GB T 9966.1-2001 天然饰面石材试验方法 第1部分;干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准天然饰面石材试验方法第1部分:干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法Test methods for naturn.l facing 5tO日esPart 1: Dry , wet and after freezng test methods for compressive strength GBIT 9966.1-2001 国局日日H恒、，和疫川1检月共盘月己加28E督l年人酣间2华质。家。中国22布期期发日日准准施批批实13-4 1 前本标准等效采用美国ASTMC170-90 (1994) 规格石材干燥、在饱和压缩强度试验方法机本标准与GB汀9966.1-1988天

2、然饰面石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验h法的主要技水差异是本标准增加了圆柱体形状的同样:试验负荷加载速率由1000N/s提高到1500 :-1血。丰标准自实施之日起，代替GB/T9966.1-19980 丰标准由中华人民共和国建筑材料工业局提出J13-4- 2 本标准由国家建筑材料工业局人工晶体研究所归口c本标准起草单位国家建筑材料工业局人工晶体研究所c本标准参加起草单位东莞环球云面I艺厂有限公司、北京北方建磊装饰装修中心、北京弘高建筑装饰设计工程有限公司c丰标准主要起草人:赫延明、王景祥、郑春歧、刘武强、肖建平、胡家奇、何宁1 范围本标准规定了天然饰面石材的压缩强度试验所用设

3、备及量具、试样、试验步骤、结果计算和试验报告本标准适用于天然饰面石材干燥、水饱和、陈融循环后压缩强度试验。2 设备及量具2.1 试验机具有球形主座井能满足试验要求，耶值相对误差不越过士1%。试验破坏载荷应在示值的20% -90%范围内。2.2 游标卡尺:读数值为o.1mmc 2.3 万能角度尺精度为2。2.4 f燥箱温度可控制在105(;土2(;范围内2.5 冷冻箱温度可控制在20C土2C范围内c3 试样3.1 试样尺士边长50mm的正方体或向OmmX50mm的圆柱体，尺寸偏差土O.5mmo3.2 每种试验条件下的试样取五个为一组。若进行f燥、水饱和、冻融循环后的垂直和平行层理的压缩强度试验需

4、制备试样30个c3.3 试样应标明层理方向。注。有些否材，如花岗石，其分裂方向可分为下列三种a裂理(rift)方向:最易分裂的方向。b纹理(grain)方向.次易分裂的方向。c源粒(head-gran)方向最难分裂的方向3如需要测定此三个方向的压缩强度，则应在矿山取样，并将试样的裂理方向、纹理方向和源粒方问标记清楚c3.4 试样两个受力面应平行、光滑，相邻面夹角应;市90士白5c 3.5 试样上不得有裂纹、缺棱和缺角。4 试验步4.1 干燥状态压缩强度4. 1. 1 将试样在105:士2(、的干燥箱内干燥24h.放入守燥器中冷却主室温b4. 1. 2 用游标卡尺分别测量试样两受力面的边长或直径

5、并计算其面积，以两个量力面面积的平均值作为试样受力面面积，边长测量值精确到O.Smm4 .1.3 将试样放置于材料试验机下压极的中心部位，施加载荷呈试样破坏并记录试样破坏时的载荷值，读数值准确到500:0.加载速率为(1500士100) NIs葫压板移动的速丰不超过,3mm/min 4.2 ;)饱和状态压缩强度4.2. 1 将试样放置于20(;+扰、的渭水中，浸泡48h后取出，用拧干的湿毛巾擦去试样表面水分J4.2.2 受力面面积t算同41. 2, 4.2.3 试验按4.3进行。4.3 融循环后压缩强度4.3.1 用清水洗净试样，井将其置于(20+2)飞丁的清;J中浸泡48h.取出后立即放人(-20士2)飞的冷冻箱内冷冻仙，再将其放人流动的清唯中融化4h反复冻融25次后用拧1士的湿毛巾将试样表卤水分擦主，4.3.2 受力面面积计算同4.1.204.3.3 试验按4.l. 3进行。5 结果计算压缩强度按古式计算，pzf 式中P 压缩强度，MPa，F-一试样破坏载荷.N; S 试样受力面面积，mnfo 以每组试样压缩强度的算术平均值作为该条件下) 1 ( 的压缩强度，数值修约到lMPa6 试验报告试验报告应包含以下内喜，6.1 该组试样压缩强度的平均值和标准偏差6.2 试样名称、品种、编号及数量。6.3 试样层理方向、状态等。13-4- J