GB T 3932.2-2006 床身铣床检验条件.精度检验.笫2部分 立式铣床.pdf

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1、ICS 25.080.20 J 54 中华人民主K、噩噩和国国家标准GB/T 3932.2-2006/ISO 1984-2: 200 1 代替GB/T3932-1983 床身镜床检验条件精度检验第2部分:立式锐床Test conditions for manually controlled milling machines with table of fixed height-Testing of the accuracy-Part 2: Machines with vertical spindle (ISO 1984-2: 2001, IDT) 2006-01-24发布中华人民共和国国家质量

2、监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员产2006-08-01实施GB/T 3932.2-2006/IS0 1984-2: 200 1 目次前言. . 1 l 范围2 规范性引用文件-3 术语、轴线的命名和镜削方式.3.1 术语和轴线的命名3.2 镜削方式-4 一般要求.24. 1 计量单位.4. 2 参照标准.24. 3 检验顺序.4.4 检验项目4.5 检验工具.4. 6 工作精度检验.3 4.7 最小公差-5 几何精度检验.4 5. 1 运动轴线.45.2 工作台.75. 3 主轴126 工作精度检验15GB/T 3932.2-2006/ISO 1984-2: 200 1 前言GB/T 3

3、932(床身镜床检验条件精度检验分为2个部分:第1部分:卧式镜床;第2部分:立式镜床。本部分为GB/T3932的第2部分，等同采用ISO1984-2 :2001(床身镜床检验条件精度检验第2部分:立式镜床(英文版)。为便于使用，本部分做了下列编辑性修改:一一本标准一词改为本部分;一-第2章标题寻|用标准改为规范性引用文件;一一第4章标题简要说明改为一般要求气一一删除了ISO1984-2 :2001的前言，增加了国家标准的前言;一一在精度检验表格中删除了实测偏差一栏;一一-删除了ISO1984-2 :2001的参考文献。本部分代替GB/T3932-1983(工作台不升降镜床精度中立式镜床部分的内

4、容。本部分与GB/T3932-1983相比主要变化如下:一一卧式床身镜床与立式床身镜床的精度检验分为系列标准的2个部分，本部分仅适用于立式床身镜床;一一增加了一项检验，即G3项:工作台纵向移动(X轴线)的角度偏差。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。本部分起草单位:北京镜床研究所。本部分主要起草人:胡瑞琳、魏而巍、姚宝聚。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:一一-JB2857-1980; 一一-GB/T3932-1983。I GB/T 3932.2一2006/ISO1984-2:2001 床身锐床检验条件精度检验第2部分:立式锐床

5、1 范围GB/ T 3932的本部分规定了一般用途和普通精度的立式床身镜床的几何精度检验和工作精度检验，并对这些检验规定了相应的公差。本部分仅用于机床的精度检验，等)，也不适用于机床的参本部分给出了机床主要命名了轴线。b2 规范性引用文件1_ . 下列文件中的件，其随后所有的协议的各方研究部分。3. 1 术语和轴图1立式床身镜床动、不正常的噪声、运动部件的爬行3性度检验前进行。坐标和运动方向的命名+z |一_+YF飞_11000 0.10/1000(或100微弧度或20)b) 0.03/1000(或30微弧度或6)检验工具精密水平仪检验方法(参照GB/T17421.1-1998的有关条文)将水

6、平仪放置在工作台中央:a) 纵向;b) 横向。J b) 当X轴线运动引起主轴箱和工作台同时产生角度偏差时，这两种角度偏差应分别测量并给予标明。6 基准水平仪(使用时)应放置在立柱或主轴箱上，且主轴箱应位于行程的中间位置。应沿行程方向在数个等距离(200mm或250mm)的位置上进行测量。两个运动方向的最大与最小读数的差值应不超过公差。G/T 3932.2-2006/ISO 1984-2: 200 1 5.2 工作台检验项目工作台面的平面度。简固公差检验工具半工士一一一一一一-b卢Iy Ef /圃飞EE 二申亏一一一一一一一-J申:1 000测量长度内为0.04(仅允许凹)工作台长度每增加100

7、0，公差增加0.005最大公差:0.05局部公差:300测量长度上为0.02精密水平仪或平尺和量块检验方法(参照GB/T17421.1一1998中的5.3.2.2和5.3.2.3)将工作台(X轴线)和横向滑座(Y轴线)置于中间位置，工作台不锁紧，横向滑座锁紧。注:简图中的字母顺序与GB/T1742 1. 1-1998的图41栩-致。7 G/T 3932.2-2006/ISO 1984-2: 200 1 检验项目工作台面与:a) 横向滑座移动(Y轴线)在YZ垂直平面内的平行度;b) 工作台纵向移动(X轴线)在zx垂直平面内的平行度。简固公差检验工具平尺和指示器检验方法(参照GB/T17421.

8、1 如果工作台长度大于1600 mm，采用逐次移动平尺的方法进行检验。主轴箱(Z轴线)锁紧:a) 工作台(X轴线)锁紧;b) 横向滑座(Y轴线)锁紧。二如果主轴可以锁紧，可将指示器固定在主轴上。如果主轴不能锁紧，应将指示器装在主轴箱的固定部位上。8 检验项目简圈公差工作台面与主轴箱垂直移动(Z轴线)的垂直度:a) 在YZ平面内;b) 在zx平面内。a) b) 检验工具指示器和角尺检验方法(参照GB/T17421. 工作台置于中间位置:a) 横向滑座(Y轴线)锁紧;b) 工作台(X轴线)锁紧。GB/T 3932.2一2006/ISO1984-2: 200 1 J 如果主轴可以锁紧，可将指示器固定

9、在主轴上。如果主轴不能锁紧，应将指示器装在主轴箱的固定部位上。9 G/T 3932.2-2006/ISO 1984-2:2001 检验项目工作台中央或基准T形槽的直线度。简圈公差。o0 0 0 0 0 0 0 0。500测量长度上为0.01最大公差:0.03检验工具平尺和指示器或量块，或钢丝和显微镜，或自准直仪检验方法(参照GB/T1742l. 1-1998中的5.2. l. 2,5. 2. l. 2. 1, 5. 2. l. 2. 2. 2或5.2.3.2)可将平尺直接放在工作台上。10 GB/T 3932.2-2006/ISO 1984-2; 200 1 检验项目中央或基准T形槽与工作台纵

10、向移动(X轴线)的平行度。筒圄公差300测量长度上为0.015最大公差;0.04检验工具指示器检验方法(参照GB/T17421. 1-1998中的5.4.2.2.1和5.4.2.2.2.1)横向滑座(Y轴线)和主轴箱滑板(Z轴线)锁紧。ly 如果主轴可以锁紧，可将指示器固定在主轴上。如果主轴不能锁紧，应将指示器装在主轴箱的固定部位上。11 GB/T 3932.2-2006/ISO 1984-2: 200 1 5.3 主轴检验项目a) 主轴定心轴颈的径向跳动(用于有定心轴颈的机床); b) 周期性轴向窜动;c) 主轴轴肩支承面的跳动(包括周期性轴向窜动)。简固公差a) 0.01 检验工具指示器检

11、验方法(参照GB/T1742 1. 1- 19 a) 5. 6. 1. 2. 2 b) 5.6.2. 2. 1和5.6. 2. 2. 2 在b)和c)项检验时，应向壳体方向施加一个由供方/制造厂规定的力F。c) 5. 6. 3. 2 指示器与主轴轴线之间的距离A应尽量大。12 GB/T 3932.2-2006/ISO 1984-2: 200 1 检验项目主轴锥孔轴线的径向跳动:a) 靠近主轴端部;b) 距主轴端部300mm处。简图公差检验工具指示器和检验棒13 GB/T 3932.2-2006/ISO 1984-2: 200 1 检验项目主轴轴线与工作台面的垂直度a) 在yz平面内;b) 在z

12、x平面内。简固J a) 公差a) 900 300测量长度上为0.025b) 300测量长度上为0.025检验工具指示器和检验棒检验方法(参照GB/T17421.1-1998中的5.5.1.2. 1和5.5. 1. 2. 4. 2) 工作台(X轴线)和横向滑座(y轴线)不锁紧，主轴箱(Z轴线)锁紧。14 J b) GB/T 3932.2-2006/ISO 1984-2: 200 1 6 工作精度检验检验性质简固公差的用工作台纵向机动和横向滑座于动进给镜削A面，接刀处重叠约5mm10 mm; b) 用工作台纵向机动、横向滑座机动和主轴箱垂向手动进给镜削B、C和D面。C E al) 0.02(每个试

13、件的A面应平直)a2) 0.03(试件的高度H应相等)L:为试件的长度或两块试件外侧面之间的距离，并等于纵向行程的1/2。l:与h相等，并等于纵向行程的1/80当L500mm时，lmax = 100 mm; 当500mm1000 mm时，lmax=200 mm; lmin =50 mm 注1:纵向行程二三400mm:切削一个或两个试件，纵向切削长度应超过试件的两端。注2:纵向行程400mm:-J;削一个试件，纵向切削应超过试件的全长。注3:材料:铸铁。b) 0.02/100(包容B、C和D面的平面应相互垂直，并都与A面垂直)检验工具a1 ) 平尺和量块或放大器a2 ) 千分尺b) 角尺和量块检

14、验方法(参照GB/T17421. 1一1998中的3.1和3.2.2，4.1和4.2)切削条件:a) 用套式面镜刀或端面镜刀;b) 用套式面镜刀或同样的镜刀进行周边镜削。检验开始前，应确保E面的平直。切削试件应沿工作台纵向轴线放置，使长度L被相等地分布在工作台中心的两边。注:须经用户与供方/制造厂协商同意，简图所示的试件形式可用具有完整侧面的较简单形状的试件来代替，检验至少和图示试件的检验同样严格。镜刀应装在刀杆上刃磨，刀具安装应符合下列公差:1) 径向跳动:O.02 mm 2) 端面跳动:O.03 mm 切削时所有非工作的滑动面均应锁紧。中华人民共和国国家标准床身镜床检验条件精度检验第2部分:立式镜床GB/T 3932.2-2006/ISO 1984-2: 2001 美中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销9号开本880X12301/16 印张1.25 字数32千字2006年7月第一版2006年7月第一次印刷 书号:155066 1-27738 定价13.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/T 3932.2-2006 FOONHNE叮-。自COON-N.Ng肉同阁。