HB Z 184-1990 钢铁零件磁粉检验缺陷显示图谱.pdf
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1、中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准HB/Z 184 - 90 钢铁零件磁粉检验缺陷显示图谱1991-06-18发布1991-10-01实施中华人民共和国航空航天工业部批准目次1 主题内容与适用范围. . . . . . . . . . . ( 1 ) 2 引用标准. . . . . . . . . . . . .(1) 3 术语定义. . . . . . . . . . . . . . . . . . . (1) 4 显示分类和图片标志. . . . . . . . . . . . . (2) 5 图片制作. . . . . . . . . . . . (2) 6 使用规则. . . .
2、 . . . . . . (2) 表l相关显示分类表. . . . . . . . . . . . (3) 表2非相关显示分类表. . . . . . . . . . .(的表3假显示分类表. . l1li. . . . . . . . (8) 图片2铸造冷裂纹. . . . . . . . . .巾. . (9) 铸造热裂纹. . . . . . . . . . . . . (12) 锻造裂纹. . . . . . . . . . . . . . . (18) 烙焊裂纹. .l1li . . . . . . . . . . . . . (21) 洋火裂纹l1li. . . . . . . (
3、2日镀铅裂纹. . . . . . . . . . . (32) 磨削裂纹. . . . . . . . . .,. . . . . .,.川.(34) 冷作裂纹. . (38幻疲劳裂纹. . . . .川.川. . . . . .川.川.川.川.川.川.川.川.(40) 原材料裂纹. . . . . . . . . ._. (46) 线状缩松. (50) 冷隔. . . . . . .3) 折叠. . . . . . . (54) 未焊透. . . . (57) 发纹. . . . . . . . (59) 分层. (62) 自点. . . . . . . . . . .伪的线状非金属夹杂.
4、 . . . . . . (85) 困状缩松. . . . . . . . .怜的缩孔. . . . . . . . . . .侈的圆状非金属夹杂. . . . . . . . . . . (70) 非相关显示. . . ._. . (72) 假显示. . . (76) 中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准钢铁零件磁粉检验缺陷显示图谱1 主题内容与适用范围,. , 主题内容8;t 18,4-90 本标准列出了钢铁零件磁粉检验中各类缺陷磁痕的图片,规定了缺陷分类、图片标志及使用规则。.2适用范围.2. , 本标准所列图片包括采用湿法黑色磁粉,湿法荧光磁粉与橡胶铸型法检验钢铁零件所显示出的各种
5、类型的磁痕和严重程度不同的各种缺陷。.2.2 在磁粉检验中,当实际所观察到的磁痕与本标准所列图片进行比较时e首先根据磁痕的图象特征进行分类,进而认定缺陷种类。.2.3 本标准在磁粉检验中是对缺陷性质作出正确判断的参考依据。若要对产品作出验收或拒收的结论,还必须按有关技术条件和验收规则进行判定。2 51用标准HB/Z72 航空零件磁粉探伤说明书HB5370 磁勒探伤一一橡胶铸型法HB5358.3 航空吉制件磁盼检验质量梓制标准HB5357 航空航天无损检测人员的资格鉴定3 术语定义3. 1 显示(又称磁痕):钢铁零件上由缺陷或其它因素使磁粉聚集所形成的图象。显示包括相关显示、非相关显示及假显示。
6、a.相关显示:由零件上的缺陷形成的漏磁场引起的显示。l:i.非相关显示:不是由零件上的缺陷,而是其它因素形成的漏磁场或磁通密度骤增引起的显示。C.假显示:非漏磁场引起的显示。3.2 湿法z将磁粉悬浮在适当的液体中进行探伤的方法。3.3 线状缺陷磁痕:氏度大于3倍宽度的缺陷磁痕。3.4 圆状缺陷磁痕:民度小于或等于3倍宽度的缺陷磁痕。本标准尚未列出的术语,参考有关标准。航空航天工业部1991-06-18发布1991 - 10 -01实施H8/ Z 184 - 90 4 显示分类和图片标志4. 1 本标准将显示分为三类,分别用类型代号1、11、111表示J代表相关显示.tI代表非相关显示,Itl代
7、表假显示。4. 2 各种缺陷的名称用字母A、B、飞表示,一个字母代表一种缺陷.4. 3 属于相关显示中间一种缺陷的图片,在显示类型、缺陷名称代号后加以序号1、2、3、.,. 表示1属于非相关显示及假显示的图片,在显示类型代号后加以序号1、21a, .表示。4. 4 线状缺陷用X表示,圆状缺陷用Y表示。4. 5 由以上四种代号(4.1-4.4)组合构成相关显示中每一种缺陷图片的标志,从而形成本标准对缺陷的分类体泉,相关显示分类表见袭l。例如LX-A-l标志的图片的解释如下:t X -A一1制图片的序号表示该缺陷属铸造冷裂纹表示该缺陷属线状缺陷表示相关显示4. S 由显示类型代号11,III,加以
8、序号分别构成非相关显示和假显示的图片的标志.非相关显示分类表见表2,假显示分类表见表3.5 图片制作5. 1 磁粉检验缺陷显示操作工艺符合HB/Z72、HB5370、HB5358.3有关规定。5.2 图片上显示的磁痕,凡呈黑色营则表示果用湿法黑色磁粉或橡胶铸型法,呈白色者则表示采用湿法荧光磁粉。5. 3 图片上缺陷磁痕的尺寸.除特别注明外,均与实际尺寸一致。8使用规则S. 1 在磁粉植险中所获得的显示与本标准所列图片能具有可比性,必须遵守下列规则和程序.定,2 a.在磁粉检验的整个过程中,必须严格执行HB/Z72、HB5370、HB5358.3标准中的有关规b.必须明了各种缺陷的产生规律及显示
9、特征4C.考察零件的材质、成形及加工工艺方法;d.观察零件上磁痕,确认其显示的类型;e.在排除非相关显示或假显示的基础上,参照本标准所列相关显示的图片,确认缺陷的HB/Z 184-90 性质86.2 本标准的图片仅反映零件表面、近表面的缺陷磁痕,关于缺陷的深度和宽度需用其它方法确定.6.3 本标准在使用中若难以确定钢铁零件上显示的磁嚷类型和性质时.可由按HB5357取得磁粉检验ltl级资格证书的人员裁定。必要时可采取其它方法予以鉴定。8. 4 分类表1至表3列出的各种标志所代表的图片,按表上标志的先后顺序依次排列于表3之后表I相关显示分类表缺陷显示类型缺陷名名标,e七A、显示特征代号名称代号称
10、1)( 线状相关显示A 铸造冷裂纹Ix-A-l lX-2 IX-A- 铸造冷裂纹,多呈较规则的微弯曲的tX,-,-A 4 直线状,起始部位较宽,随延伸方向逐渐变IX-A-5 细,有时贯穿整个铸件,边界通常较整*0tX-A-6 显示强烈,磁粉附着好,轮廓清晰.多出现tX-A一7在应力集中区,如内尖角处、孔周围、截面IX-A-8 突变部位,台阶和板壁边缘.tX-A-9 IX-A-I0 B 铸造热裂纹tX问11-2 I拭目2fX- tX-5 铸造热裂纹,多呈连续的,半连续的曲t c - - 6 折线状,起始部位较宽,尾端纤细;有时呈tX一民一7断续条状或枝叉状,粗细较均匀.显示强I-8 烈,磁粉附着
11、好,轮廓清晰.多出现在铸件1)(-8-9 的转角和厚薄交界处以及柱面和板壁面lX-13-1!l 上,同一炉号同一种铸件的热裂纹部位较TX-B-11 固定,JXIJ -12 TX-13 rX-8-14 1)(-9-16 3 HB/ Z 184-90 续表l相关显示分类表缺陷显示类型代号i名称融陷名称代号|名林标志显示特征IX I线状相关显示IC 锢造裂纹ITX-C一1IX - C- 2 lX - C -. 3 IX-C- 4 IX - C- 5 IX - C- 6 rx-c一7TX - C- 8 IX . C-9 lX- C- l O 锻造裂纹,一般呈现没有规则的线状.显示强烈,磁粉附着好,轮廓
12、清晰。抹去磁粉,一般肉眼可见.多出现在假比比较大的部位或边缘。D I熔焊裂纹IIX-0-1TX - 0 - 2 lX - D- 3 lX. D 4 JX - D- -5 JX - D- 6 lX- D- 7 TX - D- 8 熔焊裂纹,呈纵向,横向线状或树枝状。显示强烈.磁粉附着好,轮廓清晰.多出现在焊缝及其热影响区.E I洋火裂妓IJX-E一lTX - E- 2 lX- E- ;3 TX-E-4 lX - E- 5 lX- E- 6 lX - E-7 JX- E-8 I - E-9 lX-E一JOlX-E- ll IX - E- 12 rx E- 13 JX E- 14 JX -.E-15
13、 IX - E - 16 lX-E一J7 lX-E一18IX- E- 19 lX- 1:- 20 洋火裂纹,呈线状、树枝状或同状。起始部位较宽,随延伸方向逐渐变细。显示强烈,磁粉附着好,形态目。健有力,轮廓清晰。多发生在应力部位,如尖角处、眼孔边缘、键槽反截面变化处等。4 ttB/ Z 184-90 续表相关显示分类表缺陷显示类型缺陷名称标志显示特征代号名称代号名称IX 线状相关显示F 镀锦裂纹TX -P - J IX-F-2 lX - P- 3 镀铭裂住,呈细小结状或阿状。通常成群地出现,显示清晰。rX- F- 4 rx - p - 5 G 膺削裂纹rX- G - .l TX - G- 2
14、rX- G - 3 TX - G - 4 磨削裂纹.里同状或辐射状和相互平rX- G-5 行的短曲线条。显示较强烈,磁盼耐着良IX- G - 6 忏.轮廓清晰.磨削裂纹通常与磨削方向垂IX- G - 7 直。rX- G - 8 !X- G - 9 TX - G - 10 H 冷作裂纹TX-H一1rX -H - 2 F令作裂纹,呈直线状或微弯曲的线状.lX- H - 3 磁粉附着好,轮廓清晰。多发生在变形量大或张应力大的部位,通常单个出现.TX - H - 4 疲劳裂纹JX - - 1 IX- I - 2 lX-T- JX - T- 4 IX -T- 5 TX - I - 6 TX - T- 7
15、 疲劳裂纹,呈线状或曲线状.随延伸方IX一1-8向逐渐变细。显示强烈,磁粉附着好,轮廓JX 1- 9 清晰回多发生在应力集中处,如齿棍、轴径、IX- I - IO 桂塞顶端等部位.lX-l一11TX一1-12lX- I - 13 JX - I - 14 lX -1- 15 5 HB/Z l 4 -:W 续表1相关显示分类表标缺陷显示类型i 缺陷名称代号|名称|代号|名称IX I线状相关显示IJ I原材料裂纹IIX-J-lIX J. 2 志显示特征原材料裂纹,呈线状,显示强烈,磁粉附着好,轮廓清晰。多与金属材料纤维方向以-.1-3I一纠6 IX -J- 4 IX-J-5 IX -.1-6 IX-
16、.J -7 lX.-J-8 rX-J- rx J-IO K I 线状缩松IIX-K一1IX-K-2 IX一-K-3rX-K-4 lX K-5 IX-K-6 rX-K-7 IX-K-8 L M N 冷隅折叠IX-L一lIX-L-2 rX-L-3 IX-M-I IX-M-2 IX-M-3 IX-M-4 IX-M-5 TX-M-6 IX-M 7 rx- M 8 rX-M-9 lX-M-IO 来悍遇IIX N-I rX-N 2 TX-N-3 线状缩松(疏松).呈各种形状的短线条,散乱分布。磁粉附着艘盖.多成醉出现在铸件的孔壁,内凹角或均匀板壁上.冷隅,呈较粗大的结状.两端圆秃,鞭光滑.攘掉磁粉后肉眼可
17、见.磁粉附着较理.通常出现在铸件薄的水平面上和厚薄转角处。折叠,与表面成一定央角的线状,一般肉眼可见.显示松散宽大.砸盼耐着程度随折叠的深情和夹角大小而异.多发生在锻件的转撞部位,未焊透,呈线状.磁粉附着差,松散宽大,边缘模糊,轮廓不清晰.多出现在焊道中间,HB;Z 184-90 续表1相关显示分类表眼陷显示类型峡陷名称标士ttb、显示特证代号名利:代号名称IX 线状相关显示。发纹IX-O-) JX-0-2 lX-0-3 IX-0-4 发纹,陆金属纤维方向.呈发丝一样细lX -0-5 直的线状。醒粉附着较好,轮廓清晰.抹去lX一0-6瞌粉.一般肉眼不可见.通常是连续的或断JX-0-7 续的,独
18、立的或分散的存在于机械加工过lX-O一-8的零件表面上。lX-Q-9 IX-O一10P 分层IX-P -1 IX-P-2 分层.与原材料表面成平行的细直线IX-P-;3 状。随粉附着好.轮廓清晰.多发现于植树IX-P-4 零件的断面上。lX-P-5 Q 自点JX-Q-l rX-Q-2 白点,呈不规则的短缉矗.显示强烈.磁粉附着好,轮廓清晰。一般成群出现在机rx Q-3 械加工过的表面上.lX-Q-4 R 线状非金属IXR-l 夹杂IX-R-2 线状非金属夹杂.陆金属纤罐方向,呈IX一R-3连攘的或断续的结条,有时是成群的分布.I IX-R-4 显示强烈.磁粉附着好.轮廓清晰.分布元;JX-R-
19、5 规律.值置不固定.但摸锻件多在分摸面部tIX-R-6 (立.IY 圆状相关显示A 圆状缩松圆状缩松.多鼓呈*度等于或小于三IY-A-l 倍宽度的线条,散乱分布.显示方向随磁他IY-A-2 方向的改变而变化.磁粉附着较差.多成lY-A-3 群出现在锦件的孔壁、内四角或均句握壁上二。B 缩孔tY-B一lIY-B-2 缅孔,量不规则的坑窝B西粉附着不lY-B-3 良.显示不强烈.遇常出现在铸件表面上.IY-B-4 7 HB/ Z 184-90 续表I相关显示分类表缺陷显示类型缺陷名称标,也t、显示特征代号名称代号名称C 圆状非金属JY - C - 圃状非金属夹杂.呈指甲状弧线.显不|夹杂I Y-
20、C- 2 强烈,磁粉附着好,轮廓清晰分布无规律。lIY-C一3. !自立的闭合或近似闭舍的线状缺陷_.艘可视为四状缺陷.表2非相关显示分类表非相关显示类型标=-bt 、显示特征代号名称J 非相关显示11 -1 因工件几何形状而引起的非相关显示,呈宽大松散、轮廓不清(J- 2 晰的线状。多出现在棱角部位和断面突变处。11-3 因表面粗糙或有刀刺11$IT引起的非相关显示,呈规则的线lTf - 4 状。显示宽大.磁粉附着程度随伤痛的深离而异。通常抹去磁粉肉眼可见底部.11 - 5 磁导率相差较大的两种材料的焊接处或同一种材料的烧伤部H-6 位,由于组织改变形成的过搜界面引起的非相关显示,呈较宽大的
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