GB T 6982-2003 软包装容器透湿度试验方法.pdf

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1、ICS 55.140 A 82 国中华人民共和国国家标准GB/T 6982-2003 代替GB!T6982-1986 软包装容器透湿度试验方法Test methods for water vapor permeability of flexible containers 2003-11-04发布2004-05-01实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检瘟总局GB/T 6982-2003 前言本标准是对GB/T6982-986软包装容器透湿度试验方法的修订。与GB/T6982-986相略，技术内容有如下变动g一一标准文本格式按GB/T1. -2000版的要求进行了修改;一一-增加了仲裁试验一节

2、s一一调整了试验条件和试验程序内容所在章节。本标准自实施之日起，代替GB/T6982-986。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械科学研究院归口。本标准主要起草单位z机械科学研究院、国机集团广州电器科学研究所、国家进出口产品包装检测中心、福建省建阻市裕华木业有限公司、常州中化勤丰塑料有限公司。本标准主要起草人g李雪龙、彭坚、如j金风、曾裕强、顾桃松。本标准所代替标准的历次版本发布情况为2GB/T 6982-1986。GB/T 6982-2003 软包装容器透温度试验方法1 范围本标准规定了密封软包装容器透湿度的测定。本标准适用于密封软包装容器进行单项或多项的运输包装件试验后的透湿度测定

3、。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 4122. 1包装术语基础3 术语与定义GB/T 4122. 1确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1 软包装窑榻的遗湿度water vapor pern回abilltyof nexible containers 在规定的湿热试验大气条件和时间下，透入内部空气保持干燥状态的密封软包装容器内的水蒸气量.单位是g/

4、m d. 3.2 湿热试验大气条件hot hamiding t四tatm咽herecondition 相对湿度保持在88%-92%.同时温度保持在40C士1C的恒定湿热试验空气条件。4 试验目的4.1 评价或筛选包装容器所用的材料、结构和工艺措施的优劣。4.2 比较不同类型包装容器的防潮性能。4.3 确定特殊产品专用容器的防潮保护措施的适宜性。4.4 用来确定包装容器防潮性能要求的指标及控制方法等。5 试验设备5.1 试验箱(室)5. 1. 1 在试验箱室)内应装设温度和湿度传感器和测量装置，以用来控制和观测箱(室)内的温度和湿度条件。5. 1. 2 试验箱(室)工作空间空气的相对湿度和温度条

5、件应保持在规定的条件范围内，并在试样周围持续不断地循环。同时，在试验期间不应在样品上产生凝露现象。5. 1. 3 试验箱(室)内的冷凝水要不断地排出，排出的冷凝水未经纯化处理前，不得再作为湿源的水使用。5. 1. 4 应保证试验箱(窒)工作空间中各处温、湿度均匀，并尽可能和控制点的数值相一致。5.1.5 试验箱(室)顶部和壁上的凝结水不得滴落在试样上。5.2 称量天平5.2.1 适宜的实验室天平。灵敏度为1mg。GB/T 6982-2003 5.2.2 当对重量在1kg及其以上的产品进行试验时，天平的灵敏度应不低于产品包装重量的万分之一。6 试样6.1 试样应具有代表性，并是密封好的典型容器。

6、6.2 同类试样的表面尺寸和形状应尽量一致;内装干燥剂应(接近)相等，以使试验结果便于计算和比较。6.3 干燥剂的放置量应保证在试验期间保持内部干燥，每个容器内放入80g 100 g，当实际容器可容纳的干燥剂小于80 g时，则应装入其容量的一半。干燥剂在使用前应进行干燥处理。6.4 干燥剂的要求应使用对水有高亲和力，并有高干燥效率的，即在吸收大量水份后仍具有低的水蒸气压。通常可使用干燥的细孔硅胶，或性能与其相当或较好的其他物质，如无水氯化钙等。干燥剂应是颗粒状的或小团块状的，使用时筛去颗粒直径小于600m(30号筛)的粉末不用。6.5 干燥剂的处理条件细孔硅胶在150C下子燥时间不少于5h，无

7、水氯化钙在200C下干燥时间不少于24h。干燥时干燥剂的放置厚度不应超过25mm。6.6 当试验是用来确定特殊产品(应是干燥的)专用包装容器的适宜性时，则可用干燥的产品来代替干燥剂。fg此时，容器应装填到正常的实际使用的容量，且产品的含水量应在试验开始前予以测定。6.7 试样的数量一般为5个，对特殊产品专用的包装容器按相应标准执行，但不得少于2个。7 试验条件7.1 常规试验2温度40C土1C，相对湿度90%土2%。7.2 仲裁试验2温度40.C士0.5.C，相对湿度90%:!:1%。7.3 合同另有规定的除外。8 试验程序8.1 试样准备将选定的干燥剂或干燥的产品放入试验用的容器样品中，当实

8、际包装是带有合适衬垫时，此时也可带相应的衬垫，但不应带有任何其他物品。包装样品的密封，应按实际的密封操作方法来进行，并应在试验报告中说明所采用的密封方法.8.2 预热处理将试样放入温度试验箱(室)内缓慢地加热到40C。注g恒温恒湿箱亦可用来预热试样。这时，可将试样直接投入按丰标准规定条件的湿热试验箱(室)内，注意在预热时仅如温而不加湿固8.3 Il热试验将预熬了的试样立即转入恒定湿然条件试验箱室内进行湿热试验，若原来在湿热试验箱室内预热的，则对箱内空气进行加湿e并调控到5.1.2规定条件对样品进行持续的试验。8.4 定期称量根据包装容器材料透湿度的大小，以适当的时间间隔对样品进行称量，求出重量

9、随时间变化的增量，并作出增量与时间的关系图，试验持续到至少有三个连续点成一直线时止，曲线这部分直线的斜率，即为恒定增量速率期间的透湿度值。8.4.1 称量过于频繁会影响试验的精确性，故有关的产品标准应根据对容器透湿度大小的判断来确定GB/T 6982-2003 合适的称量间隔时间。推荐采用下列称量问隔时间=对具有高透湿度的容器，推荐最小的称量间隔时间为3d;对具有低透湿度的容器，推荐15d30 d称量一次。8.4.2 称量时，最好不要将试样取出试验箱(室)外进行。若这样做不可能时，则可将试样取出试验箱室)外进行，并按下列方法之一操作ga) 将试样一次取出个，立即称量，称完后即放回试验箱(室内，

10、每次称量按同样的先后顺序进行pb) 将试样取出立即放人带有密闭盖的干燥器或桶内(其内不放干燥)lj)，盖上盖。然后再从中一次取出一个循序称量，称量后立即放入另一带有密闭盖的干燥器或桶内(其内无干燥剂)。每次称量应按同一顺序进行。全部称量完毕后立即放回试验箱(室)继续进行试验。8.4.3 试样取出试验(室)外称量，允许在称量处放置时间为1h，使温度适当平衡，取出试验箱(室)外的时间应尽量缩短，时间一般不应超过3h. 8.5 透湿度计算8.5.1 内放干燥剂的容器按8.4的方法称量，得到连续三点成直线时止。求出其斜率，将其换算成每30 d的透湿度值，即为该容器在恒定透湿期间的透湿度值。为了便于与其

11、他类型的容器进行透湿性能的比较，亦可将透湿度换算成外表面积为每平方米时的值，单位，g/m2 30 d。8.5.2 当用干燥产品放入容器进行试验时，有可能得不到恒定增量速率的情况。这时应首先测定试样在投入试验前的质量或其含湿量，然后将样品投入试验箱雯试验一预定时间(通常为30d)后，再测定其质量或含水量。该时间内的质量或含水量的增加量，即为包装容器的透湿度值.9 试验报告试验报告应包括下列各项内容2a) 软包装容器的防潮阻隔层材料、包装密封工艺及衬垫材料等说明，b) 所使用的干燥剂的晶种和数量，或使用产品时的情况说明，包括其投试前的含水量与测定方法，c) 试样的数量;d) 试验箱(室)中的温湿度条件不符合本标准的规定时，应详细说明其最大变化范围与经历时间$e) 称量的间隔时间g。透湿度值，应计算出恒定增量速率期间的值，取有效数字二位，算出平均值、最大值和最小值;若是用产品来代替干燥剂时，则应给出试验开始前和试验结束后的含水量及内装物的净重等资料，用以计算30d的透湿度值;g) 试祥在透湿度试验前，所经受的任何其他试验的说明gh) 按本标准试验，试样在试验中及试验结束时外观变化等影响效应的说明。