EJ T 1022.5-1996 压水堆核电厂阀门.奥氏体不锈钢锻件技术条件.pdf

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1、J淮E蝴行核国和共民人华中EJ/T 1022. 5-96 压水堆核电厂阀门奥氏体不锈钢锻件技术条件060524000039 1996-04-18发布1996-08-01实施中国核工业总公司发布中华人民共和国核行业标准压水堆核电厂阀门EJ/T 1022. 5-96 奥氏体不锈钢锻件技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了压水堆核电厂规范级阀门用奥氏体不锈钢承压锻件（以下简称“锻件”的技术要求本标准适用于压水堆核电厂规范1、2、3，级阀门用锻件阀体、间盖、阀瓣等）.NCh级阀门用锻件也可参照使用本标准不适用于阀抨和紧固件2引用标准GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228金属拉伸试

2、验法GB/T 229金属夏比（U型缺口冲击试验方法GB/T 4334. 5 不锈钢硫酸硫酸铜腐蚀试验方法GB/T 4338 金属高温拉伸试验方法GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法GB/T 6397 金属拉伸试验试样GB/T 10561 钢中非金属夹杂物显微评定方法EJ/T 502 三十万千瓦压水堆核电厂液体渗透检验JB/T 755 压力容器锻件技术条件3冶炼锻造用钢应采用电弧炉冶炼或加炉外精炼，也可用其它相当的冶炼工艺冶炼对于公称通径小于lOOmm的阀门锻件，可采用钢厂提供的轧材锻造。4 牌号和化学成分4. 1 规定的牌号和化学成分牌号和化学成分应符合表1的规定。4.2化学成分检验4.

3、2.1 熔炼分析中国核工业总公司1996-04-18批准1996-08-01实施1 EJ /T 1022. 5-96 冶炼单位应对每炉或每包钢水进行化学分析，分析试样应从浇注过程中提取分炉合浇的钢镜，应从合浇的钢包中取样分析确定其化学成分分析结果应符合表1的规定表1% c Si Mn p s N Cu 牌号Ni Cr Mo 二g二 二 4 9. 00 17.00 00Crl9Nilo 0.03 1. 00 2.00 0.035 o. 030 一1. 0 12.00 20.00 7.00 18.00 0Cr19Ni9N 0.035 1. 00 2. 00 0.035 0.030 一。.08 1.

4、 0 10. 50 20.00 10. 00 16.00 2.00 。Crl7Nil2Mo20.08 1. 00 2.00 0.035 0.030 一1. 0 14. 00 18. 50 3. 00 12.00 16. 00 2. 00 OCrl 7Nil4Mo2 0.03 1. 00 2.00 0.035 0.030 1. 0 15. 00 18.00 3.00 10.00 16.00 2. 00 0Cr17Nil2Mo2N 0.035 1.00 2.00 0.035 0.030 0.08 1. 0 14.00 18.00 3.00 注g若订货合同注明对钻、镜、钮有限定要求时，其含量限定为.

5、eoo.20% ,Nb+TalSOmm SO h.加工后的待堆焊表面及焊接披口，液体渗透c.表面缺陷清除打磨区检验1级DN50 a.加工后的待堆焊表面及焊接坡口，2、3级全部尺寸b.表面缺陷清除打磨区1、2级全部尺寸100%体积超声波检验DNso 不要求3级SO 100%体权9缺陷部位清除和整修只要不影响零件的力学性能，对可以清除的不合格表面缺陷，允许用打磨或机加工的方法清除。表面缺陷清除后的剩余厚度仍应不小于允许的最小壁厚。清除后的凹陷部分应与周围表面平滑过度。清除整修后的部位应进行液体渗透检验，检验结果应符合8.2的规定。锻件一般不允许补焊10尺寸检查每个成品锻件都应进行尺寸检查每个交货锻

6、件的形状、尺寸和表面质量应符合订货图样的要求。EJ /T 1022. 5-96 11 标志11.1 锻件出厂时应有如下标志za. 锻件生产厂的厂名或代号，b. 订货号或合同号，c. 钢号sd. 熔炼炉次、热处理炉号和批号11.2 标志应用低应力钢印打在锻件的明显部位或订货方指定的部位打印标志的位置和方式应无损于锻件的最终使用11. 3 与锻件一起交货的复验试料和焊接试板也应按需方认可的方式进行标志。12 质量证明书锻件交货时，应有出厂质量证明书质量证明书至少应包括下列内容za. 订货号sb. 锻件图号Fc. 钢号；d. 熔炼炉号ze. 化学成分的熔炼分析和成品分析结果Fr. 热处理（包括重新热

7、处理记录Fg. 力学性能试验（包括复试结果Fb. 晶间腐蚀试验结果，I. 缺陷检验结果（包括全部的缺陷记录和缺陷简图） j. 外观检查和尺寸检查结果$k. 合同规定的其它补充要求13验收按本标准及合同的规定14 清洁、包装、运输按合同规定进行。7 Al 铁素体含量检验EJ/T 1022. 5-96 附景A附加撞撞要求（参考件当订货合同要求检验锻件的铁素体含量时，铁素体含量可按图Al评定，也可用磁性法或金相法确定。铁素体含量按订货合同的规定A2金相检验当订货合同要求金相检验时，每批锻件抽5%（不少于二件进行检验金相试样可取自破断的力学性能试样上a. 锻件的奥氏体晶粒度按GB/T6394的规定测定

8、晶控度级别按订货合同的规定。b. 锻件的非金属夹杂物按GB/T10561的规定评定非金属夹杂物的级别按订货合同的规定。8 EJ /T 1022. 5-96 44时咪酬制址阳睛都句同囹ZX山，（）斗币汇X、凡盯HVGEX44XI酬羽忠中p、N 。斗。a 。d。 飞。a宁。司。NqH lf) 。dp、F叫且苓M附学十拉KM由9 UH O叫F叫. 已33 F叫UJ任%xS O十N%os+.)%xos+IN% 要溺dyJ 四、，叫飞D严叫e、俨C口FEJ 、N F叫小礼10 EJ/T 1022. 5-96 附加说明：本标准由全国核能标准化技术委员会提出。本标准由上海核工程研究设计院负责起草。本标准主要起草人王家保、盛赞康、沈圭辉。明VAmmmhNe间H同国