GB T 775.3-1987 绝缘子试验方法 第3部分 机械试验方法.pdf

《GB T 775.3-1987 绝缘子试验方法 第3部分 机械试验方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 775.3-1987 绝缘子试验方法 第3部分 机械试验方法.pdf（5页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、. 中华人民共和国国家标准绝缘子试验方法第3部分：机械试验方法Test method for insulators Part 3: Mechanical test methods 本标准适用于绝缘f的机械负荷试验。1 名词术语本标准的名词术i吾应符合GB2900.8-83电工名词术语绝缘于。2机械试验的般规定UDC 6Zl.315.62 四1.4GB 775. 3-87 试验设备和测量仪表在试验前应按育关规定进行校正，以保证i式验的准确性。3 弯曲负荷试验3. 1 试晶安装与负荷施加方式3. 1. 1 刚性绝缘于3.1.1.1 试品安装a. 针式绝缘f试品应亘古地固定在试验机上（当水平安装肘，

2、应考虑试验结果的等效性）。当仅对绝缘件的弯曲强度进行i式验时，应采用特制的加强钢脚，将绝缘件固定好。b. 线路往式绝缘子试品应带有安装用的整套金属附件，直立地安装在试验机上（当采用不同安装角度进行安装时，应考虑试验结果的等效性，试验机安装支承面尺寸应不小于试品安装面尺寸。c. 瓷横担绝缘于试品按使用状态困寇在试验机上（当水兰卡安装时，应考虑试验结果的等效性），试验机安装支承面尺寸应不小于试品安装面尺寸，全瓷式瓷横担绝缘于应在安装面两侧面垫以厚l2mm的软性缓冲垫片，安装用螺栓要有足够的刚度，使在试验中不发生明显的弯曲变形。d. 蝶式和线轴式绝缘F试品接近似正常使用的情况安装在试验机上，安装试品

3、用的加强穿钉，应有足够的刚度，使在试验中不发生明显的弯曲变形。3.1.1.2 负荷施加方式用直径小于试品线槽宽度的钢索，套在试品线槽上，并应使施加的负荷通过试晶轴线，且与其垂直。3. 1. 2 支柱绝缘于试品应直立地固定在试验机上（当试品自重可以忽略不计时，可以水平安装。水平安装使用的试品，当采用水平安装试验时，应考虑试验结果的等效性）。试验机安装支承面尺寸应不小于试品安装面尺寸。当试品安装面有三个或二个以上的安装孔时，安装时应使其中两个相邻安装孔轴线所组成的面垂直于力的方向（在特殊情况下，可按实际使用时的受力方向）。当试品由多个元件组成者，允许国家标准局198701 23批准1987-10-

4、01实施49 GB 775. 3一盯在每一元件装上相应长度的刚性延伸件进行试验如图1）使其受到相应的最大应力逐个弯曲负荷试验，亦可在元件上进行。用延伸件的试雏方法，也适用于试品力臂升高的试验。力臂升高处的弯曲负荷按下式计算g式中1Po一一在试品端面上施加的负荷，h一一试晶高度，x一力臂升高的高度。P, =Po：生一. ( 1 ) - h+ x ” . 图1用适当直径的钢索或拉杆紧贴在试品自由端安装面上钢索直径或拉杆厚度不跑过lOmm），并应使施加的负荷通过试品轴线，且与其垂直3. 1. 3 套管试品一般应直立安装，将法兰固定在试验机上，当试品法兰有二个或二个以上的安装孔时，安装时应使莫中两个相

5、邻安装孔轴线所组成的面垂直于力的方向在特殊情况下，可按实际使用时的受力方向。用适当直径的钢索或拉杆紧贴在试品长端端盖上或导电排（杆的侧面上，并应使施加的负陌画过试品轴线，且与其垂直。3. 1. 4 其他类型的绝缘子根据绝缘子的使用状态安装试品，试品受力状态应与正常使用情况相同。绝缘套可以参照本标准第3.1.2款进行试验。a.2 试验程序. 2. 1 破坏负荷试验程序试验时，在规定的弯曲破坏负荷的75%以前，必须平稳而无冲击地增加负荷，其后以每分钟为规定弯曲破坏负荷的30%60%的速率升高至试品的破坏（能观察得到的破坏现象，或试验机指针停止不前时为止，此时的负荷值为试品的弯曲破坏负荷。如果仅要求

6、进行耐受负荷试验，则负荷升高至标准规定的试验负荷，在此负荷下如试品不破坏，则通过本试验。对于带钢脚进行试验的针式绝缘F，或单独钢脚进行试验时，试品在规定的负荷下，轴线的变形偏移角度不应翩过50，其变形量f按下式计算g50 GB 775. 3-87 f向tga h . ( 2 ) 式中sh一一力臂，G一一偏移角度。3.2.2 逐个弯曲负荷试验程序试验时，应均匀而无冲击地升高负荷至规定的逐个弯曲负荷值，并在此负荷下保持！Os，试品不应有破坏、胶合剂开裂不包括胶合剂与金属附件阔的微小缝隙或金属附件产生明显的永久变形以及各部位间的明显的位移现象。当采用四向（或多向）弯曲负荷试验时，试验负荷加到额定试验

7、负荷值后，立即卸去负宿（不需停留时间），试品不应有破坏、胶合剂开裂（不包括胶合剂与金属附件间的微小缝隙，或金属附件产生明显的永久性变形以及各部位间的明显的位移现象。每试验一个方向，试品应旋转90角（或按其试验方向数计算而得的角度）。3.2.3 负荷下偏移试验程序完整的支柱绝缘子安装在刚性支架上，在试品自由端施加弯曲负荷，在机械破坏负荷的20%.50%, 70%的各点上测量各负荷点下的偏移程度。4 拉伸负荷试验4. 1 试品与试品安装试品按近似正常使用情况（连接金具的连接尺寸应符合标准规定），安装在试验机上（盘形悬式绝缘于可以串接成多个绝缘子串，并应使试品在试验时受纯粹的拉伸负荷。试验沿试品轴线

8、方向施加拉伸负荷。如果绝缘子是由多个元件组成者，可用单个元件进行试验。如果组成的元件不同，则可在强度最低的元件上进行试验。4.2 试验程序4.2. 1 破坏负荷试验试验时，在规定的拉伸破坏负荷的75%以前，必须平稳而无冲击地增加负荷，其后以每分钟为规定拉伸破坏负荷的30%60%的速率升高至试品破坏（能观察得到的破坏现象，或试验机指针停止不前时为止。此时的负荷值为试品的拉伸破坏负荷。如果仅要求进行耐受负荷试验，则负荷升高至标准规定的试验负荷，在此负荷下，如试品不破坏，则通过本试验。4.2.2 逐个位伸负荷试验程序试验时，应均匀而无冲击地升高负荷至规定的逐个技伸负荷，并在此负荷下保持lOs，试品不

9、应在破坏、胶合剂f裂或金属附件产生明显的永久变形，以及各部件间明显的位移现象。对串接成绝缘于串进行试验时，如在试验期间有试品破坏，将其剔除后，重新进行10s的试验，直试至试品不发生破坏为止。5 扭转破坏负荷试验5. 1 试品与试品安装试品按近似正常使用情况安装在试验机上，并应使试品在试验时受纯粹的扭力而无弯矩。如果试品是由多个元件组成者，可在单个元件上进行。如果是由多种型式元件组成者，则可用强度最低的元件进行试验。5.2 试验程序试验按本标准第3.2. I款规定的试验稳序进行。51 GB 775. 3-87 6 压缩负荷试验8. 1 试品与试晶安装试品应直立安装，沿轴线方向施加压缩负荷。当试品

10、是由多个元件组成者，可在单个元件上进行，如果是由多种型式元件组成者，则可用强度最低的元件进行试验。注g当试品较长会因弯曲而破坏时，需在完整的试品上进行。.2 试验程序试验按本标准第3.2.1条规定的试验程序进行。7机电负荷试验7. 1 一小时机电负荷试验7. 1. 1 试品与试品安装试品应洁净而干燥，串接连接金具的连接结构尺才应符合标准规定）安装在试验机上，沿试品轴线方向施加拉伸负荷，电压力日在每只试品的两金属附件之间，为易于鉴别被击穿的试品，可在试验回路中与每一只试品串联一个712mm的火花间隙。7. 1. 2 试验程序试验时，先以均匀而无冲击的速率升高负荷至额定小时机电负荷值，然后施加工频

11、电压其值等于E频击穿电压值的1/2），在此机电负荷下保持lh，如果试品不损坏或击穿，则通过本试验。7.2机电破坏负荷试验7.2. 1 试品与试品安装试品应洁净而干燥，安装（连接金具的连接结构尺寸应符合标准规定在试验机上，为便于施加电压应采用加强的悬式绝缘子与试品串联，高压施加在加强的绝缘子与试品中间连接处，为易于鉴别试品是否已破坏击穿，串联一个712mm的火花间隙，而试品与试验机连接的一端接地。7.2.2 试验程序试验时，对试品先施加工频电压（其值等于工频击穿电压的1/2），拉f申负荷在75%的机电破坏负荷之前应迅速而乎稳升高，其后以每分钟为规定的机电破坏负荷的35%100%的速率升高至试品破

12、坏能观察得到的破坏现象、击穿或试验机指针停止不前时为止。此时的负荷值为试品的机电破坏负荷。如果仅要求进行耐受负荷试验，则负荷升高至标准规定的试验负荷。在此负荷下，如试品不破坏，则通过本试验。8 内压力试验8. 1 试品与试晶安襄试品两端应按近似正常使用的情况进行密封，使其各部位受力状态与正常使用情况相同。试品内腔注满水。当试品两端结构不能利用金属法兰或卡装结构进行密封时，应采用如困2所示进行密封。52 GB 775. 3一盯图2.2试验程序. 2. I 耐受试验程序试验时，应均匀而无冲击地增加试品内腔的压力。压力和持续时间按产品标准规定。试验后绝缘套如果不破坏包括端丽的起皮茄j落），法兰与绝缘套不产生明显的位移，则试品通过本试验。. 2. 2 破坏试验程序试验时，应均匀而无冲击地增加试品内腔压力，直至破坏为止。破坏时的压力即为试品的实际破坏负荷。附加说明：本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由西安电瓷研究所归口。本标准由西安电瓷研究所起草。本标准主要起草人刘树横。本标准于1965年首次发布，第次修订于1979年。53