GB T 5013.1-2008 额定电压450 750V及以下橡皮绝缘电缆.第1部分：一般要求.pdf

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1、Ics 2906020K 13 a雪中华人民共和国国家标准GBT 50131-2008IEC 60245-1：2003代替GB 5013I 1997额定电压450750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分：一般要求Rubber insulated cables of rated voltages叩to and including 450750 VPart 1：General requirements2008-01-22发布(IEC 602451：2003，IDT)2008-09-0 1实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局岩右中国国家标准化管理委员会促111月U 昌GBT 50131-2008IE

2、C 602451 12003GBT 5013额定电压450750 V及以下橡皮绝缘电缆分为八个部分：第1部分：一般要求第2部分：试验方法；第3部分：耐热硅橡胶绝缘电缆；第4部分：软线和软电缆；第5部分：电梯电缆；第6部分：电焊机电缆；第7部分：耐热乙烯一乙酸乙烯酯橡皮绝缘电缆；第8部分：特软电线。本部分为GBT 5013的第l部分。本部分等同采用IEC 602451：2003额定电压450750 V及以下橡皮绝缘电缆第1部分：一般要求(英文版)。为便于使用，GBT 5013的本部分做了下列编辑性修改：用小数点“”代替作为小数点的逗号“，”；删除国际标准的前言增加了资料性附录C；删除了第4章中的

3、“NOTE The colour scheme is under consideration”；删除了参考文献。本部分从实施之日起代替GB 50131_-1997。本部分与GB 50131 1997相比主要变化如下：一一表1中i21中IE4绝缘老化规定应带导体，13“氧弹老化后性能”省略，对IE4绝缘增加4“耐臭氧试验”；定义中增加215“乙丙橡胶混合物或其他相当的合成弹性体”和216“交联聚氯乙烯”；删除了32；312改为32，313改为33；一331中标志距离改为“550 mm”和“275 mm”；521中取消了“普通橡皮混合物绝缘的电缆IEl型”，增加了“乙丙橡皮混合物或其相当材料绝缘的

4、电缆IE4型”和“XPI型(交联聚氯乙烯)”；551中增加了“SXI型(交联聚氯乙烯)”；附录A中“特殊用途软电缆”增加了86、87、88、89四个型号；附录C中型号对照表取消了51，同时对型号的编制进行了规范。本部分的附录A和附录B为规范性附录，附录C为资料性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会归口。本部分负责起草单位：上海电缆研究所。本部分主要起草人：金标义、刘旌平、曲文波。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB 501311985，GB 501311997。GBT 50131-2008IEC 60245-1：2003额定电压450750V及以下橡皮

5、绝缘电缆第1部分：一般要求1概述11范围GBT 5013的本部分适用于额定电压UoU为450750 V及以下，硫化橡皮绝缘和护套(若有)的硬和软电缆，用于交流额定电压不超过450750 V的动力装置。注；对某些型号的软电缆可使用术语“软线”。各种型号的电缆在GBT 50133、GBT 50134等部分中规定，电缆的型号表示法见附录A。GBT 5013的第1至第8部分规定的试验方法见GBT 50132、GBT 183801及GBT 2951的相关部分。12规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 5013的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容

6、)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 29511 1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分；通用试验方法第1节：厚度和外形尺寸测量机械性能试验(idt IEC 6081111：1993)GBT 295121997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第2节：热老化试验方法(idt IEC 60811-12：1985)GBT 295141997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第4节：低温试验方法(idt IEC 6081114：1985)GBT

7、 29515一1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分：弹性体混合料专用试验方法第1节：耐臭氧试验热延伸试验浸矿物油试验(idt IEC 6081卜21：1986)GBT 29516 1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法第l节：高温压力试验抗开裂试验(IEC 60811-31：1985，IDT)GBT 3956电缆的导体(GBT 3956 1997，idt IEC 60228：1978)GlyT 501322008额定电压450750 V及以下橡皮绝缘电缆第2部分：试验方法(IEC 60245-2：1998，iur)GBT 50133 额定电压450

8、750 V及以下橡皮绝缘电缆 第3部分：耐热硅橡胶绝缘电缆(GBT 50133 2008，IEC 602453：1994，IDT)GBT 50134 额定电压450750 V及以下橡皮绝缘电缆 第4部分：软线和软电缆(GBT 501342008，IEC 602454：2004，IDT)GBT 501372008额定电压450750 V及以下橡皮绝缘电缆第7部分：耐热乙烯一乙酸乙烯酯橡皮绝缘电缆(IEC 60245-7：1994，IDT)GBT 183801 电缆在火焰条件下的燃烧试验第1部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法(GBT 1838012001，IEC 603321：1993，I

9、DT)2术语和定义下列术语和定义适用于GBT 5013的各个部分。GBT 50131-2008IEC 60245-1：200321 绝缘和护套材料的定义211混合物的型号type of compound混合物按照规定的试验所测得的性能进行分类。注：型号与混合物组分没有直接关系。212橡皮混合物rubber compound橡皮混合物是经过适当选择、配比、加工和硫化，它的特有组分为橡胶和或合成弹性体混合物。注：硫化是指绝缘和或护套挤好后的下一道加工目的是为了使弹性体永久交联。213氯丁胶混合物(PCP)或其他相当的合成弹性体polychloruprene compound(PCP)or othe

10、r equivalent synthetic elastomer硫化混合物的弹性体为氯丁橡胶或其他性能类似于PCP的相当的合成弹性体。214乙烯一乙酸乙烯酯橡皮混合物或其他相当的合成弹性体 ethylenevinyl acetate rubber compound(EVA)or other equivalent synthetic elastomer交联混合物的弹性体为乙烯一乙酸乙烯酪或其他性能类似于EVA的相当的合成弹性体。215乙丙橡胶混合物或其他相当的合成弹性体ethyleneprupylene rubber compound(EPR)or otherequivalent synthet

11、ic elastomer交联混合物的弹性体为乙丙橡胶或其他性能类似于EPR的相当的合成弹性体。216交联聚氯乙烯 cross-linked polyvinyl chIoride(一PVc)适当的选择、配比和加工的、含有适当交联剂的PVC材料混合物，其交联后能达到后续详细规范中的性能要求。22试验的定义221型式试验(g号T)type tests型式试验是指按一般商业原则，GBT 5013规定的一种型号电缆在供货前进行的试验，以证明电缆具有良好的性能，能满足规定的使用要求。注：型式试验的本质是一旦进行这些试验后，不必重复进行，除非电缆材料或设计的改变会影响电缆性能。222抽样试验(符号s)sam

12、ple tests在成品电缆试样上或取自成品电缆的元件上进行的试验，以证明成品电缆产品符合设计规范。23额定电压rated voltages电缆的额定电压是电缆设计和进行电性能试验用的基准电压。注1：额定电压用U。U表示，单位为V：u。为任一绝缘导体和“地”(电缆的金属护层或周围介质)之间的电压有效值。L，为多芯电缆或单芯电缆系统中任何两相导体之间的电压有效值。在交流系统中电缆的额定电压应至少等于使用电缆的系统的标称电压。这个条件对U0和u值均适用。在直流系统中，该系统的标称电压应不大于电缆额定电压的15倍，注2：系统的工作电压允许长时间地超过该系统标称电压的10。如果电缆额定电压至少等于系统

13、的标称电压，则该电缆能在高于额定电压10“的工作电压下使用。2GBT 50131-2008IEC 60245-1：20033标志31产地标志和电缆识别电缆应具有制造标志，该标志可以是标志线或是制造厂名或商标的重复标志。标志可以油墨印字或压印凸字在绝缘或护套上，或者油墨印字在刮胶带或标志隔离带上。311标志的连续性一个标志的末端与下一个标志的始端之间的距离应不超过：如果标志在电缆的外护套上，为550 ram；一一如果标志在无护套电缆绝缘上，为275 mril；如果标志在有护套电缆绝缘上，为275 mm；如果标志在有护套电缆包带上，为275 mm。32耐擦性油墨印字标志应耐擦。应按GBT 5013

14、22008中18规定的试验检查是否符合要求。33清晰度所有标志应字迹清楚。标志线的颜色应容易识别或易于辨认，必要时，可用汽油或其他合适的溶剂擦干净。4绝缘线芯识别每根绝缘线芯应按下述规定识别：五芯及以下电缆用颜色识别，见41；五芯以上电缆用颜色或数字识别，见41和42。41 绝缘线芯的颜色识别411一般要求电缆绝缘线芯应采用着色绝缘或其他适合的方法进行识别。除绿黄组合色外，电缆的每一线芯应只用一种颜色。任何多芯电缆均不应使用红色、灰色、白色以及不是组合色用的绿色和黄色。412颜色色谱优先选用的色谱如下：单芯电缆：无优先选用色谱；两芯电缆：无优先选用色谱I三芯电缆：绿黄色、浅蓝色、棕色，或是浅蓝

15、色、黑色、棕色；四芯电缆：绿黄色、浅蓝色、黑色、棕色，或是浅蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色；五芯电缆：绿黄色、浅蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色，或是浅蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色、黑色或棕色大于五芯电缆：在外层，一芯是绿黄色，一芯是浅蓝色，其他线芯是同一种颜色，但不是绿色、黄色、浅蓝色或棕色；在其他层，一芯是棕色，其他线芯是同一种颜色，但不是绿色、黄色、浅蓝色或棕色，或者在外层，一芯是浅蓝色，一芯是棕色，而其他线芯是同一种颜色，但不是绿色、黄色、浅蓝色或棕色；在其他层，一芯是棕色，而其他线芯是同一种颜色，但不是绿色、黄色、浅蓝色或棕色。各种颜色应能清楚地识别并耐擦。应按GBT 50132 2008

16、中18规定的试验方法检验。413绿黄组合色绿黄组合色线芯的颜色分布应符合下列条件：3GBT 50131-20081EC 60245-1：2003对于每一段长15 mm的绝缘线芯，其中一种颜色应至少覆盖绝缘线芯表面的30，且不大于70，而另一种颜色则覆盖绝缘线芯的其余部分。注：关于使用绿黄组合色和浅蓝色的情况说明：当按上述规定绿黄组合色时，表示专门用作识别连接接地或类似保护用途的绝缘线芯。浅蓝色用作识别连接中性线的绝缘线芯，如果没有中性线，则浅蓝色可用于识别除揍地或保护导体以外的任一绝缘线芯。42绝缘线芯的数字识别421一般要求线芯的绝缘应是同一种颜色，并按数序排列，但绿黄色线芯(若有)除外。如

17、果有绿黄色绝缘线芯，则应符合413的要求，并且应放在外层。数字编号应从内层以数字1开始。数字应用阿拉伯数字印在绝缘线芯的外表面上。数字颜色相同并与绝缘颜色有明显反差，数字应字迹清晰。422标志的优先排列方法数字标志应沿着绝缘线芯以相等的间隔重复出现，相邻两个完整的数字标志应彼此颠倒。当标志是由一个数字组成时，则破折号应放置在数字的下面。如果标志是由两个数字组成时则一个数字排在另一个数字的下面，同时在底下的数字下面放破折号。相邻两个完整的数字标志之间的距离d应不超过50mm。标志的排列如图1所示：d db “ 鹘 ” - 一 一 L田1数字标志的排列423耐擦性数字标志应耐擦，应按GBT 501

18、32-2008中18规定的试验检查是否符合要求。5电缆结构的一般要求51导体511材料导体应是退火铜线。除非在产品标准中(GBT 50133、GBT 50134等)另有规定，导体中各单线可以是不镀锡或是镀锡的铜线。镀锡铜线应覆盖一层有效的锡层。512结构除非在有关产品标准中另有规定，导体中单线的最大直径应符合GBT 3956的要求。各种型号电缆使用的导体类型详见产品标准(GBT 50133、GBT 50134等)。513导体和绝缘之间的隔离层在不镀锡导体或镀锡导体和绝缘之间可以任选放置一层由合适材料组成的隔离带。514结构检查通过检验和测量来检查结构，应符合511和512以及GBT 3956的

19、要求。4GBT 50131-20081EC 60245-1 12003515电阻除非在有关产品标准(GBT 50133、GBT 50134等)中另作规定，在20时每芯导体电阻应符合GBT 3956对各种导体规定的要求。应按GBT 501322008中21规定的试验方法检查是否符合要求。52绝缘521材料绝缘应是按产品标准(GBT 50133、GBT 50134等)中的每种型号电缆规定的硫化橡皮混合物。硅橡胶绝缘的电缆IE2型。乙烯一乙酸乙烯酯橡皮混合物或相当材料绝缘的电缆IE3型。乙丙橡皮混合物或其相当材料绝缘的电缆IE4型。这些混合物的试验要求见表1规定。注：对GBT 50138中型号为XP

20、l某些电缆绝缘，其试验要求见相应产品标准。由上述任何一种绝缘混合物作绝缘并包括在产品标准(GBT 50133、GBT 50134等)中的电缆，其最高工作温度见相应的产品标准。522包覆导体绝缘应紧密地包覆在导体或隔离层上。在产品标准(GBT 50133、GBT 50134等)中所列每一种型号的电缆，不论包覆绝缘是单层或多层，也不论是否绕包刮胶带均应如此。绝缘应能剥离，而又不损伤绝缘、导体、或镀锡层或金属镀层(若有)。通过检验和手工测量以检查是否符合要求。523厚度绝缘厚度的平均值应不小于产品标准(GBT 50133、GBT 50134等)的表格中列出的每一种型号和规格电缆的规定值。但是，在任一

21、点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的90一01 mm。应按GBT 50132 2008中1-9规定的试验方法检查是否符合要求。524老化前后的机械性能在正常使用的温度范围内，绝缘应具有足够的机械强度和弹性。应按表1规定的试验检查是否符合要求。适用的试验方法和试验要求见表1规定。裹1 硫化橡皮绝缘非电性试验要求混合物型号 试验方法序号 试验项目 单位IE2 IE3 IE4 G13T 条文号1 抗张强度和断裂仲长率 29511 1997 9111 交货状态原始性能111 抗张强度原始值最小中间值 Nmm2 50 65 5O1_12 断裂伸长率原始值最小中间值 150 200 2001_2 空气

22、烘箱老化后的性能 295111997 91阳2951_21997 81121 老化条件“6温度 200土2 150士2 100土2处理时间 1024 724 724122 老化后抗张强度最小中间值 Nmm2 40 42GBT 50131-2008IEC 60245-1：2003衰1(续)混合物型号 试验方法序号 试验项目 单位IE2 IE3 IE4 GBT 条文号最大变化率。 士30 土25123 老化后断裂伸长率最小中间值 120 200最大变化率。 土30 土2513 省略14 空气弹老化后的性能 295121997 82141 老化条件温度 150士3 127士2处理时间 724 401

23、42 老化后抗张强度最小中阿值 Nmmo 60最大变化率 土30143 老化后断裂伸长率最大变化率。 304 士302 热延伸试验 295151997 第9章21 试验条件温度 200土3 200士3 200士3处理时间 15 15 15机械应力 Nmm2 020 O20 02022 试验结果载荷下的伸长率，最 175 100 100大值冷却后的伸长率，最 25 25 25大值3 高温压力试验 见GBT 29516 1997 第8章2951631 试验条件由刀片施加的压力 814载荷下的加热时间 815温度 150232 试验结果压痕深度中间值最 50大值4 耐臭氧试验 295151997 第

24、8章41 试验条件试验温度 25土2试验时间 h 24臭氧浓度 0025003042 试验结果 无裂纹8 IE4绝缘应带导体或取走不超过30“的铜丝进行老化。b 除非产品标准中另有规定，橡皮混合物的老化不采用强迫鼓风烘箱。仲裁试验时，必须采用自然通风老化箱。 变化率：老化后中间值与老化前中间值之差与老化前中问值之比，以百分比表示。d 不规定正偏差。6GBT 50131-2008IEC 60245-1：200353填充531材料除非在产品标准(GBT 50133、GBT 50134等)中另有规定，填充物应由下列一种组成或由下列材料组合而成：硫化或非硫化橡皮混合物；或天然或合成纤维；或纸。填充物的

25、组分与绝缘和或护套之间不应产生有害的相互作用。532包覆对每种型号电缆，产品标准(GBT 50133、GBT 50134等)中规定了是否有填充物或是否由护套嵌入线芯之间而形成填充(见552)。填充物应填满绝缘线芯之间的空隙以形成实际上圆形的成缆线芯。填充物应能剥离而不损伤绝缘线芯。成缆线芯和填充物可以用薄膜或带子扎在一起。54纺纤编织541材料纺纤编织层用的纱应是产品标准(GBT 50133、GBT 50134等)中每种型号电缆要求的材料。在产品标准中规定有编织层时，编织用纱可以是天然材料(棉纱、经处理的棉纱、丝)或者是合成材料(人造丝、聚酰胺等)或者也可以是玻璃纤维或相当材料制成的细丝。54

26、2包覆编织应均匀，没有结头或间隙。为了防止磨损由玻璃纤维丝制成的编织层，应采用合适的材料进行处理。55护套551材料护套材料应是按产品标准(GBT 50133、GBT 50134等)中的每种型号电缆规定的一种硫化橡皮混合物。橡皮混合物护套电缆sE3型。氯丁混合物或其他相当的合成弹性体护套电缆sE4型。这些混合物的试验要求见表2规定。注：GBT 50138中的一些电缆，其型号为SXI的护套材料的要求见产品标准。552包覆在产品标准(GBT 50133、GBT 50134等)中规定的每种型号电缆的保护护套应由单层或双层(内层或护套和外层或护套)组成。5521单层护套护套应单层包覆：单芯电缆，包覆在

27、绝缘线芯上I多芯电缆，包覆在成缆线芯和填充物上。多芯电缆的护套应能剥离而不损伤成缆线芯。在护套下面可以绕包一层带子或薄膜。在某些情况下。在产品标准(GBT 50133、GBT 50134等)中指明护套可嵌人成缆线芯之间的间隙而形成填充(见532)。5522双层护套内层内护套应按5521的规定挤包。在内护套外面可绕包一层刮胶带或相当的带子。对于厚度不超过05 mm的包带或隔离层(若有)，可包括在内护套的厚度测量值内，只要包带粘合7GBT 50131-200811EC 60245-I：2003内护套。外层外层或护套应包覆在内护套或包带的外面。它可以粘着内护层或包带，也可以不粘着。如果外护层粘着内护

28、层，则应与内护层能明显地区别开来；如果不粘着，则应容易与内护层分离。553厚度护套厚度的平均值应不小于产品标准(GBT 50133、GBT 50134等)的表格中列出的每种型号和规格电缆的规定值。除另有规定，在任一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的85一01 mm。应按GBT 501322008中110规定的试验方法检查是否符合标准要求。注：在附录B中给出了GBT 50134中的60245 IEC 53、60245 IEC 57、60245 IEC 66三种型号电缆的护套厚度计算方法。554老化前后的机械性能在正常使用温度范围内，护套应具有足够的机械强度和弹性。应按表2规定的试验检查是否

29、符合要求。适用的试验方法和试验要求见表2规定。裹2硫化橡皮护套非电性试验要求序号 试验项目 单位 呢合物型号 试验方法SE3 SE4 GBT 条文号1 抗张强度和断裂伸长率 29511 1997 9211 交货状态原始性能111 抗张强度原始值最小中间值 Nmm2 70 10O112 断裂伸长率原始值最小中间值 300 30012 空气烘箱老化后的性能 295l_2 1997 8131121 老化条件温度 70土2 70士2处理时闻 1024 1024122 老化后抗张强度最小中间值 Nmm2最大变化率 土20 150123 老化后断裂伸长率最小中问值 250 250最大变化率 士20 25n

30、13 浸矿物油后机械性能 29515 1997 10131 试验条件油温 100士2浸油时间 24132 浸油后抗张强度最大变化率 土40133 授油后断裂伸长率最大变化率 土402 热延伸试验 29515199721 试验条件温度 2003 200士3处理时间 15 15机械应力 N=m2 020 0208衰2(续)GBT 50131-2008IEC 60245-1：2003混合物型号 试验方法序号 试验项目 单位SE3 SE4 GBT 条文号22 试验结果载荷下的伸长率最 175 175大值冷却后的伸长率最 25 25大值3 低温弯曲试验 29514 1997 8231 试验条件35士2温

31、度 一一施加低温时间 见GBT 295141997中82332 试验结果 无裂纹4 低温拉伸试验 29514 1997 8441 试验条件温度 一35土2施加低温时间 见GBT 295141997中84442 试验结果未断裂时的伸长率，最 30小值8 变化率：老化后中间值与老化前中问值之差与老化前中间值之比t以百分比表示。b 不规定正偏差。56成品电缆试验561电气性能电缆应有足够的介电强度和绝缘电阻。应按表3规定的试验检查是否符合要求。试验方法和试验要求见表3规定。562外形尺寸电缆的平均外形尺寸应在产品标准(GBT 50133、GBT 50134等)各表中所规定的范围内。圆形护套电缆在同一

32、横截面上测得任意两点外径之差(椭圆度)应不超过所规定平均外径上限的15。应按GBT 501322008中111规定的试验方法检查是否符合标准要求。表3硫化橡皮绝缘电缆电性试验要求电缆额定电压 试验方法序号 试验项日 单位300300 V 300500 V 450750 V GBT 条文号1 导体电阻测量 50132 2008 2111 试验结果最大值 见G13 r 3956和产 品标准(GBT 50。 33、GBT 50134等)2 成品电缆电压试验 501322008 2221 试验条件：试样最小长度 m 10 lO 10浸水最少时间 h 1水温 20土5 20土5 20士522 试验电压(

33、交流) V 2 000 2 000 2 500GBT 50131-2008IEC 60245-1：2003衰3(续)电缆额定电压 试验方法序号 试验项日 单位300300 V 300500 V 450750 V GBT 条文号23 每次最少施加电压时间 rilln 524 试验结果 不发生击穿3 绝缘线芯电压试验 50132 2008 2331 试验条件；试样长度 m 5授水最少时间 h 1 1 1水温 20士5 20士5 20士532 按规定的绝缘厚度施加电压(交流)06 mm及以下 V 1 500 I 500O6 TTIrD_以上 V 2 000 2 000 2 50033 每次最少施加电

34、压时间 tTlln 534 试验结果 不发生击穿4 90以上绝缘电阻测量 501322008 2441 试验条件试验温度 110 11042 试验结果 0BT 5013 72008中表1j 铂表38 只适用于GBT 50137乙烯乙酸乙烯酯檬皮绝缘电缆。563软电缆的机械强度软电缆应能经受在正常使用时所引起的弯曲和其他机械应力。当在产品标准(OBT 50133、GBT 50134等)中有规定时，应按GBT 501322008中第3章规定的试验方法检查是否符合要求。5631软电缆的曲挠试验见GBT 501322008中31。导体标称截面超过4 iiiTE12的软电缆和所有单芯电缆不进行该项试验。

35、在试验期间经15 000次往复运动，即30 000次单程运动后应既不发生电流断路，也不发生导体之间的短路。试验后，应剥去三芯或三芯以上电缆的护套(若有)。然后应按GBT 50132 2008中22或23的适用条款规定，对电缆或绝缘线芯进行电压试验，但试验电压不超过2 000 V。5632静态曲挠试验见GBT 501322008中32。两次测量的平均值(见OBIT 50132 2008中图2)，对于电焊机电缆应不超过表4的规定值，对于电梯电缆应不超过表5的规定值。5633耐磨试验见GBT 501322008中33。经20 000次单程运动后，安装的试样绝缘的显露部分总长度应不大于i0 mm。试验

36、后，安装的试样应按GBT 501322008中22进行电压试验。】0GBT 50131-2008IEC 60245-1：2003表4电焊机电缆静态曲挠试验要求标称截面积mm2 最大距离fcm16 4525 4535 5050 5070 5595 60表5电梯电缆静态曲挠试验要求电缆类型 芯 数 最大距离，cm编织电梯电缆 12芯及以下 7016和18芯 90大于18芯 125硫化橡皮和氯丁或相当的 12芯及以下 115合成弹性体橡套电梯电缆 16和18芯 125大于18芯 1505634电梯电缆中心垫芯的抗张强度见GBT 50132 2008中34。在试验过程中，中心垫芯或中心承力芯应不断裂。

37、5635电梯电缆不延燃试验见GBT 501322008中第5章。电缆应符合GBT 183801的要求，此外，在试验过程中线芯之间应不发生短路。5636纺纤编织层的耐热试验见GBT 501322008中第6章。如果编织层或其任何组件在试验时不熔化、不炭化，则认为试验合格。6电缆使用导则正在考虑中。GBT 50131-2008IEC 60245-1：2003附录A(规范性附录)型号表示法GBT 5013所包括的各种电缆的型号用两位数字表示，放在IEC 60245标准号后面。第一位数字表示电缆的基本分类；第二位数字表示在基本分类中的特定型式。分类和型号如下：o 固定布线用无护套电缆03一导体最高温度

38、180C耐热硅橡胶绝缘电缆(60245 IEC 03)04一导体最高温度110C，750 V硬导体、耐热乙烯一乙酸乙烯酯橡皮绝缘单芯无护套电缆(60245 IEC 04)05一导体最高温度110，750 V软导体、耐热乙烯一乙酸乙烯酯橡皮绝缘单芯无护套电缆(60245 IEC 05)06一导体最高温度110C，500 V硬导体、耐热乙烯一乙酸乙烯酯橡皮或其他相当的合成弹性体绝缘单芯无护套电缆(60245 IEC 06)07一导体最高温度110C，500 V软导体、耐热乙烯一乙酸乙烯酯橡皮或其他相当的合成弹性体绝缘单芯无护套电缆(60245 IEC 07)5一一般用途软电缆53一普通强度橡套软线

39、(60245 IEC 63)57普通氯丁或其他相当的合成弹性体橡套软线(60245 IEC 57)58一装饰回路用氯丁或其他相当的合成弹性体橡套圆电缆(60245 IEC 58)，扁电缆(60245 1EC 58D6一重型软电缆66一重型氯丁或其他相当的合成弹性体橡套软电缆(60245 IEC 66)7一特殊型软电缆70一编织电梯电缆(60245 IEC 70)74一橡套电梯电缆(60245 IEC 74)75氯丁或其他相当的合成弹性体橡套电梯电缆(60245 IEC 75)8一特殊用途软电缆81一橡套电焊机电缆(60245 IEC 81)82氯丁或其他相当的合成弹性体檬套电焊机电缆(6024

40、5 IEC 82)86一橡皮绝缘和护套高柔软性电缆(60245 IEC 86)87一橡皮绝缘、交联聚氯乙烯护套高柔软性电缆(60245 IEC 87)88一交联聚氯乙烯绝缘和护套高柔软性电缆(60245 IEC 88)89乙丙橡皮绝缘编织高柔软性电缆(60245 IEC 89)B1概述GBT 50131-2008IEC 602451：2003附录B(规范性附录)60245 IEC 53、57和66型电缆护套厚度的计算方法本护套厚度计算方法适用于GBT 50134中二芯、三芯、四芯和五芯的下列型号电缆；60245 IEC 53：普通强度橡套软线60245 IEC 57：普通氯丁或其他相当的合成弹

41、性体橡套软线；60245 IEC 66：重型氯丁或其他相当的合成弹性体橡套软电缆。注：列于GBT 50134中电缆护套厚度的计算未采用本计算方法，本计算方法只在这些型号电缆可能扩展时应用。B2计算公式应使用下列公式：a)60245 IEC 53和57型：t，一0085 Df+045b)导体截面积6 Fin_In2及以下的60245 IEC 66型：t。一013 Df+074c)导体截面积大于6 mm2的60245 IEC 66型：t。一011 Df+18式中：t，护套厚度，mm；D。成缆线芯的假定直径，mm。假定直径Dt应按下述公式计算：D rK(d。+2t)式中：d1导体假定直径，ram；t

42、，绝缘规定厚度，ram；K成缆系数。各标称截面积导体的假定直径d。(实心导体直径)见表B1裹B1 各标称截面积导体假定直径导体标称截面积 导体假定直径d。 导体标称截面积 导体假定直径dt，mrn2 nUn mn， mm075 10 35 671 11 50 8015 14 70 9425 18 95 1l_04 23 120 1246 28 150 13810 36 185 15316 45 240 17525 56 300 196400 226GBT 5013i-2008IEC 60245一f：2003五芯及以下电缆的成缆系数K如下表B3护套厚度计算时的数字修约假定直径D r和护套厚度，应

43、按下述方法修约至小数点后一位：当修约前的第二位小数小于5时，第一位小数保持不变当修约前的第二位小数是5或大于5时，第一位小数应加1。GBT 50131-2008IEC 60245-1 12003附录C(资料性附录)产品型号裹示法殛与IEC 60245产品型号的对照C1 GBT 5013中产品型号衰示C11系列代号移动式电气设备等用电缆系列代号Y家庭电器设备用电缆系列代号RC12按材料特征分硬铜导体省略软铜导体R绝缘乙丙胶混合物E绝缘硅橡胶混合物G绝缘乙烯一乙酸乙烯酯橡皮混合物YY绝缘交联聚氯乙烯护套天然丁苯腔或类似弹性体混合物省略护套氯丁胶混合物F护套编织织物B护套交联聚氯乙烯一vJC13按使用特征分电焊机用H电梯用T具有耐户外气候性能W装饰回路用“sc14按结构特征分!弪型-”Q中型Z重型-C圆型省略扁型(平型)BC2型号对照裹型号对照表见表c1。表C1橡皮绝缘电缆型号对照衰序号 名 称 IEC 60245的型号 GBT 50i3中的型号1 导体最商温度180耐热硅橡胶绝缘电缆 60245IEC 03 YG导体最高温度110750 V硬导体耐热乙烯一乙酸乙烯2 60245 IEC 04 YYY酯橡皮绝缭单芯无护套电缆GBT 5013卜一2008IEC 602451：2003裹C1(续)序号 名 称 IEC 60245的型号 G