EJ T 1022.9-1996 压水堆核电厂阀门.产品出厂检查与试验.pdf

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1、E.J 中华人民共和国核行业标准EJ/T 1022. 9-96 压水堆核电厂阀门产品出厂检查与试验060524000035 1996-04-18发布1996-08-01实施中国核工业总公司发布中华人民共和国核行业标准压水堆核电厂阀门产品出厂检查与试验1 主题内容与适用范围EJ/T 1022. 9-96 本标准规定了压水堆核电厂规范级阀门产品出厂前的外观质量检查及尺寸检查、耐压试验、密封试验和动作性能试验等的要求本标准适用于压水堆核电厂规范级闸阀、截止阀、节流阀、止回阀、球阀、隔膜阀、蝶阀和旋塞阔。Nch级阔门和其他类型的阔门也可参照使用2 引用标准GB/T 12220通用阀门标志GB/T 12

2、221法兰连接金属阀门结构长度GB/T 12231 间门铸钢件外观质量要求EJ/T 1022. 11压水堆核电厂阀门电动装置EJ/T 1022. 12压水堆核电厂阅门气动装置EJ/T 1022. 13压水堆核电厂阅门操纵系统与元件EJ/T 1022.17压水堆核电厂阀门保护层技术条件EJ/T 1022. 18压水堆核电厂阀门产品清洗规则EJ/T 396 三十万千瓦压水堆核电厂电动阀门动作试验要求3 检查3.1 外观质量检查外观质量检查主要采用目视法进行检查。当目视检查有疑问时，可用放大倍数等于或大于5倍的放大镜进行判别检查。3. 1. 1检查时间在阀门出厂试验结束后，装箱前应对所有可见表面质量

3、进行检查。对于需涂保护层的表面，应在涂保护层前先对其进行检查3.1. 2 检查应具有的文件资料a. 阀门技术规格书Fb. 经认可的阔门总图Fc. 有关引用标准。中国核工业总公司1996。4-18批准1”6”，但实施1 EJ/T 1022.，一，63.1.3 检查内容与验收准则3.1. 3.1 阀门的名牌和标志，应符合认可图额及GB/T12220的规定3.1. 3. 2 电动装置或气动装置的安装方位、附件和配件的安装位置、支撑装置的型式与方位等应符合认可图纸的规定3. 1.3.3 锻钢件表面不允许存在发纹、裂纹、夹层、折叠、夹渣等缺陷。3. 1. 3. 4 铸钢件表面应满足GB/T12231规定

4、的A级要求。3.1. 3. 5 阀门内外表面粗糙度应符合认可图纸的规定3.1. 3. 6 阀门保护层表面应符合EJ/T 1022. 17的规定3. 1. 3. 7 阀门所有表面不允许存在由于制造、搬运等过程而产生的机械损伤，如碰伤、划伤、锤击、跌落等痕迹存在3. 2 尺寸检查对照认可图纸，检查阀门的连接尺寸、外形尺寸及阔门开启高度、角行程等，应采用符合尺寸精度要求的测量工具进行检查测量工具必须经过计量检校，并在检校有效期内。3.2.1 检查时间连接部位尺寸检查应在阀门出厂试验结束后进行其他尺寸检查可在阀门总装后进行3.2.2 检查应具有的文件资料a. 阀门技术规格书；b. 经认可的阀门总图，c

5、. 有关引用标准，d. 测量工具的计量合格证3.2.3 检查内容与验收准则3. 2. 3.1 连接尺寸检查a. 对焊接连接阀门，焊接坡口尺寸及焊接端过渡段的内部和外部形状和尺寸应符合认可图纸的规定Fb. 对法兰连接阅门，法兰类型、密封型式及法兰尺寸等应符合认可图纸的规定Fc. 对螺纹连接阀门，螺纹的基本尺寸及精度等级应符合认可图纸及有关标准的规定Fd. 对带延长杆操纵系统的阀门，阀门与操纵元件的连接尺寸应符合EJ/T1022. 13 的规定。3. 2. 3. 2 外形尺寸检查a. 阀门结掏长度应符合认可图纸的规定，结构长度的公差值应符合GB/T12221的规定；b. 阀门最大高度尺寸和最大宽度

6、尺寸应符合认可图纸规定，除认可图纸中另有公差值规定，外，其允许的尺寸铺盖应在5%、7%范围内。3.2.3.3 阀门开启高度检查a. 对直线运动的阑门，应测量阔瓣1人全关到全开时的开启高度尺寸。其实测值应符合认可图纸之规定。除认可图纸中另有规定外，开启高度偏差应符合表1的规定b. 对于旋转运动的阀门，应检查阅瓣提转角度偏差。撞查结果应符合下列规定z2 EJ/T 1022. 9-96 球阅和旋塞阀在全开位置时，间芯通道与阔体通道应在同一轴线上，允许角度偏差值为士20，蝶间在全开位置时，阔瓣密封面应与阀体通道轴线相平行，允许角度偏差值为土20.表1开启高度偏差允许偏差阀门开启离度% mm 闸阀截止阀

7、、节流阀、隔膜凋200 400 -5+s 400 。s注2对于闸阀，在阀门金开位置时，闸板不允许余留于阀体通道内3.2. 3. 4 连接螺栓尺寸检查对承压螺栓，螺栓至少应突出螺母瑞面1.5个螺距，对非承压紧固螺栓，螺栓至少应高于螺母端面3.3驱动襄置幢董3. 3.1 电动装置检查检查项目及检查结果应符合EJ/T 1022. 11的规定3.3.2 气动装置检查检查项目及检查结果应符合EJ/T1022. 12的规定3.3.3 液动装置检查检查项目及检查结果评定见表2.表2液动装置检查项目及结果评定一51s一510一检查项目检查结果评定电器附件的绝缘电阻检查绝缘电阻值应在lOOMO以上液压系统检查应

8、符合认可图纸的规定电气接线检查应符合认可图纸的规定位置指示机构性能检查指针的指那位置应与阀瓣的实际位置一致，在规定的行程范围内，指针指示位置的误差应在士5%以内开启和关闭力矩调整值检查应符合认可图纸的规定开启和关闭时间调整值检查应符合阀门技术规格书的规定液压系统泄漏检查无撞漏4试验4.1 必需的试验3 EJ /T 1022. 9-96 每台阀门必须按表3的规定逐项进行试撞4.2试验的通用规定4. 2.1 试验用装置必须满足试验条件要求试验装置的泄漏应不影响阅门的试验试验用压力表的精度应不低于1.5级压力表的最大刻度值应等于试验压力值的1.52倍，读数精度应为士I%o表3必需的试验试事金名称阀门

9、类别闸阕截止阀节流阀止回阀球阀隔膜阀蝶阀壳体耐压试淦必需必需必曹必曾昏必需必需必需阀瓣耐压试验必需必需必需必需必需必需必需阀座密封试验必需必需按要求1)必需必需必需必需上密封试跄2)必需必，曾按要求不适用不适用不适用不适用阀杆填料密封试验的必需必需必需按要求必需不适用必需低压气密封试验的按要求f紧要求按要求按要求按要求按要求按要求阀门动作性能试验必需必昏必需必需必需必需必需注,1）无关闭要求的节流阀可不做阑座密封试鱼2）有上密封要求的阀门都必须进行上密封试验但是即使上密封试验合格，仍不允许在阀门受压情况下拆装填料的对波纹管截止阀和波纹管节流阀，可不做间杆填料密封试验和上密封试撞4）对于安全壳隔

10、离阀，必须进行低压气密封试验4. 2. 2 试验介质应符合下列规定za. 试验用水质应符合EJ/T1022. 18的规定gb. 低压气密封试验及工作介质为气体的阀门密封试验，试验介质应采用纯度为99.0%以上的氯气。4.2.3 耐压试验时，试验介质温度应足够高，以避免阀门和试验回路受到低温的影响。对于不锈钢阀门应在不低于5的室温下进行试验。对于铁素体钢阀门，试验过程中的介质温度应不低于阀门壳体材料的TNDT再加上30的温度4.2.4 用液体作试验介质时，应将受试腔室内的空气排净4. 2. 5 试验应具有的文件资料包括2a. 阀门技术规格书，b. 经认可的试验规程Fc. 经认可的阀门总图，d.

11、试验装置和试验介质的检验合格报告ge. 待试阀门的检验合格报告。4.3 试验方法及验收准则4.3.1 亮体耐压试验必须在承受试验部位涂保护层之前进行亮体耐压试验试验前应安装好阀门，并堵严阀体进口和出口，同时不得对阀门施加任何影响试验结果4 EJ/T 1022. 9-9 的外力开启阀门，使阀瓣处于半开启位置，在规定的温度下对承压壳体进行耐压试验试验压力为在38下的最大许用压力的1.5倍试验持续保压时间为每毫米阔体最小壁厚0.6min，但最短不能少于lOmin0在整个保压期间内，承压亮体（包括阔体、阔盖及中法兰连接部位等不允许有任何渗漏、滴漏或破损，不允许发生永久变形试验中允许阔忏填料处有微量泄漏

12、4.3.2 阔瓣耐压试验在壳体耐压试验之后，用规定的操作力矩（动力操作间门用动力操作装置操作使阀瓣处于全关位置。在规定的温度下对间瓣进行耐压试验试验压力为在38下的最大许用压力的1.1倍对于阔瓣两侧的最大压差低于38下的最大许用压力的阅门，试验压力可降至关闭位置时间瓣两侧最大压差的1.1倍，但这种情况必须在间门技术规格书中有明确的规定，同时应在间门名牌上标出规定的最大压差值试验保压时间应不少于5min0在试验中不允许阅瓣有破损、永久变形等发生对于不同类型的阀门，应按下列规定进行阀瓣耐压试验sa. 闸阔的闸板两侧应分别受压，即分别从一个管嘴施加压力，另一个管嘴通大气F除单闸板闸阀外，其他闸间也可

13、使闸板两侧同时受压，即在阅体中腔内充压，二个管嘴都通大气gb. 对于截止闽、蝶间和有隔离作用要求的节流间，由进口管嘴把压力施加于阔瓣上，出口管嘴通大气Fc. 对于止回阀，由出口管嘴把压力施加于阔瓣上，进口管嘴通大气Fd. 隔膜阀、球间和旋塞阔的阔瓣两侧应分别受压，即分别由一个管嘴施加压力，另一个管嘴通大气。对于隔膜阀还应将膜片上方腔体的检漏孔通大气，以检查膜片是否破损。对于无隔离作用要求的节流间，可不按本条的规定进行阀瓣耐压试验。4.3.3 阔座密封试验试验前应清洗阀座和阔瓣密封面，不允许有任何油溃存在。用规定的操作力矩（动力操作阅门用动力操作装置操作使阔门关闭。在室温下进行阀座密封试验。对于

14、闹闹、球阀和旋塞间，必须在阀盖与密封面间的腔室内充满试验介质，并逐渐加压到试验压力后开始试验，以避免在试验过程中由于逐渐向上述部位充注介质和压力而使密封面的泄漏未被察觉。试验压力为在38下的最大许用压力。对于闸阅、止回阔和球阔等依靠压差密封的阀门，还应在间门技术规格书中规定的最低密封压差下进行阀座密封试验。试验保压时间应不少于15min0如果在下列a,b、c规定的试验中，每一次检漏的阔座泄漏量都不超过表4的规定，则试验合格。对于不同类型的阅门，应按下列规定进行间座密封试验a. 闸阀、隔膜闽、球阀和旋塞间等允许介质双向流动的阔门，应先后由阀瓣的每一侧EJ/T 1022.，一，6施加压力，在非受压

15、的一倒进行栓漏，b. 截止阀、蝶阅和有隔离要求的节流阀等只允许介质单向流动的阀门，应由进口倒把压力施加于阔瓣上，在出口侧进行栓漏sc. 止回阀应由出口侧把压力施加于闽瓣上，在进口倒进行检漏对于无隔离要求的节流阔，可不进行阀座密甜试验表4阀座最大允许泄漏量每毫米公称遁径允许世满量公称遁径cm3/h 备注mm 规范1级规嚣2级和3级队，25。25岛，50。o. 05 50200 0.05 0.1 也2000. 08 0.1 注，对于软密封阀门允许泄漏量均为零如果本表与阀门技术规格书的规定有矛盾时，按阀门技术规格书的规定泄漏量为零，是指在规定的保压期间内，测不出世漏量对止回网允许世漏量为每毫米公称温

16、在O.lcm1/h. 4.3.4 上密封试验对于闹闹、截止阔和节流阀等有上密封要求的阀门都应进行上密封试验试验时间门应完全开启，使上密封起作用，松开填料压盖螺栓在室温下进行上密封试验试验压力至少等于设计压力试验保压时间应不少于lOmin.在保压期间内，上密封处的泄漏量不超过每毫米阑杆直径。.04cm3/h. 4. 3. 5 阔杆填料密封试验对于阀杆主要由填料来密封的阀门，都应进行间杆填料密封试验在上密封试验结束后，以认可图纸上规定的填料压盖螺栓预紧力短拧紧填料压盖使阀瓣处于中间开启位置，在室温下进行阀杆填料密封试验试验压力至少等于设计压力试验持续保压时间接表5的规定表5阔杆填料密封试验持续保压

17、时间公称通径持续保压时阅mm mm s二100100 5-IJ ，一汩如果在保压期间内，在填料压盖的周围没有任何挫漏，在中阅引漏装置处的泄漏量不超过每毫米阀忏直径。.04cm3/h，则试验合格4.3.6低压气密封试验阀门技术规格书中规定要作低压气密封试撞的阀门，除进行上述各项密封试验外，还应6 EJ/T 1022.，一，6按本条的规定进行低压气密封试验试验压力及允许泄漏量按阀门技术规格书中的规定。其他要求同4.3. 3. 4. 3. 7 阀门动作性能试验在耐压试验和密封试验结束后，阀门还必须按下列规定进行动作性能试验本条的试验也可与4.3. 3的阀座密封试验结合起来进行4. 3. 7.1 手动

18、阀门至少应进行三次完整的带载运行循环，以检查阀门开和关的操作是否正常、动作是否灵活、开和关的位置指示是否正确等一次完整的带载运行循环如下s操作阀门至全开，阀腔内充压到试验压力，用规定的操作力矩操作关闭阀门至全关位置，在阀瓣的一侧减压，即在开启阀门最不利的方向建立最大工作压差然后用规定的操作力矩操作间门开启至全开位置4. 3. 7. 2 电动间门应按EJ/T396的规定进行动作性能试验4.3.7.3 气动阀门应按阀门技术规格书的规定进行动作性能试验。阀门技术规格书无明确规定时，则按下列规定进行试验Ea. 以额定气摞压力操作阀门完成三次完整的带载运行循环Fb. 以最低气源压力操作间门完成三次完整的

19、带载运行循环Fc. 每次试验都应记录阀门开启和关闭的运行时间，阅门的开启和关闭运行时间必须符合阅门技术规格书的规定F在整个试验中，间门必须运行灵活、平稳，阔门开、关必须到位，位置指示必须正确，其指示误差应不超过全行程的土5%,4. 3. 7.4 液动阀门应按阀门技术规格书的规定进行试验4.4 试验后的处理阀门全部试验结束后，应将试验介质排除干净，并进行干燥处理。对于非不锈钢间门还应进行防锈处理，对非涂漆表面应涂易去除的防锈剂5 阀门产品出厂检查报告与试瞌报告5. 1 阀门产品出厂检查报告至少应包括za. 阀门名称及型号$b. 阔门出厂编号Fc. 检查项目，d. 检查记录，e. 检查结论，r. 检查日期：g. 检查员及参加检查人员（签字hb. 质检部门盖章。5.2 阔门产品出厂试验报告至少应包括sa. 阀门名称及型号Fb、阀门出厂编号F:. 试验项目7 8 EJ/T 1022. 9-96 d. 试验条件Fe. 试验记录，f. 试验结果Fg. 试验日期sb. 试验员及参加试验人员（签字；i. 质检部门盖章。附加说明本标准由全国核能标准化技术委员会提出本标准由上海核工程研究设计院负责起草本标准主要起草人z王家保、徐志平、沈圭辉明WAmiaNNe网HF国