HB 5154-1988 K401合金锭.pdf

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1、HB5154-88 K401合金链1988-04-09发布1988-09-01实施中华人民共和国航空工业部批准K401 1 主内容与适用范围. c 工键HB 5154-88 代替HB5154-80本标准规定了K401含金的化学成分、力学性能、试验方法和验收规则等。本标准适用于在真空感应炉中冶炼铸成的K401合金料链。该合金适用于制作燃气涡轮发动机在900C以下工作的导向叶片及其它高温静部件。2 引用标准HBjZ38-82 Kl(K401)合金冶炼工艺说明书HBjZ40-82 Kl(K401)合金重熔工艺说明书HB5220. 1-5220. 23-82 高温合金化学分析方法HB5150-80 金

2、属高温拉伸持久试验方法3 技术要求3. 1 含金的冶炼工艺应符合HBjZ38-82规定的要求。3. 2 成分z合金的化学成分应符合表1规定的要求。表l元素名称C Cr w Al 14.00- 7.00-4.50-含量运O.10 17.00 10. 00 5.50 Mo Si Mn s P 元素名称不大含量0.30 O. 50 0.50 O. 01 0.015 % Ti B Ni . 50-。.03-基2. 00 。10Fe Pb Bi 于2.00 O. 001 0.0001 在1有害杂盾Pb、Bi只在变动Ni，Cr的任种原料时，抽查分析炉.分析结果应再合表1要求并列入质量证明书.供需双方可根据

3、不同的使用要幸.协商制定合金使吏贵的成分限，但该成分阻不得超出本标准规定的化学成分阻.双方协商确定的吏货且分限应在告同中注明.航空工业部1988-04-09发布1988-09-01实施I HB5154-88 3. 3 状态3. 3. 1 合金镀以铸态供应。3. 3. 2 合金键的形状、尺寸和重量由供需双方协商确定。3.3. 3 合金键表面应光洁，不允许有目视可见的耐火材料、粘铁，熔渣及蜂窝状缺陷存在。3. 3. 4 料键断口(或端头)，允许有缩孔和疏松，不允许有肉眼可见的夹渣。3. 4 力学性能3. 4. 1 每炉合金镀应按HB/Z40-82规定的要求，重熔浇注成型试样.测试力学性能。3.4.

4、2 合金的试样状态及其力学性能的要求，应符合表2的规定.表23.5 返回料:使用返回料时，应视产品的用途及其工艺复杂性，作如下规定。3. 5. , 本合金的浇口、胃口、浇道和废零件等返回料，须经真空重熔精炼以后，并符合本标准的各项规定，方可作为母合金使用。3. 5. 2 不允许新的金属元素与返回料混装冶炼成含金链。3. 5. 3 使用返回料时，新料与旧料配比可由供需双方商定。旧料的使用比例，应在合同中注明。4 验收规则和试验方法4. 1 验收规则4. ,. 1 每炉合金链均应检验化学成分，试样应从合金键的上部取得，分析结果应符合表1规定的要求.当化学成分不合格时，允许从原合金链的上、下部各取一

5、份试样，对不合格的元素进行重复分析。重复分析结果应全部合格，否则该炉应予报废。4. 1. 2 每炉含金键均应检验合金的力学性能，并按表2要求检验。取样数量为一个。如果性能不合格时，允许从同组试样中取双倍数量的试样重复试验。重复试验应全部合格。若出现不合格时，允许重新浇注一组试样重新试验一根，一次检验合格，则认为该炉合金钱合格，否则应于报废。4. 1. 3 由于测试性能试样内部存在冶金缺陷，造成不合格时，此测试结果无效，应重新取样检验.4. 2 试验方法4. 2. 1 化学成分分析按HB吕220.15220. 23-82的规定进行。4.2.2 高温持久性能试验按HB5150-80的规定进行。E H85154-88 4. 3 供需双方若在试验结果方面有分歧时，应进行仲裁试验。仲裁单位由双方协商选择，以仲裁试验结果为最终结果.5 标记、包装和证明书5. 1 每炉合金链均应打刻合金牌号代号和熔炼炉号.不允许用油漆涂写标记。5.2 合金键应按冶炼炉次分别包装，并应附上质量检验部门签章的质量证明书.证明书t应写明包括合同号、合金牌号、冶炼炉号、重量和接本标准规定的各项检验结果以及使用返回料的比例等。附加说明g本标准由航空工业部材料热工艺标准化技术归口单位提出。本标准由航空工业部第621所负责起草。3