GB T 5590-2008 矿用防爆低压电磁起动器.pdf

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1、ICS 2626020K 35 a亘中华人民共和国国家标准GBT 5590-2008矿用防爆低压电磁起动器Low voltage explosion protection electromagnetic starter for mining2008-09-24发布 2009080 1实施宰瞀暇紫瓣譬襻瞥星发布中国国家标准化管理委员会仪19GBT 5590-2008前言1范围2规范性引用文件3定义、符号、代号4分类与命名5特性6技术要求7正常工作条件8结构和性能要求9试验方法10检验规则11标志、包装、运输和贮存要求目 次11223445569刖 昂GBT 5590-2008本标准代替GB 55

2、90。1985(矿用隔爆型电磁起动器。本标准与GB 5590 1985相比，主要修改内容如下：a)标准名称“矿用隔爆型电磁起动器”修订为“矿用防爆低压电磁起动器”；b)增加了规范性引用文件；c)增加了控制方式的分类，在按用途分类中增加了“双速起动器”、“其他起动器”；d)增加了“额定绝缘电压(u，)、额定冲击耐受电压(u。)”的要求；e)增加了短路特性的有关要求；f) 增加了机械环境条件(表2)；g)增加了额定电压耐受冲击(表3)；h)爬电距离中去掉了s；-) 易接近部件温升极限中增加了3项易接近部件(表9)；j) 起动器的电寿命不应低于其机械寿命的1lO，修订为120；k)增加了真空隔离(换

3、相)开关的分断能力要求；I) 增加了电子过载保护时的特性值；m)增加了双速起动器速度切换；n)增加了通断操作过电压保护及其他保护要求；o)增加了振动与冲击要求；p)增加了抗电磁干扰要求；q) 产品铭牌上增加标准编号及安全标志；r) 细化了防爆性能要求内容。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国防爆电气设备标准化技术委员会(sAcTc 9)归口并负责解释。本标准主要起草单位：煤炭科学研究总院抚顺分院、南阳防爆电气研究所、徐州煤矿机械厂、沈阳电气传动研究所。本标准主要起草人：付淑玲、秦燕、闫昌东、张丽晓、臧梦、李长录、李少春、邵明杰、范光、杨文忠、王和平。本标准于1985年11月首次发布，本次

4、为第一次修订。矿用防爆低压电磁起动器GBT 5590-20081范围本标准规定了矿用防爆低压电磁起动器(以下简称起动器)的分类、特性、技术要求、结构和性能要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求。本标准适用于煤矿井下，在交流50 Hz，电压至1 140 V的线路中，控制三相鼠笼型异步电动机就地、远距离起动和停止、反转和双速，同时对电动机及有关电路进行保护的起动器的设计、制造与检验。本标准有关过载保护的条款不适用于装入电动机内部的埋人式过热保护装置。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修

5、订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 156 标准电压(GBT 156 2007，IEC 60038：2002，MOD)GBT 762标准电流等级(GBT 762 2002，eqv IEC 60059：1999)GBT 242341993电工电子产品基本环境试验规程 试验Db：交变湿热试验方法(eqv IEC60068 230：1980)GBT 242351995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击方法(idt IEC 600682 27：1987)GBT 2423

6、101995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fe和导则：振动(正弦)(idt IEC 60068 26：1982)GBT 2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GBT 290018 电工术语低压电器GB 290035电工术语爆炸性环境用设备GB 38361 2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求(eqv IEC 600790：1998)GB 38362 2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型d(eqv IEC 60079 1：1990)GB 38363 2000爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”(eqv IEC 60079 7：

7、1990)GB 38364 2000爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”(eqv IEC 60079 1l：1999)GB 4208-2008外壳防护等级(IP代码)(IEC 60529：200l，IDT)GBT 11021 1998 电气绝缘耐热性分级GB 140481 2006低压开关设备和控制设备第1部分：总则(IEC 60947 1：2001，MOD)GB 140483 2002低压开关设备和控制设备第3部分：开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组合电器(IEC 60947 3：2001，IDT)GB 140484 2003低压开关设备和控制设备2000，IDT)GB 140

8、485 2001低压开关设备和控制设备控制电路电器(eqv IEC 6094751：1997)机电式接触器和电动机起动器(IEC 60947 41第5 1部分：控制电路电器和开关元件机电式GBT 5590-20083定义、符号、代号31定义本标准采用下列定义。311先导回路forerunner electric circuit控制主电路闭合和(或)断开时，最先接受指令信号的控制回路。312主电路漏电闭锁保护main circuit protection for leakage atresia当负荷侧主电路对地绝缘电阻下降至规定值时，保证起动器按正常操作程序不能闭合，实现对主电路的保护。313控

9、制电路绝缘监视保护monitoring protection of control circuit insulation当控制电路对地绝缘电阻下降至规定值时，对控制电路实现保护。314其余定义均应符合GB 290018、GB 290035、GB 140481 2006的有关低压电器名词术语的规定。32符号symbol按GB 140481 2006、GB 140484 2003中的规定。33代号code本标准通常选用的使用类别及代号按表l的规定。表1l 电流 使用类别 典型用途举例l AC AC_3 鼠笼型异步电动机的起动、运转中分断AC Ac_4 鼠笼型异步电动机的起动、反接制动与反向运转、点

10、动4分类与命名41分类411按用途分a)不可逆起动器；b)可逆起动器；c)多回路起动器，d)双速起动器；e)其他起动器。412按灭弧介质分a)空气式起动器；b)真空式起动器。413按控制方式分a)就地控制；b)远距离控制；2c)程序控制；d) 自动控制。42命名产品命名至少应包括以下信息：a)起动器的分类；b)主电路的额定值；c)操作方式；d)其他(如使用类别、极数等)。注：a)与b)必须考虑，其余由产品确定5特性GBT 5590-200851电源额定频率：50 Hz。52额定电压521额定工作电压(【，。)：380 V、660 V、1 140 V。522额定绝缘电压(u：)：GB 14048

11、1 2006中的4312适用。起动器的额定绝缘电压是一个与介电试验电压和爬电距离有关的电压值，在任何情况下最大的额定电压值不超过额定绝缘电压值，若没有明确规定额定绝缘电压，则规定的工作电压的最高值认为是额定绝缘电压值。523额定冲击耐受电压(u，。)：GB 140481 2006中的4313适用。53电流531 额定工作电流(Ie)或额定工作功率：GB 140481 2006中的4323适用。额定工作电流值应符合GBT 762的规定(除非产品标准另有规定)。532约定自由空气发热电流(k)：GBl404812006中的4321适用。533约定封闭发热电流(J：“。)：GBl40481 2006

12、中的4322适用。534额定不问断电流(I。)：GBl40481 2006中的4324适用。54额定工作制GB 140481 2006中的434适用。a)八小时工作制：G3140481 2006中4341适用。b)不间断工作制：GBl40481 2006中4342适用。c)断续周期工作制或断续工作制：GB 140481 2006中4343适用。55正常负载和过载特性551耐受过载电流能力：GB 140481 2006中4351适用。552额定接通能力：GB 140481 2006中4352适用。553额定分断能力：GB 140481-2006中4353适用。56短路特性561额定短时耐受电流(

13、I。)：GBl40481 2006中4361适用。562额定短路接通能力(j。)：GBl40481 2006中4362适用。563额定短路分断能力(f。)：GBl40481 2006中4363适用。564额定限制短路电流：GBl40481 2006中4364适用。57使用类别产品的使用类别按表1。如起动器已进行一种严酷条件的试验，且已进行过的验证温升试验的电流不低于所选用使用类别在不间断工作制下的额定工作电流的最大值，则可以适用于其他的使用类别，而不必进行试验。3GBT 5590-200858起动器中隔离开关或隔离换相开关的性能要求按GB 140483-2002规定。59控制电路控制电源电压：

14、交流6 V、12 V、24 V、36 V、42 V、127 V、220 V、380 V、660 V；直流6 V、12 V、24 V、48 V、110 V、220 V。其中先导回路供电电压不高于交流36 V。510辅助电路GBl40481 2006中46适用。6技术要求61起动器应符合本标准的要求，并按照规定的程序和国家认可的质量监督检验部门审批的图样和技术文件制造。62起动器必须符合GB 3836i 2000、GB 38362 2000、GB 38363-2000、GB 38364 2000的规定，并取得国家认可的检验部门发放的“防爆合格证”。63起动器的组成元件(交流接触器、隔离开关、变压器

15、、热继电器、电子继电器、控制按钮、指示灯、继电器、显示屏等)的技术指标，除应满足本标准的要求外，还须符合各自标准的要求。64起动器应具有如下保护功能：a)过载保护；b)断相保护；c)短路保护；d)欠雎保护；e) 主电路漏电闭锁保护；f)通断操作过电压保护。65起动器根据需要可装设以下保护功能的一种或数种：a) 主电路选择性漏电保护；b)控制电路绝缘监视保护；c)漏气闭锁、温度、显示等其他保护。7正常工作条件海拔不超过2 000 Ill，气压为80 kPa110 kPa；周围环境温度为 5+40，若环境温度超过一5+40范围，但在 20+60范围内时，须在铭牌上标明。温升计算以最高环境温度为基准

16、；周围空气相对湿度不大于95(+25时)；含有煤尘、煤矿爆炸气体(甲烷)的环境下；与水平面的安装倾斜度一般不超过15。，但机载产品应不小于主机的最大工作倾斜角；在无显著摇动和冲击振动的地方；在无明显破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；能防止滴水的地方；污染等级：3级；安装类别：类、类；机械环境条件按表2的规定。D”o由oDDDpb表2GBT 5590-2008振 动 冲 击振动频率加速度 位移扫频循环 样品峰值 脉冲持续 样品产品种类 幅值8 幅值6 加速度 时间Hz 次数 状态 状态(ms2) nun (ms2)井下一般起动器 10150 20 015 10 不通电 500 11 不通电安装于采掘

17、10150 50 O35 20 通电 500 】1 通电机械上的起动器a指交越频率以上的定加速度幅值。h指交越频率以下的定位移幅值。8结构和性能要求81结构要求811起动器的隔爆外壳应符合GB 38361 2000、GB 38362 2000有关规定，适用时可包括：a)外壳应由隔爆型主体和接线盒组成，对于组合起动器也可由隔爆型主体和隔爆型电缆连接器组成，并符合相关产品标准规定。外壳应具有托架，同时也能适用于固定安装。b)外壳的隔爆接合面配合间隙、长度、粗糙度应符合GB 3836z一2000的有关规定。c)外壳应能承受耐压试验、内部点燃的不传爆试验。d)接线盒应便于接线，并留有适合于导线弯曲半径

18、的空间。应考虑到正确连接导线后，其电气间隙、爬电距离应符合相应防爆型式专用标准的规定。应有足够数量的、符合GB 38361 2000中第16章及其附录D和GB 38362 2000第12章及其附录D规定的引入装置。若无机械连锁时，应设有“严禁带电开盖”的警告牌。e) 电缆引入装置的密封圈应符合GB 38361 2000、GB 38362_2000附录D的规定。f) 连接件的绝缘套管应符合GB 38361 2000中2345的要求。g)起动器的观察窗，其结构应符合GB 38362 2000中的第8章的要求，其衬垫符合GB 383622000中的54的要求，其胶粘结合面符合GB 38362 200

19、0中的55的要求。h)观察窗的透明件应能承受通过GB 38361 2000中23431的冲击试验和GB 383612000中23462的热剧变试验的要求。i) 起动器的隔离开关或隔离换相开关与隔爆外壳之间应装设可靠的机械联锁，保证当隔离开关或隔离换相开关处于断开位置时，主腔才能打开；当主腔打开后，以正常操作方法不能使隔离开关或隔离换相开关闭合。j) 起动器的隔离开关或隔离换相开关与接触器之间应有可靠的电气联锁，只有当接触器控制电路断开时，隔离开关或隔离换相开关才能转换位置。k)隔离开关或隔离换相开关的手柄操作机构应有足够的机械强度，其操作方向应符合GB 4205的规定，手柄在闭合和断开位置应有

20、清晰的指示和可靠的定位。1)起动器的内、外接地连接件应符合GB 38361-2000第1 5章的规定，其标志应清晰耐久。m)起动器中本质安全电路的结构要求应符合GB 38364 2000的规定。n)起动器中本质安全电路接线端子与非本质安全电路接线端子之间距离不小于50 mm。o)起动器中本质安全电路应承受GB 38364 2000规定的本安火花点燃试验。p)起动器的输出端断电后，如外壳内仍有带电部件，须加设防护性绝缘盖板，并标明警告字样。812可逆起动器除必须具有电气联锁和机械联锁外，还应符合下述规定：GBT 5590-2008a) 电气联锁应保证两台接触器中的一台闭合后，另一台的控制电路就被

21、断开；b)机械联锁应保证两台接触器的主触头不能被同时接通。813起动器所有的黑色金属部件(电磁铁工作表面除外)均应有可靠的防蚀措施，金属零部件不得有裂纹及镀层脱落等情况，塑料零件表面光滑，不得有气泡，开裂及麻点，主腔和接线盒内壁应涂耐弧漆。814起动器所有紧固件均应有防止其自行松脱的措施。815电气问隙和爬电距离8151电气间隙81511 主腔内主电路的电气间隙起动器按污染等级和额定冲击耐受电压所确定的主腔内最小电气间隙见表3的规定。如电气问隙小于表3数值时，则冲击耐受电压试验必须进行，若电气间隙等于或大于表3数值，则不必进行冲击耐受电压试验，可用测量间隙的方法来加以验证。81512接线盒内的

22、电气间隙应符合GB 38362 2000中C3的规定(本安电路按8154)。81513起动器内辅助电路和控制电路的电气间隙：a) 与主电路额定工作电压相同并一起动作的辅助电路和控制电路的电气间隙应符合表3的规定；b)与主电路额定工作电压不同且不一起动作的辅助电路和控制电路的电气间隙可有不同的电气间隙，应符合表3的规定。87514隔离开关或隔离换相开关的触头在断开位置时，同一极的断开触头之间的电气问隙及额定冲击耐受电压按GB 1404812006中的表13、表14的规定。表3由电源系统额定电压确定的相对相电压 额定冲击耐受电压 最小电气间隙(交流有效值)V U。kVU50 o5 o85020 1

23、53(3050 2066050 2080050 201 000100 25824正常负载和过载条件下的性能要求8241接通与分断能力82411 起动器应能接通与分断表13规定的使用类别相对应的电流并完成相应的次数，通电时间和间隔时间不超过表13和表14的规定。表13使用额定工作 接通条件 分断条件通电时间 间隔时间 操作循电流 cos中 cos西类别 II。 UU。 In。 UU。 环次数A005 土005J。100 10 11 035 8 11 035Ac_3 005 50J。100 8 11 035 6 11 035表13(续)GBT 5590-2008使用 额定工作接通条件 分断条件通电

24、时间6 间隔时问 操作循电流COS西 COS中类别II。 UU! 1fI。 uu。 环次数A土005 土005J。100 12 11 035 10 11 035AC 4 005 50J。100 10 1 1 035 8 11 O35注：试验参数的允许误差按GB 140481 2006表8。a间隔时间按表12规定。b表中所列005 S为最小值，最大通电时间不超过o2 s；若触头在重新断开之前已经完全闭合，则允许时间小于o05 S；同样如用户制造厂同意，最大通电时间也可延长。c若制造厂同意，接通与通断一起进行，操作循环也为50次。其中25次为110U。，25次为75u。表14分断电流，A 间隔时间

25、sI。100 101004 60 105 005 6 000a若能使触头在断开之前完全闭合，则允许通电时间小于o05 s，最大通电时间不能超过o1 s。“操作循环次数为最少次数，若制造厂同意，也可按电寿命次数或电寿命次数的一个比例数确定操作循环次数。推荐17、50、100。此时操作循环次数可视作电寿命次数。c f，100 A，cosCP一045；，。100 A，cos币一035。d见表12。826寿命8261机械寿命GB 140484 2003中82431适用，起动器的接触器机械寿命为(百万次)：01、03、1、3、6、10。8262电寿命起动器的电寿命在表1 6中规定的条件下，用不修理和不更

26、换任何零部件所能承受的有载操作次数来表示。除非另有规定Ac_3类别电寿命不应低于起动器所规定的机械寿命120，其中AC 4电寿命次数为1万、3万、6万、10万、15万次。操作频率和A4电寿命应在产品标准中规定。表16不同使用类别下验证电寿命的接通与分断条件接 通 分断条件使用类别 cos垂 cos垂1 7I。 Um： j。I。 Um：005 土005AC 3 6 0 10 035 10 017 035Ac_4 60 10 035 60 10 035827耐受过载电流能力真空起动器应能承受表17所规定的试验电流由过载继电器延时分断35次所造成的热效应。表17耐受过载电流要求l 额定工作电流A 试

27、验电流A 通电时间5I 63。 8L(AC 3) lO828辅助触头的性能应符合GB 140485 2001中的规定。829 隔离开关或隔离换相开关的分断能力和机械寿命8291 隔离开关或隔离换相开关的分断能力按表18规定。表18 隔离开关或隔离换相开关的分断能力GBT 5590-20088292隔离开关的机械寿命为(万次)：01、03、o6、10。8210过载保护性能用热继电器作过载保护时，其特性应符合表19的规定，用电子保护器作为过载保护时，其特性应符合表20的规定。表19过电流整定电流 动作时间 起始状态105 2 h不动作 冷态12 20rain 热态l 5 3 min 热态6 5 s

28、 冷态表20动作时间 复位时间过载电流整定电流 起始状态 复位方式La组4 Lb组。105 2 h不动作 2 h不动作 冷态1 2 20 min 5 minf20 min 热态自动 1f315 3 rain 1 mmf3 rain 热态6 5 s 8 sf16 s 冷态a 100 A以下使用于恒定负载的电子保护器过载保护特性适用于La组。h 100 A及以上或使用于变动负载的电子保护器过载保护特性适用于Lb组。8211断相保护性能起动器的断相保护性能符合表21规定。表21过载电流整定电流序号 动作时间 起始状态任意二相 第三相1 10 09 不动作 冷态2 115 0 20 rain 热态3

29、105 0 3 rain 热态a适用于100 A以下使用于恒定负载的电子保护器断相保护特性。b适用于100 A及以上或使用于变动负载的电子保护器断相保护特性。8212短路保护性能短路保护应主要采用两相或三相熔断器来实现。其额定短路分断能力应不低于起动器安装点的预期短路电流。起动器按其额定工作电流确定的预期短路电流见表22。表22相当于额定工作电流的预期试验电流“y”额定工作电流(AC-3)A 预期电流“，kAJ。16 0616I。63 1563I。125 25125I。200 30GBT 5590-2008表22(续)额定工作电流(Ac_3)A 预期电流“y”kA200I。400 45400I

30、。630 60630I 用户与制造厂协商注1：预期短路电流“矿是最小预期试验电流，若制造厂同意或用户要求也可提高预期电流或按GB 1404842003中表进行。注2：试验点的预期短路电流应不小于有关型式最大预期短路电流，且仅当试验电流q大于“y”电流时，才进行试验电流试验。真空起动器采用过电流继电器或电子保护器做短路保护时，应具有极限分断能力，极限分断能力值按表23的规定。真空起动器的极限分断能力与适当的SCPD应协调配合，使之在保护特性上合理，一般应作后备保护。制造厂应推荐一种适当的短路保护电器(SCPD)，并提供有关特性。本标准采用GB 1404842003中型配合类型，即“2”型协调配合

31、。用过电流继电器或电子保护器做短路保护时，其特性参数按表22规定。表23极限分断电流额定工作电流 极限分断电流 通电时间 间隔时间u，u。 cos西 试验次数A kAI。16 o616I。63 1563，。80 2o80I。125 25 1o o65士o05 o05o2 180 3125I。200 3o200I。400 45400I。630 6o表24过电流整定电流 动作时间ms 起始状态810 200400 冷态8213主电路漏电闭锁保护性能起动器的主电路对地绝缘电阻值降低到表25动作值以下时，应实现主电路漏电闭锁。当对地绝缘电阻上升到动作值的15倍时，应能自动解除主电路漏电闭锁。表25主电

32、路额定工作电压 单相漏电闭锁整定值 动作值允许误差V k12 380 7 +20660 82 +201 140 40 +208214双速起动器速度切换双速起动器应具有自动或手动速度切换装置及低速向高速切换功能。当负荷电流降至121。以下14GBT 5590-2008时，由低速自动切换到高速。当采用时间形式来控制低、高速切换时，则时间应延时可调。速度切换时间不大于150 ms。切换负荷或切换延时可调时间在产品标准中规定。8215控制井下风机用起动器应具有风电闭锁控制功能及主、备风机切换功能，其技术指标应在产品标准中规定。8216组合起动器其控制功能应在产品标准中规定。8217通断操作过电压保护起

33、动器通断操作过电压保护应采用R-C阻容保护等形式，过电压值及验证应在产品标准中规定。8218其他保护起动器的主电路若采用选择性漏电保护、控制电路绝缘监视保护、漏气闭锁保护等性能应在产品标准中规定。8219振动与冲击起动器的电子插件及插接件应能承受表2中规定，试后应能正常工作。8220抗电磁干扰要求除非产品标准另有规定，按GB 140481 2006中732的规定。8221起动器若为本质安全型，其本安参数由产品标准规定，但应符合GB 38364 2000中的规定。8222对于具有显示功能的起动器，其显示功能由产品标准规定。9试验方法91验证结构要求911 防爆结构及参数检查按GB 38361-G

34、B 38364 2000的有关规定进行。912隔爆外壳的耐压试验、内部点燃的不传爆试验按GB 38362 2000中第15章的规定进行。913外壳的冲击试验应按GB 38361 2000中23431的规定进行。914 电缆引入装置夹紧及密封性能及机械强度试验按GB 38361 2000中附录D和GB 383622000中附录D的规定进行。915观察窗的透明件热剧变试验按GB 38361 2000中23462的规定进行。916绝缘套管扭转试验按GB 38361 2000中2345的规定进行。917外壳防护性能试验按GB 42082008的规定进行。918电气间隙、爬电距离按GB 14048120

35、06、GB 38363 2000的规定进行。919 电缆引入装置的橡胶密封圈材料老化试验按GB 38361 2000中D33的规定进行。9110本质安全电路的火花点燃试验按GB 38364 2000中101104规定进行。9111 本质安全电路的温度试验按GB 38364 2000中105规定进行。9112隔离开关和可逆的手柄指示及操作位置、操作按钮检验用目测和操作进行检查。9113接地保护输出端的警告标志、防蚀要求、防松要求用目测检查。9114隔离开关和可逆的机械联锁与电气联锁检查应按GB 38361 2000的规定进行。9115起动器的振动与冲击试验，按GBT 242310 1995和GB

36、T 24235 1995的规定进行。9116起动器的最高表面温度试验按GB 38361 2000的规定进行。92验证性能要求921温升试验按GBl40481 2006的8333规定进行。922介电性能按GBl40481 2006的8334规定进行。923 交变湿热性能试验按GB 38361-2000及GBT 2423411993相关规定进行。924额定接通与分断能力按GB 1404812006中8335的规定进行。925可逆接通与分断及可逆转换试验，包括50次操作程序，而每个操作程序又包括下述两个操作循环：1 5GBT 5590-2008第一操作循环：闭合A一断开A一闭合B一断开B一间隔时间l

37、o s30 S；第二操作循环：闭合B一断开B一闭合A一断开A一间隔时间10 s30 S；(上述A和B为起动器的两台接触器)。这些循环交替重复进行。试验时，起动器应处于规定的正常使用状态下进行操作，正常状态下有机械联锁或电气联锁装置的均应使用。926空载操作性能(动作特性范围)试验按GB 140481 2006中8336的规定进行。927约定操作性能试验按GB 140481 2006中8336的规定进行。928机械寿命与电寿命试验、隔离开关机械寿命试验按GB 140481 2006中8337的规定进行。929耐受过载电流能力试验按GB 140484 2003中935的规定进行。9210隔离开关分

38、断能力试验按GB 140481 2000中8335的规定进行。9211辅助触头的性能试验按GB 140485 2001的规定进行，对于起动器，如果选用元件符合本标准63规定，并以通过相应等效试验，则不需要在起动器上重复进行本试验。9212过载保护性能试验按GBl40481 2006中8331、8332规定进行。9213短路保护性能试验若选用熔断器作短路保护时，其分断能力高于或等于起动器的产品标准规定，且已证明符合熔断器本身标准的规定时，则在起动器中不需要重复进行本试验。9214短路保护性能试验若选用过电流继电器或电子保护器做短路保护时按表22规定进行。9215极限分断能力试验GBl40481

39、2000中8335的规定进行。9216主电路漏电闭锁保护性能试验用可变电阻箱单相模拟漏电电阻的方法进行。9217双速起动器速度切换试验，时问切换型试验按AC-4试验条件进行，在额定工作电压及额定工作电流条件下试验10次，操作程序：低速接通一低速断开一经切换时间一高速接通一高速断开，经3 min停顿后开始第二次操作循环。自动速度电流转换型采用加载电流信号方法进行。9218风机用起动器控制功能试验方法在产品标准中规定。9219组合起动器控制功能试验方法在产品标准中规定。9220通断操作过电压保护试验按GBl40481 2000中8335及GBl40484 2003中93354的规定进行。9221其

40、他保护试验方法在产品标准中规定。9222抗电磁干扰要求试验按GBl40481 2000中841。9223显示功能试验方法在产品标准中规定。10检验规则起动器的检验分型式试验、定期试验和出厂检验3种。101型式试验起动器在下列情况之一应进行型式试验：a)新样机试制后；b)正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)新产品或老产品转厂生产试制或产品停产三年后，恢复生产时；d) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时；e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。1011型式试验规则用于型式试验的起动器必须是结构、制造、材料等符合设计要求的样品，每个试验项目不少于2台，所有试验

41、项目都能通过和所有承受试验的试品都合格，则认为起动器的型式试验合格，型式试验中涉及安全和重大性能指标的项目不允许失败，如有失败必找出原因，采取措施，予以改进，并重新试验合格方】6GBT 5590-2008为合格。1012型式试验项目见表26。102定期试验对正式生产的起动器应每隔5年进行一次定期试验。1021定期试验规则用做定期试验的起动器，应从出厂检验合格的成批产品中按GBT 2829的规定任意抽取，每个试验项目应不少于2台，所有规定试验项目和所有被试的产品都能通过，才能认为起动器的定期试验合格，定期试验中若仅遇】台1个项目不通过，则允许对该项目按原抽样方法加倍复试，若加倍复试全部通过，则认

42、为定期试验合格，如再出现1个项目不通过则认为定期试验不合格。1022定期试验项目定期试验项目与1012型式试验项目相同。其中寿命试验、防爆性能试验可在认为有必要时进行。103出厂检验1031出厂检验规则10311 出厂检验须对每台产品逐一进行检验，经检验合格，附有产品质量合格证方可出厂。10312进行出厂检验的起动器，应符合全部出厂检验项目的要求，否则需返修，直至合格，无法修复的应报废。10313出厂检验项目a)按图样及有关文件规定检验起动器的装配质量、外观和成套性；b)出厂检验项目见表26。表26检验项目序号 检验项目 型式试验 出厂检验 本标准试验方法 备注1 防爆结构及参数检查 9112

43、 外壳耐压和内部点燃的不传爆试验 912按GB 3836 23 静态强度(水压)试验 9】22000第16章4 冲击试验 9135 密封性能及机械强度试验 9146 夹紧性能及机械强度试验 9147 热剧变试验 9158 绝缘套管扭转试验 9169 外壳防护性能试验 91_710 电气间隙与爬电距离 91811 老化试验 91_9本安参数测量 12 本安性能试验 9110 视产品情况而定本安火花试验 13 温度试验 9111，9116 视产品情况而定14 隔离开关和可逆的手柄位置检查 91 1215 接地保护与警告检查 9113GBT 5590-2008表26(续)序号 检验项目 型式试验 出

44、厂检验 本标准试验方法 备注16 防蚀、防松检查 911317 隔离开关和可逆的机械联锁与电气联锁检查 9 11418 振动与冲击试验 911519 温升试验 92 1冲击耐压试验 20 介电性能试验 工频耐压 9 2 2本安电路工频耐压 21 交变湿热性能试验 92322 额定接通与分断能力试验 92423 可逆接通与分断及可逆转换试验 9 25 视产品情况而定24 空载操作性能(动作特性范围)试验 92625 约定操作性能试验 9 27机械寿命(隔离开关)26 寿命试验 9 28电寿命试验27 耐受过载电流能力试验 9 2928 隔离开关分断能力试验 921029 辅助触头的性能试验 9

45、211过载与断相保护性能试验 30 9212过载继电器整定值校正 31 短路保护性能试验 9213、9214 视产品情况而定32 极限分断能力试验 921533 主电路最电闭锁保护性能试验 921634 双速起动器速度切换试验 9 217 视产品情况而定35 风机用起动器控制功能 9 218 视产品情况而定36 组合起动器控制功能 9 219 视产品情况而定37 通断操作过电压保护试验 9 22038 其他保护 922】 视产品情况而定39 抗电磁干扰要求 922240 显示功能试验 9223 视产品情况而定41 外观检查及铭牌、包装、标志检查 ll*表示的项目，也可根据具体产品情况而定；为应

46、进行试验的项目。104凡属下列情况之一者，应按GB 38361 2000的规定进行图样及文件审查和样品试验。a)未取得“防爆合格证”的产品；b) 已取得“防爆合格证”的产品，因局部更改涉及防爆性能时，则应将更改部分图样及说明送原检验单位重新审查；c) 防爆合格证的有效期满时；d) 对已发“防爆合格证”的产品进行复查时。18GBT 5590-200811标志、包装、运输和贮存要求111标志1111 每台起动器在外壳明显处必须有用永久性的清晰的凸纹或凹纹方式标出标志Ex和牢固的安全标志，标志的样式应符合有关规定。1112起动器外壳明显处须设置可靠牢固的铜质或不锈钢铭牌，铭牌数据的刻划方法应保证字迹在起动器整个使用时期内不易磨掉，铭牌须包括下列内容：a)产品的型号和名称；b)