EJ T 407-1999 三十万千瓦压水堆核电厂.0Cr18Ni11Ti不锈钢热轧钢板技术条件.pdf

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1、ICS 27.120. 20J77.140. 50 F 65 备案号：2380-1999E.J 中华人民共和国核行业标准EJ /T 407-1999 压水堆核电厂不锈钢热轧钢板技术条件Specificatfon for hot rolled stainless steel sheet and plates for pressurized water reactor nuclear power plants 1998-12-30发布1”。今01实施中国核工业总公司发布EJ/T 407-1999 剧言本标准是对EJ407-89的修订，在技术内容上与美国ASME规范第E卷中SA240压力容器用耐热锚

2、和锚镰不锈钢厚板、薄板和带钢技术条件等效，同时也参照了GB/T4237 不锈钢热轧钢板的有关内容。编写规则按GB/T1. 1的有关规定。本标准中的0Cr19Ni9相当于SA240中的304型不锈钢；00Cr19Nill相当于304L型不锈钢zOCrl 7Ni12Mo2相当于316型不锈钢zOOCrl 7Ni12Mo2相当于316L型不锈钢；0Cr18Ni11Ti相当于321型不锈钢。本标准从实施之日起，同时代替EJ407-89。本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国核能标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：上海核工程研究设计院。本标准主要起草人：包章根、张晨。1 范围中华人民共和国核行

3、业标准压水堆核电厂不锈钢热轧钢板技术条件Specification for hot rolled stainless steel sheet and plates for pressurized water reactor nuclear power plants EJ/T 407-1999 代替EJ407-89 本标准规定了压水堆核电厂堆内构件、燃料组件等核级设备用0Crl9Ni9、00Cr19Nill、OCrl 7Ni12Mo2、OOCrl7Ni12Mo2和0Cr18Ni11Ti热轧不锈钢板的制造、化学成分、机械性能和验收等要求。本标准适用于压水堆核电厂堆内构件、燃料组件等核级设备的热轧不

4、锈钢板。2 引用标准引用标准见附录A标准的附录。3制造3. 1 质量保证文件材料制造厂在生产之前应制订详细的质量保证文件，对板材生产的全过程进行质量控制，以确保板材的质量满足本标准的要求。3.2 冶炼不锈钢可用电炉冶炼，也可用其他相当或更好的工艺冶炼。3.3 交货状态钢板经轧制后应进行固溶处理，并进行酸洗和钝化处理后交货。固榕处理的加热温度为10501150，保温足够时间后在水中急冷或用其它方法快冷。材料制造厂应对热处理的实际工艺过程进行记录。交货状态下的钢板须满足本标准所规定的力学性能要求。3.4尺寸公差钢板的名义尺寸需满足订货要求，其允许偏差应符合GB/T4237-92第2章的有关规定。4

5、化学成分中国椿工业总公司1998-12-30批准1999-04-01实施1 EJ/T 407-1999 4.1 熔炼分析制造厂在温钢时取样进行化学分析，化学成分的要求应符合表1规定。表1化学成分% 钢号c Si Mn p s Ni 0Cr19Ni9 0.06 1.00 运2.000.035 骂王0.0308.00 10.50 00Cr19Ni11 0.030 运1.00 运2.00运0.035 175法40运2170Crl8Nil1Ti 注520注205注40延217注，oL在当设计有具体要求时，应在订货合同中注明否则提供实测数据表2中1C1b抗拉强度s10.2一一屈服强度FlJs一一延伸率z

6、al,一一设计温度（350时的抗拉强度$a.一设计温度（350时的周服强度s. 3 拉伸试瞌拉伸试验按GB/T228的规定进行。oL 。；.% MP a MP a 二125;:i.105 注130二；！105一二；！1303 EJ/T 407-1999 高温拉伸试验按GB/T4338的规定进行硬度试验按GB/T231的规定进行6耐腐蚀性能在接5.1. 1截取的试料上取样进行晶间腐蚀试验时，试验前试样应进行敏化处理。敏化处理制度和晶间腐蚀试验按GB/T4334. 5的规定进行。经过晶间腐蚀试验的试样按规定弯曲后，在10倍放大镜下观察弯曲外表面，应该没有裂纹。7金相检验7.1 晶粒度每批钢板的奥氏

7、体晶粒度按YB/T5184评定，应为3级或更细。7.2 非金属夹杂物每批钢板的非金属夹杂物按GB/T10561-89中的方法A评定，要求各类非金属夹杂物的含量分别不大于1.5级。8表面质量钢板须进行表面目视检查。铜板表面应平坦、光洁整齐且无波浪状弯曲。不允许有毛剌、结疤、裂缝、分层、气泡、刮痕、夹杂及缩孔痕迹等缺陷存在。对表面检查中发现的有害缺陷，允许用修磨方法消除，但应保证钢握的厚度仍然满足订货要求。9 内部缺陷检查所有钢板均须在固溶处理后进行超声波检查，检查方法及验收标准按EJ/T1039执行。” 复试与重新热处理如果某项性能的试验结果不符合本标准要求，可从同一批（或同一张铜板上再取双倍试

8、样对该不合格项目进行复试，其结果即使有一个试样不合格，整批钢板便不能验收。但对力学性能不合格者可重新进行固溶热处理，再按本标准所有要求（化学成分除外）进行检验p不过，重新处理的次数只允许一次。11 清洁、包辑、运输和标记铜板表面应清洁无碍物包装应能保证铜板在贮存、运输过程中不被碰伤、弄脏、弄虚并且不允许与低熔点元素S、Pb、Zn等接触，防止与碳钢相接触。为了避免应力腐蚀破损，必须避免钢板被卤素和卤素化合物所污染，如清挽剂、标志剂、包装物及贴封带等。铜板包装、标4 EJ/T 407-1999 志的其他要求均按GB/T247的有关规定执行。12质量证明书在钢板交货的同时，钢板生产厂应向订货方提交铜

9、板质量证明书。质量证明书应包括如下内容：a）订货号Fb）尺寸、重量；c）熔炼炉号zd）化学成分（熔炼分析和成品分析；e）热处理炉号及最终固溶处理的实际记录曲线pf)批号或钢板号pg）力学性能zh）晶i间腐蚀试验结果Fi)金相检验结果zj）超声波检验结果。13验收性复验订货单位应根据本标准对材料制造厂提供的钢板进行验收性复验。5 EJ/T 407-1999 附录A（标准的附录引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。6 GB/T 222-84 钢的化学分析用试样取样

10、法及成品化学成分允许偏差GB/T 223. 4-88 钢铁及合金化学分析方法硝酸锻氧化容量法测定锺量GB/T 223. 5-1997 钢铁及合金化学分析方法还原型硅锢酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T 223. 11-91 钢铁及合金化学分析方法过硫酸接氧化容量法测定锚量GB/T 223. 16-91 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定铁量GB/T 223. 21-94 钢铁及合金化学分析方法5 Cl PADAB分光光度法测定钻量GB/T 223. 23-94 钢铁及合金化学分析方法丁二嗣后分光光度法测定镰量GB/T 223. 27-94 钢铁及合金化学分析方法硫氨酸盐乙酸丁酶萃取分光光度法

11、测定锢量GB/T 223. 36-94 钢铁及合金化学分析方法蒸馆分离中和滴定法测定氮量GB/T 223. 59-87 钢铁及合金化学分析方法锦磷锢蓝光度法测定磷量GB/T 223. 68-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后腆酸梆滴定法测定硫含量GB/T 223. 69-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T 228-87 金属拉伸试验方法GB/T 231-84 金属布氏硬度试验方法GB/T 247-89 钢板和带钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 4237-92 不锈钢热轧钢板GB/T 4334. 5-90不锈钢硫酸硫酸铜腐蚀试验方法GB/T 4338-95 金属材料高温拉伸试验方法GB/T 10561-89 钢中非金属夹杂物显微评定方法EJ/T 1039一1996核电厂核岛机械设备无损检验规范YB/T 5148一佣金属平均晶粒度测定方法A机AmAElhro守H同国