GB T 4232-2009 冷顶锻用不锈钢丝.pdf

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1、道E主ICS 77. 140.65 H 49 和国国家标准11: -、中华人民GB/T 4232-2009 代替GBjT4232-1993 hEhV-E-、2、，冷顶锻用不锈钢丝Stainless steel wire for cold heading and cold forging 2010-05-01实施2009-10-30发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局;明j)中国国家标准化管理委员会GB/T 4232一2009目U昌本标准修改采用JISG4315:2000(冷顶锻用不锈钢丝)(英文版)。为了方便比较，附录B中给出了技术差异及其原因的一览表以供参考。本标准代替GB/T42

2、32-1993(冷顶锻用不锈钢丝。与GB/T4232-1993相比，主要变化如下:一一增加了术语和定义;一一修改了软态和轻拉状态代号;一一增加了订货内容;一一调整钢丝直径范围z软态钢丝直径由1.0 mm-6. 0 mm扩大至0.80mm-l1. 0 mm，轻拉钢丝直径由1.0 mm-14. 0 mm扩大至0.80mm-20. 0 mm; 一一取消了标记示例;-一一修改了牌号表示法，牌号由原标准的9个牌号扩大到18个牌号F一一对钢丝牌号和化学成分进行了修订;一一-对钢丝力学性能进行了修订;一一增加了尺寸小于3.0mm的钢丝断面收缩率和伸长率(仅供参考)，并对拉伸试样标距进行了修改;一一冷顶锻试验

3、由必检项目修改为协议检验项目;一一修改了包装要求;一一增加了附录A国内外主要牌号对照气一一增加了附录B本标准与JISG4315: 2000标准的技术性差异及其原因。本标准的附录A和附录B均为资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位z东北特殊铜集团有限责任公司、江阴康瑞不锈钢制品有限公司、冶金工业信息标准研究院、法尔胜集团公司、永兴特种不锈钢股份有限公司。本标准主要起草人z真娟、徐效谦、朱卫、王玲君、刘翔、戴石锋、章建江、徐钦华、杨辉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一一GB/T4232-1984、GB/T4232-1993 0 I

4、G/T 4232-2009 冷顶锻用不锈钢丝1 范围本标准规定了冷顶锻用不锈钢丝的术语和定义、订货内容、分类及牌号、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于制造螺栓、螺钉和钢钉等紧固件及冷成型件用圆截面不锈钢丝(以下简称钢丝。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 22

5、3.3 钢铁及合金化学分析方法二安替毗琳甲烧磷铝酸重量法测定磷量GB/T 223.4钢铁及合金锺含量的测定电位滴定或可视滴定法GB/T 223. 5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅锢酸盐分光光度法GB/T 223. 11 钢铁及合金化学分析方法过硫酸镀氧化容量法测定锚量GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替毗琳甲烧光度法测定铁量GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸铀分离-腆量法测定铜量GB/T 223.23钢铁及合金锦含量的测定丁二酣脂分光光度法GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酣后重量法测定镇量GB/T 223.26钢铁及合金铝含量的测定硫

6、氯酸盐分光光度法GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法r安息香后重量法测定锢量GB/T 223.36 钢铁及合金化学分析方法蒸锢分离-中和滴定法测定氮量GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馆分离-蘸酣蓝光度法测定氨量GB/T 223.40钢铁及合金银含量的测定氯磺酣S分光光度法GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚呻酸铀-亚硝酸铀滴定法测定钮量GB/T 223.59 钢铁及合金化学分析方法锦磷锢蓝光度法测定磷量GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氨酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223. 61 钢铁及合金化学分析方法磷铝酸镀容量法测定磷量GB/T 22

7、3. 62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁醋萃取光度法测定磷量GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高腆酸铀(伺光度法测定锺量GB/T 223. 67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后腆酸饵滴定法测定硫含量GB/T 223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T 223. 71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T 223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T 228金属材料室温拉伸试验方法CGB/T228-2002 , eqv IS0 6892:1998) GB/T 342

8、一1997冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2103-2008 钢丝验收、包装、标志和质量证明书的一般规定GB/T 3207 银亮钢GB/T 4240-2009 不锈钢丝1 G/4232-2009 GB/T 4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T 4356 不锈钢盘条GB/T 11170 不锈钢的光电发射光谱分析方法GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T20066-2006 , ISO 14284: 1996,IDT) GB/T 20123 钢铁总嵌硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)(GB/T 2

9、0123-2006 ,ISO 15350:2000,IDT) GB/T 20124钢铁氮含量的剖定惰性气体熔融热导法(常规方法)(GB/T 20124-2006 , ISO 15351:1999,IDT) YB/T 5293金属材料顶锻试验方法3 术语和定义GB/T 4240中确定的术语和定义适用于本标准。4 订货内容按本标准订货的合同或订单应包括下列内容za) 本标准号;b) 产品名称zc) 牌号;d) 尺寸与外形(见第6章); e) 重量(或数量); f) 交货状态(见7.3); g) 其他要求。5 分类及牌号钢丝按组织分为三类，其类别、牌号、交货状态和状态代号见表1所示。表1钢丝的尝到、

10、牌号、交货棋击和状杏代号-_-类别革开牌号交货状态ML04Cr 17 Mn7Ni5CuN ML04Cr 16Mn8Ni2Cu3N ML06Cr19Ni9 ML06Cr 18Ni9Cu2 臭氏体型ML022Cr18Ni9Cu3 ML03Crl8Nil2 ML06Crl7Ni12Mo2 软态(S)ML022Cr17Nil3Mo3 ML03Crl6Ni18 ML06Cr12Ti ML06Cr12Nb 轻拉(LD)铁京体型MLIOCr15 ML04Cr17 ML06Cr17Mo MLl2Cr13 马氏体型ML22Cr 14NiMo ML16Cr17Ni2 2 GB/T 4232-2009 6 尺寸、外

11、形及允许偏差6. 1 钢丝的公称直径范围按交货状态划分为z软态钢丝，其公称直径范围为0.80mm-ll. 0 mm;轻拉钢丝，其公称直径范围为0.80mm-20. 0 mm。6.2 公称直径不大于16.0mm的钢丝允许偏差应符舍GB/T342-1997表3中hll级的规定，公称直径大于忧omm钢丝直径允许偏差为一;13mm。经双方商定，并在合同中注明，可提供其他精度的钢丝。6.3 钢丝的不圆度应不大于直径公差之半。6.4 钢丝以盘卷或缠线轴交货。盘卷应规整，打开盘卷时钢丝不应散乱、扭曲或呈字形。6.5 直条钢丝的长度及允许偏差应符合GB/T342-1997中第5章的规定。磨光钢丝的尺寸、外形及

12、直径允许偏差应符合GB/T3207的规定。7 技术要求7. 1 牌号及化学成分7. 1. 1 钢丝用钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表2规定。7.1.2 钢丝化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。7.2 钢丝用盘条钢丝用盘条其他技术要求应符合GB/T4356的规定。7.3 交货状态7.3.1 钢丝按表1规定的状态交货。7.3.2 根据需方要求，可提供直条或磨光状态钢丝。7.3.3 根据钢丝表面光亮或洁净程度，表面状态可分为雾面、亮面、清洁面和涂(镀层表面等4种。需方不作说明由供方确定表面状态。表2钢丝用钢的牌号及化学成分(蜡炼分析)化学成分(质量分数)/%牌号C Si Mn P S

13、Cr Ni Mo Cu N 其他6.40- 16.00- 4.00- 0.70- 0.10-ML04Cr17Mn7Ni5CuN 0.05 0.80 0.045 0.015 7.50 17.50 5.00 1. 30 0.25 7.50- 15.50- 1. 50- 2.30- 0.10-如E4Crl6Mn8Ni2Cu3N0.05 0.80 0.045 0.030 0.60 9.00 17.50 3.00 3.00 0.25 18.00- 8.00-ML06Cr19Ni9 0.08 1. 00 2.00 0.045 0.030 1. 00 O. 10 20.00 10.50 17.00- 8.0

14、0- 1. 00-ML06Cr18Ni9Cu2 0.08 1. 00 2.00 0.045 0.030 0.10 19.00 10.50 3.00 17.00- 8.00- 3.00-ML022Cr18Ni9Cu3 0.030 1. 00 2.00 0.045 0.030 19.00 10.00 4.00 17.00- 10.50-ML03Cr18Ni12 0.04 1. 00 2.00 0.045 0.030 1. 00 19.00 13.00 16.00- 10.00- 2.00-ML06Cr 17Ni12Mo2 0.08 1. 00 2.00 0.045 0.030 0.10 18.00

15、 14.00 3.00 16.50- 11. 50- 2.50-ML022Cr17Ni13Mo3 0.030 1. 00 2.00 0.045 0.030 18.50 14.50 3.00 3 GB/T 4232-2009 表2(续化学成分(质2分数)/%牌号C Si Mn P S ML03Cr16Ni18 0.04 1. 00 2.00 0.045 0.030 ML06Cr12Ti 0.08 1. 00 1. 00 0.040 0.030 ML06Cr12Nb 0.08 1. 00 1. 00 0.040 0.030 MLlOCr15 O. 12 1. 00 1. 00 0.040 0.03

16、0 ML04Cr17 0.05 1. 00 1. 00 0.040 0.030 ML06Cr17Mo 0.08 1. 00 1. 00 0.040 0.030 0.08-MLl2Cr13 1. 00 1. 00 0.040 0.030 0.15 0.15-ML22Cr14NiMo 1. 00 1. 00 0.040 0.030 0.30 0.12-ML16Cr17Ni2 1. 00 1. 00 0.040 0.030 0.20 注:表中采规定范国者均为:Q大值a7.4 力学性能7.4. 1 软态钢丝的力学性能应符合表3的规定。7.4.2 轻拉钢丝的力学性能应符合表4的规定。Cr 15.00-1

17、7.00 10.50-12.50 10.50-12.50 14.00-16.00 16.00-18.00 16.00-18.00 11. 50-13.50 13.50-15.00 15.00-18.00 7.4.3 直条或磨光状态钢丝的力学佳能允许有士10%的偏差。Ni 17.00-19.00 0.50 0.50 1. 00 0.60 0.35-0.85 2.00-3.00 表3软态钢丝的力学性能Mo 0.90-1. 30 0.40-0.85 0.60 Cu 脖号公称直径/rnrn抗拉强度，Rm/隔窗收缩E客Z/%(N/rnrn2 ) 不小于0.80-3.00 700-900 65 ML04C

18、r17Mn7Ni5CuN 3.00-11.。650-850 65 0.80-3.00 650-850 65 ML04Cr 16Mn8Ni2Cu3N 3.00-11.0 620-820 65 0.80-3.00 580-740 65 ML06Cr19Ni9 3.00-11.0 550-710 65 0.80-3.00 560-720 65 ML06Cr18Ni9Cu2 3.00-11.。520-680 65 0.80-3.00 480-640 65 ML022Crl8Ni9Cu3 3.0-11.0 450-610 65 一一一一4 N 其他Ti , 6XC-1. 00 Nb: 6XC-1. 00

19、 断后伸长豆豆A/%不小于20 30 20 30 30 40 30 40 30 40 GB/l 4232-2009 表3(续牌号公称直径/mm抗拉强度，R，n/断面收缩率2/%断后伸长率A/%(N/mm2) 不小于不小于ML03Crl8Nil2 0.80-3.00 480-640 65 30 3.00-11.。450-610 65 40 0.80-3.00 560-720 65 30 ML06Cr17Nil2Mo2 3.00-11. 0 500-660 65 40 ML022Cr1 7Ni13Mo3 0.80-3.00 540-700 65 30 3.00-11.0 500-660 65 40

20、 0.80-3.00 480-640 65 30 ML03Cr16Ni18 3.00-11.0 440-600 65 40 0.80-3.00 440-640 55 ML1 2Crl3 3.00-11.00 400-600 55 15 0.80-3.00 540-780 55 ML22Cr14NiMo 3.00-11.。500-740 55 15 0.80-3.00 560-800 55 ML1 6Cr17Ni2 3.00-11.。540-780 55 15 a直径不大于3.0mm的钢丝断面收缩率和中民率仅供参考，不作判定依据。表4轻拉钢丝的力学性能牌号公fJ.l直径/mm抗拉强度，Rm/断面

21、收缩率2/%断后伸长率A/%(N/mm2) 不小子不小于0.80-3.00 800-1000 55 15 ML04Cr17Mn7Ni5CuN 3.00-20.0。750-950 55 20 0.80-3.00 760-960 55 15 ML04Cr 16Mn8Ni2Cu3N 3.00-20.。720-920 55 20 0.80-3.00 640-800 55 20 ML06Cr19Ni9 3.00-20.。590-750 55 25 0.80-3.00 590-760 55 20 ML06Cr1 8Ni9Cu2 3.00-20.。550-710 55 25 0.80-3.00 520-68

22、0 55 20 ML022Crl8Ni9Cu3 3.00-20.。480-640 55 25 0.80-3.00 520-680 55 20 ML03Crl8Ni12 3.00-20.。480-640 55 25 0.80-3.00 600-760 55 20 ML06Cr1 7Nil2Mo2 3.00-20.。550-710 55 25 0.80-3.00 580-740 55 20 ML022Cr17Ni13Mo3 3.00-20.。550-710 55 25 0.80-3.00 520-680 55 20 ML03Cr16Ni18 3.0-20.0 480-640 55 25 L-5 G

23、B/T 4232-2009 表4(续)牌号公称直径/mm抗拉强度，Rm/断面收缩率.2/%断后伸长率N/%(N/mm2) 不小于不小于0.80-3.00 55 ML06Cr12Ti 主主6503.00-20.。55 10 0.80-3.00 55 ML06Cr12Nb 骂王6503.00-20.。55 10 0.80-3.00 55 MLlOCr15 700 3.00-20.。55 10 0.80-3.00 55 ML04Cr17 王三7003.00-20.。55 10 0.80-3.00 55 ML06Cr17Mo 720 3.00-20.。55 10 0.80-3.00 50 MLl2Cr

24、13 740 3.00-20.。50 10 0.80-3.00 50 ML22Cr14NiMo 780 3.00-20.。50 10 0.80-3.00 50 MLl6Cr17Ni2 850 3.00-20.。50 10 a直径小于3.00mm的钢丝断面收缩率和伸长率仅供参考，不作判定依据。7.5 冷顶锻经供需双方商定，直径大于3.0mm的钢丝可进行冷顶锻试验，试样冷顶锻至原高度的二分之一，表面不得有裂纹和裂口。经供需双方商定，并在合同中注明，也可顶锻至原高度的三分之一。7.6 表面质量钢丝表面不允许有结疤、折叠、裂纹、毛剌、划伤和氧化皮等对使用有害的缺陷，但允许有个别深度不超过直径公差之半的

25、麻点、凹坑和划痕存在。7. 7 特殊要求7.7.1 根据需方要求，由供需双方商定，可提供其他力学性能范围的钢丝。7.7.2 经供需双方商定，并在合同中注明，奥氏体型不锈钢丝可进行晶间腐蚀试验，试验方法由供需双方商定。8 试验方法钢丝的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法应符合表5的规定。表5钢丝的检验项目、取样敢量、取样部位和试验方法序号检验项目取样数量取样部位试验方法1 化学成分1个/炉GB/T 20066 GB/T 223(见第2章)，GB/T11170、GB/T 20123、GB/T20124 GB/T 228 2 拉伸试验3个不同盘支一端尺寸1.5 mm的钢丝，伸长率标距L=50mm

26、; 尺寸1.5 mm的钢丝，伸长率标距L=100mm 6 G.B/T 4232-2009 表5(续)序号检验项目取祥数2取样部位试验方法3 冷顶锻试验3个不同盘(支)一端YB/T 5293 4 品问腐蚀a2个不同盘(支一端协商5 尺寸逐盘(支相应和度的千分尺目26 表面质2逐盘(支)肉眼检查，必要时可用不大于10倍的放大镜检查a推荐执行GB/T4334，直径不大于1.00 mm不检验。9 撞验规则9. 1 钢丝质量检查与验收由供方质量管理部门进行。9.2 钢丝应成批验收，每批由同一炉号，同一牌号，同一尺寸和同一交货状态的钢丝组成。9.3 钢丝的检查、验收执行GB/T2103的规定。9.4 复验

27、与判定规则复验与判定规则应符合GB/T2103的规定。力学性能试验结果不合格时，应将钢丝盘两端去掉一定长度后再取双倍试样进行复验，其结果应符合本掠准的规定。10 包装、棕志和质量证明书钢丝包装一般按GB/T2103-2008中C类或E类包装，要求其他类型包装应在合同中注明。钢丝标志和质量证明书应符合GB/T2103的要求。7 GB/T 4232-2009 附录A(资料性附录)新、旧牌号及国外类似牌号对照A.l 本标准与原标准及国外类似牌号的对照见表A.l。表A.l新、旧牌号及国外类似牌号对照本标准新牌号)GBjT 4332 A5TM A 493 A5TM A 959 1504954 JI5 G

28、4315 BS 1554 ML04Cr17Mn7Ni5CuN 201LN 520400 284516 ML04Cr 16Mn8Ni2Cu3N 520430 (204Cu) ML06Cr19Ni9 MLOCr18Ni9 304 X5CrNi189E 5U5304 304531 ML06Cr18Ni9Cu2 5U5304J3 ML022Cr18Ni9Cu3 MLOCr18Ni9Cu3 530430 X3CrNiCu1893E ML03Cr18Ni12 MLOCr18Ni12 530500 X5CrNi18 12E 5U5305 ML06Cr17Ni12Mo2 531600 X5CrNiMo1712

29、2E 5U5316 ML022Cr17Ni13Mo3 531603 X2CrNiMo17 13 3E 5U5316L ML03Cr16Ni18 MLOCr16Ni18 538400 X6CrNi16 18E 5U5384 ML10Cr18Ni9Ti ML1Cr18Ni9Ti 532100 X6CrNiTi18 10E ML06Cr12Ti X6CrTi12E ML06Cr12Nb 540940 X6CrNb12E ML10Cr15 542900 ML04Cr17 ML1Cr17 543000 X3Cr17E ML06Cr17Mo 543400 X6CrMo171E ML1 2Cr13 ML1

30、Cr13 541000 X12 ML22Cr14NiMo 542010 ML1 6Cr17Ni2 ML1 Cr17Ni2 X19CrNi16 2E 431529 8 GB/4232-2009 附录B(资料性附录)本栋准与JISG4315: 2000棕准的技术性差异及其原因虱1表B.l给出了本标准与1ISG4315 : 2000技术性差异及其原因的一览表。表B.l本挥准与JISG4315: 2000栋准的技术性差异及其原因本标准的幸条结号技术性差异原因2 引用我国国家标准符合我国国家标准街写规则3 增加术语和定义便于用户使用本标准4 指加订货内容符合我国产品标准纺写结构5 钢丝的交货状态不同适合

31、我国国信6.1 钢丝的公称直径范围不同适合我国国情6.2 尺寸精度有所不同尺寸墙皮引用我国现有相关基础标准7.1 牌号数2不同，个别牌号成分有所不同牌号采用我国现行相关基础标准7.2 均加对拉丝用原料即盘条的要求应用户的要求而:lQ加7.4 钢丝的力学佳能有所调整符合我国生产企业利用户的实际白况7.5 相加冷顶锻试验的要求适合我国国iJ7.7 士曾加特殊要求满足实际生产和应用的特定简要10 增加包装、标志和质E证明书的规定适合我国国情9 CON-Nm创叮、国巳国华人民共和国家标准冷顶锻用不锈钢丝GB/T 4232-2009 中* 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1字数20千字2009年12月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2009年12月第一版* 定价18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有僵权必究釜但由与丢.rnHl飞民C:;骂骂C:;书号:155066 1-39299