GB T 9707-2010 密闭式炼胶机炼塑机.pdf
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1、ICS 71.120;83.200 G 95 中华人民11: ./、GB 和国国家标准GB/T 9707-2010 代替GB/T9707-2000 密闭式炼胶机炼塑机Rubber internal mixers & plastics internal mixers 2010-09-26发布数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检亵总局中国国家标准化管理委员会2011-10-01实施发布G/T 9707-2010 目。吕本标准代替GB/T9707-2000(密闭式炼胶机、炼塑机。本标准与GB/T9707一2000相比主要变化如下:一一增加工作环境要求(见4.2); 一一一对第4章要求作了必要的修
2、改;一一增加了适用于啃合型密炼机的范围;一一增加了多种密炼机规格(见3.1及附录A);一一取消了对合金硬度的要求(见4.3.6、4.3.7、4.3.8); 一一取消原标准中的安全要求条款,直接引用密闭式炼胶机炼塑机安全要求标准;一一一增加了判定规则(见6.3)。本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会(SAC/TC71)归口。本标准负责起草单位z大连橡胶塑料机械股份有限公司、益阳橡胶塑料机械集团有限公司。本标准参加起草单位:绍兴精诚橡塑机械有限公司、北京橡胶工业研究设计院。本标准主要起草人:贺平、陈汝样、杨有人、李香兰、彭志深、凌
3、玉荣。本标准参加起草人:徐银虎、劳光辉、尉方炜、夏向秀、何成。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一一-GB/T9707-1988 , GB/T 9707-2000。I G/T 9707-2010 密闭式炼胶机炼塑机1 范围本标准规定了密闭式炼胶机、炼塑机的规格系列、基本参数、型号、要求、试验、检验规则、标志、包装、使用说明、运输和贮存。本标准适用于一对具有一定形状的转子,间歇进行混炼或塑炼的密闭式炼胶机、炼塑机(以下简称密炼机)。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,
4、鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T191-2008, ISO 780 :1 997 , MOD) GB/T 3766-2001 液压系统通用技术条件(eqvISO 4413:1998) GB/T 6388 运输包装收发货标志GB/T 7932-2003 气动系统通用技术条件(lSO4414 :1 998 , IDT) GB/T 9969 工业产品使用说明书总则GB/T 12783-2000 橡胶塑料机械产品型号编制方法GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包
5、装通用技术条件GB/T 14039-2002 液压传动油液固体颗粒污染等级代号。SO4406 :1 999 , MOD) GB 25433 密闭式炼肢机炼塑机安全要求(GB25433-2010 , EN 12013:2000 , MOD) HG/T 2148 密闭式炼胶机炼塑机检测方法HG/T 3120-1998 橡胶塑料机械外观通用技术条件HG/T 3228-2001 橡胶塑料机械涂漆通用技术条件3 规格系列、基本参数及型号3. 1 规格系到及基本参数密炼机规格系列及基本参数参见附录A。3.2 型号密炼机的型号应符合GB/T12783-2000的规定。4 要求4.1 总则密炼机应符合本标准的
6、要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2 工作环境要求4.2. 1 环境温度:5.C40 .C。4.2.2 环境相对湿度:不大于85%。1 GB/T 9707-2010 4.2.3 环境海拔高度不大于1000 mo 注:以上工作环境要求为常规的条件,如用户有特殊要求时,应单独注明。4.3 技术要求4.3. 1 密炼机的压料装置和卸料装置应工作可靠,操作方便灵活,并便于拆卸清理。4.3.2 密炼机应有显示密炼机内部物料温度的装置。4.3.3 规格50L(含50L)以上密炼机,在电气控制系统中,应留有与辅机控制系统联动的接点。4.3.4 规格80L(含80L)以上的密炼机,在工作过程
7、中,不提起压陀的情况下,可向密炼室内加入液态物料。4.3.5 规格45L(含45L)以上密炼机的主传动电动机,应采用IP44及以上防护等级,以便能在有粉尘的环境中正常工作。4.3.6 生产用密炼机转子凸棱及棱侧主要表面应堆焊耐磨硬质合金,采用其他硬化处理时,应不低于堆焊耐磨硬质合金的性能。4.3.7 生产用密炼机的密炼室内表面、卸料门和压陀与物料接触表面,应进行耐磨硬化处理。4.3.8 实验室用密炼机的特子、密炼室、压陀和卸料门工作表面应具有耐磨、耐腐蚀性,转子凸棱与密炼室内壁表面应进行硬化处理。4.3.9 实验室用密炼机凡与物料接触的表面应光滑,便于清理,表面粗糙度Ra3.2m。4.3. 1
8、0 密炼室、特子、压陀内腔必须进行水压试验,其试验压力不得低于工作压力的1.5倍,持续时间不得少于30min,并不得渗漏。4.3. 11 采用钻孔式加热或冷却的密炼室、卸料门应进行水压试验或加热试验。当进行水压试验时,压力不低于3MPa,持续时间不得少于30min,不得渗漏z当进行加热试验时,炼胶机蒸汽压力为0.3 MPa;炼塑机蒸汽压力为1MPa,持续时间不得少于30min,不得渗漏。4.3. 12 整机运转中,卸料门应密封良好,转子端面密封处应采取可靠措施,不应有粉状物料漏出。4.3. 13 密炼机液压系统应符合GB/T3766-2001的规定,液压系统工作油液括染度等级不得低于GB/T
9、14039一2002中规定的19/16级。4.3. 14 密炼机气动系统应符合GB/T7932-2003的规定。气动系统使用的压缩空气应是经过除水、过滤的干燥洁净空气。4.3. 15 密炼机冷却(加热)、空气、润滑等各管路系统应连接可靠,管路中杂物应清理干净,管路应畅通,不得渗漏,各润滑点应润滑充分。4.4 空运转要求4.4.1 密炼机空运转时,空运转所消耗的功率不得超过主电动机额定功率的15%。4.4.2密炼机运转时,转子轴承和减速器轴承的温度不得有骤升现象。空运转时,其温升不得超过200C。4.5 负荷运转要求负荷运转时,轴承温升应符合表1的规定。表1轴承温升要求单位为摄氏度部位温升最高温
10、度极限值炼胶机转子轴承主三4080 炼塑机转子轴承主三90120 减速机轴承主主4080 2 G/T 9707-2010 4.6 噪声要求密炼机运转时,在操作者位置的整机噪声应符合表2的规定。规格噪声级jdB(A)4. 7 安全要求实验室用80 表2密炼机整机曝声要求370 运二95密炼机的外观和涂漆质量应分别符合HG/T3120-1998和HG/T3228-2001的规定。5 试验5. 1 空运转试验5. 1. 1 空运转试验前,应按4.3.13、4.3.14及4.3.15要求进行检查。5. 1.2 空运转试验应在完成整机装配并符合5.1. 1要求后进行。5. 1. 3 连续空运转试验时间不
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