HB Z 5081-1978 铜及铜合金化学钝化工艺.pdf
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1、中华人民共和国第三机械工业部指导性技术文件呵giltEEEV-J-s 斗甲创田甲别同时Z时叫叫一阳Fli-iL 铜及铜合金化学钝化工艺-、总则1 .本指导性技术文件制订了铜及铜合金白1)件在重锚酸盐浴液中和锚酸i在液中化学钝化的通用工艺方法。2 .铜及铜合金的标准电位较正,在干燥的大气中没有明显的锈蚀现象,在潮湿的环境和工业大气中容易锈蚀。铜及铜合金经重铅酸盐钝化后,获得一层极薄的锚酸盐膜层,可以提高铜及铜合金在潮温环境和工业大气中的抗蚀性能,饨化膜的颜色随着材料和工艺的不同而不同,具有一定的装饰性F经恪酸钝化后膜层颜色为金属本色。:道锚酸盐钝化后不易锡号干焊,络酸钝化后便于惕忏焊。二、工艺流
2、程3 .铜及铜合金化学钝化工艺流程E( 1 )钝化前验收( 2 )有机溶剂除?由( 3 )装挂( 4 )化学除油或电化学除油( 5 )流动热水洗( 6 )流动冷水洗( 7 )予腐蚀( 8 )流动冷水洗( 9 )光亮腐蚀( 10 )流动冷水洗( 11 )弱腐蚀( 12 )流动冷水洗( 13 )化学钝化( 14 )流动冷水洗( 15 )流动冷水洗( 16 )稳定处理按需进行( 17 )干燥( 18 )拆卸( 19 )检验膜层质量三、主要工序说明钝化前瞌收4 .钝化前零件的表面质量应符合HB5034-77的规定。有机溜剂除油5 .根据零件表面情况,可用汽油、三氯乙烯等有机榕剂除袖。第三机械工业部发布
3、三0-研院所提出197 9革7月1日实施-四厂起草125 共S页第2页HB /Z 5081-78 化学除油和电化学除油6 .根据零件表面情况,选择下列任何一种方法除油或联合除协z苛性锅(NaOH)磷酸纳(ND.3P04.12HzO)碳酸纳(Na2C03.10HO) 水玻璃总碱度i相当于NaOH)化学除油工作条件=温度时间电化学除油工作条件z温度电流密度时间注,零件精密理度高,而汹E旨较少者,可采用化学除拙。零件表面油脂较多者,在有机溶剂除油后再用化学或电化学除泊.电化学除汹采用铜板或镀镣铜板作极极.予腐蚀工业级工业级工业级工业级5 -15克/升30.60克/升20.25克/升3-5克/升15.
4、,30克/升60_.80C 20分钟以内50.,800C 1 ., 5安培/分米z阴极:3.10分钟阳极:30秒钟以内7 .具有氧化皮或氧化鱼的零件,在下列溶液中予腐蚀z盐酸(日CI比重1.19) 工业级50%以上体积温度室温时间2分钟以内或盐酸(HCI比重1.19) 工业级20-30克/升硫酸(HzSO比重1.84) 工业级50-80克/升温度室温时间1 _, 2分钟注,具有严重氧化皮的镀青铜零件,先在下列溶液中疏松氧化夜,然后再进行腐蚀,背性纳(NaOH)温度时间光亮腐蚀工业级450.550克/升100-110-C 30-日0分钟8 .为了使零件表面光亮,根据零件的精密度及形状,选择下列熔
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