EJ T 1022.11-1996 压水堆核电厂阀门.电动装置.pdf

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1、E 核国和共民人华中EJ/T 1022. 11-96 压水堆核电厂阅门电动装置060524(J0003 1996-04-18发布1996-08-01实施中国核工业总公司发布中华人民共和国核行业标准1 主题内容与适用范围压水堆核电厂阀门电动装置EJ/T 1022.11-96 本标准规定了压水堆核电厂IE级阀门电动装置以下简称“电动装置勺的设计、制造、试验和验收的基本要求本标准适用于压水堆核电厂核规范级多回转和部分回转运动式的闸闽、截止阅、节流阀、隔膜阀、球间和碟阔等阀门的电动装置2引用标准GB/T 2681 电工成套装置中的导线颜色GB/T 3797 电控设备第二部分装有电子器件的电控设备EJ/

2、T 531 核电厂安全级阀门驱动装置的鉴定EJ/T 1022. 15压水堆核电厂阔门抗震鉴定试验EJ/T 1022.17压水堆核电厂阀门表面处理通用技术条件JB/T 8 产品标牌JB/T 911 一般工业用低压电器电气间隙和漏电距离JB/Z 247阀门电动装置寿命试验规程HAF 0400 核电厂质量保证安全规定3 一般要求3.1 产品性能应符合技术规格书的要求，加工质量应符合图样要求。3. 2 完整的电动装置施工设计应包括下列内容za. 施工图样Fb. 有关技术条件及计算书等技术文件，c. 单项试验和综合试验大纲3. 3 阀门电动装置由下列部件组成za. 电动机Fb. 减速器；c. 转矩控制j

3、机构Fd. 行程控制机构，中国核工业总公司1996-04-18批准1996”，01实施EJ/T 1022.11一，6e. 开度位置指示机构，f. 手、电动切换机构Fg. 就地操作机掏。3.4 电动装置的分类za. Kl类电动装置一一安装在核反应堆安全亮以内，在正常环境条件下和在SL2（安全停堆地震动载荷下以及在事故期间或事故之后仍能够执行规定的功能b. K2类电动装置一一安装在核反应堆安全亮以内，在正常环境条件下和在SLz（安全停堆地震动载荷下仍能执行其规定的功能c. K3类电动装置一一安装在核反应堆安全亮以外，在正常环境条件下和在SLz（安全停堆地震动载荷下仍能执行规定的功能3.5 产品标记

4、代号sZ一一表示闸阀、截止阀、节流阅、隔膜阀等的多回转电动装置Q一一表示球阅、碟阔的部分回转电动装置标记代号使用举例zKl Z 100-18-40一B11 L防爆型最大允许转圈数输出轴额定转速公称转矩值用于操纵间门的类型电动装置的类型Kl Z 100-18-40一一表示用于压水堆核电厂安全壳内，在正常环境条件下和地震载荷下以及在事故期间和或事故后需进行操作，力矩为lOON m，输出轴额定转速18r/min，转圈数为40转的防爆型电动装置3.6 工作环境条件za. 各类电动装置应能在表1所列条件下，按公称转矩连续运行lOmin;b. 各类电动装置的特殊使用环境条件见表hc. 各类电动装置的事故工

5、况环境条件见表3;d. 上述各类电动装置的工作环境条件，如另有规定，则应按规格书执行。3.7 电动装置与阅门的连接型式和尺寸应符合技术规格书或国家标准的有关规定3.8 电动装置配用的电动机应符合间门专用电动机的有关规定3.9 电动装置手轮转动方向应与输出轴转动方向一致，顺时针为关，逆时针为开在任何情况下，不得采用与之相反的方向驱动。3.10 电气接线应符合用户提出的接线图要求，导线颜色应符合GB/T2681的规定，导线不得有破损现象，绝缘包层不得损伤3.11 电动装置外表面涂料的品种颜色及施工要求，应符合EJ/T1022. 17的有关规定EJ/T 1022.11-96 3.12 电动装置主箱体

6、上应有接地螺栓及标志“去飞螺栓直径为z电动机容量小于或等于5kW时不小于MB，容量在5lOkW时不小于MI01容量大于IOkW时不小于M12.表1电动装置正常使用环境条件K3 Kl,K2 环境温度540 555 最大相对湿度100% 100% 水流从各个方向啧射从各个方向啧射大气压0.097 0.106MPa 0.097 0.106MPa 灰尘严重忽略不计盐份海津大气海洋大气最大空气流速lOm/s lOm/s 支承结构振动频率1)10 2000Hz 10 2000Hz 支承结构振幅1)0 25m 。25m支承结构最大加速度2. 5m/s 2. 5m/s Y辐射累积剂量250 kGy 注2转折频

7、率为57日z，在1057Hz范围振动为恒振帽，频率高于57Hz时为恒加速度表2电动装置特殊使用环境条件？芝芒1环境温度相对湿度K3 50 100% KLK2 60 100% 绝对压力o. 49MPa（在反应堆安全壳承压和密封试验期间喷淋水含翻酸浓度250 ppm 3.13 电动装置各带电回路之间、带电零部件及导电零部件或接地零部件之间的电气间隙和漏电距离应符合JB911的要求表3电动装置事故工况使用环境条件孟？芝？！K3 冲击能量辐射累积剂量环境温度绝对压力J. 14供电供应z。2JKl,K2 。2J0.6MGy 60156 o. 16 0.55MPa a. 电动装置额定电压为三相AC380V

8、，电压和频率的变化革围如表4所示3 EJ/T 1022.11-96 b. 仪表和控制电源一般为AC220V，电压变化范围为187253V，频率变化范围为4751Hz，如有特殊要求时，在技术规格书中规定表4电压和频率的变化范围变化范回工况正常异常事故电压(0. 9 1. 06)Un (0.85 1. lO)Un Un=380v 频率fn=50Hz 49.5 50. 5Hz 47 51Hz 42 60Hz 最长连续几秒钟运行时间电压和频率变化比民U：在f 1.13 注g只考虑磁场特性，不考虑转子转速3.15 电动装置指示灯颜色规定为2a. 电源用白色，b. 全开用红色Fc. 全闭用绿色Fd. 事故

9、用黄色。3. 16 除非另有要求，电动装置箱体应由球墨铸铁制成，除电动装置外壳的部分非重要零件外，其它零件材料禁止使用铝、钵和它们的合金绝缘材料应能耐相应环境的要求各类电动装置的润滑脂、橡胶密封件以及涂漆等材料，均要能满足相应标准的要求。主要零部件的材料必须有出厂合格证和质量证明书电动装置外购件应有出厂合格证和（或质量证明书3.17 所有重量醒过30陆的电动装置，都要有一个能承受电动装置整体重量的起吊装置，在缺少起吊装置的情况下，厂家要说明装卸要求。3.18 电动装置的整个机械传动装置，包括从电动机轴到阔杆的运动传输系统，均应设有隔板、机罩装置，以防灰尘、油污或水积聚，便于去污，保护人员安全。

10、3.19 当电动装置承受最大转矩时，传动系统应能承受端部反向转短。3.20 在电动装置的手轮上，应标注并用箭头表示开启和关闭方向3.21 生产厂应提交一份书面报告，以证实其在制造，过程中的检验程序，并确保其产品质量与技术规格书一致。4性能要求4.1 电动装置工作时，位置指示机构的指针与控制箱或控制室中开度表的指示应一致，且两者指示的刻度值与电动装置输出轴实际位置的误差应不大于5%。EJ/T 1022. U-96 4. 2 手、电动切换机椅应灵活可雄，电动时手轮不得转动4.3 电动装置所有载流部分与外壳间的绝缘电阻应不低于5MO.4.4 电动装置应能承受频率为50Hz，电压为2un+1ooov的

11、正弦交流电，历时为lmin的介电试验在试验过程中不应发生绝缘击穿，表面闪络、漏泄电流明显增大或电压突然下降等现象4. 5 电动装置在转动的两个方向上，均应能承受2min的120%额定转速的运转4.6 电动装置固有频率应高于33Hz，在发生SL2（安全停堆地震动期间和之后应能够继续运行，完成其规定的功能制造厂要提交电动装置能满足上述要求的证明文件4. 7 同种型号的电动装置应能方便地安装在相互的位置上，特别是不需要机加工或磨配就可达到与其所连接部件的配合此外，相同型号的各部件应能互换，但必须采取具体措施，以避免使满足不同技术要求的部件之间发生互换的可能4.8 电动装置的防护等级应满足技术规格书的

12、规定4. 9 安装后的电动装置，在各种运行工况下，其噪声水平应稳定、无脉冲，在空载下的噪声应不大于80dB(A4.10 电动装置的启动转矩和最大转矩应大于最大控制转矩，但不得超过最大控制转矩的1. B倍。4.11 电动装置在承受2倍公称转矩或2倍公称推力的瞬时值时，所有承载零件不应损坏。4.12 最大控制转矩不应小于公称转矩，最小控制转短不得大于最大控制转矩的50%.4.13 电动装置设计使用寿命为4饨，并应能承受20000次连续操作寿命试瞌4. 14所有轴承（向心和推力的设计寿命为100oooh. 4.15 转矩控制机构应灵敏可靠，控制电动装置输出转矩重复偏差不应大于士8%，并应有调整输出转

13、矩大小的刻度指示4. 16行程控制机构应灵敏可靠，控制输出轴角度的重复偏差不应大于士5。（多回转电动装置或士1。（部分回转电动装置，并应有调整开、关的标志4.17 电动装置的手轮最大操作力不应超过300N，极限操作力不应超过600N。4.18 当手动操作电动装置时，应有用于转矩控制机构运行监视的光指示器或信号输出。4.19 电动装置应有用于开和关位置以及贯穿操作全过程的光指示器或信号输出。5 产品试验项目、方法和验收规则5.1 总述5.1. 1 除另有要求外，试验时均为额定电压和频率5.1. 2 外表涂攘、接地螺栓和电器接线用目；视检查进行，应符合3.11、3.12和3.13条的规定。5.1.

14、3 产品出厂前除应按5.1 5. 7条的规定逐台进行试验检查外，每批还应抽栓3%（不少于2台做5.10 5. 12所述的试验如有一台不合格应加倍抽验，如仍不合格应逐台栓EJ /T U)22. 11一”验5. 2 手轮转动方向和输出辅转动方向检查将手一电动切换机梅切换到手动操作位置，正反向转动手轮，检查电动装置输出袖的转动方向，应符合3.9条的规定5.3 指示灯检查将电动装置安装在试验台上，空载启动电动装置，模拟开、关及事故运行工况，检查指示灯，应符合3.15、4.18和4.19条的规定5.4 绝缘电阻与介电试验绝缘电阻与介电试验按GB/T3797中绝缘电阻检验和介电试验的规定进行，其结果亦应符

15、合该标准的规定s.s 手一电动切换检查s.s.1 空载切换从电动切换到手动或从手动切换到电动，均应能使输出轴可靠转动s. s.2加载切换调整转矩控制机构至最大控制转矩，启动电动机并加载直至转矩控制机构动作，停止后不卸载荷，重复5.5. 1条试验，应符合4.2条的规定上述试验次数不少于3次5.6最小控制转矩试验电动装置安装在试验台上，调整转矩控制机构至最小控制转矩，电源电压加至额定电压的105%，启动电动装置并逐渐加载，直至转矩控制机构动作，此时的输出转矩值应符合4.12条的规定“开”、“关”方向各测量3次5.7 最大控制转矩试验电动装置安装在试验台上，调整转矩控制机构至最大控制转矩，电源电压降

16、至额定电压的90%，启动电动装置并逐渐加载，直至转矩控制机构动作，此时的输出转矩值应符合4.12条的规定。“开”、“关”方向各测量3次5. 8 位置指示机构检查把位置指示机构的指针调至零位（相当于阔门全关位置，空载启动电动装置，检查指针与输出轴的转动方向，当达到规定的转动圈数时相当于阀门全开位置，测量指针的实际指示刻度与全刻度的差值，应符合4.1条的规定，试验次数不少于3次5. 9 启动转矩试验电动装置安装在试验台上，消除空行程，使转矩控制机构不起作用，抱紧电动装置的输出轴，电源电压降至额定电压的90%，启动电动装置，此时的输出转矩值应符合4.10条的规定5.10 最大转矩试验电动装置安装在试

17、验台上，使转矩控制机构不起作用，电源电压降至额定电压的90%,启动电动装置并逐渐加载，直至电动机失速为止，此时的输出转矩值应符合4.10条的规定5.11 转矩控制机构控制输出转短的重复偏差试验EJ/T 1022.11-96 s.11.1 电动装置安装在试验台上，转矩控制机构分别调至最小控制转矩和最大控制转矩，空载启动电动装置，逐渐加载直至转矩控制机构动作，测量输出转矩值5.11. 2 在“开”、“关”阀门的两个方向分别进行测量，每个转矩值各测量3次，3次测量的平均值为转矩控制机构的整定基准值，所测得的最大值为最大实测值s. n. 3 重复偏差按下式计算s (Ms-Mz)/Mz 100% ”.

18、(1) 式中dJ一一输出转矩的重复偏差，Ms一转矩的最大实测值，N m, Mz一甲转矩控制机构的整定基准值，N m. 按上式计算的偏差值不得大于4.15条的规定s. 12行程控制机构控制输出轴角度的重复偏差试验s. 12. 1 把行程控制机构的开关或触点调至两个动作位置相当于阔门全开和全关位置。5.12.2 启动电动装置，加最小控制转矩，由行程控制机构使电动装置停止在全开和全关位置，以此位置作为基准位置s. 12.3 启动电动装置，载荷不变，全开、全关分别运行3次，实际停止位置与基准位置的偏差，均应符合4.16条的规定6 样机的质量鉴定试验方法和要求样机的质量鉴定试验项目应首先完成第5章规定的

19、各项试验，并且还应完成下面的各项试验。6.1 型式试验符合下列条件之一者，应做型式试验za. 试制新的电动装置Fb. 电动装置在设计、工艺或材料等方面有重大改变时Fc. 不经常生产的电动装置再次生产时，d. 标准要求有较大变化时6.2样机试验电动装置样机试验流程见图1.6.3 噪声检查噪声检查按GB/T3797中噪声试验方法的规定进行，其结果应符合该标准的规定6.4 2倍公称转矩或2倍公称推力试验6.4.1 当电动装置输出轴仅受转矩时，应进行2倍公称转矩试验，其方法是将电动装置安装在试验台上，使转矩控制机构不起作用。用大功率电动机或手轮使电动装置输出2倍公称转矩，持续时间不少于0.缸，所有承载

20、零件不应损坏。6.4.2 当电动装置输出轴同时受转矩和推力时，应进行2倍公称推力试验，其方法是将电吁, EJ/T 1022.11-96 动装置安装在试验台上，使输出轴轴线方向承受2倍公称推力，持续时间不少于0.5s，所有承载零件不应损坏6.5 寿命试验寿命试验应在未经老化和失水事故试验的电动装置上进行该试验应在完成5.15.16条和6.3 6. 4条的各项检查和试验后进行，试验按JB/Z247的规定进行，应符合4.13条的规定6. 6 电动装置老化试验除技术规格书另有要求外，电动装置的老化试验应按下列规定进行6. 6.1机械磨损老化试验电动装置应在加载情况下，经2000次循环动作试验该试验应在

21、热老化试验中和辐照老化试验前后进行6. 6. 2热老化试验电动装置在干燥的空气中加热至135，试验950h.对于任何不同于135的实验温度。，试验时间t（以小时计按下式计算t=9502丐芒.(2) r的最小值等于lOOh.在该试验过程中，电动装置应在加载的情况下，至少要完成所要求的机械磨损老化操作循环次数的10%。该试验方法及步骤见EJ/T531. 6. 6. 3辐照老化试验在进行辐照试验之前，电动装置应在加载情况下，完成所要求的机械磨损老化操作循环次数的50%。辐照试验应在干燥的空气中进行温度为70土3，累计辐照剂量为250kGy.辐照前后应测量电动装置的性能特性，不能产生明显的变化。该试验

22、方法及步骤见EJ/T531. 在进行辐照老化试验之后，电动装置应在加载的情况下，完成剩下的机械磨损老化操作循环次数。6. 6. 4机械振动试验该试验的目的是对电动装置主要部件的机械强度进行全面检查电动装置要在3个正交方向上承受正弦线性振动，在参考环境温度下进行试验试验期间，电动装置应保持非工作状态扫描在指定范围内要连续，频率范围lOHz500Hz，该试验包括如下内容6.6.4. 1 寻找固有频率用0.076mm（峰峰值的恒定位移，从lOHz到57Hz扫描，然后再从57Hz到500Hz用0.5g的加速度扫描固有频率的寻找，要在一个周期内在三个轴线方向来回进行。6.6.4.2 固有频率下的襄劳强度

23、试验在测得的固有频率下，进行lOmin的疲劳强度试验。6.6.4.3 频率扫描下的疲劳强度试验EJ/T 1022.11-96 用0.30mm（峰一峰值的恒定位移，从lOHz到57Hz扫描，然后再从57Hz到500Hz用2g的加速度扫描分别在三个轴线方向扫描，每个试验时间都为lh.扫描以每分钟1倍频程的速度进行（相当于十分钟一个单位扫描时间6. 6. 4. 4 触点的抗振性整个疫劳强度试验期间，须认真监视各电气开关及位置探测器切换触点各切换触点接通和断开时间不能超过lms.6.6.5承压试验将电动装置置于压力为o.49MPa的压力容器内进行气体加压试验，每次加压时间为3min，共进行15次。要求

24、电动装置运转正常，壳体及各主要零部件不得损坏。6.7抗震试验该试验应符合EJ/T1022. 15的有关规定具体要求应满足有关技术规格书的规定。6. 8 事故模拟试验下列6.8.1和6.8. 2给出了事故模拟试验的环境条件，试验方法见EJ/T531. 6.8. 1 辐照条件试验试验温度为70土3，射线的累积剂量为600kGy，剂量率为0.25士o.14Gy/s. 该试验允许结合6.6. 3条的要求，同时进行综合辐照试验，但试验应在抗震试验前进行。6. 8. 2湿热条件试验6. 8. 2.1 将电动装置安装于配有电缆接口，密封面及专用管路的试验室内。6. 8. 2. 2 在试验室内建立正常环境条件

25、，操作电动装置记录有关数据（机械及电器的数据。6.8.2.3 电动装置在额定负载下按图2或（和图3进行试验。6.9样机验收若电动装置能通过第6章规定的各项试验，并具备完整的试验报告，则认为样机型式试验合格。如果其中一项不合格应重新试验，或进行修改后重新进行第6章规定的各项试验。9 EJ/T 1022.11-96 一计一一瞅一样一机哇5. 1 5. 14条和6.3 6. 5条机械性能及电器性能型式试验 E B 机械老化6.6. 1 辐照老化6.6.3 机械振动6.6. 4 热老化6.6. 2 机械振动6.6. 4 抗震试验6.7 辐照老化6.6. 3 承压试验6.6. 5 样机验收6.9 机械振

26、动6.6. 4 抗震试验6.7 承压试验6.6. 5 ! 样机验收6.9 试验6.8. 1 失水事故湿热试验6.8.2 样机验收6.9 图1电动装置样机质量鉴定试验流程图10 EJ/T 1022.11-96 232 205 开始第一次瞬变的lmin内进行喷淋，至少维持24h1电装操作177 157o. 48MPa 1380. 25MPa u 149 斟1210. lMPa 9lij 121 93 65 4h 1 Os f 6h 24h 5 10 15 lSmin 时间一国2PWR安全亮内LOCA试验参数和时间曲线注：实际考核值是由试验曲线扣除裕量获得（裕量由用户根据实际条件决定降温变化应在下一

27、个全循环操作前完成温度高于121时为蒸汽环境，温度低于100时，相对湿度95%.20 25 30d 每次瞬态变化开始12min在建立过热蒸汽条件下开始啧淋，啧淋维挣到第一瞬态结束到第二瞬态的12min后再开始啧淋过热蒸汽环境由相应地调节温度与压力实现化学啧淋液可根据需要按不同配方组成化学啧淋率约为1.713时h.m2（电动装置水平投影面积电动装置操作循环试验（对两位阀开、关各一次为个循环，对调节阀动作10次为一个循环s所有循环试验均应在公称力矩下额定输入功率进行，但在峰值时间应在最小输入功率下各操作一个循环11 EJ/T 1022.11-96 260 93 电装操作2560. 47MPa 23

28、2 205 1740.78MPa 1640. 59如1Pa1560.45MPa 1380. 25MPa 1260.14MPa nfnud 巧，“3剧明121 65 37 01040241012. 3 5 61040241012 9. 12 242345 , s , mm 1 n I s 1 mm , n , 时间LO d 20 30 图3PWR安全亮内MSLB试验参数和时间曲线注，同图2的注7 标志、包馨、保智和运输7. 1 电动装置外壳上应有产品铭牌，其尺寸应按JB8产品标牌的规定，且应标示下列内容za. 制造厂名称Fb. 产品名称及型号Fc. 最大控制转矩，d.、额定输出转矩Fe. 输出转速Ff. 出厂编号sg. 出厂日期。7.2 为确保运输期间对电动装置的保护，设备的包装要与环境条件，特别是所用的运输和装卸方式相适应8质量保证制造厂应根据HAF0400的规范和质保大纲，提交与阀门技术规格书相一致的质量保证和质量控制文件。12 EJ /T 1022. 11-96 附加说明z本标准由中国核工业总公司科技局提出本标准由核工业第二研究设计院负责起草本标准主要起草人z王晓江，王淑玉13 明WANmue酬H同国