HB Z 131-2004 铸造高温合金选用原材料技术要求.pdf

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1、中华人民共和国航空行业标准FL 9570 HB/Z 131-2004 代替HB/Z131一1988铸造高温合金选用原材料技术要求Technical requirement for the selection of raw material of cast superalloys 2004一09一01发布2004-12-01实施国防科学技术工业委员会发布目。吕本指导性技术文件代替HB厄l31一1988铸造高温合金边用原材料技术要求。本指导性技术文件与HB/Z131一1988相比主要技术内容变化如下:HB/Z 131-2004 a) 在原材料选用原则中提出可对电解蝶、金属铭、钻等中氧、氨、晒、睛、

2、钝等气体和痕量元素的控制要求，以满足熔炼优质高温合金链的需要:b) 删除了皿/Z131-1988规定的28种原材料中的富榈混合稀土金属，增加了钮条、金属克、金属镣、鸽铁、银铁、工业硅六种原材料，本指导性技术文件共规定了33种原材料的技术要求:c) 对金属钮同时规定了钮链和钮条的要求，便于使用中选择不同品种的原材料:d) 原材料技术要求中金属镣、坦链和钮条三种原材料系依据国内现行原材料生产企业技术要求，鸽条、铝条、铝矶合金、碳四种原材料标准仍与HB/Z131-1988采用的标准相同，海绵错、海绵错、氨化铅铁三种原材料采用由国标调整的行业标准，技术要求仍与HB/Z131 一1988的规定相同，其余

3、23种原材料的主要要求均采用最新版本的国家标准和行业标准。本指导性技术文件由中国航空工业第一集团公司提出。本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所、北京航空材料研究院归口。本指导性技术文件起草单位:北京航空材料研究院。本指导性技术文件主要起草人:吴昌新、王颜臣、宋英、殷克勤。本指导性技术文件于1988年4月9日首次发布。铸造高温合金选用原材料技术要求1 范围本指导性技术文件规定了生产铸造高温合金使用原材料的选用原则和主要要求。本指导性技术文件适用于熔炼铸造高温合金键所用金属和非金属原材料的选用。2 规范性引用文件HB/Z 131-2004 下列文件中的条款通过本指导性技术文件的引用而成为本指导

4、性技术文件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本指导性技术文件，然而，鼓励根据本指导性技术文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本指导性技术文件。GB厅1196重熔用铝链GB厅1426碳素材料分类GB/T 2272 硅铁GB/T 2524 海绵铁GB厅2525金属锦GB/T 2881 工业硅技术条件GB/T 3211 金属恪GB厅3459鸽条GB厅3462锢条和锢板坯GB/T 3648 鸽铁GB/T 3649 铝铁GB/T 3795 锺铁GB厅4139饥铁GB/T 4153 混合稀土金属GB

5、/T 5036 铝饥合金GB/T 5682 棚铁GB厅5683恪铁GB厅5684真空法微碳恪铁GB/T6516 电解银GB/T 6896 锯条GB/T7737 银铁GB厅9971原料纯铁GB/T 13559 金属纪GB/T 15677金属锢YB/T 051 电解金属锚YB厅5051硅钙合金YB/T 5140 氧化铭铁YS厅255钻YS/T 397 海绵错HB/Z 131-2004 YS!T 399 海绵铅3 选用原则3.1 应根据不同合金、性能和工作条件的要求，合理选用本指导性技术文件所列出的原材料。3.2 按合金链专用工艺技术文件合理选用原材料，如有特殊要求，可在合同中注明对电解镇、金属铭、

6、钻等原材料中的氧、氨、晒、晴、钝等元素的控制要求。3.3 原材料的规格和处理方法，可按本指导性技术文件所规定的原则自行确定。4 主要技术要求4. 1 电解镇4. 1. 1 选用GB/T6516中规定的电解镖，其牌号和化学成分见表104.1.2 电解镇的表面质量应符合GB/T6516的规定。4.1.3 若电解银以整张阴极板交付，阴极板四周的树枝状结粒、密集气孔和阴极板工艺吊耳应沿阴极板边缘切除。4.1.4 镇板冷切后，可经酸洗或滚筒清理，表面应洁净，夹层内应无目视可见的绿色氧化物。4.1.5 500kg或500kg以上真空感应炉宜用1OOmm X 100mm的银板，小型真空感应炉一般用30mm5

7、0mm宽、50mm150mm长的镇板。镇板规格可以根据技术要求，以塌料顺利、不架桥为原则确定。表1化学成分，%牌号Ni+Co Co 杂质，不大于不小于不大于C Si P S Ni9999 99.99 0.005 0.005 0.001 0.001 0.001 Ni9996 99.96 0.02 0.01 0.002 0.001 0.001 Ni9990 99.9 0.08 0.01 0.002 0.001 0.001 Ni9950 99.5 0.15 0.02 0.003 0.003 杂质，不大于牌号As Cd Sn Sb Pb Bi Ni9999 0.0008 0.0003 0.0003 0

8、.0003 0.0003 0.0003 Ni9996 0.0008 0.0003 0.0003 0.0003 0.001 0.0003 Ni9990 0.001 0.0008 0.0008 0.0008 0.001 0.0008 Ni9950 0.002 0.002 0.0025 0.0025 0.002 0.0025 4. 2 原料纯铁4.2.1 选用GB/T9971中规定的原料纯铁，其牌号和化学成分见表2。4.2.2 原料纯铁使用前应经滚筒去锈，去锈后应防潮。4.2.3 原料纯铁块度般根据工艺要求确定。4.3钻4.3.1 选用YS/T255中规定的钻，其牌号和化学成分见表304.3.2 钻

9、阴极板吊耳应沿阴极板边缘切除。4.3.3 钻板表面应洁净，不允许有盐类附着物、电解质等外来异物。2 Fe Cu Zn 0.002 0.0015 0.001 0.01 0.01 0.0015 0.02 0.02 0002| 0.20 0.04 0.005 AI Mn Mg 0.001 0.001 0.001 0.001 0.002 牌号C Si Mn P YTlF 0.04 0.03 0.10 0.015 YT2F 0.025 0.02 0.035 0.015 YT3 0.04 0.20 0.30 0.020 YT4 0.025 0.15 0.30 0.010 一4.3.4 钻板冷切成块，块度根

10、据工艺要求确定。4.3.5 化学成分符合表3规定的钻键也可选用。牌号Co 不小于C S 岛1nCo9998 99.98 0.004 0.001 0.001 Co998 99.8 0.005 0.002 0.005 Co9965 99.65 0.009 0.003 0.01 Co9925 99.25 0.03 0.004 0.07 牌号Si Cd 孔19P Co9998 0.001 0.0002 0.001 0.001 Co998 0.003 0.0003 0.002 0.001 Co9965 0.001 0.001 Co9925 0.001 L一一一一4.4 金属锚HB/Z 131一2004表

11、2化学成分，0/0 S Cr Ni Cu AI F巳不大于0.025 0.10 0.20 0.15 0.020 0.10 0.20 0.15 余0.020 0.10 0.20 0.15 0.65 0.010 0.10 0.20 0.15 0.10 二表3化学成分，0/0 杂质，不大于Fe Ni Cu As Pb Zn 0.003 0.005 0.001 0.0003 0.0003 0.001 0.006 0.1 0.003 0.0005 0.0004 0.002 0.05 0.2 0.02 0.001 0.001 0.002 0.2 0.3 0.03 0.002 0.002 0.005 杂质，

12、不大于AI Sn Sb Bi 杂质总量0.001 0.0003 0.0002 0.0002 0.02 0.002 0.0003 0.0003 0.0003 0.20 0.003 0.0005 0.0003 0.35 0.75 4.4.1 选用GB/T3211中规定的金属锚，其牌号和l化学成分见表40表4化学成分，0/0 牌号Cr 杂质，不大于不小于Fe Si Al Cu C S P JCr99-A 99.0 0.35 0.25 0.30 0.02 0.02 0.02 0.01 JCr99-B 99.0 0.40 0.30 0.30 0.04 0.02 0.02 0.01 JCr98.5-A 9

13、8.5 0.45 0.35 0.50 0.04 0.03 0.02 0.01 JCr98.5-B 98.5 0.50 0.40 0.50 0.06 0.03 0.02 0.01 3 HB/Z 131-2004 表4(续)化学成分，%牌号Cr 杂质，不大于不小于Fe Si Al Cu C S P JCr98 98.0 0.80 0.4 0.80 0.06 0.05 0.03 0.01 牌号杂质，不大于Pb Sn Sb Bi As N H 。JCr99-A 0.0005 0.001 0.001 0.001 0.001 0.05 0.01 0.50 JCr99-B 0.0005 0.001 0.00

14、1 0.001 0.001 0.05 0.01 0.50 JCr98.5-A 0.0005 0.001 0.001 0.001 0.001 0.05 0.01 0.50 JCr98.5-B 0.0005 0.001 0.001 0.001 0.001 0.05 0.01 0.50 JCr98 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001 4.4.2 金属恪表面应洁净，呈现锚的本色，断面应致密无气孔。4. 4. 3 金属铭应成块状，最大块度应通过150mmX 150mm筛孔，通过lOmmX10mm筛孔的量应不超过该批总量的10%，3mmX3mm筛下杂物不允许使用。金属恪块度根据工艺

15、要求确定。4. 5 鸽条4.5.1 选用GBIT3459中规定的鸽条，其牌号和化学成分见表504.5.2 鸽条表面应呈灰色金属光泽，表面应洁净，不允许有目视可见的氧化皮和站污。4. 5. 3 鸽条外形尺寸宜为30mm100mm。表5化学成分，%牌号杂质，不大于W Pb Bi Sn Sb As Fe Ni W一10.005 0.003 W-2 0.005 0.003 余W-3 0.010 0.005 W-4 0.001 0.001 0.001 0.001 。.0020.05 0.30 牌号杂质，不大于Si Ca Mg Mo P C 。W一10.003 0.003 0.002 0.010 0.00

16、1 0.005 0.003 W-2 0.003 0.003 0.002 0.010 0.001 0.008 0.003 W-3 0.010 0.005 0.005 0.20 0.002 0.010 0.005 W-4 0.010 0.005 0.010 0.20 0.005 0.010 0.008 4. 6 锢条4.6.1 选用GB/T3462中规定的锢条，其牌号和化学成分见表604.6.2 铝条表面应呈银灰色金属光泽，表面应洁净，不允许有目视可见的氧化皮。4.6.3 锢条外形尺寸宜为30mm100mm。4 Al 0.002 0.002 0.005 0.005 N 0.003 0.003 HB

17、/Z 131-2004 表6化学成分，0/0 牌号杂质，不大于Mo Pb Bi Sn Sb Cd Mo-l Mo-2 余Mo-3 Mo-4 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001 杂质，不大于牌号Al Si Ca 岛19P C Mo-l 0.002 0.003 0.002 0.002 0.001 0.020 Mo-2 0.002 0.003 0.002 0.002 0.001 0.010 Mo-3 0.005 0.010 0.004 0.004 0.005 0.020 Mo-4 0.005 0.010 0.004 0.004 0.005 0.050 4. 7 银条4.7.1

18、 选用GB厅6896中规定的锯条，其牌号和化学成分见表7。4.7.2 银条表面应洁净，不允许有目视可见的氧化皮、渗碳、鼓包和陆污。4.7.3 锯条外形尺寸宜为30mmlOOmm。表7化学成分，%牌号杂质，不大于Ta 。N C Si Fe w Mo Ti Al Cu Nb-01 0.1 0.05 0.03 0.02 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.003 Nb-1 0.25 0.15 0.05 0.03 0.006 0.03 0.01 0.005 0.01 0.003 Fe Ni 0.006 0.003 0.006 0.003 0.010 0.005 0.050

19、1.0 。N 0.003 0.003 0.003 0.003 0.005 0.008 Nb Cr P 余lNb-2 2.0 0.1 0.1 0.5 0.03 0.1 0.01 0.003 0.03 0.02 4. 8 钮链和钮条4. 8. 1 钮链和坦条按专用技术文件选用，其牌号和化学成分见表804.8.2 钮链和钮条表面应呈钢灰色，表面应洁净，不允许有目视可见的氧化皮和其它异物。4.8.3 钮条外形尺寸宜为30mmlOOmm。表8化学成分，%类别牌号杂质，不大于Ta 。C N H Fe Ni TD一特0.01 0.005 0.003 0.002 0.002 0.0005 坦链TD一l余0.0

20、1 0.005 0.003 0.002 0.0015 0.0005 TD-2 0.01 0.005 0.005 0.002 0.002 0.001 Cr 0.0005 0.0005 0.001 5 HB/Z 131-2004 表8(续)化学成分，0/0 类别牌号杂质，不大于Ta 。C N H Fe Ni Cr 钮链TD-3 余0.015 0.008 0.008 0.002 0.005 0.005 0.005 杂质，不大于类别牌号Si Nb Cu w Mo Mn Ti AI Zr TD一特0.0005 0.003 0.0005 0.001 0.001 0.0005 0.0005 0.0005 0

21、.001 TD-l 0.002 0.004 0.0005 0.0015 0.001 0.0005 0.0005 0.0005 0.001 钮链TD-2 0.002 0.04 0.001 0.03 0.01 0.001 0.0005 0.0005 0.001 TD-3 0.005 0.08 0.005 0.05 0.02 0.005 0.005 0.005 0.005 类别牌号杂质，不大于Ta Nb C 。N Fe Ni Ta一l0.01 0.02 0.20 0.01 0.01 0.005 钥条余Ta-2 0.02 0.04 0.30 0.02 0.02 0.010 类别牌号杂质，不大于w Mo

22、 Si Zr AI Cu Cr Ti Ta一l0.003 0.003 0.02 0.003 0.003 0.003 0.005 0.003 坦条Ta-2 0.005 0.005 0.02 0.003 0.005 0.005 0.010 0.005 4. 9 重熔用铝链4.9.1 选用GB!T1196中规定的重熔用铝链，其牌号和化学成分见表904.9.2 重熔用铝链表面应皇银白色，表面应洁净，无严重的飞边、气孔和夹渣。4. 9. 3 重熔用铝链可冷切成铝块，块度根据工艺要求确定，若有油污应经碱洗干净。表9化学成分，%牌号AI 杂质，不大于不小于Fe Si -Cu Ga Mg Zn 其他杂质每种总

23、量A199.90 99.90 0.07 0.05 0.005 0.020 0.01 0.025 0.010 0.10 A199.85 99.85 0.12 0.08 0.005 0.030 0.02 0.030 0.015 0.15 A199.70A 99.70 0.20 0.10 0.01 0.03 0.02 0.03 0.03 0.30 A199.70 99.70 0.20 0.12 0.01 0.03 0.03 0.03 0.03 0.30 A199.60 99.60 0.25 0.16 0.01 0.03 0.03 0.03 0.03 0.40 A199.50 99.50 0.30 0

24、.22 0.02 0.03 0.05 0.05 0.03 0.50 A199.00 99.00 0.50 0.42 0.02 0.05 0.05 0.05 0.05 1.00 4. 10 海绵钦4. 10. 1 选用GB厅2524中规定的海绵钦，其牌号和化学成分见表10。6 HB/Z 131-2004 4.10.2 海绵铁应呈浅灰色海绵状，表面应洁净，无目视可见的夹杂物。4.10.3 海绵铁粒外形尺寸宜为5mm45mm，接近于此粒度范围的海绵钦，也可根据工艺要求使用。表10化学成分，0/0 等级牌号Ti 杂质，不大于不小于Fe Si CI C N 。Mn 岛fgH 。级MHT-I00 99.7

25、 0.06 0.02 0.06 0.02 0.02 0.06 0.01 0.06 0.005 I 1级MHT一11099.6 0.10 0.03 0.08 0.03 0.02 0.08 0.01 0.07 0.005 2级MHT-125 99.5 0.15 0.03 0.10 0.03 0.03 0.10 0.02 0.07 0.005 3级MHT-140 99.3 0.20 0.03 0.15 0.03 0.04 0.15 0.02 0.08 0.010 4级MHT-160 99.1 0.30 0.04 0.15 0.04 0.05 0.20 0.03 0.09 0.012 4. 11 海绵

26、错4. 11. 1 选用YS厅397中规定的海绵错，其牌号和化学成分见表11。4.11.2 海绵错应呈浅灰色海绵状，表面应洁净，无目视可见的铁锈、氧化层、氨化层和夹杂物。粉末状态的海绵错不允许使用。4.11.3 海绵错粒外形尺寸宜为10mm30mm。表门化学成分，%牌号Co Sn Ni Cr AI Mg Mn Pb Ti V Zr+Hf Hf 不大于HZr-Ol 余:;0.010 0.002 0.005 0.007 0.020 0.0075 0.060 0.005 0.010 0.005 0.005 HZr一02余运0.0150.002 0.020 0.030 0.050 0.0075 0.0

27、60 0.005 0.010 0.005 0.005 HZr-l 二99.42.53.4 0.010 0.020 0.010 0.060 0.010 0.005 。.0050.005 Fe CI Si Bi Cd Cu w Mo 。C N H 牌号不大于HZr-Ol 0.150 0.060 0.010 0.00005 0.00005 0.003 0.005 0.005 0.140 0.030 0.005 0.0075 HZr一020.150 0.080 0.010 0.00005 0.00005 0.003 0.005 0.005 0.140 0.030 0.005 0.0125 HZr一l0

28、.130 0.010 0.10 0.050 0.010 0.0125 4.12 海绵错4. 12. 1 选用YS/T399中规定的海绵错，其牌号和化学成分见表12，也可选用满足合金键技术要求的其它牌号和化学成分的海绵错。4.12.2 海绵错应呈战灰色海绵状，表面应洁净，无目视可见的氧化皮和夹杂物。粉末状态的海绵错不允许使用。4.1吃2.3海绵错粒外形尺寸宜为10mm口m.1.1户叫叫-、白、.乌白4. 1山2.4海绵错应保持干燥状态存放，应避免运输中强烈震动，不允许用重锤打击。4.1叩2.5化学成分符合表1口2规定的金属错也可选用。4.13 金属柿4. 13. 1 选用GB厅2525中规定的金

29、属铺，其牌号和化学成分见表1304.13.2 金属销表面应呈银灰色，表面应洁净，无目视可见的夹杂物。7 HB/Z 131-2004 4.13.3 金属锦应装入经抽真空、充氧的铁桶中，开启后放回与空气隔离的密封容器中或在煤油中浸放。4.13.4 金属铺块外形只寸宜小于20mm。表12化学成分，%牌号Hf Zr 不小于不大于HHf一0196.0 3.0 0.015 Fe Mo Si 牌号不大于HHf-Ol 0.050 表13化学成分，%牌号RE 杂质，不大于CelRE 不小于不小于稀士杂质(La+Pr+Nd+Sm+ y)底EFe S Ce-2 98.5 99.9 0.1 0.3 0.02 Ce-3

30、 98.5 99.5 0.5 0.5 0.02 Ce-4 98 99 0.5 0.02 Ce-5 98 98 2 0.5 0.02 4.14 金属斓4. 14. 1 选用GB/T15677中规定的金属锢，其牌号和化学成分见表1404.14.2 金属锵表面应呈银灰色，表面应洁净，无目视可见的夹杂物。4.14.3 金属铜块外形尺寸宜小于20mm。表14化学成分，%杂质，不大于牌号非稀士杂质Si AI 0.01 0.5 0.01 0.5 0.01 0.5 0.01 0.5 RE La/RE 稀士杂质不小于不小于非稀土杂质(Ce+Pr+Nd+ Sm+Y)IRE Fe Si Ca Mg AI La-2

31、99.0 99.9 0.1 0.05 0.03 0.01 0.05 0.02 La-3 98.5 99.5 0.5 0.10 0.04 0.02 0.05 0.05 La-4 98.0 99.0 1.0 0.3 0 0.05 0.03 0.10 0.07 La-13 98.0 90.0 10.0 0.50 0.07 0.03 0.10 0.07 4.15 金属缸4.15.1 选用GB/Tl3559中规定的金属纪，其牌号和化学成分见表1504.15.2 金属纪表面应呈银灰色，表面应洁净，无目视可见的夹杂物。C S 0.03 0.02 0.05 0.02 0.05 Cu 0.005 H C 0.0

32、5 0.05 0.08 0.08 P CI 0.01 0.03 0.01 0.03 4.15.3 金属纪键应装入塑料袋内抽真空或用石蜡密封后保存，开封后应放入与空气隔离的封闭容器中。8 HB/Z 131-2004 表15化学成分，%杂质，不大于牌号RE Y反E稀土杂质非稀土杂质不小于不小于La+Ce+Pr+Nd+Sm+ Eu+Gd+ Td+Dy+Ho S Fe Ca 。Ta+T C N Mg +Er+Tm+Yb+Lu Y-04 99 99.99 0.01 0.01 0.01 0.01 0.3 0.2 0.02 0.05 0.01 Y-2 98.5 99.9 0.1 0.05 0.05 0.05

33、 0.4 0.25 0.03 0.1 0.05 Y-4 98 99 0.05 0.1 0.15 0.5 0.4 0.05 0.3 0.1 4.16 金属镰4. 16. 1 金属镣按专用技术文件选用，化学成分见表16，也可选用满足合金键技术要求的其它化学成分的金属妹。4.16.2 金属镣表面应呈铅灰色，表面应洁净。4.16.3 金属镣应严防酸碱性气体侵蚀，并在干燥环境中贮存。表16杂质，%，不大于K Na Ca Fe N Cd B Pb Mg pt 0.0005 0.0005 0.0005 0.0006 0.0006 0.00005 0.00005 0.00005 0.00005 0.00005

34、 杂质，%，不大于Al w Co Ba Sn 岛但1T Cu 0.00005 0.00005 0.00005 0.00005 0.00005 0.00005 0.00005 0.00005 4.17 工业硅4. 17. 1 选用GB厅2881中规定的工业硅，其牌号和化学成分见表1704.17.2 工业硅表面应洁净，无目视可见的夹杂物、粉状硅粘结及其他异物。4.17.3 工业硅块外形尺寸宜为5mm20mm。表17化学成分，%名称牌号S Fe 不小子不大于一级硅S-1 98.5 0.6 二级硅S-2 98.0 0.7 三级硅S-3 97.0 1.0 4.18 电解金属锺4. 18. 1 选用YB厅

35、051中规定的电解金属锚，其牌号和化学成分见表180Mo 0.00005 Ca 0.3 0.5 1.0 4.18.2 电解金属锺表面应呈浅棕色，不允许发黑，表面应洁净，无目视可见的外来夹杂物。4.18.3 电解金属锚片外形尺寸宜小于2.0mmX 2.0mm。Re 余一9 HB/Z 131-2004 表18化学成分.%Fe 牌号Mn C S P Si 不小于n 不大于DJMn99.8 99.8 0.02 0.03 0.005 0.005 0.01 0.03 DJMn99.7 99.7 0.04 0.05 0.005 0.010 0.01 0.03 D岛n99.599.5 0.08 0.10 0.

36、010 0.015 0.05 L一一-4.19 铝钥合金4.19.1 选用GB厅5036中规定的铝饥合金，其牌号和化学成分见表1904 19.2 铝饥合金表面应呈银灰色，表面应洁净，无目视可见的氧化皮和非金属夹杂物。4.19.3 铝辄合金块外形尺寸宜为30mm-60mm。表19化学成分.0/0 牌号V Fe Si C 不小子不大于AIV55 5060 0.35 0.30 0.15 AlV65 6070 0.30 0.30 0.20 AlV75 7080 0.30 0.30 0.20 AIV85 8090 0.30 0.30 0.20 4. 20硅钙合金4. 20. 1 选用YB/T5051中规

37、定的硅钙合金，其牌号和化学成分见表20。4. 20. 2 硅钙合金表面应洁净，无目视可见的夹杂物。4. 20. 3 硅钙合金粒度根据工艺要求确定。表20化学成分.%牌号Ca C AI Si 。0.20 0.20 P 不小于不大于Ca3 ISi60 31 5565 1.0 2.4 0.04 Ca28Si60 28 5565 1.0 2.4 0.04 Ca24Si60 24 5565 1.0 2.5 0.04 Ca20Si60 20 5060 1.0 2.5 0.04 Ca16S60 16 5060 1.0 2.5 0.04 4. 21 棚铁4.21. 1 选用GB厅5682中规定的低碳棚铁，其牌

38、号和化学成分见表210Se 0.06 0.10 0.15 Al 余S 0.05 0.05 0.04 0.04 0.04 4.21. 2 棚铁表面应洁净，无目视可见的铁锈和非金属夹杂物。粉末状态的棚铁不允许使用。4.21. 3 棚铁块外形尺寸宜小于30mm。10 表21化学成分.%牌号C Si Al S P B 不大于FeB23CO.05 20.0-25.。0.05 2.0 3.0 0.01 0.015 FeB22CO.l 19.0-25.。0.1 4.0 3.0 0.01 FeBI7CO.l 14.0-19.0 0.1 4.0 6.0 0.01 FeBI2CO.l 9.0-14.0 0.1 4

39、.0 6.0 0.01 4. 22 饥铁4.22.1 选用GB1T4139中规定的饥铁，其牌号和化学成分见表22。4.22.2 饥铁表面应洁净，无目视可见的夹杂物。4.22.3 饥铁块外形尺寸宜小于30mmo表22化学成分.%牌号V C Si P S Al 不小于不大于FeV40-A 40.0 0.75 2.0 0.10 0.06 1.0 FeV40-B 40.0 1.00 3.0 0.20 0.10 1.5 FeV50-A 50.0 0.40 2.0 0.07 0.04 0.5 FeV50-B 50.0 0.75 2.5 0.10 0.05 0.8 FeV75-A 75.0 0.20 1.0

40、 0. 0-5 0.04 2.0 FeV75-B 75.0 0.30 2.0 0.10 0.05 3.0 4.23 硅铁4.23.1 选用GB/T2272中规定的硅铁，其牌号和化学成分见表2304.23.2 硅铁表面应洁净，无目视可见的夹杂物。4. 23. 3 硅铁块外形尺寸宜为O.5mm5mm。表23化学成分.0/0 牌号Al Ca 孔1nCr P Si 不大于FeSi90Al1.5 87.0-95.。1.5 1.5 0.4 0.2 0.04 FeSi90A13 87.0-95.0 3.0 1.5 0.4 0.2 0.04 FeSi75AIO.5 - A 74.0-80.0 0.5 1.0

41、0.4 0.3 0.035 FeSi75AIO.5 - B 72.0-80.0 0.5 1.0 0.5 0.5 0.04 FeSi75AI 1.0-A 74.0-80.0 1.0 1.0 0.4 0.3 0.035 FeSi75AI 1.0-B 72.0-80.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.04 FeSi75Al1. 5-A 74.0-80.。1.5 1.0 0.4 0.3 0.035 FeSi75AlI.5-B 72.0-80.0 1.5 1.0 0.5 0.5 0.04 0.03 0.1 0.1 HB/Z 131-2004 Cu Fe 0.05 余Mn Fe 0.50 余0.50

42、 0.50 0.50 S C Fe 0.02 0.2 0.02 0.2 0.02 0.1 0.02 0.2 余0.02 0.1 0.02 0.2 0.02 0.1 0.02 0.2 11 HB/Z 131-2004 表23(续)化学成分，%牌号Al Ca Mn Cr P Si 不大于FeSi75Al2.。一A74.080.。2.0 1.0 0.4 0.3 0.035 FeSi75Al2.0-B 74.080.。2.0 1.0 0.4 0.3 0.04 FeSi75Al2.。一C72.080.。2.0 0.5 0.5 0.04 FeSi75-A 74.080.0 0.4 0.3 0.035 Fe

43、Si75-B 74.080.0 0.4 0.3 0.04 FeSi75一C72.080.0 0.5 0.5 0.04 FeSi65 65.072.。0.6 0.5 0.04 FeSi45 40.047.。0.7 0.5 0.04 一一4.24 锺铁4.24.1 选用GB厅3795中规定的锚铁，其牌号和化学成分见表2404.24.2 锺铁表面应洁净，无目视可见的夹杂物。4.24.3 锺铁粒外形尺寸宜小于lOmm。表24化学成分，%Si 类别牌号C Mn II I 不大于FeMn88CO.2 85.092.0 0.2 1.0 2.0 0.10 低碳FeMn84C0.4 80.087.0 0.4 1

44、.0 2.0 0.15 FeMn84CO.7 80.087.0 0.7 1.0 2.0 0.20 Fe岛位182C1.078.085.0 1.0 1.5 2.5 0.20 中碳FeMn82C 1.5 78.085.0 1.5 1.5 2.5 0.20 FeMn78C2.。75.082.0 2.0 1.5 2.5 0.20 FeMn78C8.。75.082.。8.0 1.5 2.5 0.20 高碳F巳Mn74C7.570.077.0 7.5 2.0 3.0 0.25 Fel也168C7.。65.072.。7.0 2.5 4.5 0.25 4.25 鸽铁4.25.1 选用GB/T3648中规定的鸽

45、铁，其牌号和化学成分见表25。4.25.2 鸽铁表面应洁净，无目视可见的夹杂物。4.25.3 鸽铁块外形尺寸宜小于20mm。4.26 锢铁4.26.1 选用GB/T3649中规定的锢铁，其牌号和化学成分见表26。4.26.2 铝铁表面应洁净，无目视可见的夹杂物。4.26.3 锢铁粒外形尺寸宜小于10mm。12 P 11 0.30 0.30 0.30 0.35 0.3 5 0.40 0.33 0.38 0.40 S C Fe 0.02 0.1 0.02 0.1 0.02 0.2 0.02 0.1 余0.02 0.1 0.02 0.2 0.02 0.02 S Fe 0.02 0.02 0.02 0

46、.03 0.03. 余0.03 0.03 0.03 0.03 表25化学成分，%牌号C P S Si Mn Cu As w 不大于FeW80-A 75.085.。0.10 0.03 0.06 0.5 0.25 0.10 0.06 FeW80-B 75.085.0 0.30 0.04 0.07 0.7 0.35 0.12 0.08 FeW80-C 75.085.0 0.40 0.05 0.08 0.7 0.50 0.15 0.10 FeW70 ;:70.0 0.80 0.06 0.10 1.0 0.60 0.18 0.10 表26化学成分，%牌号Si S P C Mo 不大于FeMo60-A 5

47、5.065.。1.0 0.10 0.04 0.10 Fe肌1060-B55.065.0 1.5 0.10 0.05 0.10 FeMo60-C 55.065.0 2.0 0.15 0.05 0.20 FeMo60 二60.02.0 0.10 0.05 0.15 FeMo55-A 55.0 1.0 0.10 0.08 0.20 Fe如1055-B55.0 1.5 0.15 0.10 0.25 4.27 锚铁4.27.1 选用GB/T5683中规定的铭铁，其牌号和化学成分见表27。4.27.2 恪铁表面应洁净，无目视可见的夹杂物。4.27.3 恪铁块外形尺寸宜大于20mm。4. 28 真空法微碳锚

48、铁Bi Pb 0.05 0.05 Cu Sb 0.50 0.04 0.50 0.05 1.0 0.08 0.5 0.04 0.5 0.05 1.0 0.08 4.28.1 选用GB/T5684中规定的真空法微碳铭铁，其牌号和化学成分见表2804.28.2 真空法微碳锚铁表面应洁净，无目视可见的夹杂物。4.28.3 真空法微碳铭铁块外形尺寸宜大于20mm。表27化学成分，%Cr Si P 类别牌号C II II II 不小于不大于FeCr55C3 60.0 52.0 0.03 1.5 2.0 0.03 0.04 0.03 FeCr55C6 60.0 52.0 0.06 1.5 2.0 0.04

49、0.06 。.03微碳FeCr55C 1O 60.0 52.0 0.10 1.5 2.0 0.04 0.06 0.03 FeCr55CI5 60.0 52.0 0.15 1.5 2.0 0.04 0.06 0.03 FeCr55C25 60.0 52.0 0.25 2.0 3.0 0.04 0.06 0.03 低碳FeCr55C50 60.0 52.0 0.50 2.0 3.0 0.04 0.06 0.03 HB/Z 131-2004 Sb Sn Fe 0.05 0.06 0.05 0.08 余0.05 0.08 0.05 0.10 Sn Fe 0.04 0.06 0.08 余0.04 0.06 0.08 S II Fe ;f.、h 0.05 0.05 13 HB/Z 131-2004 表27(续)化学成分，%Cr Si P 类别牌号C 11 II II 不小于不大于FeCr55CI00 60.0 52.0 1.0 2.5 3.0 0.04 0.06 中碳