GB T 4272-2008 设备及管道绝热技术通则.pdf

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1、GB ICS 027.010 F 04 国家标准国和共民华人中GB/T 4272-2008 代替GB/T4272-1992 ,GB/T 11790-1996 设备及管道绝热技术通则2009-01-01实施General principles for thermal nsuation technique of equipment and pipes 28-06-19发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会川国政GB/T 4272-2008 前吕本标准根据GB/T4272-1992(设备及管道保温技术通则和GB/T11790 1996设备及管道保冷技术通则的内容整合、

2、悻订而成，与其他有关设备与营道绝热的系列标准原则致，互相配套、方便使用a本标准同时代替G/T4272-1992和GB/T11790-1996. 本标准与GB/T4272-1992和GB/T11790-1996相比，主要变化如下s在范围中说明本标准适用于设备、管道且其附件外表面温度在一196(:-550 c的绝热工程，其他温度在国的绝热工程，可垂照本标准执行:修改了术语和定且，去掉保温和保玲的定义，增加了绝热的定义3倍改了表1、表2中的允许最大散热损失值;在保片材料中增加泡撞撞塑的要求在绝热结构中增加了防水层的要求，增加绝热工程的效果测试周期要求。本标准自全国能源基础与管理标准化技术委员会提出B

3、本标准由全国能瞟基础与管理标准化技术委员会省能材料应用技术卦委员会归口。本标准负责起草单位z建筑材料工业技术监督研究中心、中国疾病预防控制中心环注与健康相关产品安全所、北京中关村国际环保产业促进中心.本标准委加起草单位z无锡市明江保温材料有限公司、阿乐斯绝热(广州有限公司、北京北工国源联告科技有限公司、浙江振申绝热科技有限公司、宜兴市中建保温材料有限公司、中国在利电力物资天津公司、欧文斯科宁(中国)投资有限公司.本标准主要起草人z戴自视、盘福锦、陈斌、王巧云、武庆涛、何振声、周敏刚、顾明善、徐云、李守福、甘水祥、孙世平、单幸江、甘向晨、鹿院卫.本标准所代替标准的历次版本主布情况为=GB 427

4、2-1984、GB/T4272-1992 -一-GB/T 11790-1996. I GB!T 4272-2日口8设备及管道绝热技术通则1 范围本标准规定了有关绝热材料且其制品的术语和定义、一般规定、绝热结构材料的性能要求、绝热设计绝热结构、绝热工程的施工与验收、绝热工程效果的测试、绝热工程的维护检悻和安全规定.本标准适用于设备、管道且其附件持表面温度在196 c 650 c的绝热工程，其他温度范围的绝热工程可垂照本标准执行.2 规范性引用立件下列文件中的矗款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后所有的悻政单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本际眶，然而，鼓励根据

5、本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.GB!T 4132 绝热材料且相关本语GB/T 8174 设备及营造绝热效果的测试与评价GB/T 8175 设备及管道绝热设计导则GB 50126 工业设各且管道绝热工程施工规范3 术语和定义GB/T 4132确立的以及下列术语和定义适用于本标准.3. 1 绝热tbermalinsulation 为减少设备、营造及其附件向周围环境散热，在其外表面果取的增设绝热层的措施.按热流方向分为保温、保冷.3.2 经济厚度economic坚thickn四绝热后的年散热冷)损失费用和投资的年分摊费用之和为最

6、小值时绝热层的计算厚度，4 一艘规定4. 1 具有下列工况之一的设备、管道及其附件必须保温a) 外表面温度高于323K(50 C)者gb) 工艺生产中需要减少介质的温度降或延迟介质凝结的部位;c) 工艺生产中不需保温的设备、管道及其附件，其外表面温度超过333K(60 C)井需要经常操作维护，而卫无法果用其他措施防止引起烫伤的部位。4.2 具有下列工况之一的设备、管道及其附件必须保冷a) 为减少咛介质及幸主持介质在生产和输送过程中的陪损失者，b) 为防止或降低峙介质及载玲介质在生产和输送过程中温度升高者gd 为防止0C以上常温以下的设备或管道外表面凝露者sd) 与保持设备或管道相连的仪表及其附

7、件.4.3 具有下列情况之一的设备、管道及其附件不呈本标准的约束.a) 工艺生产中不宜或平需绝热的部位zGB/T 4272-2008 b) 施工中的临时设施。5 绝热材料的性能要求5.3.3 5.3.4 耐磨剂材料相互接触面间发生磨损固5. 4 防潮层5.4. 1 抗蒸汽事造性好、防水、防潮能力强。5.4.2 密封性能且粘结性能好.有-定的耐温性，软化温度不低l65C，夏季不软化、不起泡、不流淌s有定的抗冻性，冬季不脆化、不开裂、不脱落回5.4.3 化学稳定性好，使用时不挥发出有害气体。5.4.4 使用温度范围大。5.4.5 干燥时间较短，在常温下能够直接使用，施工方便回5.1 保温材料5.

8、1. 1 在平均温度为298K(25 C)时热导率值不应大于0.08W/(m K)，井有在使用密度和1使用温度范围下的热导率方程式或图在。5. 1. 2 密度不大于300kg/旷B5. 1.3 除软质、半硬质、散状材料外，的抗压强度不应小于0.20MPao 5. 1. 4 必须注明最5. 1.5 必要时须注明度平应小于o.:O MPa，有机成型制品率、抗折强度腐蚀性E耐腐蚀性等性能回5. 1. 6 Ic.述各项5.2 保琦材料大于60kg/旷，吸且不小，真空吸7):180 k/m3，咂46671 222233 555655 ，并明确说明其允许和保咛5. 5 外保护层5.5.1 密度小，化学稳定

9、性好，不易燃烧。5.5.2 防水、防湿、抗大气腐蚀性能良好。5.5.3 强度高，在温度变化及据动情况下平开裂，使用寿命忙。2 5.5.4 安装方便，外表整齐圭现6 绝热设计6.1 保温层厚度的计算原则GB(T 4272-2008 6. 1. 1 为减少保温结椅散热损失的保温层厚度应按经济厚度的方法计算，并且其散热损失不得超过茬1或表2的数值.只有在用经济厚度的方法计算无法满足本条规定或无条件使用经济厚度公式时方可按允许散热损失计算.6. 1. 2 6. 1. 3 6. 1. 4 6.1.5 6. 1. 6 6. 1. 7 6.2 6.2.2工艺上规划嘲勤保冷，应来用热平衡法计算保冷层明，井yY

10、6.1. 1的规定核算外毒面温度，6.2.3 为防6.2.4 具体计算方法应按7 绝热结构7. 1 绝热结构的组成时防腐层z凡需进行绝热的碳钢设备、管道及其附件应设防腐层，不锈钢、有色金属及非金属材料的设备、管道及其附件则不需设防锈层sb) 绝热层=厚薄均匀，接缝严雷，紧回合理，松紧适应，确保绝热敢果良好，c) 保持结构防潮层必须完整严密，厚薛均匀，无气孔、无鼓泡或开裂等缺陷pd) 保温结构防水层z必须完整严密，防事，耐温阻燃不开裂;的外挥护层应抗大气腐蚀和光照老化，不燃烧、不开裂、密度小、反辐射性能好，使用寿命辰，能使绝热结构外形整齐美观，在外保护层表面根据需要可涂刷防腐攘，并可来用不同颜色

11、的防腐障或制作相应标记，用以识别设备及管道内介质类别和由向。3 GB/T 4272-2008 7.2 绝热结构的基本要求7.2.1 耐用性要求绝热结构设计应保证其在有效使用期内的完整性。即在有效使用期内不允许发生损坏、腐烂、剥落、开裂且收缩变形等现盘。7.2.2 机械强度要求要求在其自重或轻微撞击F不被破坏a7.2.3 可拆性要求绝热结构一般不考虑可拆卸性，但需要经常拆卸及维护检修的法兰、人孔、于于L、阀门及管件等部位则宜采用可拆国式结构固7.2.4 保护性要求7.2.4. 1 防潮层必须回实起到!liJc、防潮、保护悍玲层作用，确保其保冷效果良好.7.2.4.2 防水层必须完整严密，防，)(

12、、确保惺温尼不圭破坏。7.2.4.3 外保护层&:、须切实起到保护保温层和保冷层的作用，防止环填和丹力对绝热结构的有害影响，延长绝热结构的使用寿命，并使外形整齐呈现.7.2.5 管道附件的保培长匿要求管道附件的保F令长度店等寸设普及营造保咛层厚度的4倍，或重设至垫木灶7.3 纯拙材料要求7.3. 1 保温居材料的选择在保温材料的物理、化学性能满足工艺要求的前提下，应优先选用导热至数低、密度小，价格低廉、施丁方便、便于维护的保温材料。7.3.2 保冷层材料的选择7.3.2.1 在物理化学性能满足l艺要求的前提下，应优先适用经济的保咛材料或制品，材料在制品官另阳孔型，吸水且吸湿率低，耐低温性能好，

13、并具有li燃性，氧指数应不小于30，7.3.2.2 确需果用导热亘数小、密度小能在一定低温下使用的般保温材料作直保持g材料时，贝对防水、防潮的设计和施工更应严格要求，以免保持层因!J)(、口且潮而失效或破坏固7.3.3 )il(层或多层结构,1) 用一种绝热材料制品作且绝热层材科时，绝热层厚度投单层绝热计算公式计算，当其厚度太子80 mm时，应分为两层或多层逐层施L每层厚度宜相近。日用两种或多种绝热材料制品时，绝热层厚度接双层或多层计算公式计算，其层18界面温度必须在其相邻件层绝热层材料的最高使用温度咀围以内。除茸用复合预制制品外，均应按各绝热层材料的特性分别施工.0) 各绝热层均应敷设牢固，

14、错缝压缝，接缝严密，表面平整，层间结合紧密，主缺损现象.7.3.4 保冷结构粘结剂、密封剂和耐磨剂根据选用的保冷层材料特性，*用与其特性相适应的粘结剂密封剂和耐磨剂(仅泡沫玻璃需用耐磨剂配套使用.7.3.5 防水层防溜层和外保护层根据材料性能要求合理选用防水层、防潮层和外保护层材料。7.4 绝热工程主辅材料的性能植验7. 4. 1 绝热材料及其制品以及粘结剂、密封剂、耐磨剂的性能检验，应按所用材料的相关标准中的性能测试法，在使用工作温度范围内进行测定B7.4.2 防水层、防潮层和外保护层材料应按所用材料的相关标准中的性能测试方法，在使用工作温度咀围内进行测定。4 GBjT 4272-2008

15、8 绝热工程的施工与验收8. 1 施工前准备8. 1. 1 对于到达施工现场的绝热材料及其制品，必须检查其出厂合格证书或化验、物性试验记录，儿不持台设计性能要求的平于使用.有疑义时必须作抽样重核B8. 1. 2 绝热材料不应在露天堆放，否则应采取防雨、防雪、防潮措施，严防圭潮.8. 1.3 对需要绝热的设备、管道且其附件必须检查、评定，确认合格后才能进行保温施工.8.2 施工8. 2. 1 室外绝热结构不应在雨、雪天施工，否则应采取防雨、防雪措施。室外喷涂应在三级风以下进行，酷暑且1f天均不宜施工.8.2.2 绝热结构应严格按照GB50126进行施工，以确保施工质量.8.2.3 施工中应有相应

16、的劳动悍护且安全措施-8.3撞收绝热工程完成后必须按GB50126进行验收回验收应具备以下资料z,) 绝热材料及其制品、粘结剂、密封剂和耐磨剂等主要辅助材料的出厂合格证书或检验试验资料，b) 如设计变.!l!，则应有设计.!l!通知书z,) 如果用代用材料，则应有代用材料通知书zd) 隐蔽工程记录z,) 质量检查记最.9 绝热工程效果的测试绝热工程投入使用后，应按GB/T8175对其热(恃损失及表面温度进行测定井提出报告，9. 1 测试卦级根据不同的要求，对设备、管道且其附件的绝热效果测试卦为主级z,) 级测试，适用于果用新技术、新材料、新结构的绝热工程;b) 二级测试，适用于新建、政建、扩建

17、且大修后绝热工程的验收测试g0) 三级测试，适用于绝热工程的普查和定期监测.一、二级测试应由经过认证认可的检测单位承担.9.2 测试周期9. 2. 1 二级测试在绝热工程新、改扩建旦大悻后进行;在正常运行时每两年进行一次，9.2.2 兰级测试在普查时进行，或由单位自行组织每一年进行一次.10 绝热工程的维护栓幢10.1 绝热工程竣工验收主付生产使用后，生产单位必须制定绝热工程的维护保养制度。10.2生产岗位操作人员应对其操作范围内设备、管道及其附件的绝热结构作经常性检查和维护保葬工作B发现绝热结构有凝露、破裂、剥落，保护层有脱开且松散等现靠时应且时修好回若工作量较大，生产岗位操作工人完成有困难

18、时，则应及时报告有关部门进行检修，以确保绝热姓果良好.10.3 生产单位必须时绝热工程进行定期的全面检修，以确保绝热工程完整，绝热效果良好，保证装置生产草定，节能效果显著.11 萤圭规定11. 1 防毒措施11.1. 1 绝热施工中经常接触到具有毒性的物品、材料，施工时应戴口罩、防护面具(或防毒面具)及防5 GB/T 4272 2008 护鞋、防护于套等回井底具有防护药品和用具。11.1. 2 配制或喷肆罪氨醋泡昨塑料时，施工工人应扯于上风向11.1. 3 施工完毕后，施工工人应进行洗串或体浴。11.1. 4 施工工人应定期检查身体，时材料有过敏反应的工人平应垂加操作回11. 2 防火措施绝执

19、l程在施工中使用的粘结剂、密封剂、耐磨剂、溶剂或洗净剂等多具有易燃特点，施工中无论在储存、搬草或使用时，均应远离火源，防止引起业灾。清洗工具后的溶剂也应注意收存、妥善处理E严禁随地倾倒，以防引起火灾，井应设置消防器材B11. 3 工具保护喷涂绝热施工工具使用后应用榕剂或洗净剂清洗干净，以免结疤或粘堵工具。6 DDN|NhSH目。国华人民共国家标准设备及曹道绝热技术通JGIT 122-2()O 和4险国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号师政编码1000-15问址电话68司2394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 印张0.75字数13千字2008年9月第次印刷1/16 2008年9月第版开本880X1230 定价14.00元如有印革差错由本社发行中u调换版权音有侵权晶究举报电话(010)68533533155066 1 33066 书号