GB T 5356-2008 内六角扳手.pdf

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1、ICS 2514030J 47 圆园中华人民共和国国家标准GBT 5356-2008代替GBT 5356-1998内 角扳手Hexagon socket screw keys(ISO 2936：2001，Assembly tools for screws and nutsItexagon socket screw keys，MOD)2008-1 2-30发布 2009090 1实施宰瞀嬲紫瓣警矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会促19刖 吾GBT 5356-2008本标准修改采用ISO 2936：2001(螺钉和螺母装配工具内六角扳手(英文版)。本标准根据ISO 2936：2001重新起草。附录

2、A中列出了本标准条款和国际标准条款的对照一览表。考虑到我国国情，在采用ISO 2936：2001时，本标准作了一些修改。有关技术性差异已编人正文中，并在他们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录B中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考。本标准与IsO 2936：2001的主要差异如下：将一些适用于国际标准的表述改为适用于我国标准的表述；引用了采用国际标准的我国标准(本版的第2章)；根据我国国情增加了产品的表面质量要求(本版的43)；增加了尺寸的试验方法(本版的51、52、53、54)；增加了表面质量检验(本版的55)；增加了硬度的测试方法(本版的56)；增加了检验规则(本版的第

3、6章)；一增加了包装、标志、运输与贮存的规定(本版的第7章)。本标准代替GBT 5356 1998(内六角扳手。本标准与GBT 5356一-1998相比主要变化如下：增加了S为07 mm、09 mm、13 mm、15 mm、35 mm、45 mm、9 mm、11 mm、13 mm、15 mm、16 mm、18 mill、2l mm、23 mm、29 mm、30 mm的产品(1998版的32，本版的32)；一对基本尺寸作了相应的修改(1998版的32，本版的32)；对端面的倒角作了规定(本版的41)；对弯角作了规定(本版的422)；一一对硬度和最小试验扭矩作了相应的调整(1998版的46，本版的

4、44)；取消普通级和增强级的等级规定(1998版的31)；增加了产品标志的规定(本版的71)。本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会归口。本标准由上海鸣皋五金工具制造有限公司、上海欧唯斯工具制造有限公司、上海市工具工业研究所负责起草，文登威力工具集团有限公司、江苏舜天国际集团江都工具有限公司、宁波长城精工实业有限公司、上海民星劳动工具有限公司、杭州钱江五金工具有限责任公司参加起草。本标准主要起草人：吴祖训、朱建明、韩晓东、刘玉信、鞠家平、邹家平、陈立海、徐曙光、陈国苗、顾青。本标准所代替标准的历次版本发布情况为

5、：GB 5356 1985；GBT 53561998。1范围内六角扳手GBT 5356-2008本标准规定了内六角扳手的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输与贮存。本标准适用于扳拧内六角螺钉的内六角扳手。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 2301 金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)(G

6、BT 23012004，ISO 65081：1999，MOD)GBT 28281计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GBT 28281 2003，ISO 2859-1：1999，IDT)GBT 5305手工具包装、标志、运输与贮存3产品分类31型式内六角扳手的型式如图1所示。32基本尺寸内六角扳手的基本尺寸按表l规定。图1内六角扳手群固GBT 5356-2008表1基本尺寸 单位为毫米对边尺寸 对角宽度 长度 长度ll 12长型 加长型标准 标准长 公差 长度 公差Mo7 o71 o70 o79 o76 33 7o9 o89 o88 o99 o96 33

7、111_3 127 124 142 137 41 635 81 1315 150 148 I68 163 465 635 915 1552 2oo 196 2Z5 218 52 77 102 1825 Z 50 246 282 275 585 875 1145 2053 3oo 296 339 331 66 93 129 2335 3 50 345 396 391 695 985 140 2554 4 oo 395 453 444 74 104 144 29 O一245 4 50 445 510 504 80 1145 156 30 55 5oo 495 5，67 558 85 120 165

8、 336 6oo 595 681 671 96 141 186 387 7，00 6 94 794 785 102 147 197 418 8oo 794 909 897 108 15s 208 449 9，oo 894 1023 io10 114 169 219 470610 iooo 994 1137 1123 122 180 234 5011 11oo 1089 125I 123l 129 19l 247 5312 】2 oo 1189 1365 1344 137 202 262 5713 1 3 oo 12 89 1479 1456 145 213 277 6314 14oo 1389

9、 1593 1570 154 229 294 7015 15 oo 1489 1707 1683 161 240 307 73o O16 16 oo 1589 1821 1797 168 240 307 76一7 一317 17oo 1689 193S 1909 177 262 337 8018 1800 1789 ZO49 202l 188 262 358 8419 19，00 1887 2163 2132 199 8921 21oo 2087 23 91 2358 211 9622 22oo 2187 2505 2471 222 10223 23oo 2287 2616 2586 233

10、10824 24oo 2387 2733 2697 248 114O o27 27oo 2687 3075 3036 277 127一12 一529 29 00 2887 3303 3259 311 14130 30，oo 2987 3417 3375 315 14232 32oo 31 84 3645 3598 347 15736 36oo 35 84 4101 40 50 391 176233标记示例内六角扳手的标记由产品名称、标准编号、对边尺寸S、长度型式组成。示例1：对边尺寸s为1z mm的标准型内六角扳手标记为：内六角扳手GBT 535612。示例2：对边尺寸s为10mm的长型内六角

11、扳手标记为：内六角扳手GBT 535610M。示铡3：对边尺寸s为8 mm的加长型内六角扳手标记为：内六角扳手GBT 53568L。GBT 5356-20084技术要求41端面倒角内六角扳手的两端面a如不影响使用功能，则可不倒角加工；若需倒角，则倒角后的，m。，见式(1)。 ，。一垫学”(1)6式中：PEmin见表1。42尺寸公差421 内六角扳手的两端面a应与柄部垂直，公差为10。422内六角扳手的弯角c为直角，其公差：a)当s17 m133，公差为90。!：；b)当517 mm，公差为90。!：。弯角半径rs，且r不应小于15 mm。423 内六角扳手在每50 mi1长度内，其直线度公差为

12、05 mm。43表面质量431 内六角扳手表面应光滑，不应有裂纹、毛刺等影响使用性能的缺陷。432 内六角扳手表面应发黑处理或进行其他表面处理。44硬度和最小试验扭矩内六角扳手的硬度和最小试验扭矩应符合表z的规定。表2硬度和最小试验扭矩对边尺寸 最小硬度 最小试验扭矩6 套筒接头对边宽度。mm 啮合深度ammMd啮合深度t 允许偏差HRC Nm07 008 0724 0711 1509 018 0 902 0 889 1713 053 1295 1270 215 0 82 1545 1520 22 19 2045 2020 2525 38 2560 2520 3 +152 03 66 3080

13、 3020 3535 103 3，595 3520 454 16 4 095 4020 545 22 4 595 4520 555 30 5095 5020 66 52 6095 6020 83GBT 5356-2008表2(续)对边尺寸 最小硬度4 最小试验扭矩。 套筒接头对边宽度。mm 啮合深度8mmMd啮合深度 允许偏差HRC Nm7 80 7115 7025 952 +1 08 120 8115 8025 109 165 9115 9025 1110 220 10115 10 025 1211 282 11-142 11032 134812 370 12142 12 032 1513

14、470 13142 13032 1614 590 14142 14032 1715 725 15230 15050 1816 880 16230 16050 1917 980 17230 17050 2018 1 158 18230 1805C 215 +2019 1 360 19275 19065 2321 1 840 21275 21065 2522 2 110 22275 22065 264523 2 414 23275 23 065 27524 2 750 24275 24065 2927 3 910 27 275 27065 3229 4 000 29 25 29065 3530 4

15、 000 30330 30080 3632 4 OOO 32330 32 080 3836 4 OOO 36330 36080 438内六角扳手应整体淬硬。o Mdo85(o7 R。)(o224 5s3)，此处R。为抗拉强度。该公式不适于对边宽度s为29 mms36 ri,lm的扳手。测试用六角套筒接头的硬度：517不低于60 HRC；s17不低于55 HRC。六角套筒接头的对角宽度：e一一e一(表1)+o05d f12 s(t15 j适用于尺寸小于15 mm)，此数值只适用于测试用，实用中，扳手啮合尺寸要小些。5试验方法515253544内六角扳手基本尺寸用通用量具检验，应符合表1和41的规

16、定。端面垂直度用角度样板测量，应符合421的规定。内六角扳手的弯角用角度样板和半径样板测量，应符合422的规定。内六角扳手的直线度用刀口形直尺和塞尺检验，应符合423的规定。GBT 5356-200855表面质量用目测检验，应符合43的规定。56内六角扳手的硬度按GBT 2301的规定进行，应符合表2的规定。57 内六角扳手的扭矩试验如图2所示，按表2和表3的规定将六角扳手短柄部分插人六角套筒中，然后在距长柄端面m处(ml，3，土2 mm)垂直缓慢施加载荷至最小试验载荷。卸载后，内六角扳手不应出现任何影响使用性能的损坏。1 六角套筒接头图2扭矩试验表3载荷施加区域 单位为毫米对边尺寸载荷施加区

17、域(标准)o755 10土1517 50士16检验规则616263产品应检验合格后方能出厂并附有产品合格证。产品的检验按GBT 28281规定的二次抽样方案逐项进行。交收检验的不合格分类、检验项目、接收质量限(AOL)和检查水平按表4的规定。表4不合格分类、检验项目、接收质量限和检查水平序号 不合格分类 检验项目 接收质量限 检查水平1 扭矩2 B 硬度 4o S一23 对边尺寸55GBT 5356-2008表4(续)序号 不合格分类 检验项目 接收质量限 检查水平4 对角宽度5 长度6 C 端面倒角 65 7 尺寸公差8 表面质量64对交收检验中发现的不合格品及进行破坏试验后的样本，制造厂应

18、予调换。65经检验拒收产品，可由制造厂重新分类修整后，再提交验收。7包装、标志、运输与贮存71规格s3 mm的产品，在产品或最小包装物上应有产品规格和制造厂商的名称或商标。72产品的包装、标志、运输与贮存按GBT 5305的规定。6附录A(资料性附录)本标准与ISO 2936：2001技术性差异的章条编号对照表A1给出了本标准与ISO 2936：200l技术性差异章条编号对照的一览表。表A1本标准与ISO 2936：2001技术性差异章条编号对照(；BIT 5356-2008本标准章条编号 ISO 2936：200l章条编号2 2423 无43 无5154 无55 无56 无6 无72 无GB

19、T 5356-2008附录B(资料性附录)本标准与ISO 2936：2001技术性差异殛其原因表B1给出了本标准与ISO 2936：2001技术性差异及其原因的一览表。表B1 本标准与ISO 2936：2001技术性差异及其原因本标准章条编号 技术性差异 原 因引用了采用国际标准的我国标准，增加引用了GBT 2301、2 以适合我国国情和产品现状GBT 28381和GBT 53054 23 增加了直线度公差的要求 以适合我国国情和产品现状43 增加了表面质量要求 以适合我国国情和产品现状5154 增加了基本尺寸和尺寸公差的试验方法 以适合我国国情和产品现状55 增加了表面质量检验 以适合我国国情和产品现状56 增加了硬度的测试方法 以适合我国国情和产品现状6 增加了检验规则 以适合我国国情和产品现状7Z 增加了包装、包装标志、运输与贮存的要求 以适合我国国情和产品现状