GB T 6229-2007 手扶拖拉机 试验方法.pdf

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1、ICS 6506010T 61 雪中华人民共和国国家标准GBT 6229-2007代替GBT 622919952007-06-25发布手扶拖拉机试验方法Test methods for walking tractors20071 1-01实施宰瞀鳃紫瓣訾矬赞霎发布中国国家标准化管理委员会捉111刖 昌GBT 6229-2007本标准是对GBT 6229 1 995手扶拖拉机试验方法的修订。本标准与GBT 62291995相比，主要技术内容变化如下：将引用标准调整为现行有效标准；增加了JBT 7282(拖拉机用油品种规格的选用；将“试验仪器设备及参数测量准确度”改为“试验仪器设备及参数测量允许误

2、差”；一一增加了在试验中拖拉机用油品种规格选用的要求：增加了各项试验开始时，轮胎胎纹高度应不低于新轮胎65的要求；增加了在动力输出轴功率(或发动机台架)试验和牵引功率试验时，对燃油压力的要求；对原标准821噪声测量试验条件进行_修改；一一对原标准中831动态环境噪声测量内容进行了修改；对试验报告进行了部分修改，并将试验报告格式放到附录A中；将原附录A中质心高度坐标测定移到附录B中，并增加了用质量周期法测定质心高度的方法。本标准自实施之日起代替GBT 62291995。本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国拖拉机标准化技术委员会归口。本标准起

3、草单位：洛阳拖拉机研究所、国家拖拉机质量监督检验中心。本标准主要起草人：李京忠、李乐臣、解志桥、柳玲文。手扶拖拉机试验方法GBT 6229-20071范围本标准规定了手扶拖拉机试验的通用要求、整机参数测定、动力输出轴试验、操纵试验、坡道驻车制动试验、噪声测量、牵引功率试验、低温起动试验、高温适应性试验、使用试验等。本标准适用于手扶拖拉机(以下简称拖拉机)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注!el期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引

4、用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 9480 2001 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则(eqv ISO 3600：1996)JBT 7278手扶拖拉机动力输出轴JBT 7282拖拉机用油 品种规格的选用3通用要求31验收311 拖拉机在试验前应由试验负责单位根据随机技术文件的要求进行验收。312下列各项必须与随机技术文件相符：a)拖拉机机型及出厂编号；b)拖拉机各总成，附件及选装件的技术规格；c)拖拉机所用燃油、润滑油和冷却液。313拖拉机外部紧固件，应连接牢固，如有松动，应予紧固，并记入报告中。314各操纵机构动作情况及各部分运行情况，如有异常，应予以排除并记入

5、报告中。32磨合试验前，拖拉机应按使用说明书的规定进行磨合。磨合期间，除按使用说明书的规定进行维护保养外，不应做任何保养、检修或更换零部件。如确有需要，应经试验负责单位同意，并在其监督下将详情记人报告中。33通用试验要求331各试验中，拖拉机的装备状态应保持与验收时相同(配重除外)。332试验期间，应按照使用说明书的要求进行维护保养与调整，试验用的燃油应为标准柴油，润滑油应符合JBT 7282的规定，冷却液应符合随机技术文件规定。在每项试验开始前，均应加注到规定的最高液面。333除另有规定外，被试拖拉机所装用的轮胎应为使用说明书规定的常用型号的轮胎，轮胎气压应符合使用说明书的规定，如果规定值是

6、一个范围，则用中问值。各项试验开始时，轮胎胎纹高度应不低于新轮胎的65。334除另有规定外，被试拖拉机的轮距及其他可调整安装位置的外部零件，均为符合使用说明书规定的常用状态。335试验所用仪器设备，试验前应进行校准，并在检定有效期内。1GBT 6229-2007336对拖拉机行驶中或发动机运转中所进行的各项试验，试验前均应预热达到正常工作温度。337 试验期问出现的一切异常和故障，均应排除，并记入报告中。4整机参数测定41 试验仪器设备及参数测量允许误差411试验仪器设备主要有：磅秤或其他称重装置、直尺或其他线性尺寸测量装置、角度计和轮胎气压表等。412参数测量允许误差应满足如下要求：距离o

7、5、角度o，j。、质量o5、力1o及轮胎气压5o。42试验条件421 被试拖拉机的技术状态和试验通用要求均应符合第3章的规定。422拖拉机以出厂时的单机状态进行测定。驱动型手扶拖拉机带旋耕机测定。423乘座型手扶拖拉机应在座位上放置质量为75 kg5 kg的重块。424测定时拖拉机应停放在坚硬的水平地面上，并处于直线行驶位置。43试验方法431整机尺寸使拖拉机处于水平状态(卧式发动机机架为水平或立式发动机曲轴中心线为水平)。测定项目见A1，参数测定见图1。纵向尺寸和横向尺寸测最是分别在平行于拖拉机纵向中心平面和驱动轮轴轴线方向上进行。高度尺寸是指距拖拉机支撑面的垂直高度。T- (熊门 d丁 =

8、Il飞韶盘 玉 。 、， 、r、l 水 _JN 暑 L1 r_1-l-l l。fLo B。 雾图1 手扶拖拉机整机参数测定示意图432灌注量测量如表A1所列各个部件的灌注量时_j清洁容器接收各被测部件及其管路中能放出的全部液体，然后分别测出其质量或容积。2GBT 6229-2007433质及质心坐标拖拉机质量和质心坐标是在不带配重和带配重的两种状态下分别进行测定，测定项目见表A1。拖拉机质心坐标用a、e、h来表示，见图la)。a为质心的纵向坐标，即质心距驱动轮轴线的水平距离，质心在该轴线之前规定a为正值，反之为负值。e为质心的横向坐标，即质心到拖拉机纵向中心平面距离，顺拖拉机前进方向看，质心在

9、该平面的左侧规定一为正值反之为负值。h为质心的高度坐标，即质心至刚性支承平面的垂直距离。拖拉机质量，可以用各种称重装置直接测出，见图1b)。质心坐标a和P，是根据测量结果用441条所列公式计算出。质心坐标h，测量方法参见附录B。44试验结果及报告441用下列公式计算拖拉机质心坐标a)拖拉机质心纵向坐标“一生L (1)，tg-式中：n一 拖拉机质心纵向坐标，单位为毫米(mm)；L拖拉机水平状态时，尾轮中心(或支承点)到驱动轮轴之水平距离，支承点在驱动轮轴线之前时规定L为正值，反之为负值，单位为毫米(mm)；y。拖拉机水平状态时，尾轮(或支承点)的地面支承反力，单位为牛顿(N)；尾轮或支承点均应在

10、拖拉机纵向中心平面内：m。 拖拉机使用质量，单位为千克(kg)：g 重力加速度，单位为米每二次方秒(ms：)。b)拖拉机质心横向坐标e一(惫+篆-05)B式中：e 拖j：-)：机质心横向坐标，单位为毫米(ram)；y。 拖拉机水平状态时，左侧驱动轮的地面支承反力，单位为牛顿(N)；B拖拉机轮距，单位为毫米(mm)。c)拖拉机质心高度坐标注：计算公式随测试方法而异附录13介绍r两种测量方法和计算公式。442将各项测定及计算结果记入表A1。5动力输出轴功率(或发动机台架)试验51 试验仪器设备及参数测量允许误差511试验仪器设备主要有：测功器、油耗仪、转速计、计时器、温度计、湿度计和气压计等。51

11、2参数测量允许误差参数测量允许误差为：质量士05、转矩1o、转速1o、时间02 S、油耗10、干湿球温度os、其余温度2o、大气压力02 kI)a。52试验条件521被试拖拉机的技术状态和试验通用要求均应符合第3章的规定。试验时要求发动机调速器操纵手柄(油门)全开下进行。522拖拉机应停放在水平地面上。拖拉机动力输出轴与测功器相连的传动轴，在任何方向上的歪斜3GBT 6229-2007均应不大于2。523试验场所的环境温度应为23。C7 oc，大气压力应不低于966 kPa。如受海拔高度条件限制，不能满足对大气压力的要求时，为改善发动机工作状况，允许调整喷油泵，但应将调整情况记人报告。524若

12、被试拖拉机同试验室的废气排放装置相连，则该装置不应影响发动机的性能。525整个试验期间，燃油温度应与拖拉机满负荷工作2 h后时从油箱供油情况下的温度相当，并在整个试验期间尽可能保持不变。526安装燃油测量装置时，应使燃油压力相当于拖拉机油箱一半燃油时所具有的压力。527各种温度的测量部位规定如下：a)环境温度：在发动机空气滤清器同侧，风扇进气口的前方，距空气滤清器中心线15 m远，离地高12 m处测量；h)燃油温度：在喷油泵进油口处的油流中测量；c)润滑油温度：在发动机油底壳内油液深度一半处测量；d) 冷却液温度：在发动机出水口处测量(对风冷发动机，在厂方指定部位测量)，蒸发式发动机不测；e)

13、进气温度：在离空气滤清器进口外壁5 C131，并远离发动机机体一侧测量，温度感应头应有防辐射热装置。53试验方法531最大功率试验发动机预热达到稳定运转工况后，对动力输出轴连续平稳加载，使其达到最大功率工况，在此工况下连续运转2 h，每隔20 rain测量下列各参数：转矩、转速、油耗、燃油温度、润滑油温度、冷却液温度、进气温度、环境温度、大气压力及相对湿度等。如果每次功率测得结果同其平均值比较，变化超过2，则整个试验应重做。如果重做结果仍然超差，则应将其偏差情况记人报告中。532全负荷变速试验试验紧接531进行，负荷由该工况下逐级增加，以约10的转速递减间隔，直至得出最大转矩点。每增加一次负荷

14、，待工况稳定后，测取一次531所列各参数。试验尽可能进行到发动机转速比最大转矩的转速再低约1 5为止。 533变负荷试验改变负荷。使其分别达到下列工况，待每种工况稳定后连续运转20 rain，分别在其开始和结束时，各测取一次531所列参数。取其平均值。a) 标定转速最大功率工况；b)a)项转矩的85c)b)项转矩的75；d)b)项转矩的50；e)b)项转矩的25；f) 空负荷如果测功器剩余转矩大于b)项转矩的5，则应将测功器脱开。534发动机台架试验对装有符合JBT 7278所规定动力输出轴的拖拉机，进行动力输出轴功率试验，对无动力输出轴，或动力输出轴不能够传输发动机全部功率的拖拉机，将动力输

15、出轴功率试验改为发动机台架试验。试验时，将发动机曲轴直接与测功器相连，并应在发动机常规位置处装上拖拉机正常工作时所应带的发动机附件(如空气滤清器、消声器和水箱等)，然后进行531533所规定的各项试验。试验仪4GBT 6229-2007器设备及参数测量允许误差、试验条件和测量参数与动力输出轴试验相同。54试验结果及报告541 按下列公式计算试验结果(不对大气条件及其他因素进行修正)。5411发动机曲轴转速”。一i”d -(3)式中：m发动机曲轴转速，单位为转每分(rmin)；i由发动机到动力输出轴的传动比；nd动力输出轴转速，单位为转每分(rrain)。54，12动力输出轴功率Pa一怒 ，式中

16、：Pa动力输出轴功率，单位为千瓦(kW)；L动力输出轴转矩，单位为牛顿米(Nm)。5413发动机等效曲轴转矩Td一二三 (5)式中：丁。发动机等效曲轴转矩，单位为牛顿米(Nm)。5414小时燃油耗量G，一!丕垒! (6)式中：G r一一发动机小时燃油耗量，单位为千克每小时(kgh)；r测量时间，单位为秒(S)；G测量时间内消耗的燃油量，单位为克(g)。54。15动力输出轴燃油消耗率 踟一半(7)式中：g。动力输出轴燃油消耗率，单位为克每千瓦小时g(kWh)。5416转矩储备系数一王!鱼100 (8)式中：p转矩储备系数，；丁。一一动力输出轴最大转矩，单位为牛顿米(Nm)；Lt，发动机标定转速时

17、动力输出轴转矩，单位为牛顿米(Nm)。5417动力输出轴变负荷平均燃油消耗率一蛊。 g“”一jij石j1”“ 。式中：g。动力输出轴变负荷平均燃油消耗率，单位为克每千瓦小时Eg(kWh)；GBT 6229-2007Gr533项试验所N,J,BJ燃油耗量之和，单位为千克每小时(kgh)GP。533项试验所测动力输出轴功率之和，单位为千瓦(kw)。5418每升燃油所作功 E。：1 000XYg ed式中：E。每升燃油所做功，单位为千瓦小时每升(kWhL)；y温度为15时燃油的密度，单位为克每立方厘米(gcm3)。542分别计算出各种工况下测量结果的算术平均值，以此作为试验结果记入表A2。试验时的大

18、气条件等参数亦记人其中，并绘制如图2所示的动力输出轴特性曲线。543将534项试验的测试结果算术平均值记人表A2并绘制发动机的调速特性曲线，曲线的内容和图2相同，所不同的是将动力输出轴功率P。、转矩R和燃油消耗率g一分别换成发动机的功率P。、转矩L和燃油消耗率g。，图的名称换成“发动机特性曲线”。C丹雷暴茁舞R愿三高o蛳擐磐趣鬟蟹；、辽蜀 ：、 l ：e 1一 -一 Ij II、：j k、， ?飞Gf、 I 勺 I l -1 II 1奄 ， l1k一!J 、肇 ； lI ，一 V发动机转速月，(rInin图2动力输出轴特性曲线手叠薹、蕃耀颦藿饕6操纵试验61 试验仪器设备和参数测量允许误差61

19、，1试验仪器设备主要有：操纵力测量装置，钢卷尺和铅锤等。612参数测量允许误差应满足如下要求：距离土10、操纵力5、轮胎气压5。62试验条件621 被试拖拉机的技术状态和试验通用要求，均应符合第3章的有关规定。6一z。h骚睾|亲善袋非GBT 6229-2007622试验场地应是足够大的坚实、干燥、清洁的平整路面，在各个方向上的坡度均不大于3。623拖拉机以出厂时的单机状态进行试验。63试验方法631 测量最小转向圆半径和最小水平通过半径手扶拖拉机以最低速度稳定行驶将其一侧转向手柄捏至转向位置有尾轮的将尾轮转至该侧某一位置(以获得最小转向圆为准)，等手扶拖拉机驶完一个整圆圈后就地停车，并保持转向

20、位置不变。然后在圆周上均布的三个直径方向上，测量最外轮辙中心所画出的圆半径R。，并测得圆心至手扶拖拉机最外端点的水平距离R。(见图3)。试验应分别在向左转和向右转两种状态下进行。图3操纵试验尺寸示意图632测量操纵力手扶拖拉机静置不动，变速杆能顺利地挂挡时，测量将变速杆由空挡位置平缓地移至各个工作挡何时，在手柄中点处所需的最小操纵力，然后测量将离合器手柄分别拉至“分离”和“制动”位置时，在手柄中点处的最小操纵力。对有乘座尾轮的手扶拖拉机，以最低速度直线行驶，测量转向手柄平稳捏至转向位置时手柄中点处的切向操纵力。试验应分别在向左转和向右转两种状态下进行，对无乘座尾轮的手扶拖拉机，试验应在925状

21、态(但不带调节配重)下进行。本项试验应重复进行三次，取其平均值。64试验结果及报告将各项测量结果及试验条件记入表A3。7坡道驻车制动试验71 试验仪器设备及参数测量允许误差711试验仪器设备主要有：角度计、轮胎气压表、钢卷尺、计时器和试验坡道等。712参数测量允许误差应满足如下要求：角度1。、时间1 S、长度1、轮胎气压5。GBT 6229-200772试验条件721 被试拖拉机的技术状态和试验通用要求均应符合第3章要求。722试验坡道应是足够长的平直、干燥、清洁、坡度均匀、附着性能良好的混凝土或沥青路面，纵向坡度为20的坡道。723拖拉机以出厂时单机状态进行试验。驱动型手扶拖拉机，带旋耕机进

22、行试验，其他无乘座尾轮的手扶拖拉机应在925状态(但不带调节配重)下进行试验。724轮胎气压为随机技术文件所规定的运输作业工况时气压。73试验方法将拖拉机驶上规定的坡道后，立即把离台器操纵手柄置于“制动”位置。发动机怠速运转。随后在驱动轮上及其同地面的接触点处，分别画出标志。驻车5 rain后，测量轮胎上的标志相对于轮胎接地点处的转角和位移。试验分别在上坡和下坡两种状态下进行。74试验结果及报告将测量结果记人表A4中。8噪声测量81 试验仪器设备及参数测量允许误差811试验仪器设备主要有：精密声级计、拉力计、负荷车、转速计、风速计、钢卷尺、温度计、气压计和五轮仪等。812参数测量允许误差应满足

23、如下要求：噪声级05 dB(A)、力10、距离4-o5、转速o5、速度3o、风速5o、温度05和大气压力02 kPa等。82试验条件821被试拖拉机的技术状态和试验通用要求均应符合第3章的有关规定，拖拉机应处不带配重状态。822试验应在一个足够宁静、开阔的场地上进行，该场地可以是紧邻试验跑道至少20 m范围内水平的开阔地。823试验跑道的路面不应使充气轮胎产生过大的噪声，跑道路面应是由混凝土、沥青或类似的材料构成。路面上不得覆盖有粉状雪、杂草、碎土及灰渣。824测量应在微风或无风的良好天气情况下进行，环境噪声和风声应比被测噪声至少低10 dB(A)。记录时，任何与被测噪声无关的外界干扰噪声均不

24、予考虑。8 25对拖拉机施加牵引负荷时，负荷车(加载装置)应远离被使拖拉机，以消除对拖拉机噪声测量的干扰。826测量动态环境噪声时，在声级计的传声器和被试拖拉机之间，不应有人或其他障碍物，观测人员应在不影响声级计读数的地方。827 每次测量前后，均要用一个频率范围为250 Hz1 000 Hz，精度在05 dB(A)以内的发音器来校准声级计，若前后相差大于1 dB(A)，则该试验无效，应重新试验。83试验方法831通用要求本试验除驱动型手扶拖拉机外，均是在挂上使用说明书中规定型号的拖车呈运输机组空车状态下进行本项试验。驱动型手扶拖拉机不做83，2项试验。在832和833项试验开始和结束时，应对

25、气温、风速、大气压力和背景噪声进行测量。832动态环境噪声测量8321 试验场地的布置如图4所示，在地面上标出跑道中心线CC、测区起始线AA、终止线BB和测8GBT 6229-2007试中心点M，分别在M点的两侧P。和P!处安放仪器。83，22在P，、P：处分别用三角架固定一个声级计，它的传声器膜片置于P、P!点距地面高12 F11处，并对准M点，传声器的轴线垂直于(1(、线。并同地面平行。8323用声级汁的“A”计权和“快”挡进行测量。PL传声器l，广血夕r一i 翟r。L举刘M |凸N I传声器7岛图4噪声测定场地布置示意图832 4试验开始前应首先确定被试拖拉机油门位置此时发动机转速应与动

26、力输出轴功率(或发动机台架)试验的533变负荷试验中e)项试验时发动机转速的34相同。8325试验时，拖拉机挂最高挡、空车以83 24确定的油门位置沿跑道中心线CC匀速行驶至AA线，当拖拉机前端抵达AA线时，立即把油门加到最大，并保持至拖拉机前端离开BB线后，尽快将油门减至最低位置。记录拖拉机通过测区时声级计的最大读数和拖拉机前端抵达AA线及BB线时发动机转速和拖拉机的行驶速度。若拖拉机前端抵达BB线时，拖拉机行驶速度未达到最高速度，则将AA线到达M点的距离延长m后，重新试验。如果拖拉机前端抵达BB线时，仍未达到最高速度，则将nA线到达M点的距离再次延长1 m，重新试验。依次类推。试验往返各进

27、行二次，在拖拉机噪声大的一侧连续二次测量结果的差异应不大于2 dB(A)，否则应重测。8，33驾驶员操作位置处噪声测量8331测量期间，传声器膜片安放在驾驶员的头盔架上，传声器朝前水平地固定在噪声大的一侧。与眼眉等高，距头盔架中心平面250 ITIIrll20 mm的耳旁处。8332用声级计的“A”计权网络和“慢”档进行测量。8333测量期间，凋速器操纵手柄油门)至于全开位置。在带有负荷测量时。每次加载后，应保持一定的时间使噪声稳定，然后进行测定，加载条件按93 1项试验时的规定进行。8334测量程序：。) 拖拉机依次挂上做931项试验时所使用的挡位及其他更高挡位(对驱动型手扶拖拉机为旋耕作业

28、挡)。在每个挡位上，逐渐加大负荷至声级计上出现最大噪声值，待其稳定后读取声级值和相应的牵引力及速度。b)最后在拖拉机的最高挡及速度最接近4 kinh的挡位E，测定拖拉机空车行驶的最大噪声值。8，4试验结果及报告各项试验结果及其条件均记人表A5，对831和833的测量结果，取最大值记人表A5中，对833的测量结果，只记人各挡的最大噪声及其工况。0GBT 6229-20079牵引功率试验(仅限牵引型和兼用型)91 试验仪器设备和参数测量允许误差911试验仪器设备主要有：拉力计、负荷车、油耗计、转速计、计时器、计数器、钢卷尺、温度计、气压计、湿度计、轮胎气压表或其他专用仪器设备。912参数测量允许误

29、差应满足如下要求：距离05、力1、质量05、时问02 S、转速05、燃油耗士20、滑转率30、燃油温度2。C、干湿球温度05、大气压力02 kPa、轮胎气压5。92试验条件921被试拖拉机的技术状态和试验通用要求均应符合第3章的有关规定，并装有随机技术件所规定的最大配重。9，22安装燃油测量装置时，应使燃油压力相当于拖拉机油箱一半燃油时所具有的压力。923试验场地应是清洁、干燥、平直的混凝土或沥青路面，允许有少量的接缝，滑转率为15时的附着系数不低于08，除弯道外，试验区段在任何方向上的坡度均不大于05。924试验场所的环境温度为20。C1 5。C，大气压力应不低于966 kla。如受海拔限制

30、达不到这一要求时，允许调整喷油泵，但调整状态应与523一致，详情记入报告。925对无乘座尾轮的拖拉机，试验时为保持拖拉机总体平衡，被试拖拉机应与一个专用的牵引装置相连，它由牵引架、支撑尾轮及配重组成，如图5所示。尾轮为胶轮，尾轮轴线位于拖拉机扶手把端部的正下方(当拖拉机机架或曲轴中心线处于水平状态时)，牵引架及尾轮中心平面均位于拖拉机纵向中心平面内，牵引架与拖拉机在牵引点处水平铰接相连(垂肖方向不允许有晃动)。试验时的整机质量(包括牵引装置质量)应与被试拖拉机犁耕机组质量一样，调整配重位置，使尾轮的地面支承静反力为总重的23。对有乘座尾轮的拖拉机，按出厂单机状态进行试验。926试验开始时，驱动

31、轮胎胎纹高应不低于新轮胎胎纹高的65。927为使被试机充分发挥出其牵引性能，试验所用牵引点位置，离地高度为100 iilrll，并在整个试验期间保持不变。除在弯道上行驶外，牵引力线应在拖拉机纵向中心平面内，且与地面平行而无明显的歪斜。928 测量时间不小于20 s或测量区段长度不少于20 m(取时间较长者)。单位为毫米图5牵引试验专用牵引装置示意图93试验方法各项试验开始和结束时分别测记气温、气压及大气相对湿度等。】oGBT 6229-2007每项试验开始前。应测定拖拉机以约35 kmh的速度空车行驶50 m距离时驱动轮转数，以此作为计算驱动轮滑转率的基准。931最大牵引功率试验拖拉机挂上被试

32、挡位，牵引负荷逐级加大，每次加载达到稳定工况后驶过测区，测量通过测区刚的牵引功率、牵引力、速度、燃油耗、燃油消耗率、发动机转速、滑转率等参数，试验一直进行到出现下列情况之一且寸止：a)得出最大牵引功率；b)驱动轮滑转率达到1 5； c) 达到规定的其他限制工况。应对试验样机的每一个田间牵引作业挡进行试验。932极限牵引能力试验对一个主要的犁耕作业挡(步耕速度为4 kmh或坐耕速度为6 kmh左右的挡)还应同时测定其极限牵引能力。试验是从获得最大牵引功率开始，继续加载，使发动机转速以约10的差值减少(相对标定转速)，直至牵引力达到最大值，或93，1中b)、c)项规定的限制工况(以先达到者为限)，

33、每增加一次负荷，记录931所列各参数。94试验结果及报告941 试验结果用下列公式进行计算，不对大气条件及其他因素进行修正。9411拖拉机行驶速度式中：。一拖拉机行驶速度，单位为千米每小时(kmh)；一测量区段长，单位为米(m)；拖拉机驶过涮区时间，尊位为秒(s)。9412拖拉机牵引功率P，一兰!二，式中：P，一拖拉机牵引功率，单位为千瓦(kW)；F，一拖拉机牵引力，单位为千牛(kN)。9413拖拉机小时燃油耗量G一3fAGf式中：G一拖拉机JJ,n,燃油耗量，单位为f克每小时(kgh)G拖拉机驶过测区的燃油消耗量，单位为克(g)。9414拖拉机牵引燃油消耗率1 000(hgr一了：_式中：g

34、，拖拉机牵引燃油消耗率，单位为克每千瓦小时g(kWh)。9，415拖拉机驱动轮滑转率(12)(13)(14)(15)GBT 6229-2007式中：8拖拉机驱动轮滑转率，；n。拖拉机以35 kmh左右的速度空载驶过测区时，左右驱动轮转过的总圈数71拖拉机负载驶过测区时，左右驱动轮转过的总圈数。942将各挡最大牵引功率点的各项指标计算结果和试验条件记入表A6。10低温起动试验101 试验仪器设备及参数测量允许误差1011试验仪器设备主要有：低温试验室、测温设备、计时器、气压计等。1012参数测量允许误差应满足如下要求：时间o2 s、温度05、大气压力02 kPa。102试验条件1021 被试拖拉

35、机的技术状态及试验通用要求，均应符合第3章的有关规定。102 2若试验前被试拖拉机使用的不是试验温度下适用的燃油、润滑油和冷却液，则应按以下程序更换：a) 在常温下起动并运转发动机，待其达到正常工作温度后停机；b) 立即分别将各个系统中的燃油、润滑油和冷却液排放干净，换上新滤芯；c)分别用预期试验的最低试验温度下适用的燃油、润滑油和冷却液彻底清洗各个系统，随后加注到规定液面_冉起动发动机，以确信各个系统正常。1023温度传感器的安放位置规定如下：a)环境温度：在拖拉机前、后、左、右大致均布的四处，离地高15 rn，离拖拉机外廓1 m处，以四处测得的平均值为试验时的环境温度；j)燃油温度：在拖拉

36、机燃油箱中油液深度一半处；c)发动机润滑油温度：在发动机油底壳中油液深度一半处；d)冷却液温度：在发动机散热器上水室中液体深度一半处；对风冷发动机，在厂方规定点测量气缸盖温度。1024在低温试验室进行试验时，应将发动机的排气管同试验室的废气排放装置密封相连，但该装置应对起动性能无影响。103试验方法1031 将被试拖拉机移放到低温室中，连接好各种测试设备后降温，在预定试验温度下保温停放足够长时间，直至拖拉机被“冷透”，此时各处测得的温度之差异应不大于1o。1032将发动机、浊门置于最适宜起动的位置，离合器操纵手柄置于“分离”位置，按照使用说明书中规定的起动操作程序进行起动，并使用被试拖拉机上所

37、装有的一切辅助起动装置(如减压装置、起动加浓装置、起动液加注器等)。在5 rain内允许至多起动5次。若起动后，发动机能够连续稳定运转至少10 S，则认为起动成功，反之认为失败。1033当起动成功后，随即将试验温度依次降低5，每降低一次温度，按上述同样程序继续试验，直至不能起动为止。以最后一个起动成功的温度，作为被试拖拉机的极限冷起动温度。开始试验的起始温度及最后一次试验温度，可由拖拉机制造厂选定。1034在每次起动试验中，至少应测量表A，7中所列各参数。104试验结果及报告将各项测试结果及试验条件记入表A7中。对每一个试验温度档，若经多次才起动成功，或未起动成功，则只将首末两次测量结果记人表

38、A7中。GBT 6229-200711高温适应性试验111 试验仪器设备及参数测量允许误差1111试验仪器设备主要有：高温试验室、加载设备(驱动轴或动力输出轴测功装置)、测温没备、钢卷尺、转速计和气压计等。1112参数测量允许误差应满足如下要求：转矩10、转速05、时间02 s、温度05、大气压力o2 kPa。11，2试验条件1 121 被试拖拉机的技术状态及试验通用要求均应符合第3章的有关规定。发动机润滑油应为夏季用油。1 122高温试验室的温度应能从常温到最高试验环境温度无级调节。1 123各温度传感器安放位置如下：a)环境温度：在被试拖拉机前、后、左、右大致均布的四处，离地高15 m，离

39、拖拉机外廓1 lqq处取四处测值平均值为环境温度；b)燃油温度：在喷油泵进油口处；c) 发动机润滑油温度：在发动机油底壳油液深度一半处；d)传动箱润滑油温度：在箱体放油塞处；e) 冷却液温度：在散热器上水室中液体深度一半处；f)进气温度：在离空气滤清器进气口5 cm、远离机体一侧处；g) 排气温度：在发动机排气岐管中；h) 气缸盖温度(仅对风冷发动机)；在工厂规定点。1 124被试拖拉机的排气管应同试验室的废气排放装置密封相连，且该装置不应对拖拉机的性能有明显影响。113试验方法1131 将拖拉机移放到试验室内规定位置，连接好加载装置及各种测试设备。1132在无风环境下，拖拉机挂上如下试验挡位

40、：如果是用驱动轮轴加载，应采用使用说明书规定的相应于发挥标定牵引力的工作挡；如果是用动力输出轴测功装置加载，应采用拖拉机得到标准动力输出轴转速的挡位。发动机油门全开，逐渐加载，直至发动机达到标定转速、驱动轮(或动力输出轴)功率为最大的工况，待各个温度稳定(隔5 min测一次，连续测三次之差异不大于05。C)后，测取表A8所列各参数。试验从环境温度为30。C开始，每次提高5进行一次试验，一直进行到接近允许的最高工作环境温度。最后一个试验温度，应控制到工厂规定的下列限制工况之一或拖拉机上的警示器报警，此温度即为最高工作环境温度：a) 发动机油温达到规定的上限；b)排气温度达到规定的上限；c) 传动

41、系油温达到规定的上限。1 14将各项试验条件、测得的各个性能参数平均值记人表A8。12使用试验121 定义1211工作时间拖拉机完成各种作业的时间，它包括拖拉机负荷作业时间，地头转弯时间和拖拉机空行折算工作时13GBT 62292007间(规定按5 h空行时间折算l h工作时间)，但不包括拖拉机磨合时间、性能试验时间和发动机空转时间。1212维护保养工作时间为完成使用说明书规定的维护保养所需要的工作时间。它包括班保养和各级保养所用的时间，但不包括人为或自然因素所耽误的时间。1213故障修复工作时间为排除拖拉机故障所需要的修复工作时间。它包括故障诊断、修复及调试所用时间，但不包括人为或自然因素所

42、耽误的时间。1214平均负荷系数拖拉机完成作业时的发动机平均利用功率与其标定功率的比率。12，2试验仪器设备及参数测量允许误差1221试验仪器设备主哥有：动力输出试验台(或发动机测功设备)。油耗测量设备、各类零件精密测量设备、计时器、绳尺、钢卷尺、磅秤、气压计和温度计等。1222参数测量允许误差在进行零件精密测量和调整配合间隙时，测量准确度应与被测尺寸的精度要求一致，其他各参数的测量准确度应满足如下要求：质量05、距离1o、力1o、时间02 S、转矩土10、转速10、油耗10、速度30、油温士20C、干湿球温度05。C、大气压力02 kPa、轮胎气压50。123试验条件1231 试验开始时，被

43、试拖拉机的技术状态及试验通用要求应符合第3章的有关规定。1232进行试验的地区，应是被试验拖拉机作业适用的地区。1233被试拖拉机完成各种作业所用的农机具，应是与该型拖拉机相配套的机具，其技术状态良好。12。34拖拉机所加配重情况，应根据作业项目、配带的机具和作业区的自然特点来确定。124试验方法12，41试验前精密测量对新产品的型式试验，应在样机磨合前对有关文件规定的主要零件的磨损部位尺寸进行精密测量，并记人表A1 5中。1242性能试验每台被试拖拉机都应分别在磨合后投入使用试验前及试验结束后分别按531和s33的有关规定进行动力输出试验或534进行发动机台架试验，结果记入表A9中。1243

44、使用试验将被试拖拉机在实际使用条件下投入正常使用，严格按照使用说明书的规定进行使用和保养。12431 试验样机台数：每种型号2台。12432被试拖拉机在负荷下的工作时间每台各试1 500 h。整个试验期问拖拉机的空行折算工作时间不应超过试验时间的lO。12433拖拉机完成各项作业时的作业质量，必须满足当地农艺要求。各项作业时间所占总时间的比例为：田间作业项目(耕耙、播、收等)不少于65，运输作业不大于30，其他作业为5。各项作业的负荷系数不限，但试验期间田间作业的平均负荷系数应不低于50，运输作业载质量为额定载质量。12434按表A1 o详细记录每台试验样机的工作情况。根据拖拉机进行各种作业的

45、实际情况，对拖拉机的一些主要性能：如操纵性、稳定性、牵引附着性、发动机的起动性能、高温工作适应性、拖拉机密封性、运输作业的制动性、爬坡性以及试验过程中维修、保养的方便性等性能进行使用考察，并在记事栏作记录。按表A1l要求，做好班次汇总工作。j 4GBT 6229-200712435分别在试验初期、中期和末期，在试验地区有代表性的作业场地上，对被试拖拉机完成的几种主要作业进行生产查定。每个时期对同一种作业的查定不少于2次。运输作业查定时，沥青(或混凝土)路和土路各占一半。对各个作业测量结果，分别在表A12中记录。12，436按表A14记录试验过程中(包括磨合和性能试验期间)发生的一切故障及各种异

46、常情况，并及时进行技术分析，妥善保存损坏件。对试验中发生的一切本质故障，要进行认真分析和分类，并记人表A14中。12437 拖拉机的故障定义、分类及其判断规则，应按有关标准规定执行，对大批量生产的定型产品进行试验，故障排除以后重复出现的同一故障，应分别统计其故障次数，并记入表A13中。对新产品型式试验中发生的重复故障。如果是在未改进设计或制造质量情况下换用原样制造的零件后再次发生，则只统计一次故障(时间按最初出现时计)，其余应如实记人报告表A13中。125最终检查在最后性能试验结束后，应对每台被试拖拉机进行外部检查和解体检查，发现的一切故障及尚未失效但磨损量已超过规定极限值三分之一的零件应在有代表性的磨损处进行精密测量，对新产品，应按1241条中精密测量部位再次测量，将结果分别记入表A14和表A15，其累计工作时间均以试验结束时间计。实测尺寸和图纸尺寸的中值之差为名义磨损值。试验前后两次精密测量值之差为实际磨损值，各零件的磨损限值，按有关标准或工厂技术文件的规定。12