GB T 4226-2009 不锈钢冷加工钢棒.pdf

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1、ICS 77.140.20 H 44 人和国国家标准不在钢冷加钢Cold finished stainless steel bar GB/T 4226-2009 代替GB/T4226-1984 2009-10-30发布2010-05-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检捷总局中国国家标准化管理委员会发布目。吕本标准代替GB/T4226-198480100 。一0.054一0.087一O.140 一O.220 0.350 一0.5405.3 扁钢尺寸、外形及允许偏差5.3.1 扁钢的尺寸及允许偏差应符合GB/T905-1994规定。公称尺寸超出GB/T905-1994部分按表3规定。5.3.

2、2 扁钢不应有显著扭转，对扁钢的顶角圈弧半径或对角线有特殊要求时，由供需双方协商确定。扁钢的其他外形要求应符合GB/T905-1994的规定。5.4 冷拉或冷轧钢棒的交货长度及允许偏差冷拉或冷轧钢棒的交货长度及允许偏差应符合GB/T905-1994中3.4规定。5.5 银亮钢尺寸、外形及允许偏差银亮钢尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T3207规定。根据需方要求，并在合同中注明，可将钢材的负偏差改为正负铺差或正偏差交货(公差均不变)。5.6 钢材按实际重量交货。6 技术要求6. 1 牌号及化学成分6. 1. 1 锅的牌号、统一数字代号及化学成分(熔炼分析)应符合GB/T1220-2007中表1，

3、._，表5的规定。6. 1. 2 钢棒的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。6.2 冶炼方法除非在合同中另有规定，一般应采用粗炼钢(水加炉外精炼等工艺。6.3 交货状态因钢棒以冷轧、冷拉或银亮(剥皮、磨光及抛光)状态交货，方钢、六角钢及肩钢以冷轧、冷拉状态交货。根据需方要求可经热处理、酸洗后交货。4 GB/T 4226-2009 6.4 力学性能根据需方要求，并在合同中注明，钢棒可进行力学性能检验，具体指标由供需双方协商确定。6.5 耐腐蚀性能根据需方要求，并由供需双方协商采用合适的试验方法，且在合同中注明，奥氏体Z盟和奥氏体一铁素体型不锈钢可进行品问腐蚀试验，其耐腐蚀性能见表4和表5

4、。表4和表5以外牌号的耐腐蚀性能由供需双方协商确定。表4GB/T 4334中方法A的判别GB/T 1220 统一数试验GB/T 4334 GB/T 4334 GB/T 4334 -2007 新牌号旧牌号中序号字代号状态方法B方法C方法E17 S30408 06Cr19Ni10 OCrl8Ni9 沟状组织凹坑组织H固溶沟状沟状38 S31608 06Cr17Ni12M02 OCr17Ni12M02 处理组织组织45 S31688 06Cr18Ni12M02Cu2 OCr18Ni12M02Cu2 49 S31708 06Cr19Ni13M03a 。Cr19Ni13孔103a18 S30403 02

5、2Cr19Ni10 00Cr19Ni10 沟状组织凹坑组织E沟状39 S31603 022Cr17Ni12M02 00Cr17Ni14鸟在02敏化组织沟状46 S31683 022Cr 18Ni14M02Cu2 00Crl8Ni14M02Cu2 处理组织50 S31703 022Cr19Ni13M03 00Cr19Ni13M03 55 S32168 06Cr18Nill Ti OCrl8Ni10Ti 62 S34778 06Cr18NillNb OCr18NillNb a可进行敏化处理，但试验前应由供需双方协商确定。表5GB/T 4334晶间腐蚀试验方法B方法C方法EGB/T 1220 统一数

6、新牌号18牌号腐蚀腐蚀-2007 试验试验试验试验弯曲中序号字代号减重/减重/状态(g/m2 h) 状态(g/m2 h) 状态面的状态17 S30408 06Cr19Ni10 OCrl8Ni9 固溶协议处理S31608 06Cr17Ni12M02 OCr 17Ni12M02 固溶协议固溶38 处理处理45 S31688 06Cr18Ni12M02Cu2 OCr18Ni12孔102Cu249 S31708 06Crl9Ni13M03a OCr19Ni13M03a 敏化不允许18 S30403 022Cr19Ni10 00Cr19Ni10 协议有品问处理腐蚀裂纹敏化39 S31603 022Crl

7、7Ni12M02 00Cr17Ni14M02 协议处理敏化46 S31683 022Cr 18Ni14M02Cu2 00Crl8Ni14扎在02Cu2处理50 S31703 022Cr19Ni13M03 00Cr19Ni13M03 55 S32168 06Cr18Nill Ti OCr18Ni10Ti 62 S34778 06Cr18NillNb OCr18NillNb 5 4226-2009 6.6 低倍组织6.6. 1 钢棒的横截面酸浸低倍试片上不允许有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮及白点。对切削加工用的钢棒允许有深度不大于公称尺寸公差之半的皮下缺陷。6.6.2 酸浸低倍组织合格级

8、别应符合表6的规定。当需方要求I组时，应在合同中注明。6.6.3 供方若能保证，允许采用超声波探伤法或其他元损探伤法代替低倍检验。组另51组E组6. 7 表面质量6.7. 1 冷轧或冷拉圈钢表6低倍组织合格级别一般疏松2.0级:;3.0级中心疏松2.0级2.。级6.7. 1. 1 冷轧或冷拉困钢表面应洁净、光滑、不允许有裂纹、折迭、结疤、夹杂、拉裂和氧化皮;经热处理的冷拉钢材表面允许有氧化色。6.7. 1. 2 切削加工用冷轧或冷拉图钢，表面允许有从实际尺寸算起深度不超过该公称尺寸公差的麻点、刮伤、拉痕、黑斑、凹面、清理斜痕、润滑剂痕迹和深度为公差之半的个别小发纹。6.7. 1. 3 压力加工

9、用冷轧或冷拉回钢，表面允许有从实际尺寸算起深度不超过该公称尺寸公差的个别划伤、拉痕、黑斑、凹面、麻点及清理斜痕。根据需方要求，上述缺陷可不超过公差之半。6.7.1.4 经斜辐矫直的冷轧或冷拉困钢，表面允许有蝶、纹状辘印。6.7.2 冷轧或冷拉方钢、扁钢及六角钢冷轧或冷拉方钢、扁钢及六角钢表面质量按6.7. 1. 2的规定。6.7.3 银亮钢银亮钢的表面质量应符合GB/T3207的规定。6.8 特殊要求根据需方要求，并经供需双方协议，可供应下列特殊要求的钢棒。a) 增加硬度检验;b) 检验一相含量;c) 检验钢的非金属夹杂物;d) 钢的品粒度检验;e) 增加顶锻试验;f) 增加塔形检验;g) 其

10、他特殊要求。7 试验方法每批锅棒的检验项目及试验方法应符合表7的规定。表7钢棒检验项自、取样数量、取样部位及试验方法序号检验项目取样数量a取样部位试验方法/个1 化学成分1/炉GB/T 20066 GB/T 223(见第2、GB/T11170、GB/T 9971一-2004附录A2 拉伸试验2 GB/T 228 不同根钢棒，GB/T2975 3 冲击试验2 GB/T 229 6 GB/4226-2009 表7(续序号检验项目取样数量a/个取样部位试验方法4 硬度2 GB/T 230.1、GB/T231.1、GB/T4340.1 不同根钢棒5 晶间腐蚀2 GB/T 4334 6 低倍组织2 梧当

11、于钢镜头部的不同根钢棒或钢坯;GB/T 226、GB/T1979 连铸钢在任意不同根钢棒7 超声波检验2 GB/T 7736 不同根钢棒8 非金属夹杂物2 GB/T 10561 9 晶校度1 GB/T 6394 任一钢棒10 -相1 GB/T 6401-1986、GB/T13305-1991 11 塔形2 相当于钢绽头部不同根钢棒或钢坯;GB/T 15711、GB/T10121 连铸钢在任意不同根钢棒12 顶锻2 不同根钢棒YB/T 5293 13 尺寸逐棋卡尺、千分尺整根钢棒14 表面逐根目视a电渣钢的取样数量均为1个。以自耗电极的熔炼母炉号组批时，除化学成分每个电渣炉号取1个外，其他检验项

12、目取样数量同表中规定。8 检验规则8. 1 检查和验收钢棒的检查和验收由供方技术质量监督部门进行。8.2 组批规则钢棒应按批栓查和验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一加工方法、同一尺寸和同一交货状态(同一热处理炉次)的钢棒组成。采用电渣重熔冶炼的钢，在工艺稳定且能保证本标准各项技术要求的条件下，允许以自耗电极的熔炼母炉号组批交货，并在质量证明书中注明。8.3 取样部位及取样数量每批钢棒检验取样部位及取样数量应符合表7的规定。8.4 复验和判定规则8.4. 1 复验和判定规则应按GB/T17505的有关规定。8.4.2 供方若能保证钢棒合格时，对同一炉号的钢棒或钢坯的力学性能、低倍组织、非金属夹

13、杂物的检验结果，允许以坯代材、以大代小。9 包装、标志和质量证明书9. 1 冷拉或冷轧钢棒的包装、标志和贡量证明书应符合GB/T2101中的有关规定。9.2 银亮钢棒的包装、标志和质量证明书应符合GB/丁3207中的有关规定。cc。ilqnv。叫露U国华人民共和国家标准不锈钢冷加工锅棒GB/T 4226-2009 中争夺中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出般社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销击毛印张o.75 字数15千字2009年12月第一次fJJ刷开本880X 1230 1/16 2009年12月第一般击毛书号:155066 139298 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举摄电话:(010)68533533GB/丁4226-2009