽查可不进行3.10.1 出油阀偶件的可靠性评定指标:失效前的平均工作时间CMTTF)为3000h.也可按供需双方协议，但不得低于本部分规定的要求。3.10.2 出油阀偶件的可靠性评定指标的计算及可靠性评定方法按JB厅51181中的规定3.10.3 在用户遵守柴油机使用和保养

11、规则的情况下，出汹阀偶件的使用寿命按表2的规定。注.试验用的柴油机工况应保持正常a3.11 出泊阀偶件商标应清晰，外观不得有锈斑、磕碰等缺陷。3.12在用户遵守使用说明书的情况下，出泊阀偶件的保用期为自出厂之日起-年内、且累计使用时间不超过12h.如因制造厂的责任而发生损坏或不能正常使用时，制造广应予以更换6789 ndndququ 2 L JBrr7174.1-2004 表2出油阀偶件可靠性质量指标可靠性评定指标MITF使用寿命用途装于多缸喷泊泵按JB厅51181规定的要求装于单缸!)油泵4 检验规则4.1 出油阀偶件必须经制造厂质量检验部门按本部分进行检验，合格后方百W:厂4.2 出厂检验

12、项目一般为3.7、3.8、3.9和3.1L h 2)() 15 4.3 出厂检验抽样规则及合格与否的判定，按GBrr2828.1 的有关规定:型式检验抽样规则及台的tJ否的判定.按GBrr2829的有关规定。4.4 出油阀偶件性能试验方法按JBrr7174.2的规定。4.5 经销单位和配套单位验收应符合本部分的规定，也可按供需双方协议4.6 出汹阀偶件产品质量抽样检查及合格判定规则.按附录A的规定、5 标志、包装、运输和贮存5.1 每副出泊阀偶件应标明制造厂的广标或商标及型号。在使用期内，标志应保持清晰可认5.2 每副出油阀偶件应进行防蚀处理和包装。5.3 经防蚀处理和包装好的出油阀偶件，连同

13、经检验员签章的产品合格证及有关出厂文件并装入fL有防潮性能的包装箱内、并在包装箱外表团标明aj产品名称:b)产品型号c)生产许可证编号(在国家对本行业执行许可证时标注):d)标准号e)箱内数量:f)制造厂的厂标或商标，g)制造广名:h)制造厂圳:i)装箱日期(年、月)J )运输保护标记。包装箱每箱重量不超过30kgo5.4 包装应充分保证出泊阀偶件在运输过程中不致受到机械损伤、化学腐蚀和受潮。5.5 出泊阀偶牛应贮存在干燥的仓库内.不得与酸、碱及其他能引起腐蚀的化学物品存放在起正常保管情况下，制造厂应保证产品自出广之日起一年内不发生锈蚀一在飞JBrr7174.1-2004 附录A(规范性附录)

14、出油阀离件产品质量抽样检查及合格判定规则A.1 总则本附录给出了中、小功率柴油机喷泊泵出油阀同件产品质量抽样检查及合格判定规则本附录适用于出泊阀偶件产品的质量检验和合格评定。A.2 抽样检查规则及抽样方案A.2.1 概述抽样检查规则及抽样方案按GBrr2828.1。A.2.2 不合格分类按照GB厅2828.1规定受检产品的质量特性不符合标准或图样规定称为不合格.按其对产品质量的重要性分类，一般将不合格分为A类不合格、B类不合格、C类不合格。A类不合格:产品的极重要质量特性不符合规定:B类不合格:产品的重要质量特性不符合规定.C类不合格产品的一般质量特性不符合规定。出泊阀偶件不合格分类见表A.I

15、.出油阀不合格分类见表A.2，出油阀座不合格分类见表A.3，A.2.3 合格质量水平AQL值出泊阀偶牛合格产品的AQL值见表A.4，出油阀合格产品的AQL值见表A.5，出油阀座合格产品的AQL值见表A.6，A.2.4 检验批量N规定检验批量为500副。交验批不得小于规定批的数量。在用户或销售机构抽样时，批量大小不限A.2.5 检查水平出油阀偶件，A类不合格采用特殊检查水平S-1.B、C类不合格采用一般检查水平1，见表AA出泊阀和出泊阀座，A类不合格采用特殊检查水平S-1.B、C类不合格采用特殊检查水平S-4，见表A.5和表A.6，A2.6 样本大小字码根据交验批及检查水平，从GB厅2828.1

16、中查出各类相应的样本大小宇间，见表A.4、农A.5和1:A6A.2.7 抽样方案4 采用正常检查一次抽样方案。根据样本大小字码和AQL1il，在GBrr2828.1巾在fli相同的正常检查次抽样方案协、A，、Re)，见表A.4、表A.5和表A.6，表A.1出i由阀偶件不合格分类不合格分类类151 质tJ:科怕l可靠性评定指标MFA 二，1吏HI寿命B 1佳丽密封tl二一一一-一-一-一一一m运jtC 2 f圭部峦封怕一3 外观质盐.J Hrr 7174.1-2004 表A.2出j囱阀不合格分类不合格分JE质挝特性外t4t JK 裂纹A o 金相组织密封锥面的表面粗糙度B 可硬度减压凸缘的困度C o 减压升程偏差表A.3出i由阀座不合格分类不合格分类质量特性类Jlil 裂纹A 。金相组织1 密封端面的平面度B 2 l:!度内圆柱工作表面的圆度一，密封端面对内圆柱工作表面轴线的端面圆跳动C 3 密封锥面对内圆柱工作表面轴线的斜向圆跳动4 密封锥面的表面粗糙度表A.4出f由阀偶件抽样方案和检验结果评定不合恪分类A E C Jjj 数2J贝l IR 3 1 检查水平S-1 Y 检验llt量N500 5 500 样本大小字码B F F 样本数n按JB厅5118120 20 AQL 4 4 15 二Ac Re O. 1 币，37.毡) JBtr 7174.1-2004 .一_.，