EJ Z 4-1978 容器与设备氦罩法真空漏量试验规程.pdf

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1、中华人民共和国第二机械工业部部指导性技术文件容器与设备氨罩法真空漏量试验规程EJ/Z 4一78北京1 9 7 8 中华人民共和国第二机械工业部部指导性技术文件一伫容器与设备氨罩法真空漏量试验规程1 .本规程是用氨检漏仪及氮罩测试容器与设备在真空状态下的氨气泄漏量，从而知道该试件密闭程度的操作规程。2 .本规程适用于我部密闭度要求较高，并需在较短时间内取得试验结果的中、小型容器与设备。、试验人员3.试验人员应以对工作认真负责的态度，对技术精益求精，保证试验质量。4 .参加试验的人员，应经必要的培训。掌握真空技术与氨检漏仪操作使用的基本知识，熟悉试验规程的各项规定。二、试瞌要求5 .试件在提交试验

2、前，必须将密闭度要求换算成真空试验允许漏量，漏量单位为托升秒，如试件漏量采用其它单位，可参照附录一换算。试件真空试验合格标准按该产品技术条件。(1 ）试件为真空设备密闭度要求为单位时间内允许漏入设备的空气量，即该设备的真空试验允许漏量。( 2）试件为内压设备a工作介质为高于常压的气体。真空试验允许漏量可参考下式估算。机击.(PJP.可( 1 ) 式中，Qr一一试件的真空试验允许漏量托升秒hQ一一试件在工作条件下的允许漏量托升秒，中华人民共和国第二机械工业部发布1978年12月1日试行l 共8页第2页EJ/Z 4一78P一一工作压强大气压；P.工作条件下的外界压强，一般为1大气压；一一工作气体的

3、粘滞系数u自hlJHe一一试验气体（He）的粘滞系数口的。例z试件为0.1米s容器，内充10大气压氮气，工作条件下允许漏率55托年。求此容器用氮罩法真空试验时的允许漏量。工作条件下的允许漏量55托年0.1米3; = 1. 7510托升秒。氮及氨的粘i带系数（20）分别为1.7510-1白及1.9610-4泊。1. 75 io-4 i. 75 io- QT1.91l:Q-4 .丁丽严1=1.610币6托升秒。b 工作介质为高于常压的水。根据资料，一漏孔在1大气压压差下，每秒漏1毫升的水，将漏10.8托升的空气，或1托升秒空气的漏量相当于0.093毫升秒。106毫升年的水漏量。QT3.310-7

4、式中，QT一一试件的真空试验允许漏量t托升在vJ;V一一试件在工作条件下的允许漏水量毫升年J;P一一工作压强t大气压Jo(2) 例z试件为一液压容器，内盛10大气压水，工作条件下允许漏水量为5毫升年。求此容器作氨罩法真空试验时的允许漏量。Or3 310-1击1. 7W托升秒。三、试验准备6 .试验环境应保持清洁并有良好的通风。在试验过程中，室温变化不超过土5。7.凡要求外观检查、萤光或着色检查、焊缝透视检查，或要求液压、气压等试验的试件，应在以上各项检查及试验合格后，送交本试验。2 EJ/Z 4一78共8页第3页8 .在试验前，试件内壁的氧化锈层残余的焊渣、金属残屑、锈屑、砂粒、尘土、油脂，以

5、及其它有害物质清除干净。外壁也应适当处理。9 .在试验前，要将试件内部残余的水分或有机溶剂烘干。为加快干燥过程，防止内表面氧化，小件可放入真空烘箱中烘干，较大的试件可在外壁烘炜时，用一台带有干燥器的粗抽泵排除水汽或有机蒸汽。10.试验前，要根据试件的大小、结构、真空试验允许漏量等，挑选好符合试验要求的氮检漏仪，准备好适当的试验系统及辅助设备。( 1 ）试验系统包括z氨检漏仪、试件抽气机组、宽量程真空计及规管、标准漏孔、真空阀门等。( 2）辅助设备包括2氨罩（金属罩或聚氯乙烯薄膜袋、氨气袋及氨气、真空密封垫圈（橡胶圄或铝垫等、干燥器、挡油器、真空压力表、粗抽泵、真空接管、小型阀门及专用接头等。1

6、1.常用的试验系统见图1。12.连接试验系统应注意z( 1 ）小型试件可采用金属氨罩，较大的试件可采用聚氯乙烯薄膜袋。( 2）为节省氨气，氨罩不宜过大。( 3）在试验批量较大的试件时，应将氨气回收。( 4 ）标漏2选用实漏型，如金属压扁漏孔、铀丝漏孔等P玻璃漏孔要配有金属保护外壳P在安装前要经真空烘烤并试验，确知漏孔未堵塞。( 5 ）在配置试件与试验系统高真空泵之间的连接管道与间门V2时，要选用通导足够大的金属管道。其它管道与阀门也要尽可能采用通导较大的金属部件。( 6）体积较小、内部清洁、漏量要求不高的试件，一般可不用高真空泵。本规程仅以使用高真空泵为例。13，调整及标定检漏仪。3 共8页第

7、4页EJ/Z 4一78? v, 7 因1闺中1检漏St;2 标漏；3离真空泵；4热偶真空讨；4电离真空计：5前级泵；6试件，7氮罩；8真空压力表：9粗抽泵V1 隔离阀：V2高真空阀：V3前级阀：v，芳通阀：Vs标漏截止阀；v6检漏仪节流陆.；v, 充与阀：Vs,V9电磁带放句阀( 1 ）不加灯丝时，调整放大器，使输出表指于零点。, ( 2 ）加灯丝后，输出表的本底指示应不大于可使用最小量程全刻度的10%。( 3）仪器正常工作时，输出表指钟不稳定偏转幅度应不大于可使用最小量程全刻度的2%（一般观察10分钟。( 4 ）调“氨峰F将标漏2接通检漏仪，当检漏仪灯丝电压加上5分钟后，调节加速电压及放大器

8、等，使输出表有最大讯号指示。( 5）测定检漏仪的最小可检漏量。按一般规定，以输出表指针两倍不稳定偏转所相当的气体量，为仪器的最小可检漏量。4 EJ/Z 4一78共8页第5页c mn叫Q K = M ny ( 3) 式中，Ou一一检漏仪的最小可检漏量t托升秒；Q。一一标漏（2的漏量值托升秒；K一一标漏漏量的温度修正系数，参见附录二FD。一一一检漏仪输出表对标漏的反应格数，Ds一一无氨气输入时，检漏仪输出表指针的不稳定偏转格数FC一一使用于标漏的氨气浓度百分比。一般检漏仪的最小可检漏量应低于试件真空试验允许漏量的1-2个量级。( 6）测定检漏仪的反应时间。当标漏（2）开启后，用秒表或记录仪记录输出

9、表指针由起始点上升至90%D。所需要的时间，重复三次，取平均值。一般检漏仪的反应时间应不大于3秒。( 7）经调整及标定的检漏仪，在试验进行的过程中，不再对仪器作任何调整。四、试验过程14.抽空被试件，用泵组将试件抽到规定的真空度。( 1 ）用高真空泵时，应将阀门VhVs暂时关闭，并开启阅门V：、飞，预抽试件，待真空达到10-2托后，关闭V1，开启V2、v3使试件抽至高真空，并进行试验。( 2 ）仅用机械泵时，气体通路为z由试件经阀门V1、飞及VR和Va，同时排出机械泵和进入检漏仪。15.逐渐开启检漏仪的节流阀，使检漏仪真空表指示于该仪器额定的工作压强（一般检漏仪为10-4托。(1 ）当试件漏量

10、微小，内部相当清洁时，即使节流阀完全开启，仪器真空表指示仍低于工作压强，此时可将前级泵关闭，使进入试件的气体全部进入检漏仪。( 2 ）当仪器输出表指针稳定，本底值不大于可使用最小量程5 共8页第6页EJ/Z 4-78 全刻度的20%时，方可进行测试。否则，应关闭节流阀，用干燥氮气冲洗试件或对试件进行烘烤除气，以降低本底值。16.在试件外加上氨罩，用粗抽泵将氨罩内的空气抽出。开启标漏截止阀Vs，等输出表指针稳定后，记录本底值D1。17.在氨罩内充以适量的氨气。( 1 ）氨罩内充入氨气的压强P大气压1，可用下式估算zS，2 Ou Pk _ L一今一一( 4 ) S1 式中，S1一检漏仪支路对氨气的

11、抽速C升秒J;Sz-i式件抽气机组前级泵支路对氨气的抽速升秒J;QM一一检漏仪的最小可检漏量f托升秒J;Q一一试件的最大允许漏量f托升秒；K一一充氮系数，一般取5-10。( 2 ）一般充氨压强不低于5%大气压。较大的试件选用较低的充氮系数，较小的试件选用较高的充氨系数。密闭度要求高的小型试件，充氨压强可增加至1大气压。( 3）充氨后，将干燥氮气注入氨罩至1大气压。18.氨气氮氧混合气体在氨罩内保持一定时间。保持时间根据试件大小、结构及材料而不同，最好先做一二个试验确定。一般试件可保持5-107J；体积较大、结构较复杂的试件可保持30分一1小时。19.按规定的保持时间，检漏仪的输出表指针稳定后，

12、记录指示格数民。( 1）如输出表的讯号指示不稳定（不大于士2%全刻度），摆动在最大值与最小值之间，记录其平均值。( 2）如讯号不稳定，其平均值不断增大，则可能有较大的漏孔存在，要准备检漏。( 3）应尽量避免检漏仪在大的氨漏量下长时间工作。如加上氨罩和充入氨气后，在数秒钟内输出表的指示升至或超过测试量程的全刻度，则应立即关闭节流阀飞，并需消除大漏后再行试验。20.关闭标漏截止阀飞，等检漏仪输出表指针稳定后，（一般稳定6 EJ/Z 4-78 共8页第7页时间等于或大于第18项中的保持时间记录指示格数Da。21.按下式计算试件的漏量zD. -D, Qc =KQo D三石？f托升秒（5) 例z试件为一

13、真空间门，充氮充氨压强5%大气压前后，仪表指示D1、Di分别为10、100格，关闭v5后，仪表指示Da为20格。使用金属压扁标漏Qo= 210币6托升秒，Kl。也210e芷a22. ( 1 ）使用标漏时，要注意它标定的漏量值是对什么气体的。一般常用的标漏均是对空气标定的，因此计算得出试件的漏量是对空气的。也有某些标漏是对氯气标定的，用它计算得出试件的漏量是对氨气的。( 2）试验完毕后，可通过机械泵9和阀门V1轮流抽空和充入干燥氮气冲洗氮罩，降低罩内氯气本底。五、栓漏与退修23.当试件的漏量超过产品技术条件中规定的漏量标准，或出现第19条第（2 ）款的情况时，试件应进行检漏，找出漏孔部位，消除漏

14、泄。24.消漏后的试件，要用氨检法重复检查消漏的部位及其附近范围。符合技术要求后，再用氨罩法测试整个试件的漏量。25.真空漏量试验合格的试件，按产品技术要求转入下道工序。26.各单位可参照本规程制定出适合于本单位产品试验的详细操作规程。7 附最托升秒0.76 7.5 10-3 EJ/Z 4一78共8页第8页常用测量单位换篝襄大气压毫升秒1.32 1 9.87 1.32 10-3 表1帕米啊! 点在0.13 0.10 1 1.33 10-4 1000 760 7500 1 囊2主！吵中L一一一旦旦巴二I：坦全芝3_J_一流赛克服311.G- I 1： I : . 8.6 10-2 I 10 i 1似川I 1. 附录二标漏漏量的温虞修正系鲸K、铀丝涌孔温度（）i 0 5 10 15 20 25 K I 1.125 1. 09 1. 06 1. 03 1阳130 0.946 袋335 40 0.917 0,890 引自查良埃（铀丝破璃型标准漏礼气流特性的研究）1963全国真空测试基地年会报告集226页二、琼嘀薄躏渗氯渭孔表4温度（）! 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 K Jo吃。，540.61 0.8 1 1.2 1.4 1.8 2,2 2.62 3.3 3,86 4.8 引自：成都仪n厂，ZLS-22型综质谐探漏仪使用说明书8