EJ 456-1989 三十万千瓦压水堆核电厂.焊工技能考核规则.pdf

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1、EJ 中华人民共和国核工业标准EJ 444464-89 三十万千瓦压水堆核电厂设计标准1989-12-28发布1990-07-01实施中国核工业总公司发布自次EJ 444甲89三十万千瓦压水堆核电厂反应堆核设计内容的规定.( i ) EJ 445-89 三十万千瓦压水堆核电厂反应堆和功率分布异常分析.( 7 ) EJ 446-89 三十万千瓦压水堆核电厂反应堆物理启动试验.( 17 ) EJ 447-89 三十万千瓦压水堆核电厂蒸汽发生器制造和验收技术条件.( 25 ) EJ 44889三十万千瓦压水堆核电厂反应堆冷却剂泵技术条件.( 39 ) EJ 449-89 三十万千瓦压水堆核电厂反应堆

2、主系统设备及其支承件安装准则.( 69 ) EJ 450-89 三十万千瓦压水堆核电厂设备及材料现场贮存管理规寇.( 81 ) EJ 451-89 三十万千瓦压水堆核电厂地下金属构筑物区域性阴极保护设计规范.( S7 ) EJ 452-89 三十万千瓦压水堆核电厂地下金属构筑物区域性阴极保护系统调试运行准则.( 93 ) EJ 453-89 三十万千瓦压水堆核电厂安全二级三级压力容器的油漆、包装和运输技术条件.( 101) EJ 454-89 三十万千瓦压水堆核电厂一回路主、辅系统安全一级、二级、三级管道安装技术条件.( 105) EJ 455-89 三十万千瓦压水堆核电厂不锈钢管道焊接接头型

3、式.( 121) 日J456-89 三十万千瓦压水堆核电厂焊工技能考核规则.:. ( 127) EJ 457-89 三十万千瓦压水堆核电厂安全级压力容器用手工电孤焊焊条技术条件.( 141 ) lJ 458-89 三十万千瓦压水堆核电厂设计质量保证监查.( 151 ) EJ 459-89 三十万千瓦压水堆核电厂安全有夫传感器和变送器的安装和布置II I I I I I.If I I fl If f . ( I 6 I ) J钩。89三十万千瓦压水堆核电厂与安全有关工艺系统连接的仪表信号管路.(171) EJ 461-89 三十万千瓦压水堆核电厂电缆、屏、台、盘编号规寇.( 179) EJ 46

4、2-89 三十万千瓦压水堆核电厂奥式体不锈钢“。”型密封环技术条件.( 183) EJ 463-89 三十万千瓦压水堆核电厂GH169A合金锻棒技术条111.( 191) EJ 464-89 三十万千瓦压水堆核电厂锦铅铁合金棒材技术条件. ( 195 ) z 中华人民共和国核工业标准三十万千瓦压水堆核电厂焊工技能考核规则1 主题内窑与适用范围EJ 456-89 本标准规定了三十万千瓦压水堆核电厂低碳钢、低含金钢、奥氏体不锈悯具有核安全l3级要求的钢结构、容器及管道的制造和现场施工焊接的焊工技能考核的内容、方法和要求。本标准远用于三十万千瓦压水堆核电厂焊工的技能考核。2 引用标准GB 2649

5、焊接接头机械性能试验取样法GB 2 650 焊接接头冲击试验法GB 2651 焊接接头拉伸试验法GB 2652 焊缝（及堆焊）金属拉伸试验法GB 2653 焊接接头弯曲及压扁试验法GB 2654 焊接接头及堆焊金属硬度试验法GB 2655 焊接接头冷作时放敏感性试验法GB 2 656 焊缝金属和焊接接头的戒劳试验法EJ 185 对接悍缝射线探伤标准3 焊工考核的组织3. 1 凡参加核电厂核安全l1级设备制造或施工，并有焊接任务的单位，部应组成悍r技能考核委员会，并报的上级部门批准。考核委员会的人员组成如下：a. 总、工程师或技术总负责人：b 焊接技术负责人，c. 有经验的焊接技术人员和焊工：d

6、. 技术检验部门的代表e. 教育部门的代表。焊工技能考核委员会的主任委丛由总工程师或技术总负责人担任，日常工作出焊接技术负责人主持。中国核工业总公司1989-12-28批准1990-07-01实施127 EJ 456-89 3.2 考核委员会的职责2a. 审定焊工培训计划，安排焊工培训工作：b. 审查焊工考核资格，组织焊工考核工作c. 确定考核内容d. 监督考核工作；e. 评定考核成绩f. 审查己具有合格证书焊工的操作资格，组织必要的复试并签证g, 颁发焊工合格证书及代号钢印；、h.吊销焊工合格证书。4 考核工作4. 1 制造厂和施工安装电位在组织焊工考核前，均应对焊工进行技术培训工作。焊工培

7、训一般包括专业J！论教育和操作技能训练两部分4.2 申请考核的资格4.2. 1 凡经专门焊接技术陪训或不间断的焊接操作工龄一年以I：的焊工均可向考核委员会申请参加考核。4.2.2 对申请参）JU不锈钢焊接考核的焊工，必须持有破钢相应项目的焊接考核合格证书4.2.3 申请考核的焊工，需经焊工考核委员会审批后方可参加考核。考核委员会应将考核项目、日期、地点在考核前十天通知参加考核的焊工和有关方面。4.3 考核内容4.3. 1 考核包括基本吨论知识考核和操作技能考核两部分。基本理论知识考核的目的是检查焊工是否具有工作所必须的基础理论相安全防护知识；操作技能考核的目的是考查焊工操作技能水平和熟练程度。

8、4.3.2 只有基本理论知识号试合格的焊工才可参加操作技能考核。4.3.3 考核内容由考核委员会根插本际准的规定相焊卫将担任的焊接工作确定4.3.4 焊工基本理论知识考核的内容包括：a. 有关钢材的基础知识b. 焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和气体等）及其使用方面的基础知识：c, 焊接工艺（方法特点、规范参数、线能量、预热、层间温度和焊后热处理等）的基础知识和l专业知识；d. 焊缝缺陷的产生原因、危害、预防方法、控制标准和返修处理措施的知识de. 焊接挠头的性能及其影响因素的基础知识jf. 焊接应力和变形的影响因素及其防止方法的基础知识；g. 焊前检验的基础知识h 焊接设备及测量仪表的种类、使用维

9、护的基础知识，焊接对象的特点和工况、接头型式、焊缝代号、图纸识别等方面的基础知识；128 EJ 456-89 L 焊接安全技术等方面的基础知识焊工基本理论的考核可采用笔试或口试。考核成绩均应有记载。4.3.5 操作技能的考核内容为板材和管材，一般先经板材考核合格后再进行管材考核。4.3. 5. 1 板材一般按平焊、横焊、立焊、仰焊四种焊接位置进行考核1管材一般按水平固定、垂直固定两种焊接位置进行考核。对于从事管道斜焊位置的板材、管材角接焊缝焊接的焊工，也应通过水平固定及垂直固定两种位置的考核。4.3.5.2 考核所用的钢材M焊接材料、焊接种类、焊缝型式、基本工艺、焊接位置等均应与实际担任的焊接

10、工作相类同。4.3.5.3 考核所用的钢材、焊条、焊丝和气体（氧气、氧气、乙：快等）等都应符合国家有美标准规寇的要求，并经考核委员会审定合格后方可使用，对进口钢材焊接的焊工考核，不能用国内相近材料代用。4.3.5.4考核时使用的焊接设备、测量仪表及机具等要求与焊接工艺评定规定相符4.3.5.5 操作技能考核常用的钢材分类、分组的规定见表l。4.3.5.6 焊工操作技能考核用试板（管）规恪，由焊工考核委员会根据表2确足。4.3.5,7 考核试件的各种位置见图l。分代号A B 类类1.lf碳炯及0/t通缸合金钢奥氏体不锈钢表l钢材的分类和分组分生且ZIJ 但碳悯（含碳量普通民合iZ1但（屈服强度i

11、o 10 5.3.2.2 焊缝余高必须修整，使之满足表4要求。有特别要求时，需修磨得与母材的原始表面齐平。5.3.2.3 对于管径为56108ffiffi的管子，弯曲试样的宽度可为2omm。管径2556IDID以下者，宽度为iomm。如管径小于25mm，则弯曲试样的宽度可以将管于一分为四，减去倔口或叨口之后的宽庄，对于1/4截面的试样，不要求将一个表面加工成平面6 考核质量合格标准6. 1 烨缝外X!Jl险验的凶国；标准135 EJ 456-89 6. 1. 1 焊缝边缘应圆滑过度到母材，焊缝外形尺寸一般应符合表4要求表4焊缝外形允许尺寸mm 焊缝形式j焊缝余高焊缝高低差焊缝宽度其它位置平焊其

12、它位置比坡口增宽每侧增皮对揍3 2 3 4 2 6. 1.2 焊缝表面及根部的表露缺陷应符合友5的要求。表5焊缝表露缺陷允许范围缺陷名称允许范围裂纹、未熔合表面气孔或夹渣不允许晓边焊缝间侧不得有咬边来焊透内凸内凸高度不大于2mm，总长度不超过焊缝全长的10%，板件的仰焊位置总长度不做规51:.打底的焊缝根部不得有未焊透6. 1. 3 焊缝外观检验不合格的试板，不得进行其它检验，即作为有一次考试不合格论。6.2 按EJI创造行检验和评定8.3 冷弯试验的规寇6.3. 1 试板在进行机械加工中，如发现有不允许的焊接缺陷时，该试件即作为不合格论。如果缺陷是非焊接造成，而又对性能试验有影响时，该试件作

13、废可在该试件其它部位重新切取试样，或重新补焊试件。6.3.2 在焊接接头弯曲试验中，面弯、背弯、侧弯的弯曲角度应符合GB26492656 的规定。6.3.3 弯曲试验时，压头位置应垂直焊缝中心弯曲后受拉伸面上不得出现裂纹对于气孔及夹杂物引起的单个裂纹长度不得超过3mm. 6.4 角焊缝的宏观检验6. 4, 1 角焊缝的宏观检验在焊缝的横断面上进行。6.4.2 检验证实不存在任何大小的裂纹或与母材结合不良，以及未焊合等缺陷。6.4.3 在宏观检验中有疑问的区域，应进行做观检验，以便消除观察到的缺陷痕迹的疑问6.5试件经上述检验后提出“焊工操作技能考核报告”，见附录A（参考件）。136 7 复试和

14、重新考核7. 1 复试EJ 456-89 7. 1. 1 如焊工的试样中有个不能满足规定的检验要求，则可进行复试。7. 1. 2 试样中有一项不符合标准时，应对每一种不合梅的位置连续焊接两块试件做该项试验，所有试件都应通过检验要求7. 1. 3 射线检验法复试的板材试件取闹个，每个试件长度为1somm。对于管材试件，亦取耐个，焊缝总长（包括管于的整个环缝）为360mm（对小直径管子，连续焊接的试件数量不需超过八个）7.2 重新考核7. 2. 1 焊工考核不合格时，允许补考一次，补考仍不合格者，必须经过进一步培训或实践，然后方可重新申请对过去试验失败的位置进行考核7.2.2 焊工的操作资格，在下

15、述条件下应进行重新考核za. 对某一项焊接工艺方法在三个月或三个月以上的时间内没有操作过，则对该项工乙方法的操作资格即被取消。但是，假如焊工一直在操作某一项焊接工艺，则此项工艺方法资格可延长到12个月；b, 当对任何一项焊接工艺方法在三个月内都没有操作过，那么，所有资格（包括7. 2. 1条中延长十二个月以上的资格）都被取消ic. 如发现有特殊理由怀疑焊工是否能胜任焊接符合规范要求的焊缝时，对该焊工正在从事焊接的资格，应手虑取消7.2.3 对7.2. 2中a、b两条有关该焊工特定焊接工艺方法的重新评定，仅需按一厚度、仪置或材料焊一个试验接头（板或管），以便对该焊工过去考核的采用该焊接工艺方法对

16、任一厚度、位置或材料重新确定资格。7.2.4 只要在不同焊接方法中的一个或几个重要参数有所改变，就必须对该焊工进行重新考核。8 埠工合格证书8. 1 焊工考核委员会根据基本理论知识考核成绩和“焊工操作技能考核报告”选行审查，达到规定的要求时，即为合格。由主任委员会签立焊工合格证书8,2 焊士r格证书由施工单位印制。8.3 焊工合梅证书有效期为一年。对于不间新焊接操作，焊接产品质量一直寇（射线检验一次合格率在95o/o以上），经质量险验部门同意，焊工考核委员会Jttt筐，可不道行重新考核.i且需选行兔民签证，其合格证书有效期可再延长一年8.4 焊工必须按合格证书的有效合梅项目，在其代表规格范围内

17、参加焊接操作8,5 焊工在某一焊缝位置选行考核合格后，对其它焊建位置的一寺效性兑表6规起137 EJ 456-89 . 表6焊接位置的等效性板材管材对接角接对接平焊横焊立焊仰焊船形焊角平焊角立焊负仰焊转动国定（向上（向上）轴线水卒轴横线垂在轴向线水平1G i 2G 3G 4G 1F 2F 3F 4F 1GT 焊2GT上5GT1 () 二一2 () x 二二3 () 一二二- 4 () - 一一一5 () 一二- 二一一一一一二一6 () 二- 二二二一7 ) 一二二一,9 () 一一一一9 () - 一10 () 一11 x I I ) 注：(X）为考核通过的合格项 为有资格焊接项8.6 焊接

18、板材平、横、立、仰位置的焊缝合格者，可焊接外径B1omm的管子。8,7 加填充丝氨弧焊合格者，可进行不加填充丝茧弧焊联合焊合格者，可进行茧弧焊。8,8按本规则考核合格的焊工亦可施焊安全囚级要求的产品，如担任特殊焊接工作（例：异种钢焊接、有特殊材料性能要求的堆焊、特殊结构或特殊的焊接位置等），还应按特殊要求进行考核。138 EJ 456-89 附录A焊工技能考核报告（参考件焊工姓名s检验号：所用焊接工艺说明书编号：该焊工己在下列范围内评起合格钢印号修订序号：焊接参数评定时所记录的实际数髓评定范围焊接方法格一缝规一焊料一皮一口材一厚一坡负焊缝商径填充金属焊接方向I 气体类型厂材料规格位胃电特性电流I 极性I l 3 EJ 456-89 导引弯曲试验结果类型和图号结果射线照相探伤结果2一二二十角焊缝试验结果：一一一一破坏性试验（说明试样的断裂位置、性质以及在焊维热影响区是否存在裂纹）一一一一一缺陷长度和o/o角焊缝外形尺寸或凹度一二一一一一一mmmm 口1日1试验人一一实验室试验编号NU兹证明本报告均属正确，并且试验是根据一二句的要求进行试件的准备、焊接和试验的。日期一一机构o/o mm，凸度一一一mm,签字人附加说明：本标准由中国核工业总公司企管部提出本标准由上海核工程研究设计院负责起草本标准主要起草人：赵步播、潘成风140 l嘈咛飞嘈嘈守., U