EJ T 1022.12-1996 压水堆核电厂阀门.气动装置.pdf

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1、.J 中华人民共和国核行业标准EJ /T 1022. 12-96 压水堆核电厂阔门气动装置E.,14 1 EE- EE- l l -EE-E a-EE-E EE- EE-EE -EE-EE -EE- Ea- . BEBEE-EE - EE-a l -EE-E EEE圃I l l -EE-a l -EE-E l -EE- . , 060524000032 1996-04-18发布1996-08-01实施中国核工业总公司发布目次1 主题内容与适用范围“. . . (1) 2 引用标准.”.(1) 3 术语.(1) 4 分类及标记代号.“.”.”.“.“.”.”（2)5 技术要求.”.”.”.“.(

2、3) 6 样机的型式试验方法.（6)7 样机的型式试验验收.“.”.(10) 8 产品的出厂检查和验收.”.“.(10)9检验规则”.”.”.“.“(10)10 产品的标志、包装、运输和贮存.(11) 中华人民共和国核行业标准压水堆核电厂阀门气动装置EJ /T 1022. 12-96 1 主题内容与适用范围本标准规定了压水堆核电厂与核安全有关阅门气动装置的设计、制造、试验、验收的基本要求。本标准适用于压水堆核电厂与核安全有关的各种直线运动式和部分回转运动式的阅门气动装置（以下简称气动装置与用阀、截止闽、隔膜阀、球阔、蝶阔、旋塞阀等组成各种气动阔门。2 引用标准GB/T 1239 普通圆柱螺旋弹

3、簧GB/T 1972 碟形弹簧GB/T 2681 电工成套装置中的导线颜色GB/T 3836 爆炸性环境用防爆电气设备GB/T 7306 圆锥管螺纹EJ/T 531 核电厂安全级阀门驱动装置的鉴定EJ/T 1022.1 压水堆核电厂阀门设计制造通则EJ/T 1022. 2压水堆核电厂阀门碳素钢铸件技术条件EJ/T 1022. 3 压水堆核电厂阀门不锈耐酸钢铸件技术条件EJ/T 1022. 4压水堆核电厂阀门碳素钢和低合金钢锻件技术条件EJ/T 1022. 5 压水堆核电厂阀门奥氏体不锈钢锻件技术条件EJ/T 1022. 7压水堆核电厂阔门包装、运输和贮存EJ/T 1022. 9 压水堆核电厂阔

4、门产品出厂检查与试验EJ/T 1022. 14压水堆核电厂阅门应力分析与抗震分析EJ/T 1022. 15压水堆核电厂阔门抗震鉴定试验EJ/T 1022.17压水堆核电厂阀门表面处理通用技术条件HAF 0400 核电厂质量保证安全规定3 术语3.1 直线运动式阀门气动援置中国核工业总公司1996-04-18批准1996-08-01实施EJ/T 1022.12-96 在封闭的气体回路中依靠压缩空气的推动使输出辅作直线运动的气动装置，3.2部分回转式阀门气动整置在封闭的气体回路中，依靠压缩空气的推动使输出轴作小于360。回转运动的气功装置。分类及标记代号4.1 分类核安全级阀门的气动装置按所配阀门

5、的核安全等级确定其相应的设计、制造和质保等级。制造厂应根据HAF0400的规范和质保大纲提交与技术规格书相一致的质量保证和质量控制文件；，质保等级按EJ/T1022.1的相关要求或规格书执行。气功装置按所配阀门的质量鉴定程序可分为3个等级，3个等级由高到低分别为Kl,K2,K3类。4.1.1 对Kl类气动装置的要求安装在核反应堆安全亮以内的Kl类气动装置，在正常环境条件下和在SLz（安全停堆地震动下以及在事故期间或事故之后仍应能够执行规定的功能。气功装置中的电器元件为lE级。4. 1. 2 对K2类气动装置的要求安装在核反应堆安全壳以内的K2类气动装置，在正常环境条件下和在SLz下仍应能够执行

6、规定的功能。气动装置中的电器元件为lE级。4. 1.3 对K3类气功装置的要求K3类气动装置安装在核反应堆安全亮以外，在正常环境条件下和在SLz下仍应能够执行规定的功能。4.2 撞级间门的气动肇置栋记代号标记代号由六部分组成z4 第六部分第五部分第四部分第三部分J第一部分4. 2.1 标记代号的说明第一部分说明肇置操纵阔门的方式为气功，用大写汉语拼音字母Q表示。第二部分说明气动装置的类型，用大写汉语拼音字母和阿拉伯数字KLK2、K3表。nL一那EJ/T 1022. 12-96 第三部分说明气动装置所操纵阀门的类型，用大写汉语拼音字母Z表示闸阅、截止阀、节流阀、隔膜阀等直线运动式阔门，Q表示球闽

7、、碟阀等部分回转式间门第四部分说明气动装置的轴向输出力或转矩，用阿拉伯数字表示，对直线运动式气动装置，分子表示轴向推力，分母表示轴向拉力，单位用牛顿（N）表示F对部分回转式气动装置，分子表示顺时针方向的扭转力矩，分母表示逆时针方向的扭转力矩，单位用牛顿米（N m）表示第五部分说明直线运动式气动装置的行程或部分回转式气动装置的转角，用阿拉伯数字表示，行程用毫米（mm），转角用度表示第六部分说明气功装置防护类型，用大写汉语拼音字母B表示防爆，普通型不予表7J. 注2防爆的具体要求按GB/T3836和技术规格书的要求4. 2. 2 标记代号示例QK2Z300/200-6B表示K2类气动装置，用来操纵

8、直线运动式阀门，气动装置的轴向推力为300N，辅向拉力为200N，行程6mm，防护类型为防爆型5技术要求气动装置的设计和制造除遵照EJ/T1022.1的规定外还应满足下列要求。5.1 般要求5.1.1 安装、维修要求气动装置安装、维修要方便，拆卸后对阔门承压边界的完整性不产生任何影响。s.1. 2 气功装置对气源的要求公称压力E一般为0.40.6MPa，如有特殊要求需在规格书中注明。工作介质s清洁、干燥的空气，不得含有腐蚀性气体、榕剂或其它流体。工作介质温度：5605.1. 3 气动装置使用环境条件5. 1. 3.1 正常使用环境条件按技术规格书或表1要求5. 1.3.2 特殊使用环境条件按技

9、术规格书或表2要求5.1. 3. 3 事故工况下使用条件按技术规格书或表3要求。5.2性能要求活塞的工作速度或叶片的外径线速度：10500mm/s.气动装置额定输出力或力短，不应大于气缸在额定工作压力下计算的输出力或力矩5.2.1 空载性能缸经在32lOOmm，输入气压为0.15MPa1缸径在125300mm，输入气压为O.lMPa.用此压力进行试验时，其动作必须平衡，无卡阻及爬行现象5.2.2 耐压性能气动装置在空载条件下，以公称压力I.5倍的压力进行试验时，其缸体端盖及静密封部位不允许渗漏和永久变形。3 EJ/T 1022.12-96 表1气动装置正常使用环境条件气动装置类型环境条件环境温

10、度最大相对湿度水流大气压灰尘盐份最大空气流速支承结构振动频率1)支承结构振幅1)支承结构最大加速度K3 540 100% 从各个方向啧射0.097 O. 106MPa 严重海洋大气lOm/s 10 2000Hz 。25m2. 5m/s2 Kl,K2 555 100% 从各个方向喷射0.097 o. 106MPa 忽略不计海祥大气lOm/s 10 2000Hz 。25m2. 5m/s2 辐射累积剂量一I 250kGy 注，1)转折频率为57日z，在1057日z范围振动为恒振帽，频率高于57日z时为恒加速度。表2气动装置特殊使用环境条件I 环境温度I 50 相对湿度1100% 绝对压力喷淋水含翻酸

11、浓度60 100% Kl,K2 o. 49MPa（在反应堆安全壳承压和密封试验期间2500ppm 表3气动装置事故工况使用环境条件飞飞气动装置类型, 环境条件飞飞飞飞 KLK2 冲击能量10 2J 0 21 辐射累积剂量o. 6MGy 环境温度60156 绝对压力0.16 0. 55MPa 5. 2. 3 载荷性能用6.3条规定的压力和活塞运动速度进行试验时，其动作必须灵活，且保证气缸各部件无损坏及其它异常现象。EJ/T 1022.12-96 S.2.4 密封性能气缸活塞与缸体、活塞抨与导向套间的泄漏量必须满足6.4条的要求。s.2.s 缓冲性能带缓冲装置的气动装置，在行程两端不能产生碰撞缸盖

12、现象。5.2.6抗震性能气动装置应能经受地震载荷的影响，并按照规程书的要求保证其运行性或承压边界的完整性。S.2.7 耐辐照性能气动装置中的金属及非金属零部件应能承受其所在使用场合下的累积空气的当量辐照剂量，并能正常工作。S.2.8 耐久性能气动装置的使用寿命必须满足所配阀门的寿命要求，一般设计寿命为40a（密封件、膜片、垫片和润滑油脂除外，无故障连续运行时间不少于二年。S.2.9 耐高温性能除技术规格书另有要求外，Kl,K2级气动装置在发生失水事故时必须能承受所在环境的最高温度。S.3结构要求s. 3.1 气动装置的组成气动装置一般由气缸（或薄膜室及其与阀门的连接支架、开度指示（包括就地指示

13、和控制信号显示、行程限位元件、换向控制元件、手动气动切换机构、信号反馈系统及固定在执行机构上的铭牌等组成。5.3.2 气动装置气源进出口连接螺纹除技术规格书另有规定外，气动装置的进出口的螺纹尺寸按GB/T7306的规定。s. 3. 3 气动装置的缓冲机构带可调缓冲机构的气动装置，应能在气缸外进行调节其缓冲作用。5.3.4 气动装置的手动机构气动装置必须带手动机构，在停电或断气状态下，应能利用其手动机构进行启闭阀门。手轮、手柄逆时针旋转为开，顺时针旋转为关。如手轮操作，则手轮上应标出方向箭头与“开”（字母0）、“关”（字母C）的宇样。5.3.5 开度指示气动装置必须要有就地开关指示，并有启闭信号

14、输出5. 3. 6 防护气功装置必须防尘、防水、如有防爆要求用户应在技术规格书中注明。5.3.7 紧国件气功装置的缸体与缸盖不允许用螺钉紧固，要用螺栓紧固，以避免螺钉根部因应力集中而断裂事.:i. 8 弹簧c , EJ/T 1022. 12-96 气动装置中的弹簧表面应光滑，不允许有裂纹、氧化皮、锈蚀等缺陷其制造精度及极限偏差必须符合GB/T1239或GB/T1972的规定5.3.9 衬套气缸衬套应能承受相当于气缸工作压力5%的径向负荷5.3.10 分析计算必须对气动装置各主要零、部件进行强度及刚度计算，并按合同规定提供相应的文件。5.3. 11 活塞杆的端部活塞杆端部为内、外螺纹时，应有标准

15、扳手适用的扁摔5.3.12 密封件密封件必须耐老化、耐辐照、耐高温，便于更换与栓修，其正常环境下连续使用寿命不得少于二年。5. 3.13 对薄膜式执行机构膜片的要求膜片可分为平膜片、波纹膜片及卷边膜片它们必须有足够的强度以经受所承压力时产生的拉伸应力F膜片还必须能产生足够的弹性变形。在设计和选择膜片的具体形式或结构时，必须考虑的因素有材料选择、鼓劳寿命、行程、滞后、柔性以及安装方法。膜片安装时，夹紧处锐边必须倒圆，以防止工作中切破膜片对于金属膜片，倒圆半径R=O. 73mm，对于非金属膜片，倒圆半径应不小于2倍的膜片厚度。5. 3.14 电气控制元件及接线电气控制元件及接线必须耐相应的环境条件

16、。并符合国家相关的标准要求或用户规格书的要求。电气元件的接线应符合技术规格书的要求，导线颜色应符合GB/T2681的规定，如有特殊要求按规格书要求。对用户要求防爆气动装置中的电气元件应符合GB/T3836中的有关规定。5. 3.15 润滑油脂润滑油脂必须耐相应的环境条件，其参数按技术规格书要求。5. 3.16 涂漂层5. 3. 16. l 气动装置的外表面除不锈钢外涂潦层应附着牢固、平整、光滑、色择均匀、无油污、无压痕和其它机械损伤以及便于清洗污垢及放射性活染。5.3. 16.2 涂穰层的性能及要求符合EJ/T1022. 17的规定。5.3.17 其它5.3.17.l 气动装置的零部件应满足互

17、换性的要求。5. 3.17. 2 气动装置的零部件在装配前应进行清洗及干燥，在动配合表面应涂以润滑油脂。5.3.17.3气动装置装配完毕，应立即将进出气口堵封，防止灰尘进入，加工的外露表面应采取防锈措施6样机的型式试验方法气动装置样机试验鉴定程序见图1。6 口至1常规型式试验6. 1-6.6 热老化试验辐照老化试珑6. 8 机械振动试验6. 9 抗震试验6.10 失水事故辐照试验失水事故温热试验6. 11. 2 图16. 1 空载试验EJ/T 1022. 12-96 I K2类常规型式试验6.1-6.6 热老化试验辐照老化试验6.8 机械振动试验6.9 抗震试验I K3类常规型式试验6. 1

18、6. 6 磁巴雪试验抗震试验6. 10 气动装置样机型式试验鉴定程序气桩在空载状态下水平放置，或往复多次运行后，用节流阀调节活塞的运行速度，使气缸的输出轴在全行程运行时平稳、无爬行。按5.2. 3条进行试验，当活塞运行的最低速度或叶片外径线速度（无爬行平稳速度达50mm/s时为合格。6.2 耐压试验7 EJ/T 1022.12-96 气缸在空载条件下，以额定压力1.5倍的压缩空气或70%煤油与30%锥子油的混合辙，在缸的无杆腔和有杆腔交替加压检查各部位有无异常现象。试验持续时间2当缸径小于或等于200mm时，为lrnin，缸径大于200mm时为2mino在耐压试验时应注意，试验压力不能超过各部

19、分材料的屈服点。6.3载荷试验将气缸安装在实验台架上，向输出轴施加不低于气缸额定输出力或力矩的80%左右的阻力。用O.6MPa的空气压力使活塞平均移动速度或叶片外径线速度控制在140150mm/s。检查动作是否平稳和各部分有无异常情况，试验时可用单向节流阀调速，有缓冲的气动装置应将缓冲阀全部打开，然后从两进气口交替向气缸施加额定工作压力的压缩空气。6.4 密封实验6.4.1 活塞式气缸的密封试验气缸在空载状态下，节流阀全开，保持气缸静止放于水槽中，从无杆腔和有杆腔交替输入最大工作压力的压缩空气，检查活塞、输出抽处的泄漏量，然后在同样试验条件下，交替输入最低工作压力0.4MPa的压缩空气和最高工

20、作压力O.6MPa的压缩空气，检查活塞输出埔处的世漏量。活塞的世漏量不得超过3+0.15Dcm3/min. 活塞杆的泄漏量不得越过3+0.15dcm3/min.其中：D表示气缸内径（mm），如气缸为叶片式时，此值取叶片周长的三分之一。d表示输出轴直径（mm）。6.4.2 薄膜缸密封试验将额定工作压力的压缩空气通入薄膜气室中，切断气源，在10分钟内，薄膜气室内压力的下降值不应超过o.005MPa. 6.5 缓冲试验以额定压力的压缩空气输入，使气缸活塞平均速度达500mm/s左右，调节缓冲装置的节流阀，观察缸在行程末端缓冲装置是否起到了作用，也可在载荷性能试验中，将回路中节流阀全部打开，而调节缓冲

21、节流阀，测得其缓冲特性曲线。6.6 机械磨损老化试验气动装置应在加载情况下，经2000次循环动作试验，该试验应在热老化试验中和辐照老化试验前后进行，试验后的气动装置仍能正常运行。6.1 热老化试验8 气动装置在干燥的空气中加热至135，试验95蚀。对于任何不同于l35的实验温度Q，试验时间r(h）按下式计算z9502斗产注gr的最小值等于lOOh.在该试验过程中，气动装置应在加载情况下，至少要完成所要求的机械磨损老化操作循环次数的10%。（否该试验方法及步骤见盯IT531. EJ/T 1022.12-96 6.8 辐照老化试验在进行辐照老化试验之前，气动装置应在加载情况下，完成所要求的机械磨损

22、老化操作循环次数的50%。辐照试验应在干燥的空气中进行，温度为70土3，累计辐照剂量为250kGy.辐照前后应测量气动装置的性能特性，不能产生明显的变化。该试验方法及步骤见EJ/T531. 在进行辐照老化试验之后，气功装置应在加载的情况下，完成剩余的机械磨损老化操作循环次数。6. 9 机械振动试验该试验的目的是对气动装置主要部件的机械强度进行全面检查。气动装置要在3个正交方向上承受正弦线性振动，在参考环境温度下进行试验。试验期间，气动装置应保持非工作状态。扫描（在指定泡围内要连续，频率范围从lOHz到500Hz，该试验包括如下内容。6. 9.1 寻找固有频率用0.076mm（峰一峰值的恒定位移

23、，从lOHz到57Hz扫描，然后再从57Hz到500Hz用0.5g的加速度扫描。固有频率的寻找，要在一个周期内在三个轴线方向来回进行6.9.2 固有频率下的疲劳强度试验在测得的固有频率下，进行lOmin的疲劳强度试验。6.9.3 频率扫描下的疫劳强度试验用0.30mm（峰一峰值的恒定位移，从lOHz到57Hz扫描，然后再从57Hz到500Hz用泣的加速度扫描。分别在三个轴线方向扫描，每个试验时间都为lh.扫描以每分钟1倍频程的速度进行（相当于lOmin一个单位扫描时间。6.9.4 触点的抗振性整个班劳强度试验期间，须认真监视各电气开关及位置探测器切换触点。各切换触点接通和断开时间不能超过lms

24、.6. 10 抗震试验该试验应符合EJ/T1022. 15的有关规定并能满足技术规格书的要求。6. 11 失水事故模拟试验下列6.11. 1和6.11.2条给出了事故模拟试验的环境条件，试验方法见EJ/T531. 6. 11. 1 辐照试验试验温度为70土3，射线的累积剂量为600kGy，剂量率为0.25土0.14Gy/s. 该试验允许结合6.9条的要求，同时进行综合辐照试验，但试验应在抗震试验前进行。6. 11. 2 湿热试验6. 11. 2. 1 将气动装置安装于配有电缆接口、密封面及专用管路的试验室内。6. 11.2.2 在试验室内建立正常环境条件，操作气动装置，记录有关数据机械及电器的

25、数据）。6.11.2.3 气功装置在额定负载下按图2或图3进行试验。9 El/T 1022.12-96 7 样机的型式试验验收7. 1 若气动装置满足第5章的性能要求和通过第6章阀门气动装置型式试验鉴定程序所规定的各项型式试验，并具备完整的试验报告，则认为样机型式试验合格7.2 如果其中一项不合格应重新试验，或进行修改后重新作第6章的各项试验8 产品的出厂检查和验收气动装置产品的出厂检查和验收应符合EJ/T1022. 9的规定。9检验规则9.1 承压的碾素钢或不锈耐酸钢的铸件与锻件要求必须符合EJ/T1022. 2、EJ/T1022. 3、EJ/T 1022. 4,EJ/T 1022. 5的要

26、求。9.2 电器元件除按照国家的有关标准进行抽检外，还需考查其在抗震性、耐湿热性、耐热老化性和耐辐照性状态下的可靠性，并有相应的证明文件。9.3 非金属材料除按照国家的有关标准进行抽栓外，还需检验其在抗老化性、耐湿热性和酣辐照性的指标，其使用寿命必须大于缸，并有相应的证明文件。hut 177 开始第A次瞬变的lminl均进行喷i体。至少维持24h 电装操作【，一一一一立l21 C/O. lMP且138， o. 25MPa 149 。，“B目，AM问明l l - i l i - - 24h 5 10 15 20 25 30d 时间一一一图2PWR安全壳内LOCA试验参数和时间曲线注2幌变上升期开

27、始操作。闰图3的注10 EJ/T 1022. 12-96 260 232 205 177 149 队生H思量121 93 65 2560. 47MPa 1850. 47MPa | 电装操作156 C /0. 45MPa 138 c /(.25孔1Pa1260. 14MPa 0年、，Asn ny 。，“咽AtaO刑盯4144、HV4盯一时。nnu- A喧斗04 -b- 1 nhui宁户、d4nu-h一Mt叮节！20 30 图3PWR安全壳内MSLB试验参数和时间曲线注z实际考核值是由试验曲线扣除裕量获得（裕量由用户根据实际条件决定。降温变化应在下一个金循环操作前完成温度高于121时为蒸汽环境，温

28、度低于100时，相对湿度二三95%.第一瞬态变化开始12min在建立过热蒸汽条件下开始喷淋，啧淋维挣到第二瞬态结束。到第二瞬态的12min后再开始喷淋。过热蒸汽环境由相应地调节温度与压力实现。化学喷淋液可根据需要授不同配方组成。化学喷淋率约为1.713旷h.m2（气动装置水平投影面积）气动装置操作循环试验（对两位阀开、关各一次为一个循环，所有循环试验均应在公称力矩下（额定输入功率进行，但在峰值期间应在般小输入功率下各操作一个循环10 产品的标志、包磊、运输和贮存10. 1 气动装置在明显位置有产品标牌。标牌应标出下列内容za. 制造厂名称，b. 产品名称和型号$c. 输出额定力矩或力Fd. 气

29、缸工作压力，e. 行程或转角；?. 气功装置的动作时间Fg. 产品编号；11 EJ/T 1022.12-96 h. 出厂日期。注z在产品名称或型号内要注明气动装置能与核一、二、三级中的哪一级阀门配套使用。10.2 气动装置的包装、运输和贮存应符合EJ/T1022. 7的要求。10.3 气动装置出厂时除应附有检验人员盖章的产品合格证、产品使用说明书和装箱单及常规的文件外，还应按照核级产品质保条例中的有关规定，附相应的技术文件及质保文件。10.4 产品应存放在干燥、通风、清洁的室内，堆放整齐，不允许露天存放，以防止损坏和腐蚀。最适宜的存放温度为535，以防橡胶、塑料等非金属的冻裂和老化。12 附加说明本标准由全国核能标准化技术委员会提出本标准由核工业第二研究设计院负责起草本标准主要起草人谭再跃法iSMhMhSH同国