GB T 9274-1988 色漆和清漆 耐液体介质的测定.pdf

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1、中华人民共和国国家标准色漆和清漆耐液体介质的测定:aints and varnishes-Determination of resistance to liquids UDC 667.6:“7 .613.3 GB 9274-88 本标准写：放采用国际标准Iso 2812一1974（色漆和清漆一一耐液体介质的测定。1 主题内容与适用范围本标准规也f色漆和清漆的漆膜（单一涂层或复合涂层）或涂漆试件耐受液体作用的测定方法，分！.；，！泡法、吸收性介质法、1，.滴法三种测试方法。使用时要由测试材料的要求和涂料耐受性来走。2 召用标准GB 912 普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件GB 1727

2、漆膜般制备法GB 1764漆膜厚度测定法GB 2520 电镀锡薄钢板和钢带GB 3186 涂料产品的取样GB 3880 铝及铝合金板材GB 9271 色漆和清漆标准试板3 取样按GB 3186的规:.i：进jj-。4 试件4. 1 材质和尺、f4. 1 . 1 试板除非另有规；也或商定，试板规定为吗口铁板（GB2520): 50mm 120mm 0.2 0.3mm, 锅饭(GB 912）普通碳寒冷轧钢，50mm120mm0.450.55mm，铝板（GB3880 LY12l:50mm 120mm l 2 mm 1 o 4. 1 . 2 试棒（仅适用于设泡法）试棒4端应当磨圆，其圆弧半径接近棒本身

3、的半径，另一端有孔或坏，除非另有规定，棒应为钢的或铝的，尺寸为15mm150mm。4.2 处用手口涂漆4. 2. 1 试板除非另有规也或商定，应按GB9271的规定进行。通常最好试板背面涂适当的保护涂料或受试涂采用说llJI , 。ISO2812 1974规址：试极l舶mmx 15mm, 中华人民共和国化学工业部1988-0419批准198 01 0 1实施476 料，试板的边应以适当的方法封住。4.2.2 试棒GB 9274-88 除非另有规定或商定，应按GB1727的规定进行。4.2.3 试件的1燥除非另有规定，漆膜的试件应按产品标准规定的时间和条件进行r燥（或烘烤和放置，然后在恒温恒温（

4、温度23 2，相对湿度50% 5 % ）的条件下处置。处置时间按产品标准或按GB.1727的规定。一般最少放置J6h（烘F漆例外）。4.2.4漆膜厚度测定按GB1764测定厚度。5 试验程序一甲法（漫泡法）5. 1 测试用液体材料按产品标准规定的测试液体。5.2 测试温度除非另有规定，测试应在23土2下进行。5.3测试注意事项5. 3. 1 最好采用单独试件浸入试液槽的方法，因为在使用高电导率的试液时，可能有电解效应存在，这样做就显得更必要了。5.3.2 整个试件浸入试液槽可能较为方便，但试件应是同一性质，以保证试液不受试件的影响。5.3.3浸人的试件至少离槽内壁30mm，如果数个试件浸入同一

5、个槽中，互相间隔至少应为30mm。试件并应与其支架绝缘。5.4 程序A：使用单相液体5. 4. 1 将足够量的试被倒入一适当容器巾，以完全或部分（主浸没规定的试件（试棒或试板，可3 用适当的支架使试件以几近垂直位置浸入。5.4.2 为减少试液由于蒸发或溅洒损失，容器要加盖。5.4.3 如果规定鼓人空气搅拌或循环这种液体时，鼓气应以脱除抽脂的缓慢空气流。如有此规定，就应在适当的时间补加测试被或蒸馆水，补偿液体损失，目的是保挎原体职或浓度。5 . 4. 4 当达到规定的浸泡期终点时，如果用的是水溶液，就用水彻底清洗测试件。如果是非水测试液，则用已知对涂层无损害的溶剂来冲洗，以适宜的吸温纸或布擦拭表

6、面除去残留液体，并立刻检查试件涂层变化现象，可与未浸泡试件对比，如果规定有恢复期，那么应在规定恢复期后，重复这种检查和对比。5.4.5 如果需要检查底材浸蚀现象，用规定方法除去涂层。5.5程序Bs使用两相液体5. 5. 1 涂漆试件以适当的支架使它几近垂直的位置放入适当的容器中，对于试板，其宽边为水半的。5. 5. 2 在使用前即时制备每种试液。5.5.3 除非另有规定，将密度大的液体自容器边倾入，至试件（棒和板被浸达SOmm深度。操作时要小心，务必不要沾染此水平以上的试件。5. 5.4除非另有规定，以同样方式加入第二种液体至试件全部浸设。盖上容器，不要搅动，让其放置。5.5.5达到规定的浸泡

7、期后，自试液中取出试件，用适当的吸温纸或布轻轻擦去表面试液，并立即检查试件涂层与每一个液相接触部位的变化现象。如果糖耍，与同样制备的未浸泡的试件对比。如规定有恢复期，那么在所规定的恢复期后，重复此检查与对比。5. 5. 6 试件中途检查时，样板不必取出，否则要随即清洗并重复浸泡操作（见5.5. I、5.5.2和5.5.3条）。477 GB 9274-88 5.5.7 如果需要检查底柑没蚀现象，用规定方法除去涂层。6 试验程序一z.法（使用吸收性介质）6. 1 试验材料6. 1 . 1 吸湿盘z本身应不受测试液影响，一般情况可采用厚l.25mm、直径25mm左右的层臣民板。6. 1. 2按产品标

8、准规定的测试液。6. 1. 3 适当尺寸的表面皿。6.2 测试温度除非另有规泣，测试应在23 2进行。6.3 j/y; 使吸i!ril盘在兰人适当数量的试液，然后让多余液体滴1，将盘放至试板上，使盘均匀地分布，并且至少离试板边缘12mm。用直径约40mm，并且曲率接触不到圆盘的表面皿盖上盘子，使试板在受试期（这种测试期间不应超过7d）妥善置于1：风环境中。如采用挥发性液体，就可能有必要以新浸透的困也加以替换（如此试验应记录在报告中）。规也的试验期后移去盘了，如果测试液是水溶液，就用水彻底清洗，如果是非水液体，则用对漆膜i损害的已知溶剂彻底清洗。用适当的吸湿纸或布沾吸去残留液体，并立即检查试板涂

9、层变化现象。如规定有恢复期，i占恢复期后，应重复检查和对比。如果需要价查底材的侵蚀现象，按规定方法除去涂层。7 试验程序一丙法（点滴法）7. 1 试验材料接产品标准规定的测试液。7.2 测试温度除非另有规定，测试应在23 2下进行。7.3和宁，将试板置于水平位置，并在涂层上滴加数滴试液，每滴体积约O.lmL，液稿中心至少间隔20mm,并且至少离试板边缘12mm。除非另有规定或商定，温度维持在23 2，在规定时间内，使试板不受干扰，充分接触空气。如有规定在测试部位以适当方法覆盖以防止过度蒸发。达到规定期后，如果是水溶液就用水彻底清洗，如果是非水溶液，就用对涂层无损害的溶剂彻底冲洗，并立即检查涂层

10、的变化现象。如果需要检查底材的侵蚀现象，用规定的方法除去涂层。自试验报告试验报告应包括下列内容ga. 受试产品的型号、名称、批次、出日期及名，b. 注明本国家标准和有关标准的标准号及标准名称，c. 测试规定的详细说明：试件的种类及底材的性质、施工方法和试板的背面涂漆封边细则、是单寸涂层还是复合涂层、其子膜厚度、试液的详细说明、测试方法（甲、乙、丙的选用，如使用甲法应包括浸泡深度、是否要鼓气、搅拌、循环以及是否保持原休积或浓度。如使用乙法要规定层压纸板的详细规格、圆盘替代情况。如使用丙法要规定测试部位是否要覆盖，测试终点如何检查，是否用放大镜检查，是否规定有恢复期，d. 试验详细记录及结论，e. 试验操作者，478 GB 9274-88 f. 试验门期。附加说明：水标准由食叫涂料和颜料标准化技术委会川ll。本标准由民北油漆负责起草。本初、准1：要起草人陈宗光、董淑芝、李晓兰。479