GB T 6981-2003 硬包装容器透湿度试验方法.pdf

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1、GB/T 6981-2cr03 前言本标准是对GB/T6981一1986(硬包装容器透温度试验方法的修订。与GB/T69811986相比，技术内容做了如下变动z一一标准本文格式按GB/T1. 1-2000版的要求进行了修改;增加了仲裁试验一节;调整了试验条件和试验程序内容所在章节。本标准自实施之日起，代替GB/T6981-1986。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械科学研究院归口。本标准主要起草单位z机械科学研究院、国机集团广州电器科学研究所、国家迸出口产品包装检测中心、福建省建阪市裕华木业有限公司、常州中化勤丰塑料有限公司。本标准主要起草人g李雪龙、彭坚、刘金风、曾裕强、顾桃松。本

2、标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 6981-19860 I GB/T 6981-2003 硬包装窑器透湿度试验方法1 范围本标准规定了重量较轻的硬质包装容器透湿度的测定。本标准适用于硬质包装容器在单项或多项的运输包装件试验后的透湿度测定。2 规范性引用文件F列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件.其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 4122. 1包装术语基础3 术语与定义GB/T 4122. 1确立

3、的以及下列术语和定义适用于本标准。3. 1 硬包装容器的透湿度water vapor transmission of rigid containers 在规定的湿热试验大气条件和时间下，测试侵入内部空气保持干燥状态的硬质包装容器内的水蒸气量。单位是g/m2 d。3.2 i显热试验大气条件hot hamiding test at moshere condition 相对湿度保持在88%92%.同时温度保持在400C土1C的恒定湿热试验空气条件。4 试验目的4. 1 评价或筛选包装容器所用的材料、结构和工艺措施的优劣。4.2 比较不同类型包装容器的防潮性能。4.3 确定特殊类型产品专用硬包装容器防

4、潮措施的适宜性。4.4 用来确定包装容器防潮性能要求的指标及控制方法等。5 试验设备5. 1 试验箱(室)5. 1. 1 试验箱(室)内应配置温度和湿度传感器和测量装置，用以控制和观测箱(窒)内的温度和湿度条件。5. 1. 2 试验箱(室)工作空间空气的相对湿度和温度条件应能保持在规定的条件范围内，并在受试样周围持续不断地循环。同时，在试验期间不应在样品上出现凝露现象。5. 1. 3 试验箱(室内的冷凝水要不断地排出，排出的冷凝水未经纯化处理前，不得再作为湿源的水使用。5. 1. 4 应保证试验箱(室)工作空间中的温、湿度均匀，并尽可能和控制点的数值相一致。5. 1. 5 试验箱(室)顶部和壁

5、上的凝结水，不得滴落在试样上。5.2 称量天平天平的灵敏度可为1g以内或产品质量千分之一以上的，选两者中灵敏度较高的。GB/T 6981-2003 5.3 干燥lllJ贮器或称量瓶称量瓶宜使用深20mm40 mm的、不吸湿的、带密封盖的容器，以便把干燥剂放入其中，然后再放入包装容器内进行试验。干燥剂贮器亦可用作称量贮器。可用质量较轻的、带盖的塑料容器或玻璃容器。6 试样6. 1 试样应具有代表性，并且是与实际使用相同的方法密封了的典型硬质包装容器。6.2 当试样是用来确定其透湿度的性能时，用干燥剂作为吸收水蒸气的介质。当试验目的是确定特殊产品包装容器的适宜性时，则可用产品(干燥的)来代替干燥剂

6、，这时应将试验容器装填到实际使用的容量。6.3 干燥剂的放置量试样中应放置足够的干燥剂，以保持容器内部处于干燥状态。6.4 干燥剂的要求应使用对水有强亲和力和高干燥效率的，在吸收大量水份后仍具有低的水蒸气压。适宜使用的干燥剂有细孔硅胶和无水氯化钙等。干燥剂应是颗粒状的或小团块状的，使用时筛去颗粒直径小于600mC30号筛)的粉末不用。6.5 干燥剂的处理条件细孔硅胶在1500C下干燥时间不少于5h;元水氯化钙在2000C下干燥时间不少于24h。干燥时干燥剂的放置厚度不应超过25mmo 6.6 每次试验，同一型式和尺寸的试样的数量不得少于2个。7 试验条件7. 1 常规试验:温度40C土1oC

7、，相对湿度90%:f: 2 %。7.2 仲裁试验2温度40C土O.50C ，相对湿度90%土1%。7.3 合同另有规定的除外。8 试验程序8. 1 可重复密封的硬质包装容榻的试验程序8. 1. 1 将适量的干燥剂放入一个或多个贮器(或称量瓶)内，并将其放在试样的中心处，必要时可使用不吸湿的支撑物支撑。8. 1. 2 干燥剂可装入金属网、纤维纸或细布袋内;也可装人其他不吸收水汽的贮器内，放人的深度应不少于15mm，不大于25mmo当放人试样内时应将贮器盖取去，然后密封试祥。8. 1. 3 使用两个或多个干燥剂贮器的原则是:a) 根据称量天平的最大称量，当单个贮器装之干燥剂量超过该最大称量时;b)

8、 干燥剂在试样内暴露的面积应不少于试样最大截面积的10%，当单个贮器内干燥剂的暴露面积小于它时gc) 根据干燥剂的使用量，当单个贮器容纳不了时。8. 1. 4 试验时的操作程序z8. 1. 4. 1 将适量于燥剂贮器放入试样内，密封容器，放入试验箱(室)，使之缓慢预热到40oC，然后进行规定条件的试验。8. 1. 4. 2 湿热试验，将预热了的试样立即转入湿热试验箱(室)内(若原来的湿热试验箱(室)内预热的，则开始加湿)。以7.1规定的湿热空气条件在试样周围不断的自由循环，对试样进行持续试验。8. 1. 4. 3 取出称量的操作程序是gGB/T 6981-2003 a) 对使用称黛贮器或称锺开

9、在装干燥剂试验时，是从试验箱室中取出试样，打开试祥(包装容器).盖上称量贮器的盏，取出称量贮器.然后封闭包装容器，以防外界潮气侵入。对装干燥剂的称量贮器称量，打开试样，再把称量贮器放回试验样品内，取去贮器的盖，重新密封试样.并迅速地将其放应试验箱絮内继续进行试验和定期置在复称量eb) 对使用金游商、纤维纸或绍布袋装干燥弗j试验时，是从试验箱中取出试样，打开试样，取出装干燥剂的问袋，放入称最贮器中，并盖上盖，封闭包装容器。对装干燥剂的称最贮器称重。打开试样，从称量贮器中取出干燥剂网袋再放入试样中，重新封闭试梯，并迅速地将其放回试验籍(室内继续进行试验牵挂定郑重复称篷。8. 1.5 在适当的问满时

10、闵定期敷出称量贮器进行称量。记录增量施时间的变化，并作出其间约关系图，试验时间必须将续到获得至少有三个连续测试点成一直线时止，曲线这部分直线的斜丑事，即为该包装容器稳定增量速率期间的透湿股债。8. 1.6 试验部精确度会因过多频繁地称量而受到影自由e各类容器标准应根据容器透泼皮的大小自行确定合适的称量闵榄树翔，推荐采用下列i司商时闷:对具有高透湿朦的包装容器，推荐最小称重间隔时间为2d3 d;对具有低透湿度的包装容器，推荐15d30 d称量一次。8. 1. 7 试祥在称重处允许滞留放紧时间为1杠，使温度适当平衡$取出试验籍(室外的对阂，每次不得越过3ho 8. 1. 8 若用实际产品来代替干燥

11、剂进行试验时，不一定会得到恒定的增量速率。对其进行试验时，应在试验开始前测定其最初的含水烧或干燥产品的重量，然后将密封好的试中非放在湿热试验箱(室)中试验一预定的时间遂常为30d)夺然后取出，那出试验结束财产品的平稳含Jj(囊或其重量，从试验室号后所测得的两次含水量革注重量，即可求得该期阔的透泼皮值。8.2 不可重复密封的硬质包装串串榻的试验程序8.2. 1 当用特殊产品装填包装容器来考核容器的抗潮性能时，应按8.1. 8的方法来确定包装容器的透湿度。8.2.2 对在其内使用于燥剂，并婆按8.1.5精确称量的不可3重复密封的包装容器，应在需进行试验的包装容器的一个侧阁或顶部，切割一个大小能由此

12、放入和取出干燥剂贮稽的开孔。在试验时，应按8. 1. 1-8. 1. 3的方法将装干燥剂的贮器(或称.瓶)放入试样内，并应该开孔做成可重复打开和重新封闭约。8.2. 2. 1 入工封闭开孔的方法是:用一块与开孔形状相同，尺寸较大些的不透湿的金属薄板或塑料薄板平贴于开孔四周，用石蜡或地打料将其密封，并保证在整个试验期间密封良好。8.2.2.2 密封用的石蜡，可用高温医用石蜡。封泥可用一般的橡胶封泥，如丁基橡胶封泥。8.2.3 试验时的操作程序是z将干燥热贮器放入试样内，按8.2.2.1的方法将容器密封起来。放入试验箱窦)缓慢地预热到40oC.然后进行湿热试验，在适当的时间闵痛(8. 1.的对试样

13、进行合理的称量。8. 2. 3. 1 预热处理和湿热试验按8.1. 4. 1和8.1.4.2进行。吉.2.3. 2 称量时先滚出试样，打开孔盏，盖上干燥)lj贮器草草称量瓶)盖。后取出，临时封烧开孔，将贮器称寰。打开试祥?于孔，将贮器放入，取出贮器漾，密封试样，放入试验箱(蜜)继续进行试验，并以适当的问阳时间重复进行称量，试验持续到如8.1. 5所建立的恒定增量速率时止。注:在试验过程中，若发现称量贮器(或称量瓶内干燥1fIJ明显受潮时，可将干燥剂进行更换后继续进行试验。但对所更换部干燥弹!应在投试前准确地称得其重缝9 试验报告试验报告应包括下列各项内容2GB/T 6981-2003 a) 硬

14、包装容器的防潮阻隔层材料、结构、衬垫及密封工艺等资料的说明gb) 采用的试验方法的说明;c) 使用干燥剂的品种和数量，或使用产品时的情况说明，包括其投试前的含水量与测定方法gd) 试样的数量pe) 当试验箱(室)中的温湿度条件不符合本试验条件的规定时，其最大变化范围与经历时间;f) 称量的间隔时间;g) 透湿度值，应计算出恒定增量速率期间的值，精确j1JO.Ol.算出平均值、最大值和最小值。若是用产品来代替干燥剂时，则应给出试验开始前和试验结束后的含水量及内装物的净重等资料，由此可计算出30d的透湿度值;h) 试样在按本标准进行试验前，所经受的任何其他各种试验的说明，i) 按本标准试验时，试样在试验中及试验后的外观变化等影响效应的说明。