HB Z 72-1983 航空零件磁粉探伤说明书.pdf
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1、HB 中华人民共和国航空工业部部标准HB/Z 72- 83 航空零件磁粉探伤说明书1982 -12一30发布1984- 01 -01实建中华人民共和国航空工业部批准中华人民共和国航空工业部部标准航空零件碰粉探伤说明书t 范围Hs/z 72-83 HB Z .5002一H代替HBZ 5003-74 H 11 Z 5004 - 74 1. 1 本说明自摄述了磕粉r伤的际准缸术,系生产指导性文件.也是制订具体零件探伤工艺的依据.1. !磁盼j军伤的原理是基f棋锦树料磁化后.由于战陆的tit正.号|起峰为线的折射.导致部分磁力线汇漏出零件表面而形成漏峰场。此时,将磕盼或峰悬1使施加在零件表面,磁粉受漏
2、磁场阪引便聚集在缺陷上,产生肉眼可见的磁瘦,显示出缺峰的位置在1形状。见固i所示。1. I磁粉探伤是用来陆查铁值1哇料表面和近表面缺峰的方法.它适用于检查原材料、铸件、锻件、悍撞件、机刷工件,以及使用过的上述零件。用奥氏体钢悍条焊接的零件,其焊缝不能用磁粉照例注检任,S F证图l缺陷处的漏磁场1.4磁粉探伤可友现的主要峡陷如下且1. 4. 1 各种裂技=冷轧裂纹、锻造裂纹、磨削裂纹、热轧裂技、焊接裂纹、铸造裂续、电镀裂纹、疲劳裂结尊,1.4.2 发纹s1. 4.3 压折叠与锻折叠,1. .4 臼点,1.4.5 与零件层面夹角不小于20的分层-1. C.未犀透z1.4.1夹杂,t. . 8疏栓,
3、1.4.9冷隅。2 术语说明白使用的术语含义如下:2. 1 揭磁场s铁链怯物体瑾化后,在缺陷处或磁路的截面变化处,磁力线离开或进入表面所形成的磁场。Z. Z退磁场t铁懂?韭吻体遵化时,由物体中串成的磁慢所产生的磁场.对外加磁场有削弱作用.中华人民共和国航查工业部1982- 12 -30发布1984俨01-01实施HB/Z 72一z. a退磁因子(N):零件的费与直径之比(LlD)的函数。L/D愈大.N愈小02.4断电相位控剖器z控制交流电断电捆住的设备.目的使剩磁法探伤中剩磁稳定。2.5 周向磁ftl在零件上建立环行磁场的磁ft方法。Z. 纵向碰化,使磁力线沿疆军件轴向通过的懂他方法.Z.l连
4、续法z在外加磁场作用的同时,施加锺粉盘磁悬捷的方法。t. .剩磁法z除去外加磁场后,施加磁粉去碰悬渣的方法。,., 手法E用于燥磕盼进行探伤的方法。1. 10湿法z将磁船愚浮在适当的接体中进行探伤的方法。t. 11 紫外线黑光)I指放伏在32400oi的不可见吐。f.12 荧Jt磁盼E能在紫外线照射下,发出荧光的磁粉Z.18非荧光磁粉s能在可见光下识别碰琪的锺扮。. u 紫外线盯熏光灯)1能提供波长为3200- 4000 A的紫外线望。Z. 1I 分散剂s用来分散和悬浮磕盼的攘体。Z.1磁悬擅z温法中使用的悬浮有磁盼的被体.f.磁悬被浓度s每tt磁愚授:扫所合磁盼的重量l以克/汗辰,丘。Z.1
5、8磁f良z由缺陷租骂他因素造咙的揭磁场,使罐盼来!在所千三i皮的因策,设备1. I磁盼探伤凯寄固定式、移动式和携带式几种类型。所提供的电流民应适合于受险零件尺寸,接触夹头应给零件提供足够的央持力,并应配备有良仔搅拌装置的磁悬波暗,使用浇洼洼应有可谓节压力的啧嘴阳软啻e.2 果用剩磕法时,交流探伤饥应配备断电捆位应制嚣,戎采取翼地阳程措施,以保证零件磕f七届青足够的剩磁。.3探伤饥上的电挠表建议具有高、低陆电流的双量窍。1.4 为了险查大型和重型王件,可以安装吊车。3.5探伤机上最忏采I唱日光灯商明,在险查去域也有2000勒克司照蜜的明(1勒克司害于.0929叹烛。3 . 8 喂用费光磕粉军伤时
6、,应具育合适的陪区,以利E作。最好育遇风装置3探伤饥上应装有紫外线灯,照射到事件茬面的紫外线强度应不低于800摄瓦/噎斗士(1).血=8.Lb微瓦厘末。1. 1退磁L圭备应能对全部受检事件进行良好的退峰。在任何情况F退瑾纯理中,巳磁场强度不自低于150奥斯特。1. 应备育以下辅助设备z1. 1 磁场强度叶$,. .2 陆珍式磁场计,. a. I揭磁场测量仪p1. .4磁粉磕性测量仪s1. 5照度ih,. 磁粉院度测定霄,1. T磁悬战法变测定啻z.1. 紫外线组在计#镜大、放LYZE 验们明白fa2 A nu - HB/Z 72-83 4材料. 1 6革粉宵荧It暗盼乾14荧光磕盼荧Jt磁盼在
7、紫外线F一般是黄贯景色.在荧Jt锺盼-一般指黑色Fe.O.相揭tr色-FelO. D其性能指标为磁性测量l少于7克,酒情况i定高11不低rl8厘米险最万法见附;.A)o但对外商汀货产品撵伤时.性能撞ZEiE方要求而走。C.2 碰盼可用tk9li曲作为分散介质.C. I推挥用壳味煤抽作为佳盼的油分散制.无咪煤袖持点是,无荧光,无味.低帖度,高闪点.佳节苦11质量描惊订货,寄生产合格证即可使用.运动粘度.50C 荧光无荧光磁粉只能来闸无睐煤础作均础垃缸刑。4.4 用变压器油d(煤油与变压嚣油混合液,作为非荧光磁粉的i由分散剂肘,要求在20(时的运动帖度不得握过20厘泡,4.5 采用;j(作分散介质
8、时.可以来用YF型磁盼分散剂。工自f-f配制水瑾悬时,必须庄在中添加润il刑和防锦剂。必要时,要添加t肖泡剂。4. 非荧光锺份呵渭F连水峰悬旗配方E1.浓乳. .10克亚硝酸铀. . 5克三Z醇脏. . . . 5霓水. . 1升非荧Jt磁盼. . . -., 15 -30克配制方法z将10克100.浓乳加入到一升50-C的温水中,搅拌至完全溶解,再tu人亚硝酸铀5克,三乙醇脑5克,磁粉15-30克.每加入一种成分后要榄伴均匀。4. 7荧光峰粉*嬉悬j佳可试用F速配方=事Lft剂.(JFC)(北京洗涤剂广产).,. .-.5霓亚硝酸铀,.,._. . . 15克消泡剂(28) (北京化工二广产
9、. f.宇-1克荧光碰盼. . . . 1 -2霓水. .川. .川.川.川. . .川. . .川. . .川.川.叫.川. . . . . .川.川.川. . .川. .川a叫.口.川.川.川. .川. . 1升配制方法z将乳化费lJJFC与消泡荆撞伸手吕匀,用少汗水冲i棠,坦人磕粉,再相人余量水,然后加E硝酸制使溶解。任何添相l刑均不应影响荧光峰盼的使用性能。4.8 碰悬液浓度建议如下zm粉突型浓堕放度削定值t亮jt锺份15 -30克开1.0-3.5-1革开荧光磁粉1 - 2 J升O.l-O.3-1革开主HB,Z 72- 13 检验人员.1 所育从事磁盼擦伤的俭验人员,均应受过适当UII
10、练,具育基本专业知识.能正确操作在判断缺陷.1.1根据航空王业部关于无损检测人员技术寄级圳分和资恪鉴定的试行馒寇,凡撞本标唾及擦伤Z艺规徨进行操作的人员.应取得田级人员资悟,凡!sl主选行操作,解再韧评定位验结果,签发报告.对检验结果负责者,应取得E级人员资格,凡编创汇艺规程人员,应取得I级人员资格.检验人员近距离槐力包括娇正视为应在1.0以上。色盲者不能造行磕粉探伤。6工序安排6.1磁勘探伤在最后机加工完毕后遂行.必要时工序间也进行检查,例如在热处理、冷变形、焊接、磨削、带Z.如戴试验后在忏36.2啧丸强化将使缺陷唯于查出,应在啧.前j挂行磁粉探伤-6.S磁扮擦伤可以俭查发蓝、确化、电镰后的
11、零件.凡覆盖有饥涂层的零件.应在涂覆之前进行磕扮探伤。镀锚.镀镶层嘻度大于印撒米的姐高强度钢零件,建议电穰前后靠进行舷扮探伤。檀层直支二厚3对t只能发哽较大的裂纹.2 碰化方法乱,当缺陷方向与磁力线方向垂直时,缺陷显示最为清嘶$莫夹角小T工45对.灵敏变明显慧能s方向平仔,则缺陷害可能显示不出来.因此,要尽可能选搏高刊于发现缺洁的方向路化。对于形拔复杂的零件,往往需妻综合果用各种磁化方法。各种磁化方法见在10 表1各种磁化方法磁化方法将点源场陷电磁缺GHF 克曲也-r 通电法将零件夹r-t军伤机两惺之间,电流从零件扛遇i立.形成啕向磁场,可发现与电流平仔的缺陷.此条款可视培训工作的进展情况逐步
12、实施4 HB.Z 72-3 续茬I磁f也万撞特是.示曹围G电源H -磁场F -缺陷将寻t事京人空心零件.电流从导体丰t过.影iit周穿棒法!叩时查管子壳体等空心零件的内外a画,苟笠现与电报罕f号的缺陷。线圈i主零件放于通电通!II中,J.t用软电遭绕在零件J:i撞化.形成纵向苗场.害和j于发现与绳型轴垂直的战32.飞、.-/ -、. , 、用支杆触头接触零件表面,通电磁化,适用于焊缝或大型部件的局部检查.主杆搓5 瞌化方撞磁辄法感应电波法复合磁fti去 点将零件夹于电磁铁的两极之间磁化,或用马蹄形磁铁对零件局部磁化.由于iUI变化.在零件土产生感应电流.适用于性董薄堕环形件.盘件、轴承、理圈3
13、年。零件上的磁化方向连纯地变ft.一次恪先iiT发现不同Jn句的缺陷,HO/ Z 72-1 续奉1示蓝图0-电.H-磁场F-缺陷H!Z 12-13 磕化电流1. 1 用于峰盼探伤的碰化电i玩育交流电正结交流电.非正结交挠电),脉动电流挚榈半捷、挚相全波、三相半撞、三捆金搜).直流和冲击电流。1. 1. t 交流电s发现在面缺陷的灵敏度高,电源易得,退磁容易,两次磕化闯一般不霜雯退碰。但只能发理零件毒面下理藏较浅的缺陷。用F剩磁法时.如果断电相位不加控制IJ.剩磁寄撞动现象,1. 1. Z 脉动电流$对毒面缺陷有较好的灵敏度.对表面下缺陷又青较深的探测深度。不易退磁.两次碰他主序问霎进仔jI磁.
14、1. 1.1 直流电z与交流电相比,不易发现在面惺细缉的缺芯,但高更深的探测深度,退锺也最困哇,a. ,4冲击电漏z只限于用在剩碰法.1.1 jf_技交流擦伤凯上电搅在应为育放值电哀。直流伤机上电流左空为平均值电程.非正堂交流探伤帆上电流在应为峰值电蕃与有放值电茬,或者一个表上同时有峰值刻度与有效值刻度.1. a本说明拍中要求的磁化电流值为正弦交流寄放值。峰值、正弦交流商投值、脉动电流罕均值的换算关系见附注B。 碰化规范1. 1 用通电法进行周向磁化时,磁化电流可近似地挟下式计算z1= HD = -4 式中,H-一磁场强度奥斯特) F一一电流强度安培) D-一零件外直径毫米。零件周向磁ft规范
15、见袤2t如果零件具育不同的直径,确定报衷时,应采用与截面相应的电流值,表2零件周向磁ft媲范蝇范适用于哪莹零件能发现哥也缺陷检验事件M电流方法强度(奥斯特计算公式剩民我面进店的高负街零件.应抛党在面可友现宣部高喧磁-100 准工作于静力和重擅为负荷下过0.05挺而开口子表面的裂纹.可法蝇的表理组加工初二位加工的零件.发现1Iy左右磨裂kl&约504处. 越于表面下的而深霞在0.5毫米内的连缺陷.F雾-30 1 8 1) 法剩I 1: 5D 弹簧、喷嘴管等类零件上可全身E发现高度i1:0.05毡於磁-180 严法格可能存在细小鲁裂遭疲劳型纹内的发纹和细小磨裂实际上即规的应b高度集中区域.可发现所
16、街披陷.连范续-60 1= 15 法* 注F一电流f主墙), D一零件直强毯极).咛于J:圈饪形零悖。=周非毛主。7 HB/Z 72-83 1. Z用纯画法进行纵向磁化,以连绵法进行检查时磁t电流司搜F式计算1= _ 32000 N (L l D) 式申JI一一线圈中电流强度安培) N-钱理臣散,且/IJ-零件是度与直径之比.趟过450毫来的零件,按450毫米计算。LID值大于10的零件.接10计算-LID10 1细奥斯特LID为4-10 200奥斯特L/D为2- . 300奥斯特圆盒形零件450奥斯特磁化t是零件时,在线圈外离线画每端200毫米之内为南效锺H:iK.长度应过450毫来的零件妻
17、st段磁化.分段检查。磁化炮零件时,可将军件徨此律j接起来磕化。大型零件可用软电缆f是在零件上进行磁化。t . 利用软电缆擎绕环行件(图2)碰f七时.应撞圆柱形零件佳场强度计算公式计算电流.但妻图2环形件绕电缆强化求用安团敖Nltt雷电流强度I(N一一穿过事件空白之软电缆目数).剩磁法标准规范的电流为:J =豆豆一N 1. C 空心零件应尽量采用穿棒法,芯棒仲料最仔咱阳是绍,可用绝缘材料套在芯棒上,使芯棒保持在零件中心,并与零件绝缘3此对磕化电流的计算与实心圆柱i本相同.如果零件过大,芯棒置于零件申心时,零件表面已达不到所需磁场值,可将立;捧贴近内壁放置,如图3所示.在此情况下,要考虑退磁场的
18、影1lj.千二能!1(零件表面至棒中心距离计算电流.有效磁化区约为芯棒直径的4倍. HB/Z 12-83 圈3偏重芯悻的育放锺化依次将芯棒放在不同位置,以检查麓个周诀,并且要使育放磁化区每次重叠.志捧直径要尽可能大.当芯棒直径为50毫米时,恨据零件噎厚不固,应取电流1直如下2零件厚度(毫米连续挂电流值(安培2 - 5 5-8 8-11 1000 1250 1剖011-14 1150 壁厚大于14.毫米的零件.厚度增加3毫米,电流增t1J2501t墙。1.1用支轩法进行焊撞盘大型部件的局部憧查,在支杆间距为150-200毫束时,电流可取舱。町800g:墙。支忏法因均容易引起工件烧伤,使用妻惊重。
19、,. 形状复杂的零件磁化时,零件表面的磁场强度分帘?民+.t$J匀,不能够用计算法求得磁化电流值,可用仪器测量零件磁化时的茬面磁场强虞。也可用A型试片估计,方法是将A型试叶开槽的一面紧贴于零件表面,用E交纸固定,用连续法检查,根据人工缺陷的显示情况简计磁场大小和方向a归零件某些部位磁场强度较低i: 工字形、丁字形、凹形零件,用通电法进行周向磁化时,由于道场的向量叠加,内角表面磁场强度较低。It. 齿轮通电进n周向磁化时.由于退磁场的影响,也尖上磁场强吏较低。e. 带肋的军件通电周向遵化时,由于肋i二退边因子大,锺场强度较低。10操作方法10. 1 零件检查前的准备10. 1. 1 送俭零件应清
20、除抽污、钱锈、毛和j、纤维、剧,、粒、氧化皮、金属属等脏吻s非机械加王的零件毒面.要用砂纸打蘑菇啧砂后进行栓查。用水磁悬旗险查零件,可用遭当的清洗剂造行预清洗。10. t. 2采用通电法磁化时,应把零件上与电怪接触区域的任何不导电涂层去掉。10. 1. I 组合件凡能给解的,霎步解均每量个零件进!于检查。10. .2剩磁法10. 2. 1 凡经过热处理(i宇火、团火渗嵌.渗氮及局部正火等的主金站构钢,顽力在10奥斯9 HB/Z 72-83 特以上,剩磁5章程强度在8000高斯以t茜.均可进行制磁法检查。常用钢付瑾特性攻克附录C,属于这类的钢材育lOCrMnSiA、30C rMnSiN 2 A、
21、50C rVA、40CrNiMoA、18Cr2Ni4W、QCr15、CrWMn尊.1.榈碰撞检验由以下几道工序l咙:10.1.也t零件僵化.瞬时通电,本跑过0.5秒。.1.1. 1. Z将磁悬液充分揽掉,佳零件上浇注磁悬液2- 3 画,每次间隔10-15秒钟.液压应当数揭.表面要均匀润湿3盎格零件浸入磁悬液槽中I、20皂、.然.flfiH 11. 1.1.1 11( I -Z分钟后检查零件表面。1.1:.1.4零件退磁。累?自剿瞌法肘,从磁化之后到磁痕观察结束前a不应与翼地棋道性切体51触。.1. .连续法1.1 低假钢(10、20、25钢).退火状态和经过热变形后的钢材,均用连续法检查.某些
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