GB T 5291.1-2001 电火花成形机 精度检验 第1部分;单立柱机床(十字工作台型和固定工作台型).pdf

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1、口1j2、4 言前GB/T 5291.1-2001 画ji-43215ij;1!J 第本标准等效采用15011 090-1 ，1998lelTp()_ O,l ( DJh3T(. J L spindle (C-axis) broche (axe C) 111.111H_l: :tb( ocR -) electrode electrode 号.lr;l1jl日.17 8 l 图2固定工作台型单立往机床GB/T 5291. 1-2001 术语序号中文英文法文俄文I 床身bed banc CT3HlfH3 2 立桂column montant cOI1Ka 滑板(X轴)saddle (X -axis

2、) chariot transversal(axe X) ca.Ta3KH (OChX) 3 4 滑枕(y轴3ram(Y-axis) coulant (axe Y) 口TO:J(OCbY)5 工作台table table Cro. 6 工作液槽work tank rservoir de travail pa60飞1aRBaHHa 7 主轴头(W轴)head (W -axis) tete de travail(且xeW) rO.l0B旧，阳150咀II(OCbW)8 主轴,n L 表2说明4 11:33Jfli-:11i 4. 1 计量单位在本标准中.所有线性尺寸、偏差及相应的允差均用毫米表示，

3、角度用度表示，角度偏差及相应的允差用比率表示，但在某些情况下可用微弧度或角度秒来作说明。下列表达式是等效的zO. 010/1 00010XI0 6=10rad2 4.2 参照GB/T17421. 1 应用本标准，应参照GB/T17421.1，特别是机床检验前的安装、旋转轴和其他运动件的预热、计量方法的说明和检验设备的推荐精度。下一章中叙述到的检验步骤栏中，如果所涉及的检验符合GB/T17421有关条文的规定，则附有参照GB/T17421. 1相关条文的说明。4.3 检验次序本标准给出的检验顺序并不限定检验的实际次序。为了简化仪器或量具的安装，检验可以任意次序进行。4.4 检验项目检验机床时，并

4、不是必须对本标准所规定的全部项目进行检验。当检验是用于验收时，可在取得供应商(制造商同意的情况下，由用户选择的其关心的那些相关检验项目应达到要求回在订购机床时，应明确指定检验项目。仅仅参照本标准验收检验，但未说明要实施检验项目及在相关费用上未达成一致时，不能视为对任何缔约方有约束力。4.5 测量仪器本标准的检验中指定的测量仪器仅是范例，也可使用能测量同样参数和精度的其他仪器。千分表应有0.001mm或更高的分辨率。4.6 加工检验加工检验仅用于精加工，不用于易产生明显切削力的粗加工。4. 7 最小公差当实测长度与本标准规定的长度不同时的允差(见GB/T17421. 1-1998中2.3.1.1

5、)，应取最小允差值为Q.005 mm. 4.8 定位精度检验及参照GB/T17421. 2 9 , te37FE3zfsi25,)j113GB/T 5291. 1-2001 P2凹的检验仅适用于数控电火花成形机。实施这些检验时.应参照GB/T17421.2.特别是在环境条件、机床预热、测量方法及结果的计算和数据处理方面。不包括W轴的检查，因为W袖的移动通常用来调整主轴头的位置。需要时，应按与Z铀相同的检验进行。5 几何精度栓验5. 1 线性运动轴项目X轴运动直线度的检查a)在XY水平面内;b)在zx垂直面内简图J J a) b) 允差对于川和b)在任意500测量长度上为0.015测量仪器平尺、

6、千分表和量块，或光学方法检验步骤并参照GB/T17421. 1-1998中5.2. 3. 2. 1. 1 千分表固定在主袖头上。a) a)在XY平面内设置平尺使其与X轴平行，千分表触及平尺。在整个测量长度上移动X轴并记下读数。b)在zx平面内按同样方法重复检查10 L 实测偏差a) b) I G1 L b) :11可引i:1iii吧!二，ft只白斗/GB/T 5291.1 2001 G2 项目Y轴运动直线度的检查川在XY水平面内$的在YZ垂直丽内L L J J 简图可一a) b) a) b) 实测偏差a) b) 允差对于a)和b)在任意500测量*度上为0.015测量仪器平尺、千分表和量块，或

7、光学方法检验步骤并参照GB/T17421. 1-1998中5.2.3.2.1.1千分表固定在主轴头上。a)在XY平面内设置平尺并使其与Y轴平行，千分表触及平尺。在整个测量长度上移动Y轴并记下读数。b)在YZ平面内按同样方法重复检查1 1 GB/T 5291.1-2001 项目G3 X轴运动与Y轴运动之间的垂直度的检查简图x丁一一-允差实测偏差在任意300测量长度上为0.015测量仪器平尺、角尺和千分表检验步骤并参照GB/T17421.1-1998中5.5.2.2.4在工作台上调整平尺，使其与X轴运动平行回将角尺紧靠在平尺上，千分表固定在主轴头并使之触及角尺。在整个测量长度上移动Y轴并记下读数。

8、12 也可以只使用角尺，此时:a)设定角尺使其长边与X轴运动平行。b)检查Y轴运动与角尺短边间的平行度岛L712?t飞177VEjiEE44GB/T 5291. 1 -2001 G4 项目主轴(Z轴)垂直运动与a) X轴运动;bJ Y轴运动之间的垂直度的检查L L L 简国31:; b) a) 实测偏差a) ) b 允差对于a)和b)在任意300测量长度上为0.02测量仪器圆柱角尺、平板、调整块和千分表检验步骤并参照GB/T17421. 1-1998中5.5. 2. 2. 4 平板安置在工作台上，调整平板使其平面与X袖和Y轴均平行。圆柱角尺安置在平板上，千分表固定在主袖头上。a)使千分表沿X方

9、向触及圆柱角尺，沿Z方向在整个测量长度上移动主轴并在若干个位置记下读数目读数的最大差值不得超过允差。bJ在Y方向上按同样方法重复检查I 3 GB!T 5291.1-2001 项目主轴头(W轴)垂直运动与a) X轴运动争b) Y轴运动之间的垂直度的检查G5 简图J J L L b) a) b) 允差对于a)和b)在任意300测量长度上为0.015实测偏差a) b) 测量仪器圆柱角尺、平板、调整块和千分表检验步骤并参照GB!T17421. 1一1998中5.5.2.2.4平极安置在工作台上，调整平板使其平面与X轴和Y轴均平行.圆柱角尺安置在平板止，千分表固定在主轴头上。a)使千分表沿X方向触及圆柱

10、角尺，沿W方向在整个测量*度上移动主轴头并在若干个位置记下读数。读数的最大差值不得超过允差。b)在Y方向上按同样方法重复检查1 1 GB/T但91.1-2001G6 项目Z轴运动中主轴偏摆的检查A-A L 简图1161:1:-允差任意300测量长度上为0.04/200L厂上实测偏差测量仪器千分表和圆柱角尺检验步骤并参照GBjT17421. 1-1998中5.2. 3. 1. 3 圆柱角尺放置在工作台上，大致与Y轴平行。使装在专用支架上的千分表的测头触及圆柱角尺，记下各个读数并标记下圆柱角尺上各相应高度。将千分表移到主轴的另一侧，移动X轴，使测头沿同一直线再次触及圆柱角尺，测得并考虑X轴运动可能

11、存在的偏差。千分表重新调零，在原先各位置的同样高度上重新测量并记录。计算每个测量高度上两次读数的差值，选择这些差值中的最大值和最小值，由下式确定的数值=最大差值最小差值d 不得超过允差，式中d为千分表两个位置之间的距离主Z B t 于GB/T 5291.1-2001 5.2 工作台项目G7 工作台面的平丽度的检查简图内x Y 允差实测偏差在1000测量长度内为0.03，长度每增加1000，允差值增加0.01. 注2测量长度指o-x和O-y中较长边的长度测量仪器精密水平仪或平尺、量块和千分表或光学仪器或其他仪器检验步骤并参照GB/T17421. 1-1998中5.3.2.2，5.3.2.3J,

12、5. 3. 2. 4 精密水平仪放在工作台商上，按有关方向及相应长度在O-x和O-y方向上逐步移动，并记下读数。记录并计算每次测得的值采用说明:IJ lSO 11090-1为5.322.5.324。因GB/T17421.1-1998的5.3.2.3规定的是用水乎仪测量平面度的方法.故增加此条.11) GB/T 5291.1-2001 G8 项目工作台面与a) X铀运动;b) Y轴运动之间的平行度的检查44:iAAlii-11: 简图L L J J ) hu b) 实测偏差a) b) 允差对于a)和b)在任意300测量长度上为0.015，最大允差值:0.04测量仪器千分表、平尺和量块检验步骤并参

13、照GB/T17421. 1-1998中5.4.2. 2. 2. 1, 5.4. 2. 2. 2. 2 千分表固定在主轴头上。a)平尺沿X方向放置在量块上，在整个测量长度上移动X铀并记下读数。b)沿Y方向按同样方法重复检查。也可不用平尺而直接对工作台面测量一。17 G/T 5291.1-2001 项目G9 王作台基准T型槽或基准面在X方向上的直线度的检查简图允差实测偏差在任意500测量长度上为0.02，最大允差值，0.05测量仪器平尺、千分表、十字角尺或光学仪器或其他仪器检验步骤并参照GB/T17421. 1一1998中5.2.1.2.5.2.1.2.1平尺放在工作台面上，调整平尺使之与基准槽或

14、基准面平行。千分表座固定在十字角尺上.使其触及平尺。在X方向沿基准槽或基准面移动+字角尺并记下读数项目G10 工作台基准T型槽或基准面与X轴运动之间的平行度的检查简图J L 实测偏差检验步骤并参照GB/T17421. 1-1998中5.4. 2. 2. 2. 1.5. 4. 2. 2. 2. 2 千分表固定在主轴头上，使其触及基准槽或基准面.在整个测量长度上移动X铀并记下读数I 一一ifJ叶GB/T 5291. 1-2001 主轴头、主袖和旋转轴5.3 项目电极安装板与a) X铀运动，b) Y轴运动之间的平行度的检查简图L L J J a) 一b) 一a) b) 实测偏差a) b) 允差对于a

15、)和b)在任意200测量长度上为0.015测量仪器千分表检验步骤并参照GB/T17421.1-1998中5.4.2.2.2.1.5.4.2.2.2.2千分表固定在工作台上，使其触及电极安装板的表面。a)在整个测量长度上移动X轴并取若干个位置记下读数。读数的最大差值不得超过允差值。b)在Y方向上接同样方法重复检查19 GB/T 5291. 1-2001 项目旋转轴轴线的径向跳动的检查za)接近旋转轴轴端处;b)距a)点100mm处简图J1 后二:o , 允差a) 0.005 b) O. 01 实测偏差a) b) 测量仪器检验棒和千分表检验步骤并参照GB/T17421. 1-1998中5.6. 1

16、. 2. 3 检验棒固定在旋转袖上。千分表固定在机床的一个固定部件上。a)在接近旋转轴的轴端处，使千分表触及检验棒，转动旋转轴并记下读数。b)在距a)点100mm处按同样方法重复检查21j 3 萄习A GB/T 5291.12001飞三项目旋转轴和Z轴运动间的平行度的检查a)在zx平面内;b)在YZ平面内简图L tJ h z生1L l击|;阿b) :.J a) fFI 实测偏差允差al bl 对于川和b)在任意100测量长度上为0.01测量仪器检验棒和千分表t 检验步骤并参照GB/T17421. 1一1998中5.4.1.2.1 , 5.4.2.2.3 千分表装在机床的一个固定部件La)在zx

17、平面内，使干分表触及检验棒，转动旋转轴找到其中间位置。沿Z方向移动主轴并在若干个位置记下读数。读数的最大差值不得超过允差。bl在YZ平面内按同样方法重复检查21 GB/T 5291. 1-2001 项目主轴与工作台之间的侧向间惊的检查a) X方向$b) Y方向筒图J J L 一F 一b) a) b) 允差a)和b)对于力F为0.04注F为允许最大电极重量的10.%.且不超过100N ，F应由供应商(制造商)说明测量仪器千分表和测力计或弹簧梓检验步骤并参照GB/T17421. 1 a) 实测偏差a) bl 将X轴和Y铀定位在其中间位置，主输伸出至最大位置，千分表固定在工作台上。G14 L a)使

18、千分表沿X方向触及电极安装板，由千分表相对的一面从工作台向电极安装板施加)JF 并记下读数z再由千分表所在的一面施加同样的力并记下读数。取上述读数的差值作为测量值。b)在Y方向上按同样方法重复检查22 6 6. 1 定位精度检验手动操纵轴项目抽进给机构的问隙的检查川X轴内pb) Y轴内Fc) Z轴内J a) 允差对于a)、b)和c)，0.03测量仪器千分表和量块检验步骤并参照GB/TJ 742 1. 1 GB/T 5291.1-2001 J b) J tflfl丘-实测偏差a) b) c) Pl 干分表固定在主轴末端或电极安装板上，量块放在工作台上，使得通过工作台a)沿X方向进给移动时千分表能

19、触及量块。沿X轴a)低速进给移动工作台直到j测头触及量块，记下千分表读数及手柄的位置。手柄再进给一点(例如2mm)，然后退回到l手柄初始位置。记下千分表读数并取读数差值。在手柄同一位置重复检查5次.取读数差值的平均值作为该位置的间隙。检查轴的两端及中间处共3个位置的间隙，取量大值作为该铀的问隙。沿Y轴b)和Z轴c)按同样的方法重复检查23 GB/T 5291.1-2001 6.2 数控轴lJ项目P2 X轴运动的定位精度、重复定位精度和定位反向差值(失动量)的检查简图J L 早I-事测量长度1实测偏差允差三豆500运1000 三三2000 双向定位精度., A 0.011 0.015 0.019

20、 单向重复定位精度., Rt和R0.005 0.007 i 0.009 双向重复定位精度R 0.009 0.012 0.015 铀的反向差值(失动量)B O. 008 0.010 0.013 平均反向差值(失动量)E 0.004 0.005 O. 006 双向定位系统偏差E 0.006 0.007 0.008 轴的双向平均定位偏差的范围M 0.002 0.003 0.004 赞)可作为机床验收的基础a测量仪器长度基准尺和显微镜或激光测量仪器检验步骤并参照GB/T17421. 1-1998中2.3.2.2.1使长度基准尺或激光测量仪器的光束轴线与被检轴平行。原则上采用快速进给定位，但也可由用户和

21、供应商(制造商)协商采用适宜的进给速度采用说明1lJ ISO 11090I在6.2下面有文字说明，因其与4.B末尾工段文字相同.故删去，GB/T 5291.1-2001 项目P3 Y轴运动的定位精度、重复定位精度和定位反向差值(失动量)的检查简图J L #吁同飞-r;= 号tL. r- 测量氏度允差实测偏差iQOOO 三500三:;:2 000 双向定位精度叫A 。.0110.015 0.019 单向重复定位精度.) R平和Rt0.005 o. 007 0.009 双向重复定位精度R 。.0090.012 0.015 轴的反向差值(失动量) ) B 。.0080.010 0.013 平均反向差

22、值(失动量)B 0.004 0.005 o. 006 双向定位系统偏差E 0.006 0.007 。.008轴的双向平均定位偏差的范围M 0.002 0.003 0.004 势)可作为机床验收的基础。测量仪器长度基准尺和显微镜或激光测量仪器检验步骤并参照GB/T17421.1-1998中2.3.2.2.1使长度基准尺或激光测量仪器的光束轴线与被检轴平行。原则上采用快速进给定位，但也可由用户和供应商(制造商)协商采用适宜的进给速度23 GBjT 5291. 1-2001 项目P4 Z轴运动的定位精度、重复定位精度和定位反向差值(失动量的检查简图J 节+L 一. 吁1 气LM 测量长度允差实测偏差

23、;250 运500三三1000 一+双向定位精度.) A 0.009 0.011 0.015 单向重复定位精度.) Rt和R0.004 0.005 0.007 双向重复定位精度R 0.007 0.009 0.012 铀的反向差值(失动量) ) B 0.006 0.008 0.010 平均反向差值(失动量)E 0.003 0.004 O. 005 双向定位系统偏差E 0.005 0.006 0.008 轴的双向平均定位偏差的范围M 0.002 0.002 0.003 费)可作为机床验收的基础。测量仪器1:度基准尺和显微镜或激光测量仪器检验步骤并参照GBjT17421.1-1998中2.3. 2.

24、 2. 1 使长度基准尺或激光测量仪器的光束轴线与被检轴平行。原则上采用快速进给定位，但也可由用户和供应商(制造商)协商采用适宜的进给速度一() !?!:2;r ili-:i;与GB/T 5291.1-2001 项目P5 C轴运动的定位精度、重复定位精度和定位反向差值(失动量的检查简图J c I与L -一品4写4阜 r:t 声王若L. L 允差/角度秒实测偏差双向定位精度晕1A 80 单向重复定位精度蕃)且+和R-I40 双向重复定位精度R 55 轴的反向差值(失动量B 40 平均反向差值(失动量)E 20 双向定位系统偏差E 40 轴的双向平均定位偏差的范围M 25 叫并)可作为机床验收的基

25、础。测量仪器千分表或平尺，或 自准直仪和多棱镜，或旋转式编码器，或带分度盘的激光角度于涉仪。检验步骤并参照GS/T17421. 1-1998中2.3.2.2.1至少测量4个目标位置，如0。、900，1800和270。因当用自准直仪和反射镜测量时，目标位置的个数取决于反射镜面的个数27 GB!T 5291.1-2001 7 加工检验项目精加工孔的问距精度和直径差的检查a)间距精度pb)X方向和Y方向测量的直径差简图M1 表面粗糙度用微米表示=200 可国四丑四、加工形状孔径zlO12 孔间距2120X 90 孔的深度g5 径向去除量20.5 (对孔径为10的孔.预孔孔径可为向)工件钢200X15

26、0 推荐t为25mrn，但也可用5mm的板。若t大于5mm，必须从前面加工出沉头孔。电极铜圆柱棒加工条件加工后的表团粗糙度Ra 6 bewerkingskop arbetskopf test且huvud (W -richting) (W -richtung) (asse W) (W -rktnng) 7 pinole pinole cannotto pinol Z宁richting)CZ-richtung (asse Z) CZ-riktning) 8 gereedschapsdrager werkzeugtrger porta-el巳ttrodoelektrodhllare spil spi

27、ndel manclrino I spindel 9 (C-richting) CC-richtung) (asse C) CC-riktning) 10 elektrode elektrode elettrodo elektrod 表A2固定工作台型序号荷兰立德文意大利文瑞典文1 bed bett banco b在dd2 kolom stnd邑rmontante stattv langs目ledelngsschlitten slitta lngsslid 3 (X -richtng) (X -richtung) longitudnale(as阜eX) (X -riktning) arm au

28、sleger slittone ramm 4 (Y-richting) CY-richtung) (asse Y) (Y -riktning) 。严werkstuk opspantafel werkstckspanntisch tavola bord 6 werkstuk tank arbeitsbeblter serbatoio behllare bewerkingskop arbeitskopf testa huvud 7 (W -richting) (W -richtung) (asse怦)(W -riktning) pinole pinole canootto pinol 8 (Z-r

29、ichting) (Z -ricbtuog) (asse Z) (Z-rktning) 9 gereedschapsdrager werkzeugtrger porta-elettrodo elektrodhl!are 一一一一一一一10 spil spindel mandrino spindel (C-richting) (C-richtung) (asse C) (C-riktning) 11 elektrode etektrode elettrodo elektrod 29 G8/T 5291. 12001 附录B(提示的附录)参考文献ISO 841气工业自动化系统物理装置控制坐标系统和运动术语1)已发布的ISO841，1974的修订版。: 0