GB T 4588.10-1995 印制板 第10部分;有贯穿连接的刚挠双面印制板规范.pdf

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1、前言本标准是根据国际电工委员会标准 印制板第 部分 有贯穿连接的刚挠双面印制板规范 年版 制定的 在技术内容和编写格式上与之等同以适应国际贸易和经济交流的需要本标准在条款编排上与原文有以下几处改动本标准的表 基本性能中删去 中 镀覆孔电阻变化 因其与表 中的内容重复 由此原 中的条款号 和 随之改为 和将 中的 合并到 中则原 和 分别改为 和中 和 的试验号有误应将 和 分别改为 和本标准由中华人民共和国电子工业部提出本标准由全国印制电路标准化技术委员会归口本标准由上海无线电二十厂起草本标准主要起草人徐吉兰郑彩娟前言国际电工委员会在技术问题上的正式决议或协议 是由对这些问题特别关切的国家委员

2、会参加的技术委员会制定的对所涉及的问题尽可能地代表了国际上的一致意见这些决议或协议以推荐标准的形式供国际上使用并在此意义上为各国家委员会所认可为了促进国际上的统一 希望各国家委员会在本国条件许可的情况下 采用 标准的文本作为其国家标准 标准与相应国家标准之间的差异 应尽可能在国家标准中指明本标准由 第 技术委员会印制电路 制定本标准文本以下列文件为依据个月法 表决报告 个月法 表决报告表决批准本标准的详细资料可在上表列出的表决报告中查阅引言涉及准备安装元器件的印制板 而不考虑它们的制造方法本标准分为几个独立的部分 包括设计者用的信息供规范制定者用的建议以及各种类型印制板如单面双面 多层及挠性印

3、制板的试验方法和要求中华人民共和国国家标准印制板第部分有贯穿连接的刚挠双面印制板规范国家技术监督局 批准 实施范围本标准涉及有贯穿连接的刚挠双面印制板而与它的制造方法无关 本标准将作为供需双方签订合同的基础 本标准规定了应评定的性能和试验方法并建立了鉴定性能和尺寸的统一要求 本标准所用的 有关规范 术语即指这些协议 本标准不适用于扁平电缆引用标准下列标准所包括的条文通过在本标准中引用而构成本标准条文 本标准出版时 所示版本均为有效 所有标准都会被修订使用各标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 和 成员国保存有现行有效标准目录电工电子产品基本环境试验规程 第 部分试验 温度湿度组合循环试

4、验方法电工电子产品基本环境试验规程 第 部分试验 稳态湿热电工电子产品基本环境试验规程 第 部分试验 锡焊印制电路术语和定义安装在印制线路板上的元器件的设计和使用指南印制板第部分试验方法印制板第部分印制板的设计和使用总则下列各表规定了所有重要性能以及为验证这些性能而引用的适用试验试样试验最好在产品板上进行 当同意使用附连试验板时 应根据 中的 规定准备试样合适的综合测试图形见图 和图有关规范有关规范应包括能明确而完整的确定印制板所必需的所有资料 并应符合 所推荐的要求应注意避免不必要的要求 在必要的地方应注明允许偏差 当只规定不带偏差的标称值或单一最大值或最小值就足够时 应只给这些值 当印制板

5、的某些区域或部位必须采用严格规定时才限于在这些区域或部位采用严格规定如有几种表示或偏差等级时 则应从 标准的一些规定中选取印制板的性能见表 或表表 基本性能必须评定性能 试验号有关规范规定附加试验细节综合测试图形试样 要求备注一般检查目检一致性和识别符号成品板或综合测试图形图形 标志 识别符号 材料和涂附层应符合有关规范应没有明显缺陷外观和加工质量成品板或综合测试图形板子应显示出是采用现行良好的通用工艺熟练而细致加工的镀覆孔 成品板或综合测试图形镀覆孔应清洁无影响元件插入及可焊性的任何杂质空洞的总面积不应超过该孔壁总面积的 水平面内最大尺寸不得超过圆周长的 在垂直面内最大尺寸不得超过板厚的镀覆

6、孔的孔壁与导电图形界面处不应有电镀空洞界面为从板面延伸到孔中相当于表面铜总厚度 倍的距离 镀覆孔内的铜不应有环状断裂或分层有电镀空洞的镀覆孔不应超过镀覆孔总数的板边缘 成品板或综合测试图形板的边缘和内部的切口应整齐无撕裂或缺口表 续性能 试验号有关规范规定附加试验细节综合测试图形试样 要求备注空心铆钉 成品板或综合测试图形空心铆钉应牢牢固定 电镀的空心铆钉不应暴露基底金属 空心铆钉凸缘不应有开裂 空心铆钉周围的导线或基底不应有损坏导体对基材的粘合成品板或综合测试图形除材料规范所允许的缺陷外 不应出现明显起泡或皱折之类的导体与基材的分离覆盖层与图形和基材的粘合成品板 粘合应完整一致在下列部位允许

7、有较小分层离开导线的任意位置 且离板边缘大于处每个分层面积应不大于沿导线边缘的分层 目检 应不大于导线设计间距的 见图相邻的导线间连续粘合宽度最小应为 当导线间距小于 时不应有分层导线缺陷 成品板或综合测试图形导线上不应有裂缝或断裂 只要导线宽度或导线之间漏电路径减小量不超过有关规范的规定 如 或则空洞或边缘缺陷是允许的见图必要时 采用试验号 进行尺寸检验导线间残粒或 成品板或综合测试图形只要漏电路径的减小量不大于 或不小于电路电压要求距离时则导线间残留金属微粒是允许的必要时 采用试验号 进行尺寸检验尺寸检验 成品板或综合尺寸和偏差应符合有关规范板的尺寸 测试图形 印制板标称厚度应符合有关规范

8、板的总厚和偏差应按的规定表 续性能 试验号有关规范规定附加试验细节综合测试图形试样 要求备注印制插头区板厚度板的总厚和偏差应符合有关规范孔 成品板或综合测试图形安装孔和元件孔的标称直径和偏差应符合有关规范推荐的孔径范围和偏差见仅用于贯穿连接的镀覆孔标称直径应符合有关规范因偏差不重要 所以不需要精确测量余隙孔 成品板或综合测试图形余隙孔与基材上相关连接盘的重合度包括粘接剂在覆盖层中相对于连接盘流动的影响其任何达接应不使连接盘的有效尺寸减小到小于有关规范中规定的最小值见图推荐的孔周围任何点的最小有效环宽非镀覆孔镀覆孔槽缺口 成品板或综合测试图形尺寸应符合有关规范导线宽度 成品板或综合测试图形导线宽

9、度应符合有关规范中的特定尺寸只要导线宽度的减少不大于有关规范中的规定如或 则空洞或边缘损伤之类缺陷是允许的 缺陷长度 应不大于导线宽度 或 以小的为准 见图如果没有规定偏差那么用标准中规定的粗偏差导线间距 成品板或综合测试图形间距应符合有关规范中的特定尺寸孔与连接盘的不同轴度成品板或综合测试图形连接盘不应破坏 连接盘与导线连接处应无断裂孔中心位置偏差成品板或综合测试图形孔中心应在有关规范规定的偏差范围内表 续性能 试验号有关规范规定附加试验细节综合测试图形试样 要求备注挠性电路与刚性部分的结合成品板或综合测试图形挠性与刚性部分的粘合应完整均匀 刚挠结合部允许有下述情况树脂从结合部流向挠性部分不

10、应超过未粘接区也可从结合部延伸到刚性部分达电气试验电阻空心铆钉 正在考虑中短路 成品板或综合测试图形绝缘电阻 绝缘电阻应符合有关规范 绝缘电阻应按有关规范规定在环境处理前后测试 和在高温下测量预处理在标准大气条件下测量或环境试验或适用条件按有关规范规定高温下测量或 不适用于聚酯基材机械试验剥离强度基材上的导线剥离强度应符合有关规范在标准大气条件下测量高温下测量不适用于聚酯基材表 续性能 试验号有关规范规定附加试验细节综合测试图形试样 要求备注拉脱强度非支撑孔连接盘焊接操作过程中连接盘不应分离 拉脱强度应不小于有关规范规定值挠性试样需由刚性板支撑拉出强度无连接盘镀覆孔拉出强度不应小于有关规范规定

11、值其他试验镀层镀层附着力胶带法胶带从镀层上拉下后除镀层突沿外胶带上应没有镀层粘附痕迹镀层厚度接触区或印制板厚度应符合有关规范可焊性供需双方同意使用非活性焊剂时导线上的焊料应光亮平整针孔不润湿或半润湿等缺陷的面积不应超过总面积且不应集中在一个区域内不适用于聚酯材料 对聚酰亚胺 为了确保焊接性 焊接前 应适当干燥 测试应按供需双方协议在验收态或加速老化后进行非活性焊剂按的规定验收态 可焊 试样应在 内润湿当试样使用暂时保护润湿性能的涂层时试样应在内润湿半可焊 试样应与熔融的焊料接触最少 最多时应没有半润湿现象表 完性能 试验号有关规范规定附加试验细节综合测试图形试样 要求备注加速老化后可焊试样在

12、内润湿半可焊试样与熔融的焊料接触最少 最多 应没有半润湿现象用薄型材料加工的挠性印制板其可焊或半可焊的孔若适用应尽可能与图 所示的良好的焊接孔一致供需双方同意使用活性焊剂时印制板上有或没有暂时性保护涂层时可焊 试样应在 内润湿按中规定的活性焊剂验收态和加速老化后半可焊试样与熔融的焊料接触最少 最多 没有半润湿现象用薄型材料加工的挠性印制板其可焊或半可焊的孔若适用应尽可能与图 所示的良好的焊接孔一致耐溶剂 耐焊剂性应无下列现象起泡或分层阻焊膜或印料随意脱落溶解颜色明显变化可接受标志未受到影响标志不清晰 但可识别不可接受标志不能识别标志模糊即类似的字母可能认错如热冲击分层应没有明显的起泡或分层 只

13、有当有关规范要求时 才作显微剖切预处理注 见第 章表 附加性能仅在特殊要求时评定性能 试验号有关规范规定附加性能细节综合测试图形试样 要求备注尺寸检验图形和孔相对于基准的位置成品板或综合测试验图形应符合有关规范中的特定尺寸一般不测量因为重要的是图形与孔的关系 它确定了最小径向宽度当有特殊要求时 应采用规定的偏差 当规定了板子结构尺寸时 可用显微剖切法验证电气试验电阻导线电阻 应符合有关规范互连电阻 应符合有关规范镀覆孔电阻变化应符合有关规范耐电流 不适用于聚酯树脂镀覆孔 应至少测 个孔 孔内镀层应经受 规定的合适电流 并没有熔断及因过热而呈现的变色导线耐电流导线不应熔断及因过热而呈现的变色耐电

14、压 应没有破坏性放电频率漂移 频率漂移不应超过有关规范规定的极限值机械性能试验弯曲试验平整度 成品板 测试图形和弯曲次数应由供需双方协商仅适用于刚性区其他试验镀层表 完性能 试验号有关规范规定附加性能细节综合测试图形试样 要求备注镀层附着力摩擦法 应没有起泡或镀层分层现象镀层孔隙率气体暴露法 应符合有关规范镀层孔隙率电图像法应符合有关规范镀层厚度非接触区应符合有关规范耐热性长期贮存 在最高工作温度下存放 其温度和存放时间应符合有关规范目检 导线或覆盖层应无分层现象热冲击 镀层和导线的裂缝 起泡和分层应符合有关规范显微剖切 目检验证要求浮焊镀覆孔 或 镀层不应有裂缝显微剖切 目检验证要求注 见第

15、 章测试图形 测试板测试图形定义见 的测试图形和综合测试图形定义见通则测试图形可以是产品板 见 术语 上导电图形见 的 的一部分仅为测试目的特地设计制备的专用测试图形专用测试图形可以位于附连测试板上印制板或在制板的一部分 通常在使用印制板前切开见 的单独测试板上见 的测试图形和测试板的应用若进行比较测试 如比较不同的材料或不同的工艺和设备 必需使用相同的 一致同意的专用测试图形例如能力批准试验 质量评定体系中专用术语适用的综合测试图形在图 和表 中给出其他试验例如质量一致性检验或进厂检验 通常在产品板上进行 使用的专门测试图形无论是基于综合测试图形 的一部分或是专门设计可由供需双方协商综合测试

16、图形使用综合测试图形中的单个测试板图 和 可进行表 项目的测试表 试样和试验试样 试验 标称孔径 标称连接盘直径镀覆孔的可焊性无连接盘镀覆孔拉出强度非支撑孔连接盘拉脱强度镀覆孔互连电阻的变化绝缘电阻表层 图形导线的清晰度剥离强度和分层导体电镀层的可焊性绝缘电阻表层 梳形图形电镀层接触区 任选的弯曲疲劳和导线耐电流绝缘电阻重合度和 附连板 阳极阴极细丝测试板的结构测试板的结构应按表 中的规定综合测试图形 的多种排列当要求测试板大于 有效面积 带有单个综合测试图形 的测试板时 可使用条所显示的多种排列 多种排列时测试板有效面积的每一角应有一个综合测试图形 综合测试图形之间未占用的面积不应超过综合测

17、试图形的尺寸 见图 和表 测试板结构测试板 两层结构双面刚挠 所有层铜箔起始层数印制板总厚度层压板 标称厚度导电箔不小于铜箔双面厚度绝缘 粘结片数量绝缘材料至少每片的最小厚度孔 除附连板 外全部镀覆孔表面涂覆 按有关规范备注第 层图第 层图第 层试样第 层试样第 层试样试样尺寸单位图第 层试样第 层试样第 层试样第 层试样尺寸单位图 续第 层试样第 层试样第 层试样 尺寸单位图 续第 层试样第 层试样第 层试样尺寸单位图 续图 续图 续不分层可接收的分层不可接收的分层图 分层示意图图 分层的示意图连接盘上的粘结剂示意图图 余隙孔示意图焊料润湿孔壁 可焊性好的孔示意图余隙孔示意图该示例特别应用于热熔后和裸铜的印制板图 焊接孔示意图焊料不润湿孔壁 可焊性差的孔示意图注 由于挠性印制板常用薄材料 故清楚地辨别所示情况可能有困难续图