HB 5054-1977 铑镀层质量检验（试行）.pdf

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1、中华人民共和国第三机械工业部标准HB5054-17 锤检验本标准规定了姥镀层的质量要求和检验方法。适用于航空产品零(纽)件铐镀层的质量验收。-、质量要求(-)外观1.颜色g姥镀层应为银白色，稍带浅蓝色调。光亮姥镀层应为光泽的银白色。抛光的表面应有镜面般的光择。2.镀层结晶应细致、均匀和平滑。3.允许缺陷z( 1 )由于材质不均和表面加工状态的不同，同一个零件上可有稍不一致的光择:( 2 )轻微的水印。注，装饰表面和抛光面不允许有上述缺陷.( 3 )局部电镀的零件，其镀层界限尺寸允许向任一方向位移1毫米，距非镀表面1.5毫米处有棕色痕迹。4 不允许缺陷z( 1 )局部无镀层(工艺文件规定处除外)

2、或局部露出底镀层，( 2 )镀层烧焦、发暗、条纹3( 3 )镀层起皮、脱落、龟裂、毛刺等g( 4 )灰揭色镀层，( 5)光亮姥镀层上出现有乳状物、手指印等。(二)厚度5 姥镀层和底镀层的厚度应符合产品图纸和工艺文件的规定。厚度1-3微米的金底镀层和厚度1-2微米的姥镀层可不检查镀层厚度，允许由工艺规范保证。第三机械工业部发布三0-研究所提出1 978年12月1日实施电镀标准编制组起草83 共3页第2页HB5054-77 (三)结合为6 按13条检验结合力时，姥镀层或任一种底镀层都不应该起皮、脱落或起泡。(囚)奠它7 姥镀层的其它性能，如接触电阻、光亮姥镀层的反射率等应按专用工艺文件的规定进行测

3、定，并应符合产品图纸或工艺文件的要求。二、验收规则和检验方法(-)外观捡验8 .验收规则a镀错的零件应100%进行外观检验，不合格的零件应返回处理。9.检验方法z应在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下以自视方法进行。被检查面的光照度应不低于300勒克斯(RP相当于在40瓦日光灯下500毫米处的光照度)。必要时，可用3-5倍的放大镜进行检查。(二)厚度检验10.验收规则z进行厚度检验肘，可从槽的不同位置上抽取2-3个零件测定，其中若有一个零件不合格，则再取双倍数量的零件复验，若其中仍有一件不合格，则该槽零件全部退回处理。厚度检验可在与零件同类基体材料的试件上进行。试件的数量应和抽查的零件数量

4、相同，并放在镀槽的不同位置上和零件同槽电镀。11.测厚方法g厚度测量的部位应是零件外露表面的相对中间部位以及零件的工作表面。( 1 )重量法g适用于测量重量不超过200克的零件上铐镀层的平均厚度。用感量为0.1毫克的分析天平称量一定表面积的零件或试件镀佬前、后的重量，或将镀错的零件(或试件)用王水溶解掉基体金属和底镀层，然后搜集、洗涤、干燥并用分析天平称量姥的碎片重量。按下列公式计算镀层的平均厚度gW，-w二H = -:;- :. . x 10000或H=产IEl10000(微米)12.414 S 式中=FV姥的碎片重量(克)w，一-镀姥前零件或试件的重量(克)w，一二镀姥后零件或试件的重量(

5、克)S一-镀层表面积(厘米)( 2 )金相法=用带有测微标尺的金相显微镜测量零件或试件横断面上的姥镀层厚度。金相显微镜的放大倍数约为500倍。磨片前，镀层应加以适当地保护，可用塑料或环氧树脂镶嵌，也可加镀金属镀层。试片装在夹具上或镶嵌肘，应使断面垂直于待测的镀层平面。84 HB5054-77 共3页第3页然后按正规的金相磨片方法小心地磨光和抛光断面。沿磨片金长至少测量三点，取其算术平均值。注s垂直度倾斜10时，将会使姥镀层厚度偏高1.5%。 姥镀层厚度小于2微米时，革采用金相法检验镀层厚度。(三)结合力检验12 验收规则s结合力的检验可以定期或按批进行。检查时，抽取1-2个零件进行试验，其中若

6、有一个零件不合格，则再取双倍数量的零件进行复验，若仍有一件不合格，则除该批零件需返修外，并应采取措施，直至检验结合力合格为止。13 检验方法:应根据零件的形状和用途来选择以下的一种方法。( 1 )弯曲法g适用于薄板状零件。试验时，将带有错镀层的零件用钳子夹紧，反复弯曲180(向两面各弯曲90)，直至断裂，或将零件沿一直径等于板材厚度的轴反复弯曲180 ，直到基体金属折断。此时，姥镀层不应从基体金属上分离。用3-5倍放大镜检查折断处的断面时，姥镀层和任何一种底镀层都不应起皮、脱落、起泡或掉碎片。注z由于铠镀层较硬和较脆，因此，基体金属或姥镀层虽宜生裂纹、龟纹，但并不引起镀层的起皮、脱落，则不作为报废的依据。( 2 )加热法g不易弯曲的零件可用加热法检查镀层结合力。试验时，将被检验的零件在加热到250+ 10C的恒温箱中保持1小时，然后取出放到冷水中骤冷，日视检查零件上的错镀层有无起皮、脱落或起泡。三、特殊规定14.镀错的零件应戴手套(细纱手套或绸布手套)或用镜子拿取，以防止沾上手印。85