HB Z 5009-1979 涂含氢硅油工艺.pdf

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1、中华人民共和国第三机械工业部指导性技术文件涂含氢硅油工艺HB / Z5009- 79 北京1 979 中华人民共和国第三貌工业部指导性技术文件涂含氢硅油工艺r回叫周四呵呵-呵哇!附Z则刊ii 代替HB/Zs009-74r L呵呵呵呵-，.1/非技术文件规定冷气瓶、导管及其它金属零件内表面涂覆含氧硅j由防护涂层的黑本规则。ff氢硅油涂层具有良好的憎水性，其防锈能力优于YOO-1清1Hlo1 . 材科零件涂覆含氢硅油使用材料见夜10 表1材料名称脾.标准勺材料用途乙基含氧硅汕2 鄂南化工厂产品标准|防护涂料-_-、.一一-一-一_._-一一此j条用轻汽油SYI028-65 稀释剂与清洗用2. 覆前

2、零件的表面准备2.1涂覆含氢硅j由前冷气瓶、导管及其它金属零件的内麦丽按规定进行处理，如吹砂、磷化、氧化或清洗干净。2.2经磷化、氧化的冷气瓶、寻管及其它金属零件应在24小时肉，吹砂后应在6小时内涂覆含氧硅j由。有中间工序第三机械工业部发布1980年6月1日实施三0-研究所提出六二-研究所等想革共3页第2页HB/Z&089-1t 磷化后须经加工的零件)的除外。3. 舍氢硅油使用前的准备3.1配料前应将容器清洗干净。配制含氢硅j由的数量根据需要现配现用。3.2 )院含氢碌油配制成亟量浓度为10-.-15%的汽油洛液，女日硅j由1015克加汽油90-85克。3.3配制好的含氢硅油应用0.150号(

3、1600孔数/厘米) 筛网过滤。3.4合氢硅j由的储放应装入塑料瓶中，!或装入预先用5%的醋酸水浴液处理24小时的玻璃瓶中，dJ则玻璃瓶的微碱性会使破油产生水解而变质。4. 涂覆工艺4.1将配制好并经过滤的含氢硅j由注入冷气瓶、导管及其它金属零件内(注入适量的体积)，然后转动瓶体、零件使其内表面完全涂覆含氢硅油浴液，然后倒出剩余的含氢砖油，保持管咀朝下，室温下停放30分钟。4.2在涂覆含氢硅j由肘，应特别注意防止冷气瓶、导管及其它金属零件外表面沾上含氢硅油，以免影响外表面涂层的结合力。如已沾有含氢硅泊，则应在冷气瓶、导管及其它金属零件干燥前用汽油清洗干净。4.3冷气瓶、导管及其它金属零件经停放

4、后在150-.-1600C干燥2小时。4.4涂覆含氢硅油的全部工作应在温度不低于+12及空气相对湿度不高于75%的条件下进行。HB/Z5009-79 共3页第3页5. 涂层质量撞验5.1对冷气瓶、导管及其它金属零件表面准备、合氢硅;由准备和涂覆含氢硅j由工作，进行质量检验。5.2麦丽准备完毕的冷气瓶、导管及其它金属零件表面应滔沽，无油污、砂粒、锈迹。5.3含氧硅油涂层应完整，无漏涂、堆积。6. 涂层的修补姐:发现钢瓶、导管及其它金属零件内表面的涂层有缺陷，不符合要求时，应在含20-30%氢氧化纳的碱液温度为50-.，800C)槽内，或用其它浴剂除去旧涂层，重新吹砂、磷化处理，并按本技术文件规定涂含氢硅泊。附录2-乙基含氢硅油技术指标1. 外观z无色或淡黄色透明液体。2. 粘度:50-.200厘泡/200Co3. PH值:6-70 4. 活化氢含量:1. 3-1. 427%。