JB T 12091.2-2014 金属屑压块机 第2部分 技术条件.pdf
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1、ICS 25.120.10 J62 备案号:47405一2014中华人民共和国机械行业标准JB厅12091.2-2014金属屑压块机第2部分:技术条件Hydraulic briquetting press-Part 2: Technical requirements 2014-07-09发布2014-11-01实施(国:中华人民共和国工业和信息化部发布JB厅12091.2-2014目次前言.IIl 范围.1 2 规范性引用文件.13 技术要求.13.1 一般要求.1 3.2 结构和功能.23.3 机械加工.23 .4 装配.23.5 精度.23.6 液压系统.33.7 电气系统.3 3.8 噪
2、声.33.9 安全与防护.33.10 外观与涂装.44 检验或试验Jj法.44.1 基本参数与性能的检验.44.2 装配检验.4 4.3 液以系统的检验.54.4 电气系统的捡验.5 4.5 空运转试验.54.6 负荷运转试验.54.7 超负荷试验.54.8 噪声检验.64.9 外观检验.6 4.10 包装检验.65 检验规则.65 .1 检验分类.65.2 出厂检验.65.3 琅式检验.66 标志、包装、运输和贮存.76.1 标志.76.2 包装.76.3 运输和贮存.7 表1压头与模套的间隙和.2表2压头运动轨迹与模套中心线的平行度.3表3基本参数的允差.4JB厅,12091.2-2014
3、 日目。言JB厅12091180 0.10-0.30 2 检验方法将压头下降至图示位置,用塞尺沿圆周方向测量压头与模套的间隙,间隙和以最大间隙值与最小间隙值之和计. JB厅12091.2-20143.5.2 ffi块机的压头与下梁的垂直度应符合表2的规定。表2压头运动轨迹与模套中心线的平行度压头直径简图平行度误差|测量工具|检验方法mm mm d运80运0.08首先将千分表固定在支架上,然后将测头与压头柱外圆80180 运0.153.6 液压系统3.6.1 压块机的液压系统应符合GB厅3766的规定。3.6.2 液压系统的管路通道和油箱的内表面,在装配前均应进行除锈去污处理,不应有任何污物(如
4、铁屑、毛刺、纤维状杂质).3.6.3 液压管路、管接头、连接法兰应连接固定、可靠,密封良好,不应有移动和渗漏现象。3丘4&块机的主压头液I-k缸应进行耐压试验,试验压力应为额定压力的1.2倍,保压时间应不少于10 min。试验后不应发生渗漏、零部件永久变形及损坏等情况。3.6.5 压块机液压系统Lv.设置冷却装置,以保证在正常工作时,油箱内进袖口的油温不应超过60C。3.6.6 压块机液压系统的各种控制阀应动作灵敏、t作可靠。3.6.7 液压系统的清洁度内符合JB厅9954的规定。3.7 电气系统3.7.1 压块机的电气系统应操纵灵活、动作灵敏可靠。点动时不应产生误动作:白动操纵时严格按规定的
5、顺序动作:点动操纵与自动操纵之间的转换应有互锁措施。3.7.2 压块机的保护接地电路的连续性应符合GB5226.1的规定。3.7.3 压块机的电路接地保护、绝缘电阻应符合GB5226.1的规定。3工4压块机的电气系统耐压性能应符合GB5226.1的规定。3.8 噪声3.8.1 压块机运转时,声音应正常、均匀,不应有尖叫声和不规则的冲击声。3.8.2 压块机正常运转时,其噪声声压级应符合GB26484的规定。3.9 安全与防护3且1压块机的液压系统必须装备有防止压力过载功能的安全装置,并符合GB17120的规定。3且2压块机的电动机起动后,在不操作工作按钮的情况下,工作部件不得有动作。3.9.3
6、 压块机的压力表应安装在操作人员容易观察到的地方,以便于对液压系统工作情况进行监督观察。3且4压块机的操纵机构必须安全可靠,当压块机做单次循环动作时,不得发生下一循环的连续动作。3 JB/T 12091.2-2014 3且5压块机的压头在非压制工况时,应有防止自动下落的措施。3且6压块机的液压系统采用手动操纵时,操纵力应不大于40N,并应符合GB厅3766的规定。3.9.7 压块机电气装置的安全与防护应符合GB5226.1的规定。3.10 外观与涂装3.10.1 压块机的外观造型和布局应美观大方,外部结构与色彩匀称、和谐。外露的附件、配套件应与整机协调。3.10.2 压块机的外表面不应有图样上
7、未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤,各结合面应平整,不应有明显的缝隙和错位。3.10.3 外露加工表面不应有磕碰、划伤和锈蚀等缺陷。各类紧固件端部不应有扭伤、锤伤等缺陷。3.10.4 外露焊缝应平滑、匀称。3.10.5 液压管路与电气线路应排列整齐、固定可靠,不得与有相对运动的零部件相触碰。3.10.6 铭牌和各种标牌应平整、端正。3.10.7 压块机的涂层表面应平整、色泽均匀,不应有流挂、露底等缺陷,不同颜色的油漆应界线分明,不得相互污染。3.10.8 压块机其他非涂装面(与加工物质直接接触的表面除外)应进行防锈处理:对有相对运动伊j零部件表面,应采用涂防锈泊的方法进行防锈处理,并符合G
8、B厅4879的规定。3.10.9 需经常拧动的调节螺栓和螺母不应涂漆。3.10.10 各种管路的涂漆颜色应符合产品图样的规定。4 检验或试验方法4.1 基本参数与性能的检验4.1.1 基本参数与性能的检验在空运转和负荷试验中进行。而其工作压力与士作速度可在负荷运转试验时进行。4.1.2 按本部分与设计文件的规定检验压块机的基本参数,基本参数的允差应符合表3的规定。表3基本参数的允差检验项目单位允差主压头公称推力kN -3%-10% 主压头最大行程口立n0-10% 压块直径mm 0-1% 压块密度t/m3 二:5.2(铸铁为例)4.1.3 在空运转和负荷运转试验中,按下列项目对压块机的基本性能进
9、行检验:a)起动、停止试验=连续进行,应不少于3次,运行应灵活、可靠与准确。b)进行各种规范运行操作试验z连续操作3次以上,机械、液压、润滑、冷却、电气系统及安全防护装置等工作情况正常,在规定的压力、行程与速度的范围内,无明显振动、爬行和停滞现象:在换向和卸压时,不应有影响正常工作的冲击现象。c)检查电气开关、按钮、显示器、报警器等工作灵活、可靠。4.2 装配检验压块机应根据3.4规定的要求进行装配检验。4 JB厅12091.2-20144.3 液压系统的检验压块机在空运转试验前和空运转试验过程中,应按下列项目对压块机的液压系统进行试验和检测:a)各种计数器、指示器的灵敏4性和可靠性:b)液压
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