GB T 4340.2-2012 金属材料.维氏硬度试验.第2部分:硬度计的检验与校准.pdf
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1、-r ICS 19.060;77.040.10 N 71 冒雪和国国家标准11: 岳飞中华人民G/T 4340.2-2012 代替GB/T4340.2-1999 金属材料维氏髓度试验第2部分:硬度计的检验与校准Metallic materiaRs-Vickers hardness test一Part 2: Verification and calibration of testlng machines (ISO 6507-2:2005 ,MOD) 2012-12-31发布2013-06-01实施把产码盼v中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布前GB/T 4340(金
2、属材料维氏硬度试验分为如下四个部分z第1部分z试验方法F一一第2部分z硬度计的检验与校准z第3部分z标准硬度块的标定z一一第4部分z硬度值表。本部分为GB/T4340的第2部分。本部分按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。GB/T 4340.2-2012 本部分代替GB/T4340.2-19990.200 0.001 mm 土0.002mml) 注z测量压痕对角线长度所需的测量装置放大倍数V应满足以下条件EVX d ;?;14 mm 当压痕对角线d700HV: 5.4 当所事个硬度范围l、标准硬度|5:;对于特殊情珉,瞅计刊仅在一个硬度值下进行检验,所检验的硬度翩近等于待做试验的硬度值
3、。飞5. 7 将每一标准硬座抉上赋测得的各压痕两对角线长度的算术平均值dl、d/.,d3、也ids以从小到大递增的次序排列,并按式刊对f算菜算术平均值d:/ :7-da+d2+fdJdzr/乒(1 ) 5.8 在规定的检验条件下,硬度计的重复桂按式(2)计算L兰王三4 r=ds -dl 以d的百分比表示的相对重复性r.1按式(3)计算zds - d l nn rrel =一-一-lUUd 所检验硬度计的重复性应符合表4的规定。2) 国际标准lS06507-2,2005原文中为士1.08. 3) 国际标准lS06507-2,2005原文中为5.2.有误. ( 2 ) . ( 3 ) GB/T 4
4、340.2-2012 表4硬度计重复性的最大允许值硬度计重复性的最大允许值标准块r,/% r HVb 的硬度HV5-HV100 HVO.2-225 HV 2. O 4. O 5. O a或0.001mm,较大者为准。b HV一一维氏硬度.5.9 在规定的检验条件下,硬度计的误差E按式(的计算zE=H-H 式中硬度值的算术平均值H按式(5)计算z100 200 250 350 600 750 于THl十H2+ H3 + H 4 + H5 一一式中zHl、矶、H3、H4、H5一一与d1、d2、d3、4、d5对应的硬度值FHo 所用标准硬度块标定的硬度值。相对误差Erel按式(6)计算zE.l =H
5、-H ,.1 =一-TT -.0 X 100 HV 标准块的硬度6 100 12 200 10 250 14 350 24 600 30 750 以标准块标定硬度值的百分比表示的硬度计的最大允许相对误差Erel应符合表5的规定。5. 10 硬度计校准结果测量不确定度的评定方法见附录Bo表5硬度计的最大允许误差硬度计的最大允许误差E硬度士的/%符号硬度HV 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 HV O. 01 HV 0.015 10 HV O. 02 8 HV 0.025 8 10 HV O. 05 6 8 9
6、10 的这里的士是本部分加上的,国际标准ISO6507-2: 2005原文中没有该符号.HV 12 24 20 28 48 60 ( 4 ) . ( 5 ) ( 6 ) 1500 5 GB/T 4340.2-2012 表5(续)硬度计的最大允许误差Erel硬度士的/%符号硬度HV 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1 500 HVO.1 5 6 7 8 8 9 10 10 11 HVO.2 4 6 8 9 10 11 11 12 12 HVO.3 4 5 6 7 8 9 10 10 11 11 HVO.5 3
7、 5 5 6 6 7 7 8 8 9 11 HV 1 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 8 HV2 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 6 HV 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 HV5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 HV10 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 HV20 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 HV 30 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 HV 50 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 HV 100 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 注1:当压痕对角线长度小于0.020mm时,表中未给出值.注2:对于中
8、间值,其最大允许误差可通过内插法求得.注3:表中有关显微维氏硬度计的最大允许误差值是基于0.001mm或所测压痕对角线长度平均值的2%给出的,以较大者为准。6 检验周期硬度计直接检验的项目和检验周期见表6.应在直接检验后进行间接检验,间接检验的周期不超过12个月。表6硬度计的直接检验直接检验的要求力测量装置试验循环时间压头安装后首次工作以前、j、JJ 、j经拆卸并重新装配后,如果影响到力、测量装置或试验循环时、J、/、/间接检验不合格b、j、JJ 间接检验超过14个月、JJ J a建议当压头使用2年后要对其进行直接检验.b可对这些检测项目按顺序进行直接检验,以便找出未通过间接检验的原因,如果能
9、够证明压头失效的原因例如使用标准压头进行试验)则不需进行直接检验.6 可t7 检验报告和(或校准证书检验报告和(或)校准证书应包含以下内容zd 注明执行本部分,即GB/T4340. 2; b) 检验方法直接和(或)间接检验; c) 硬度计的标识zd) 检验器具(标准块、标准测力仪等hd 检测的试验力;f) 检验时的温度zg) 检验结果zh) 检验日期和检验机构zi) 检验结果的不确定度。GB/T 4340.2-2012 7 GB/T 4340.2-2012 附录A(资料性附录金刚石压头的说明经验表明,许多起初良好的压头在使用了较短的时间以后就可能变劣。这是由于其表面上的小裂纹、凹痕或其他缺陷所
10、致。如果这样的缺陷能被及时发现,许多压头通过再次研磨可以重新修复,否则,其表面上任何小的缺陷会快速恶化并使压头报废。8 因此=一一每天使用硬度计时,宜通过目测检查标准硬度块上压痕的形状以监视压头的完好状态;一一当发现压头有缺陷时压头的检验结果不再有效;一一重新研磨的或用其他方法重新修理后的压头应重新进行检验。 , GB/T 4340.2-2012 附录B(资料性附录)硬度计校准结果的测量不确定度GB/T 4340.1图D.1示出了硬度标尺的定义和量值传递所需的计量链。B.1 硬度计的直接校准B. 1. 1 试验力的校准.( B.1 ) 第1列第2列F2 F3 F N 飞Likii1 294.5
11、十:-294.7上/-二0.17日0.04 2 29S. l 294.5 294.6 I 基.4一0.03日0.07 3 293. 1 294.0 Z93. 7 293.6 0.20 0.09 表B.1中FreI和UFHTM分别按式(B.2)和式。.3)计算z-F一-s一-FF一一-F A ( B.2 ) UFHTM -主. (n=3) F .n ( B.3 ) 式中zSFi一一在第t位置试验力示值的标准偏差。表B.2中,将使用到表B.1中UFHTM的最大值。5) 国际标准IS06507-2,2005原文在数值前无一号.9 GB/T 4340.2-2012 表B.2试验力测量不确定度的计算不确
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