GB T 3903.17-2008 鞋类.帮面试验方法.防水性能.pdf
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1、ICS 6 1. 060 Y 78 GB/T 3903.17 2008/ISO 17702 :2003 A 自己Footwear Test metbods for uppers Water resistance (ISO 17702: 2003 , IDT) 2008-06-18发布2009-05-01实发布 GB/T 3903.17 2008/ISO 17702:2003 前GB/T 3903的本部分等同采用国际标准IS017702: 2003c英文版),技术内容完全相同,仅作如下编辑性修改za) 本欧洲标准一词改为GB/T3903的本部分SM 用小数点的.代替作为小数点的逗号,;c) 删除
2、国际标准的前言zd) 删除国际标准的目录ze) 对于IS017702: 2003中所引用的欧盟标准,本部分直接引用与之相对应的国家标准zO 删除国际标准的附录.本部分由中国轻工业联合会提出.本部分由全国制鞋标准化技术委员会归口。本部分起草单位z中华人民共和国甫田出入境检验检疫局、中国皮革和制鞋工业研究院。本部分主要起草人z傅以忠、唐振华、黄秋兰、林伟、张伟娟、同宏伟、陈钊筐。I GB/T 3903.17 2008/150 17702 :2003 类帮面试验方法防水性能1 范围GB/T 3903的本部分规定了测定鞋类帮面材料屈挠时防水性能的试验方法,目的是评估其最终用途的适宜性。本部分适用于各种
3、材料的鞋类帮面。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T3903的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分,GB/T 6682 1992 分析实验室用水规格和试验方法(neq1SO 3696: 1987) GB/T 22049 鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境(GB/T22049 2008 , 1SO 18454:2001,IDT) GB/T 22050 鞋类样品和试样的取样位置、准备及环境
4、调节时间(GB/T22050 2008 , 1SO 17709: 2004 , IDT) 3 术语和定义下列术语和定义适用于GB/T3903的本部分。3. 1 防水性能water resistance 鞋类帮面材料屈挠时(动态)的防水性能。3.2 帮回opper 鞋类外表面材料,与成型外底结合,覆盖脚背.对于包括可见的材料,不考虑衬里等不可见材料.3.3 成型帮面complete opper assembly 品,帮面还包括包裹腿的外面部分。只通过适当的方法,对帮面进行缝线、粘合或层压组合装配而成,包括中间材料和所有衬里连同衬料、胶粘剂、覆膜以及补强材料,但不包括主跟和包头.注2成型帮和已绷帮
5、的帮商.4 备和材料4. 1 试验设备包括E4. 1. 1 一对或多对用以夹持试样的圆柱体,安装。30.0 mm士0.5mm,每对圆柱体的轴水平且同轴4. 1. 2 每对圆柱体(4.1.1)最大相对分开距离为40mm士0.5mm. 4. 1. 3 每对圆柱体的往复运动速率为50次/min士1次/min,行程可以为2.0mm士0.1mm、3.0mm士0.2 mm、4.0mm士0.4mm或6.0mm士0.6mm. 1 GB/T 3903.17 2008/ISO 17702 :2003 4. 1. 4 内径可在30mm40 mm之间可调的夹环,安装在每个圆柱体端头上,用以夹持试样。4. 1.5 在圆
6、柱体周围放置定量的水(4.的,且最高水位能调节到圆柱体轴线上方5mm处。4.2 冲摸刀,或其他剪切工具,能够用于取(75mm土2mm)X(60 mm士1mm)的长方形试样。4.3 测定试样硬度的设备z4.3. 1 两个直径为30.0mm土0.5mm的圆柱体,同轴安装且最大间距为40.0mm士0.5mm。4.3.2 两个圆柱体(4.3.1)可移动到一起。4.3.3 能够测量两个圆柱体(4.3.1)缩小的间距,精确到0.5mm. 4.3.4 能够测定圆柱体(4.3.1)移动所需要的轴向力,精确到5N. 4.3.5 内径可以在30mm 40 mm之间调节的夹环,安装到每个圆柱体(4.3.1)端头上.
7、4.4 标准实验室天平,精确到10mg. 4.5砂纸,粒度180.4.6 柔软的吸水性好的无绒材料。4.7 计时器,在5s的期间中,精确到秒。4.8 钟表,在24h的期间中,精确到分。4.9 蒸锢水或去离子水,符合GB/T6682 1992中3级要求。5 取样和环境调节5. 1 按4.2的要求取两个试样,一个试样纵向为材料方向(GB/T22050中规定的帮面x-轴、皮革线方向和其他材料的机器制造方向为材料方向),另外一个试样与其垂直。对于非皮革材料,可在整个可用宽度和长度上剪切取样,对于编织结构材料,保证任两个试样不应有同样的经线或纬线.5.2 每个试样上标注出材料的方向.5.3 除非另有规定
8、,用砂纸(4.5)轻轻打磨每个试样的外表面,直到试样中心出伤痕迹达到试样面积的50%左右,以去除试样表面涂饰层,5.4 6 注2表面有非常薄的饰层则仅仅会引注g可材料、成型帮方法6. 1 试验原理,耐磨性能较低,这样的处理可能在一些地方会完和失色,叫., GB/T 22049规定的标准环境中,时间至少24h. 行取样.耐磨性能较高的涂将一个矩形的试样弯曲成半圆形槽,两端分别固定在两个圆柱体对的端头上,槽外侧浸入水中,柱体以恒定速率和规定行程进行往复运动,使槽状试样反复弯曲。记录水渗透试样所用时间.同时测定试样的吸水率和渗水且e6.2 6.2. 1 硬度z试验中如果没有指定行程(4.1.3),应
9、依据材料的硬度来确定行程.6.2. 1. 1 调节设备(4.3) ,使得每对圆柱体的分开距离达到最大。6.2. 1. 2 沿着试样长边弯折试样形成一个槽,不应有皱擂.将两个夹环(4.3.5)宽松地夹持在试样的两个末端.在圆柱体(4.3.1)之间没有裙皱地弯折试样,外表面向外,短边与圆柱体的轴平行,试样的快边叠压在每个圆柱体的一端上大约10mm. 试样在圆柱体之间形成凹槽,上面敞开,底部闭合.6.2. 1.3 将夹环(4.3.5)沿着试样移动,直到内边缘与圆柱体相对面边缘对齐.将一个夹环紧固,保证试样不松弛,然后再将另外一个夹环紧间G/T 3903.17 2008/150 17702:2003
10、6. 2. 1. 4 在5s士2s后,将圆柱体相对移近2.0mm士0.1mm, ,当夹环相互移近的时候,在夹环之间的试样下面的中心位6.2. 1. 5 圆柱体立即以相同的速度回到原始位置。,保证中心部位向上弯折,否的力使试样中间向上弯折.6.2. 1. 6 重复6.2.1.4和6.2.1. 5的试验步骤,当圆柱体之间柱体间的力矶,精确到5N。2.0 mm士0.1mm时,记录圆6.2. 1.7 重复6.2. 1. 46. 2. 1. 6 柱体间的力凡,精确到5N。,当圆柱体之间相互移近4.0mm士0.2mm,记录此时圆6.2.1.8 按7.1.1计算,如果F1和凡的算术平均值F.大于100N,则
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