GB T 7724-2008 电子称重仪表.pdf

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1、ICs 17100N 13 园亘中华人民共和国国家标准GBT 7724m2008代替GBT 7724 19992008-12-30发布电子称重仪表Electronic Weighing Meter20090901实施宰瞀擞紫黼訾襻瞥星发布中国国家标准化管理委员会议1”前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4一般要求5计量要求6技术要求7测试方法-8检验规则9标志、包装、运输、贮存目 次GBT 7724-200812449刖 昌GBT 7724-2008本标准代替GBT 77241999称重显示控制器。本标准与GBT 7724 1999相比较有较大的变化，重要变动的内容有：标准内容根据国际法制计

2、量组织OIML R761：2006el；最大秤量Mazl，且最小秤量Mini=Max。一1(il时，最小秤量Mini=Min)。每个局部称量范围的检定分度数ni按公式计算：n。=Maxlel532准确度等级每个局部称量范围的检定分度值e。和检定分度数n；以及最小秤量Min-，根据称重仪表准确度等5GBT 7724-2008级应符合表2给出的要求。533局部称量范围的最大秤量根据称重仪表的准确度等级，除最后的局部称量范围外，应符合表3规定的要求。表3局部秤量范围准确度等级 Maxe 1 50 000 5 000 500 5054最大允许误差541 称重仪表型式试验的最大允许误差衡器在加载或卸载时

3、的最大允许误差见表4表4衡器的最大允许误差首次检定最大 以检定分度值e表示的信号m允许误差 土05e 0m50 000 Om5 000 Om500 om50士10e 50 000100 100 4跌落试验按包装箱外标识的放置方向进行，615，2包装振动保护能力称重仪表在包装条件下，受到正弦变频振动及产生共振现象时对内装称重仪表应有保护能力。振动试验的严酷度一般由运输条件的具体情况而定，若未规定时，推荐以下规定：扫频试验：2 Hz一200 Hz一2 Hz，重复2次；共振试验：发现共振时，在主共振频率上持续15 rain。加速度值：2 Hz一9 Hz振幅35 mm；9 Hz-200 Hz加速度10

4、 ms2。试验应在包装箱外标识的放置方向和垂直于包装箱另一最大平面的两个方向上进行。6153包装碰撞保护能力称重仪表在包装条件下运输，受到多次重复性机械碰撞时对内装称重仪表应有保护能力。碰撞试验的严酷度见表8规定。表8包装碰撞试验严酷度项 目 单 位 标称值峰值加速度(A) msz i00脉冲持续时闯(D) 11脉冲重复频率 次mn 60i00碰撞次数 次 1 000土10脉冲波形 近似半正弦波碰撞试验按包装箱外标识的放置方向进行。13GBT 7724-20087测试方法71 测试前的准备工作711 文件审查与结构对比按提供的技术文件，包括图纸、照片、操作使用说明书等，对照称重仪表，审查是否一

5、致且符合要求。712外观检查7121说明性标记(91)依据评价报告(GBT 231ll一2008的附录H或R762)中给出的核查表，检查产品说明性标记。7122印记与保护(6134和913)若适用，依据评价报告(GBT 231112008的附录H或R76-2)中给出的核查表，检查封印和保护措施。713测试用信号源(56)性能测试用的信号源8应与EuT(被测试称重仪表)相匹配。对于模拟量输入的EUT，测试信号源的非线性误差、重复性误差、量程和零点的时漂对EUT的影响应小于EUT的最大允许误差的13。在EUT频率响应范围内信号源的噪声不应大于EUT每检定分度值最小输入信号值的01倍。8在使用模拟器

6、作为信号源时，在EUT显示分度值细分到d=01e的状态，如果5 S内示值的极差不大于02e，则认为模拟器噪声指标符合要求。如果示值变化超过02e，则应判断噪声的来源，例如将EuT信号输人端短路(注意应保持适当的共模电压)以判断EUT的固有噪声。用于模拟信号输入EUT的信号源，在称量测试、影响因子测试和量程稳定度测试中可采用传感器模拟器；在干扰测试中，应使用称重传感器和标准砝码作为信号源。用于数字信号输入EUT的信号源，可用配有经过验证的测试软件和适当接口的PC、专用的数字传感器模拟器或数字式传感器。72测试原则721 指示器和模拟数据处理装置对指示器和模拟数据处理装置的测试应符合GBT 231

7、lI 2008的C2的要求。测试时传感器阻抗和EUT状态按GBT 23111 2008的表12设置。722模拟数据处理装置的测试生产商应提供与模拟数据处理装置连接的其他装置，用于测试模拟数据处理装置的计量特性和功能。与模拟数据处理装置无关的功能不进行测试。723纯数字模块纯数字模块应按GBT 231ll一2008的附录D的要求进行测试和文件审查。对于不带AD功能的纯数字模块，不需要做量程和零点的温度测试(744)、湿热(747)、量程稳定性测试(75)；若适用，应增加多通道的测试(726)。如果EUT已经符合IEC其他相关标准且至少与本标准的要求具有相同的测试水平，也不需要进行干扰测试(748

8、)。724作为指示器的PC的测试(614)作为指示器的PC应按GBT 23111-2008的552表11的要求进行测试和文件审查。725多称量范围衡器和多分度值衡器的称重仪表(52，53)应按最小检定分度值和各称量范围中最大的分度数，类同普通的称重仪表进行测试。726多通道称重仪表(55)对于多通道输入的称重仪表，每一通道就如同一台单独的称重仪表一样进行测试。对于数字输入的多通道称重仪表，如果通道数多于两个，仅对两个通道分别测试即可。对于模拟输入的多通道称重仪表，则需要对每个通道分别进行测试；如果各通道使用了相同的、结构上独立的模块，则仅对两个通道分别测试即可。1 4GBT 7724-2008

9、727模拟在高或低传感器阻抗时的测试在进行干扰和影响量测试时，应按照GBT 23111 2008的附录C22的要求进行。73性能测试731一般条件7311正常测试条件(5431)各种误差的测定应在正常条件下进行。测定一个影响因子的效果时，其他影响因子应保持相对的稳定，即接近正常值。7312温度测试应在稳定的环境温度下进行，一般是正常的室温。稳定的环境温度，是指测试期间最大温差不大于称重仪表工作温度范围的i5或5(取较小者)，温度变化率每小时应不超过5。7313供电电源使用交流电网供电的称重仪表，在每项测试的整个测试期间处于开机状态，不允许断电。使用电池供电的称重仪表，在每项测试的整个测试期间应

10、保持电池电压在生产商规定的电压范围内，或使用直流稳压电源供电。7314预热(69)测试前允许对EUT通电预热，预热时间应大于或等于生产商规定的时间，一般不超过30rain。在厂家规定的预热时间内，应符合69的要求。一旦EUT有示值或传送称量结果，即认为生产商规定的预热过程结束。如果EUT预热时间可以设置，则设置为最小(或生产商规定的)预热时间。7315自动置零与零点跟踪测试中可关掉自动置零装置或零点跟踪装置，或施加10e的重量信号消除上述功能。在某些测试中，要求自动置零或零点跟踪装置必须处于工作(或非工作)状态，这种情况在测试说明中应有特别的提示并在测试报告中记录。7316分度值小于e的指示(

11、5432)如果EUT用于显示重量值的装置分度值较小(不大于02eP。，高分辨方式)，则可用这个装置来确定误差。也可以按服务(调试)方式进行测试。在这种方式下，可以使用模数转换器的“原码”(计数值)。无论采用其中任意一种装置，应在型式评价报告中注明。测试前，应确认这种指示方式适合对测量误差的确定。如果高分辨方式满足不了这一需要，则应采用称重传感器、砝码和小附加砝码确定闪变点，它们的不确定度应优于02eP，。7317传感器模拟器(56，713)如果用模拟器对EUT进行测试，则要求模拟器应有足够的重复性和稳定性，以便能确定模块的性能，至少具有用砝码测试衡器整机时同样的准确度，此时认为最大允许误差对模

12、块也适用。如果使用模拟器，在评定报告中注明，并说明其溯源性。模拟器应按EUT激励电压校准(AC激励电压也就是AC校准)。校准后量程的准确度误差应小于01。模拟器的非线性和稳定性(月变化量)应小于EUT最大允许误差的i3，模拟器的噪声应小于称重仪表每检定分度值最小输入信号的110(见713注)。7318调整(6135)半自动量程调整装置只能在单一项测试之前，方可启动一次。对于(D级衡器的称重仪表，如果适用，应按操作手册的规定在每一项测试之前，进行量程调整。注：温度测试744可看作是一项测试。7319恢复在每一项测试之后，下一项测试之前，应允许EUT有充分的恢复。】5GBT 7724-200873

13、2零点检查零点检查应在7331规定的EUT的两种极限设置状态下进行。本测试可结合733进行。73，21置零范围(64)如果EuT置零范围可调，应能调整到符合6，4的要求。按最小或最大检定分度值和最大检定分度数确定Max，用大于等于5 Max的信号作为静载荷(空载)信号，按确定的Max校准EUT，逐步增加或减小输人称重仪表的重量信号，短时中断EUT电源，直至EUT不能自动置零或手动初始置零，以此确定EUT初始置零的范围，应符合64初始置零的要求。用类似方法确定半自动或非自动置零范围，应符合64置零范围的要求。7 3，22零点指示装置(6，4)对数字指示且不带零点跟踪装置的指示器，先输人信号调至零

14、以下约一个分度值；然后逐次增加相当于110分度值的相应的信号，以此来确定零点指示装置显示零点偏差的范围。7323置零准确度(64)对于不能按小于02eP显示的EuT，按GBT 23111 2008的A423的方法检查置零准确度。能按分度值小于02eP显示的EUT可直接或加lOe信号后读取零点误差。该测试可与7331合并进行。73 24加载称信号前的置零EUT按下述方法置零或确定零点：a)对非自动置零称重仪表，增加相当于0 5个分度值的相应的信号，并调整称重仪表直至出现示值在零与一个分度值之间交替指示为止。然后减小相当于05个分度值的相应的信号，即获得准确的标准零位。b)对具有半自动置零或零点跟

15、踪的称重仪表，零点偏差按照73，23所述方法确定。733称量测试(541)73，3，测试将EUT设定为分度数最大，每个检定分度值e的输入电压最小，静负荷信号值取测量范围最小电压加15 Max的信号电压，然后将输入量从零点加载至Max，并以相似的方式减小至零。当确定初始固有误差时，至少应选择10个不同的输入量。在其他称量测试中，至少要选择5个输入量。所选定的输入量，应包括Max以及处于或接近最大允许误差(rope)发生变化的那些输入信号值。注：如果测量范围最小电压为负值，静负荷信号值也可取5 Max的信号电压值。再将EuT设定为分度数最大，检定分度值按最大信号输入范围确定的最大值，重复以上测试，

16、如果EUT具备自动置零或零点跟踪装置，除了温度测试以外。在进行其他测试期问t该装置均可处于运行状态。零点误差按照7323确定。7332误差评定(54，32)对不具备能够显示较小分度值(不大于02eP)装置的EUT，应采用闪变点方式来确定EUT化整前的示值，其方法应按GBT 231112008的A443执行。对具有显示较小分度值(不大于02e声)装置的称重仪表，可直接读取化整前的示值。如果示值跳动，在一般情况下应取接近示值跳动范围中位值的读数，有特殊规定的要求赊外。734除皮测试(5433)除皮测试按GBT 23111-2008的C32执行。735激励反馈功能测试(只适用于六线制传感器连接)(5

17、123，5124)激励反馈功能的测试，按GBT 231112008的C33执行。最大允许的因温度对电缆的影响而引起的量程变化，为EUT因温度造成的最大量程误差与误差限之间的差值，且应不超过表3规定的最大允许误差乘以P的绝对值的13。16GBT 7724-2008如果EUT不能满足这一条件，则最大电缆电阻即最大电缆长度应减小，或者选择截面积较大的电缆。规定的电缆长度可以mram2的方式给出(根据电缆的材料，例如铜、铝)。74影响量测试(510)741测试状态2EUT应进人工作状态，并经过不少于生产商规定的预热时问。任何测试之前，将EUT零点误差调整到尽可能接近零。如果EUT有接口，测试中其辅助装

18、置或其模拟装置应接在相应的接口上。8本测试方法尽可能地取自国家标准。尽管参考了IEC出版物的现行版本，所有EMC和电子衡器的其他测试都应在测试时在最新有效版本的基础上进行。这在评价报告中应该提到，其目的是要与未来技术发展的步伐保持一致。74，2测试的一般要求接通EUT的电源，预热时间等于或大于制造厂商规定的预热时间，并在整个测试期间，EUT保持通电。在每项测试之前，尽可能实际地将EuT调至接近零点；在整个测试期间，除非出现显著增差，将不再重新调整零点。任何因测试条件所引起的空载示值偏差，均应记录下来，并对相应信号的示值作相应的修正，以获取称量结果。应采取措施使称重仪表不会出现水汽凝结。74，3

19、预热时间测试(6，9)将EUT按最大放大(即每检定分度值的输入信号最小)校准。先断电8 h以上。然后接通电源和开机，待示值一稳定后即对称重仪表置零，并确定零点误差。再以接近于最大秤量的信号，对称重仪表加载。在5min、15rain和30rain后，重复进行观察。5rain、15min、和30min后的每一次测试时，应分别用当时的零点误差进行修正。误差应符合541的要求。对于Q)级称重仪表，应按操作手册上规定的通电后的时间进行测试。744温度测试(581，5102)温度测试包括温度对量程的影响和温度对零点的影响。温度测试按GBT 231112008的A53和C31的规定进行。对纯数字模块，只考核

20、在工作温度范围的上下限能否正常工作，不考核误差。745电压变化(583)按GBT 231112008的A53和C31的规定进行电压变化测试。746平衡稳定的测试(63)本测试尽量在接近实际的工作状态下进行，例如用小秤量的称重传感器和承载器的组合为EUT提供称重信号。测试方法按GBT 2311l 2008的A412执行。747湿热、稳态(582，5102)湿热、稳态测试按照GBT 231112008的R 2进行。748抗干扰性能测试(59)抗干扰测试按GBT 23111 2008的B3执行。75量程稳定性测试(511)量程稳定性测试按GBT 2311l 2008的B4执行，误差分配系数P一1。7

21、6软件的审查和测试(614)对软件控制的称重称重仪表按GBT 23111 2008的附录G进行软件及数据存储装置的审查和测试。77电气安全性测试(6112)电气安全性测试，应在湿热测试之后，恢复之前立即进行。1 7GBT 7724-2008771测试状态7711测试直流绝缘电阻和耐压测试时，EUT处于非工作状态，供电回路均为通路。7712测试交流漏电流时，受试称重仪表处于工作状态。771，3受试端为供电回路与接地端、裸露导电部件等可触及的部分。接地一端还应包括连接称重传感器屏蔽线的端子，如果可能，还应包括信号地的端子。77，2直流绝缘电阻6，1，123a)兆欧表的测试电缆与受试端联结，然后接通

22、测试电压，稳定后绝缘电阻数值应符合61123a)的要求。773交流漏电流61123b)等效测试电路如图1所示。电路联接后接通电源，并将开关K2分别与a、b两端接通，所读取的漏电流数据应符合6112，3b)的要求。20V L。一 brrrl厶14“【丫L吒。受试仪表图1 交流漏电流等效测试电路77，4绝缘强度割试Is1，123c)高压测试设备的高压端测试电缆与供电回路联结，低压端测试电缆与另一个受试端联结，测试电压在3 s10 S内逐渐升到61123c)的规定值，保持1 min。受试称重仪表不应出现飞弧和击穿现象。注：若EUT内装有过电压保护元件，允许将其拆除，7、75保护接地线测试(61124

23、)测量保护接地线端子与所有已接地的裸露导电部件之间的电阻，应不大于01 n。78运输包装测试(615，92)本测试不适合()级和(亘)级称重仪表。78，1包装跌落测试(6151)按GBT 48575中的有关方法进行，测试后检查包装及内装称重仪表的情况，外包装不应破裂，称重仪表外观不应有损伤。接通电源检查，称重仪表计量性能和功能应正常。782包装振动测试(6152)按GBT 485710中的有关方法进行，测试后检查包装及内装称重仪表的情况，包装不应损坏，称重仪表不应有损伤和部件松动。接通电源检查，称重仪表计量性能和功能应正常。78 3包装碰撞试验(6，153)按GBT 485720中的有关方法进

24、行，测试后检查包装及内装称重仪表的情况，包装不应损坏，称重仪表不应有损伤和部件松动。接通电源检查，称重仪表计量性能和功能应正常。79结构防护能力测试(6111)791沙尘试验对防护等级不低于1F51的称重仪表，按GBT 2423372006条款4中类型2外壳样品的有关规lS一，。一GBT 7724-2008定和方法进行沙尘试验。试验后接通电源检查，称重仪表计量性能和功能应正常。检查称重仪表内部的情况，应无明显沙尘进入。792水试验测试对防护等级不低于IP62的称重仪表，按GBT 242338-2005中52最严酷等级的有关方法进行滴水试验测试。试验测试后接通电源检查，称重仪表计量性能和功能应正

25、常。检查称重仪表内部的情况，应无进水情况。8检验规则81检验类别811 出厂检验(交收检验)：出厂前必须进行的各项检验。812型式试验(例行检验)：按照本标准中规定的全部要求进行的测试。82出厂检验每台产品出厂前应按表9中规定的技术要求和测试方法进行检验后才能人库和出厂，并应附有产品合格证书。表9出厂检验项目项 目 要 求 测试方法 纯数字模块 其他称重仪表外观检查及状态测试 812，6，1，3，91 71Z 电气安全要求 6112 77 零点测试 64 73 2 称量测试 54 733 4 皮重测试 5433 734 注：表示适用，一表示不适用。8纯数字模块的称量覆I试目的是为了验证功能，也

26、可以用其他形式的功能测试取代。83型式试验831有下列情况之一时，应进行型式试验：a) 新产品或老产品转厂生产的称重仪表；b)正常生产后，如果在结构、材料、工艺等方面有较大改变、可能会影响产品性能时c)产品长期停产又恢复生产时；d)交收检验与上次型式试验测试结果有较大差异时；e) 国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。832 检验项目：称重仪表应按表10的要求进行型式试验测试。表10型式试验测试项目模块类型项 目 要求 测试方法 模拟数据 数字数据 数字称重指示器 终端处理装置 处理装置 显示器a文件审查与结构对比 711 6134外观检查712 91零点检查 64 732 o称量测试 5

27、41 733 X GBT 7724-2008表10(续)模块类型项 目 要求 测试方法 模拟数据 数字数据 数字称重指示器 终端处理装置 处理装置 显示器4除皮测试 5433 734 c o多通道测试 55 726 X c o c 。5123 735激励反馈功能测试 5124预热时间测试 69 743 5 81温度测试 744 b X b b5102电压变化 583 745 b b X b平衡稳定测试 63 746 582湿热、稳态 7 4 7 b b b5。10Z抗干扰性能测试 59 748 X b b b量程稳定性测试 511 7 5 软件的审查和测试 6 14 76 X 。 。 。电气安

28、全性测试 6112 77 c 。 c运输包装测试 615 78 。 c 。 c结掏防护毙力担4试 611】 79 。 。注：表示适用，一表示不适用。8不作为主要显示器的数字显示器不做型式检验。b仅考核工作是否正常，不考核准确度。若适用。833判定规则在型式试验测试中，测试结果如有一项主要检验项目a达不到本标准技术要求，则判该型式试验不合格。8主要检验项目指表9中除711和712的其他试验测试方法的项目。9标志、包装、运输、贮存91标志91。1产品标志称重仪表应有产品铭牌标志，并包括下列内容：a)制造企业名称及商标；b)产品名称；c)产品型号或标记；d) 软件标识(软件控制的称重仪表)；e)准确

29、度等级(若适用)；20GBT 7724-2008f) 最大检定分度数n一(若适用)；g) 每检定分度值的最小输入电压pVe(若适用)；h)误差分配系数p，一(若适用)；i)工作温度范围j)供电电压、频率；k)称重仪表的其他主要参数(若适用)1)产品编号及制造日期；m)许可证标记及编号。912衡器标志称重指示器上应留有固定衡器标牌的位置。衡器标志一般不应覆盖称重仪表标志，除非称重仪表是固定在衡器上成为一个整体。913检定标记称重仪表安放检定标志的位置应符合GBT 23111-2008的72的要求。914安全标志应按GB 47931一1995中51的要求标注相关的标志。915包装标志包装标志应符合GBT 191和GBT 6388的有关规定。92包装包装应符合GBT 13384-2008的有关规定。921包装应确保称重仪表在正常装卸、运输、仓库存储等过程中不发生损坏、锈蚀、受潮、降低性能等的情况，以使称重仪表安全完整地运到目的地。922根据称重仪表的性质、形状、大小和精密程度的要求进行包装设计，做到包装紧凑、防护可靠。93运输称重仪表的运输应符合运输部门的有关规定。94贮存称重仪表应存放在温度不低于一10，相对湿度不大于85RH，通风良好的室内，且室内空气不得含有腐蚀性气体。