GB T 8184-2004 铑电镀液.pdf

《GB T 8184-2004 铑电镀液.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 8184-2004 铑电镀液.pdf（6页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、. 目。古生FF司本标准是对GB/T8184-1987(姥电镀液的修订。本标准与GB/T8184-1987相比，主要有以下变动zGB/T 8184-2004 一一将原附录B姥镀层的硬度测量方法改为姥镀层制备方法使姥镀层的检测更具备操作性;另规定维氏显微硬度的测定按GB/T9790进行;统一了原标准中的两个牌号，即生产浓缩佬电镀液时兼顾了装饰性和工业技术性姥电镀的要求，便于生产、使用的管理;在原电重量法分析姥含量的基础上增加了电解后尾液中微量错的分析，使姥含量的分析结果更准确;删除了原标准中A.2(佬电镀液典型分析方法儿本标准自实施之日起，同时代替GB/T8184-1987(佬电镀液。本标准的附

2、录A、附录B为规范性附录。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色标准化技术委员会负责归口。本标准由贵研锦业股份有限公司负责起草。本标准主要起草人2陈志全、郭珊云、刘建、周伟。本标准由全国有色标准化技术委员会负责解释。本标准所代替标准的历次版本发布情况为-GB/T 8184-19870 G/T 8184-2004 错电镀液1 范围本标准规定了浓缩硫酸型姥电镀液的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及合同内容等。本标准适用于防护装饰性和工业技术电镀姥用的浓缩硫酸型姥电镀液。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

3、的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1421 姥粉GB/T 9790 金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验3 术语3.1 液密封口Iiquid seal 容器经封口后，封口处不渗漏液体的封闭形式。4 要求4. 1 $11备姥电镀液的佬原料的纯度应不低于GB/T1421中SM-Rh99.95的规定。4.2 制备姥电镀液所用化学试剂的纯度不低于分析纯，水为蒸馆水。4.3 姥电镀液的姥含量为80g/L士1g/L, 4.4 姥电镀液为橙红色，用蒸馆

4、水稀释至2g/L10 g/L时，溶液元肉眼可见不溶物。4.5 佬电镀层的外观为.白色、全光亮、无裂纹。4.6 姥电镀层的维氏显微硬度为HV750850。5 试验方法5.1 错电镀液中姥含量的测定按附录A进行。5.2 铐电镀液外观用目视检查。5.3 按附录B的规定制备姥电镀层进行外观及维氏显微硬度的检验。5.3.1 姥电镀层的外观用100120倍金相显微镜检查。5.3.2 佬电镀层维氏显微硬度的测定接G13/T9790的规定进行。6 检验规则6.1 检查和验收6. 1. 1 络电镀液应由供方质量监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准(或订货合同)的规定.并填写产品质量证明书。6. 1. 2 需

5、方应对收到的产品按本标准的规定进行复验，复验结果与本标准(或订货合同)的规定不符GB/T 8184-2004 时，应在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样由供需双方共同进行。6.2 组批佬电镀液应成批提交验收，同批姥原料一次投料生产出的姥电镀液为一个批号。6.3 检验项目每批产品出厂前应进行姥含量、佬电镀液外观质量、姥电镀层外观质量、姥电镀层维氏显微硬度的检验。6.4 取样姥电镀液取样应符合表1的规定。表1取样检验项目取样要求的章条号试验方法的章条号姥含量逐批4.3 5.1 姥电镀液外观逐批4.4 5.2 姥电镀层外观质量逐批4.5 5.3 错电镀层维氏显微

6、硬度逐批4.6 5.4 6.5 检验结果的判定姥含量、姥电镀液和姥电镀层外观质量、姥电镀层维氏显微硬度如有一项不合格，则应从该批产品中另取双倍数量的姥电镀液进行重复试验。重复试验结果全部合格，则判该批产品合格。若重复试验结果仍有不合格项目，则判该批产品不合格。7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志在检验合格的产品包装容器上应注明:a) 供方名称;b) 产品名称Fc) 批号;d) 姥含量，体积ge) 出厂日期。7.2 包装、运输、贮存7.2.1 产品应装人塑料瓶中，按每瓶50mL、100mL、500mL三种规格包装，液密封口，再用木箱或纸箱进行外包装。7.2.2 产品可以采用铁路、公路、水运、航

7、空等方式运输。7.2.3 产品应存放于清洁、避光的场所。7.3 质量证明书每批产品应附有质量证明书，注明zd 供方名称、地址、电话、传真$b) 产品名称:c) 批号;d) 佬含量，体积;的分析检验结果和技术监督部门印记$GB/T 8184-2004 f) 本标准编号;g) 出厂日期。8 订货单(或合同)内容订购本标准所列产品的订货单(或合同)内应包括下列内容-a) 产品名称;b) 数量;c) 本标准编号;d) 增加本标准以外内容时的协商结果。GB/T 8184-2004 A.1 范围附录A(规范性附录)铐含量的测定方法本方法规定了姥电镀液中姥含量的测定方法。本方法适用于佬电镀液中姥含量的测定。

8、A.2 方法原理用电重量法测定姥电镀液中电解出的佬量，再用分光光度法测定尾液中的姥量，两者相加算出姥电镀液中的姥含量。A.3 试剂和材料A.3.1 硫酸(p1.84 g/ mL) ，分析纯。A. 3. 2 盐酸(p1.19 g/mL)，分析纯。A. 3. 3铁网(20cm230 cm勺。A.3.4 铅片或镀铅铁网。A.4 仪器A.4.1 直流稳流电源z可在0.2Al A范围内元级调节。A. 4. 2 紫外可见分光光度计:波长范围360nm900 nmo A. 4. 3 分析天平:感量0.0001 g。A.5 分析步骤A.5.1 铐电解液用移液管吸取VmL(一般吸取1.00 mL)佬电镀液于20

9、0mL烧杯中，用蒸馆水冲洗移液管内壁，冲洗液合并于烧杯中。加入2mL硫酸，用水稀释至100mL左右，加热至50C60oC并保温。A.5.2 测定A. 5. 2.1 用盐酸热浸蚀铁网1h，清水冲洗后再用蒸馆水淋洗，干燥，称重(刑。，g，精确至O.OOOlg)。A. 5. 2.2 以销片或镀铅铁网为阳极，处理好的铁网为阴极，用上述佬电解液以O.2 Al A电流电解至溶液近元色。取出铁网用清水洗净、干燥，称重(叫，g，精确至0.0001 g)。A. 5. 2. 3 将电解后的溶液转入100mL容量瓶中并稀释至刻度，用分光光度法测定姥量(叫，g，所得结果表示至四位小数)。A.6 分析结果的计算按下式计

10、算姥电镀液中的姥含量w(Rh)，式中= mz + (m, - mo) X 1 000 即(Rh)(g/L) = L , ., V mo 电解前铁网质量.g，m 电解后铁网质量，gim2 电解后尾液中的姥量，g;V 吸取铐电镀液的体积.mL。附录B(规范性附录)铐电镀层制备方法GB/T 8184-2004 B.1 取一定量姥电镀液，用H，SO生(p1.84g/mL，分析纯)和蒸馆水配成含H，SO.20 mL40 mL、Rh2 g/L 10 g/L溶液，其中防护装饰性电镀Rh2g/L，工业技术电镀5g/L 10 g/L，加热至50C60C并保温供电镀用。B.2 在10cm2左右的铜基片上按常规电镀方法电镀z表面清洗H，SO.(5十95)活化一一清洗一一一电镀。电流密度5mA/cm210 mA/cm，防护装饰性电镀3min，维氏显微硬度测定电镀30min-45 min(在5mA/cm时，镀层厚度2m3m)。