GB T 5132.5-2009 电气用热固性树脂工业硬质圆形层压管和棒.第5部分 圆形层压模制棒.pdf

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1、ICS 2903599K 15 a圄中华人民共和国国家标准GBT 5 1 325-2009IEC 6 1 2 1 2-3-3：2006代替GBT 5133 1985电气用热固性树脂工业硬质圆形层压管和棒第5部分：圆形层压模制棒Industrial rigid round laminated tubes and rods based on thermosettingresins for electrical purposes-Part 5：Round laminated moulded rods(IEC 6121233：2006，Insulating materialsIndustrial ri

2、gidround laminated tubes and rods based on thermosetting resins for electricalpurposes-Part 3：Specifications for individual materialsSheet 3：Round laminated moulded rods，IDT)2009-0610发布 2009-12-01实施宰瞀髅鬻瓣警矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会捉111刖 蟊GBT 51325-2009IEC 61212-3-3：2006GBT 5132电气用热固性树脂工业硬质圆形层压管和棒包含下列几个部分：第1部分

3、：一般要求；第2部分：试验方法；第3部分：圆形层压卷制管；第4部分：圆形层压模制管；第5部分：圆形层压模制棒。本部分为GBT 5132的第5部分。本部分等同采用IEC 61212-33：2006电气用热固性树脂工业硬质圆形层压管和棒第3部分：单项材料规范第3篇：圆形层压模制棒(英文版)。本部分与IEC 6121233：2006相比做了下列编辑性修改：将“表1 圆形模制棒的型号”编写入第3章“命名和分类”中。本部分代替GBT 5133 1985层压棒。本部分与GBT 5133 1985的区别如下：a)本部分在“前言”中列出了有关电气用热固性树脂工业硬质圆形层压管和棒标准系列组成部分；b) 在第4

4、章“命名和分类”中增加了有关层压棒的“名称构成”、“树脂类型”和“补强材料类型”的详细规定，并根据IEC列入了层压棒的所有型号并同时删除原国内型号；c)删除了GBT 5133 1985中对长度及偏差的要求；d)增加了“浸水后绝缘电阻”、“长期耐热性”、和“燃烧性”性能要求；e)删除了GBT 5133 1985中对“试验方法”一章的分述，将相应章条编号列入本部分表4“圆形模制棒的性能要求”中，删除了“检验规则、标志、包装、运输和贮存”一章。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国绝缘材料标准化技术委员会(sACTC 5I)归口。本部分主要起草单位：东材科技集团股份有限公司、北京新福润达绝缘材料

5、有限公司、西安西电电工材料有限责任公司、桂林电器科学研究所。本部分主要起草人：李学敏、赵平、刘琦焕、杜超云。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GBT 5133 1985。1范围GBT 51325-2009IEC 61212-3-3：2006电气用热固性树脂工业硬质圆形层压管和棒第5部分：圆形层压模制棒GBT 5132的本部分规定了以不同树脂和补强材料制成的电气用工业硬质圆形层压模制棒分类和要求。模制棒的适用范围及识别特征由表1规定。本部分适用于电气用工业硬质圆形层压模制棒。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 5132的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

6、的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 513212009 电气用热固性树脂工业硬质圆形层压管和棒 第1部分：一般要求(IEC 612121：2006，IDT)GBT 513222009 电气用热固性树脂工业硬质圆形层压管和棒 第2部分：试验方法(IEC 61212-2：2006，IDT)ISO 472塑料词汇3术语和定义根据需要ISO 472的以下术语和定义适用于本部分。31模制棒(适用于热固性材料)round laminated moulded rod(

7、as applied to thermosets)在管芯上卷绕浸渍过的材料层，脱去管芯之后在热和压力作用下于圆柱形模中固化，然后磨削到规定尺寸而形成的一种棒。4命名和分类41概述模制棒可以按照它们所采用的不同树脂、补强物、制造方法及识别特征分成不同型号。42命名按下述方法进行命名：以头两个缩写字母表示树脂；以接下来两个缩写字母表示补强物；以两个数字表示系列号。其中第一个数字表示产品形状，“4”表示模制棒，第二个数字表示同一型号的不同再分类。缩写按43规定。模制棒的名称是由下述表示：1GBT 51325-2009IEC 61212-3-3：2006产品说明：模制棒；国家标准编号：GBT 5132

8、5；各型号名称；尺寸(ram)：内径外径长度；表示模制棒外径修整程度的字母：“A”表示“下线”状态的管；“B”表示经磨削或车削状态的管。例如：模制棒GBT 51325-EPGC4125i000一A43缩写树脂型号 补强材料型号EP 环氧 CC 编织棉布PF 酚醛 GC 编织玻璃布sI 有机硅 CP 纤维素纸44型号模制棒的型号见表1。表1圆形模制棒的型号树脂 补强物 系列号 适用范围及识别特征。CC 4l 机械、电气、电子用，耐漏电起痕好，细布“41 机械、电气用，中等温度下机械强度高。暴露于高湿时电气稳定性好EPGC 42 类似于EPGC41，高温下机械强度高43 类似于EPGC41，有更好

9、的阻燃性41 机械、电气用，细布。CC 42 机械、电气用，粗布。43 机械、电气用，特粗布6PF41 机械、电气用，暴露于高温时电气稳定性好CP 42 类似于PFCP41，机械、电气性能较低43 机械及低压电气用SI GC 41 机械、电气、电子用，高温下电气稳定性好8不应该从表1给出的应用说明推断：任何一种型号的模制棒，除了适用于列出的该型应用场合外，而不适于其他场合，也不可断言某一具体模制棒，在给出的所有应用范围内它都全部适用。b CC型补强物编织布：单位面积质量 每厘米线数gera2 am 1特粗布 200 130 18-29细布 130 30这些数值仅供参考，但不作为规范要求考虑，通

10、常越细的布制成的材料其机械性能越佳。5要求模制棒除了应满足GBT 51321 2009给出的一般要求外，还应满足表2a、表2b、表3、表4、表6和表7给出的附加要求，供货长度按供需双方商定。2GBT 51325-20091EC 61212-3-3：2006表2圆形模制棒的直径与标称直径的允许偏差表2a以“下线”态提供的圆形模制棒，其直径与标称直径的允许偏差 单位为毫米最大编差4标称直径D型号PFCP EPGC sIGC EP CC PFCC10 03 0410500 10 258若供需双方就一个单方向的允许偏差值达成一致，其值不能超过表中给出数据的1倍。表2b以磨削或车削加工后状态提供的圆形模

11、制管，其直径与标称直径的允许偏差 单位为毫米最大偏差标称直径D425 01525125 050表3 圆形模制棒的偏离平直度所有棒 35 L2 mm注：按GBT 513222009测量，任何棒的偏离平直度不应超过表中给出的相应极限值，式中L是棒的长度，m。表4圆形模制棒的性能要求要 求GBT 51322 最大EP EP EP EP PF PF PF PF PF PF SI性能 2009 单位 或CC GC GC GC CC CC CC CP CP CP GC条款 最小41 41 42 43 41 42 43 41 42 43 41垂直层向51 MPa 最小 125 220 220 220 125

12、 90 90 120 110 100 180弯曲强度轴向压缩52 MPa 最小 80 175 175 175 90 80 80 80 80 80 40强度GBT 51325-2009IEC 61212-3-3：2006表4(续)要 求GBT 51322 最大EP EP EP EP PF PF PF PF PF PF S1性能2009 单位 或CC GC GC GC CC CC CC CP CP CP GC条款 最小41 41 42 43 41 42 43 41 42 43 4190油中平行层向 61 kV 最小 30 40 40 40 5 5 1 13 10 10 30击穿电压浸水后绝62 M

13、n 最小 50 1 000 150 1 000 50 10 01 75 30 01 150缘电阻长期耐热71 最小 130 130 155 130 120 120 120 120 120 120 180性TI吸水性 72 mgcm2 最大 2 3 5 3 5 8 8 3 5 8 212 17 17 17 12 12 12 12 12 12 16密度 73 gcm3 范围14 19 19 19 14 14 14 14 14 14 18燃烧性 74 级 V一0 V一0注：EP GC 42型“垂直层向弯曲强度”经过1 h，150士3处理后在150士3下测得的弯曲强度应不小于规定值的50；90油中平行层向击穿电压的20 s逐级升压试验和1 rain耐压试验的要求可任选其中一个；燃烧性试验主要是用来监控层压板生产的一致性。如此测得的结果不应被看作是全面表示这些层压板在实际应用条件下的潜在着火危险性。