GB T 6139-2007 阶梯麻花钻 技术条件.pdf

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1、ICS 2510030J 41 a雷中华人民共和国国家标准GBT 6 1 39-2007代替GBT 6139-19972007-07-26发布阶梯麻花钻技术条件Subland twist drills-Technical specifications2007-12-01实施宰瞀鹘紫瓣訾糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会及111前 言GBT 61392007本标准代替GBT 6139-1997阶梯麻花钻技术条件。本标准与GBT 61391997相比主要变化如下：取消了性能试验部分增加了普通级和精密级的分类，增加了精密级钻孔部分直径公差增加了精密级直柄阶梯麻花钻柄部直径公差；增加了44的要求，即：

2、制造带扁尾的攻丝前钻孔用直柄阶梯麻花钻时，扁尾的尺寸和公差按GBT 1442；增加了阶梯麻花钻精密级钻孔部分钻芯对锪孔部分轴线的对称度；增加了阶梯麻花钻精密级切削刃对锪孔部分轴线的斜向圆跳动；补充规定了阶梯麻花钻钻孔部分z。的公差类别；增加了整体高性能高速钢(HSSE)柄部的硬度要求；增加了阶梯麻花钻精密级表面粗糙度的数值。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国刀具标准化技术委员会(SACTC 91)归口。本标准起草单位：河南一工工具有限公司、上海工具厂有限公司。本标准主要起草人：赵建敏、孔春艳、潘爱国、励政伟、陈丽萍、华建荣、王焯林、赵健斌、张振刚。本标准所代替标准的历次版本发布情况为

3、；GB 613985、GBT 61391997。阶梯麻花钻技术条件GBT 613920071范围本标准规定了阶梯麻花钻(普通级和精密级)的尺寸、材料和硬度、外观和表面粗糙度、标志和包装的技术要求。本标准适用于按GBT 61381和GBT 61382生产的攻丝前钻孔用阶梯麻花钻及其他阶梯麻花钻。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 1442直柄工具用传动扁尾及

4、套筒的尺寸和公差(GBT 1442-2004，ISO 4203：1978，MOD)GBT 1443机床和工具柄用自夹圆锥(GBT 1443-1996，eqv lSO 296：1991)GBT 1804一般公差线性尺寸的未注公差(GBT 1804-2000，eqv ISO 27681：1989)GBT 61381 攻丝前钻孔用阶梯麻花钻 第1部分；直柄阶梯麻花钻的型式和尺寸(GBT 613812007，eqv ISO 3439：2003)GBT 61382 攻丝前钻孔用阶梯麻花钻 第2部分：莫氏锥柄阶梯麻花钻的型式和尺寸(GBT 613822007，eqv ISO 3438：2003)3符号dt

5、阶梯麻花钻钻孔部分直径dz阶梯麻花钻锪孔部分直径，z阶梯麻花钻总长；z-阶梯麻花钻沟槽长度ff2阶梯麻花钻钻孔部分长度。4尺寸41 阶梯麻花钻钻孔部分直径(函)公差为：普通级h9，精密级h8；锪孔部分直径(d。)公差为：普通级h9，精密级h8。42 阶梯麻花钻钻孔部分直径倒锥度：每100 mm长度上为002 mmo08 mm。43直柄阶梯麻花钻柄部直径公差为：普通级为h11，精密级为h10；其夹持部分的圆柱度公差为002 ram。44制造带扁尾的直柄阶梯麻花钻时，扁尾的尺寸和公差按GBT 1442。45锥柄阶梯麻花钻的锥柄为带扁尾的莫氏锥柄，莫氏锥柄尺寸和公差按GBT 1443。46阶梯麻花钻

6、总长f及沟槽长度f。的公差按GBT 1804最粗级的规定；钻孔部分长度如的公差：普通级为jsl6，精密级为jsl3。特殊情况下，根据供需双方协议，阶梯麻花钻总长和沟槽长度的极限尺寸允许是上、下相邻阶梯麻花钻长度的基本尺寸。1GBT 6139200747 阶梯麻花钻位置公差按表1的规定。衰1 单位为毫米项 目 dl3 d36 d、610 d1018 d18钻孔部分轴线对锪孔部分轴线的同轴度 008(004)钻孔部分钻芯对锪孔部分轴线的对称度 016 020 024 030 036切削刃对锪孔部分轴线的斜向圆跳动 008(005) O12(O06) 016(008)注：括号内为精密级选用的数值。4

7、8阶梯麻花钻角度按下列规定：a)螺旋角：由制造厂自定，也可按供需双方的协议制造。b)顶角：通常阶梯麻花钻钻孔部分的顶角角度为118。，公差为土3。，适用于不同顶角角度的阶梯麻花钻。阶梯麻花钻锪孔部分的锥角角度和公差可按供需双方的协议制造。5材料和硬度51材料阶梯麻花钻工作部分用W6M05Cr4V2或同等以上性能的其他牌号高速钢制造，直径d，3 mm的阶梯麻花钻应经蒸汽表面处理或其他表面强化处理(如阶梯麻花钻未经表面强化处理，沟槽表面须磨光或抛光)。焊接阶梯麻花钻柄部用45钢或同等以上性能的其他钢材制造。52硬度521淬硬范围：整体阶梯麻花钻在离钻尖(45)1，的长度上，允许整体淬硬；焊接阶梯麻

8、花钻在离钻尖(34)it的长度上。522工作部分硬度；普通高速钢(HSS)：780 HV900 HV；高性能高速钢(HSSE)：820 HV950 HV。硬度试验载荷根据阶梯麻花钻直径选择，在刃带或靠近刃带的刃背上测量。523柄部硬度：整体阶梯麻花钻不低于240 HV；焊接阶梯麻花钻不低于170 HV。整体高性能高速钢(HSS-E)柄部硬度不低于650 HV。柄部的最高硬度不应大于工作部分硬度。硬度试验载荷根据阶梯麻花钻直径选择。524锥柄扁尾硬度(d。i0 mm)：不低于220HV30。6外观和衰面粗糙度61阶梯麻花钻切削刃不应有崩刃、钝口、裂纹、显著的凹凸以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷，

9、焊接阶梯麻花钻在焊缝处不应有砂跟和未焊透现象。62 阶梯麻花钻的表面粗糙度的上限值按表2的规定。衰2 单位为微米精密缀阶梯麻花钻部位普通级阶梯麻花钻 d15mm d15mm后面Rz63刃带 Rz3。2 Rz63沟槽 Rzl25柄部 RaO8 RaO87标志和包装71标志711产品上应标志：a) 制造厂或销售商的商标；b) 阶梯麻花钻的尺寸(d-z2)；c)高速钢代号；d) 阶梯麻花钻等级(精密级阶梯麻花钻标志“H”，普通级阶梯麻花钻不标志)。712包装盒上应标志：a)制造厂或销售商的名称、地址和商标；b)阶梯麻花钻的标记；c)高速钢的牌号或代号；d)件数；e)制造年月。72包装阶梯麻花钻在包装前应经防锈处理，包装必须牢靠并能防止运输过程中的损伤。GBT 61392007