GB T 21508-2008 燃煤烟气脱硫设备性能测试方法.pdf

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1、ICS 1303040J 88 圆亘中华人民共和国国家标准GBT 2 1 508-2008燃煤烟气脱硫设备性能测试方法Performance test method for coalfired flue gas desulphurizatiOn equipment2008-03-12发布 2008-09-0 1实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局借南中国国家标准化管理委员会厘111前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4测试要求5测试内容6测试方法7测试报告-附录A(规范性附录)附录B(资料性附录)附录c(资料性附录)附录D(资料性附录)附录E(资料性附录)目 次基础参数典型工艺系统的测

2、点布置图烟气中SO。浓度的测定烟气中浆液滴含量的测定-烟气脱硫分析常用物质的分子量GBT 21508-2008，2344m坨曲n雅刖 置GBT 2 1508-2008本标准的附录A为规范性附录，附录B附录E均为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出并归口。本标准起草单位：机械科学研究总院、西安热工研究院有限公司、浙江菲达环保科技股份有限公司、武汉凯迪电力环保有限公司、浙江大学热能工程研究所、国电环境保护研究院、中钢集团天澄环保科技股份有限公司、江苏苏源环保工程股份有限公司、湖南省电力勘测设计院、上海电气环保集团、深圳宇星科技发展有限公司、浙江西子联合工程有限公司、北方联合电力有限责任公司。

3、本标准主要起草人：何育东、张滨渭、丹慧杰、郦建国、朱少平、李雄浩、高翔、肖宝恒、胡汉芳、孙克勤、张力、张小可、吴迅海、陈坚、王自宽。本标准首次发布。燃煤烟气脱硫设备性能测试方法GBT 21508-20081范围本标准规定了燃煤烟气脱硫设备性能测试的内容、时间、条件、方法和报告。本标准适用于以石灰石一石膏法为代表的湿法脱硫工艺和干半干法脱硫工艺的性能测试，其他类似脱硫工艺也可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新

4、版本。凡是不注日期的；l用文件，其最新叛本适用于本标准。GBT 211 煤中全水分的测定方法GBT 32861 石灰石、白云石化学分析方法 氧化钙量和氧化镁量的测定(GBT 32861-1998，neq JIS M8850：1994)GBT 32862石灰石、白云石化学分析方法 二氧化硅量的测定(GBT 328621998，neq JISM8850：1994)GBT 32863石灰石、白云石化学分析方法氧化铝量的测定(GBT 32863-1998，neq JISM8850：1994)GBT 32864石灰石、白云石化学分析方法 氧化铁量的测定(GBT 32864 1998，neq JISM88

5、50：1994)GBT 32865石灰石、白云石化学分析方法 氧化锰量的测定(GBT 32865 1998，neq JISM8850：1994)GBT 32866石灰石、白云石化学分析方法磷量的测定(GBT 328661998，neqjis M8850：1994)GBT 32867石灰石、白云石化学分析方法硫量的测定(GBT 32867 1998，neq JISM8850：1994)GBT 32868石灰石、白云石化学分析方法 灼烧减量的测定(GBT 32868 1998，neq JISM8850：1994)GBT 32869石灰石、白云石化学分析方法二氧化碳量的测定(GBT 32869 19

6、98，neq JISM8850：1994)GBT 5484 石膏化学分析方法GBT 5748标准作业场所空气中粉尘测定方法GB 69043锅炉用水和冷却水分析方法pH的测定用于纯水的玻璃电极法GB 69051锅炉用水和冷却水分析方法氯化物的测定摩尔法GB 69052锅炉用水和冷却水分析方法氯化物的测定 电位滴定法GB 69111 锅炉用水和冷却水分析方法硫酸盐的测定重量法GB 69113锅炉用水和冷却水分析方法硫酸盐的测定 电位滴定法GB 7484水质氟化物的测定离子选择电极法GB 8978污水综合排放标准GB 12349工业企业厂界噪声测量方法1GBT 21508-2008GBT 16157

7、 1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法DLT 5675煤粉细度的测定DLT 943烟气湿法脱硫用石灰石粉反应速率的测定JCT 4781建筑石灰试验方法物理试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31性能保证值performance guarantee value脱硫设备在设计条件运行的情况下，其性能参数应达到的保证值。32性能验收试验performance acceptance test以考核验收脱硫设备为目的性能试验。33设计工况design condition脱硫设备在设计人口烟气参数时的运行工况。34标准状态normal condition气体在温度为273

8、K、压力为101 325 Pa时的状态。35干烟气dryflue gas不含水分的烟气。36原烟气raw gas进入脱硫设备前未经处理的烟气。37净烟气clean gas经脱硫设各处理后的烟气。38负荷率load rate脱硫设备入口烟气流量(标准状态、湿烟气、过剩空气系数为14时)与设计工况下烟气流量(标准状态、湿烟气、过剩空气系数为14时)之比。39脱硫效率 desulphuri髓ti仰efficiency表示烟气脱硫设备脱除sQ的能力。用脱硫设备原烟气和净烟气SOz浓度计算脱硫效率见公式(1)：-一譬若导舢。州，式中： 广脱硫效率，；C原烟气在标准状态干烟气和过剩空气系数为14时的SOz

9、浓度；c。，净烟气在标准状态干烟气和过剩空气系数为14时的S02浓度。GBT 21508-2008310烟气系统阻力system resistance烟气流经脱硫设备时的阻力，为脱硫设备入口至出口各段阻力之和。311电能消耗量electricity consumption脱硫设备消耗的各种电能之和。312水消耗量water consumption脱硫设备消耗的所有水量之和。313蒸汽消耗量steam consumption脱硫设备消耗的所有蒸汽量之和。314吸收剂消耗量absorbent consumption脱硫设备消耗的吸收剂量。315钙硫摩尔比mole ratio of caS投入脱硫设

10、备中钙基吸收剂与脱硫设备脱除的SO。摩尔数之比。它同时表示脱硫设备在达到一定脱硫效率时所需要的脱硫吸收剂的过量程度。316除雾器出口烟气中浆液滴含量slurry droplet concentration in flue gas downstream the mist eliminator湿法脱硫设备中除雾器出口烟气所携带的大于一定粒径的浆液滴的质量浓度。317石灰石反应速率limestone dissolution rate石灰石中碳酸盐与酸的反应速率。318石灰消化速率lime slaking rate石灰与水反应生成消石灰的反应速度。4测试要求41测试时问新建脱硫设备的性能验收试验应在脱

11、硫设备整体试运行结束2个月后、6个月内的适当时间进行。在役脱硫设备的性能试验应在检修后运行半个月后进行。性能验收试验宜在设计工况下持续7天以上。42稳定状态如脱硫设备设有旁路烟道，旁路挡板应处于完全关闭状态。试验期间，锅炉和脱硫设备应稳定运行，每个测试工况锅炉负荷波动不宜超过5，脱硫设备的运行参数不应有大的改变。43对燃料、吸收剂和工艺水的要求性能验收试验时，燃用的煤质、吸收剂的成分和活性、工艺水品质应符合设计要求。44脱硫设备入口的烟气参数性能验收试验时，应将烟气流量、温度、烟尘含量、SO。浓度等参数调整到设计工况。当运行工况偏离设计工况时，应用修正曲线对试验结果进行修正。3GBT 2150

12、8-20085测试内容51性能试验应做的项目烟气流量；S0：排放浓度；脱硫效率；烟尘排放浓度；除尘效率；净烟气排放温度；吸收剂的主要成分和反应消化速率；脱硫副产物的成分；烟气系统阻力；电能消耗量；水消耗量；吸收剂消耗量和钙硫摩尔比；负荷率变化范围；工作场所的粉尘浓度；设备噪声。52性能试验选做的项目除雾器出口烟气中浆液滴的含量(对湿法)；sO。的脱除率；HF的脱除率；HCl的脱除率；外供压缩空气消耗量(如果有)；蒸汽消耗量(如果有)；脱硫外排废水的主要成分和质量流量(对湿法)；应根据性能测试的目的、具体的工艺、现场的测试条件选择测试项目。6测试方法61 锅炉和脱硫设备主要的运行参数记录611锅

13、炉和脱硫设备的主要运行参数应每隔10 min15 rain记录一次，每个测试工况每天至少应进行一次燃煤的工业分析和硫分分析，必要时进行燃煤的元素分析。612主要运行参数在锅炉和脱硫设备的主控室进行记录，典型的运行参数表见附录A中表A1和表A2。62烟气参数测量621烟气参数的测量以精度等级高于在线测量的移动式测试仪器为主，以脱硫设备自身配置并经过校验的监控仪表为辅。622测试位置：脱硫设备进、出口烟道和其他需要测量的烟道或位置；选择测量断面参见附录B。623测试和计算参数：烟气的温度、水分含量、CO：浓度、O。浓度、烟气密度、动压、静压、流速、流量、阻力和大气压力。624测试方法6241烟气温

14、度、水分含量、COz浓度、Oz浓度、烟气密度、动压、静压、流速、流量和大气压力的测试和计算参照GBT 16157执行。其中COz浓度、Oz浓度测量采用仪器法测量。性能验收试验时，净烟4GBT 21508-2008气排放温度、c02浓度、O；浓度应采用多点测量后计算平均值，采样点数目按照GBT 16157-1996中42执行。6242两个测量断面(中间不含压力提升机械)之间的烟气阻力Ap按公式(2)计算：Ap=(puP2，)+(声ldP2a)+(plZ一p2五)g(2)式中：P。、P：，上、下游测量断面处的烟气静压(绝对压强)，单位为帕斯卡(Pa)；P 7，。、p。上、下游测量断面处的烟气平均动

15、压，单位为帕斯卡(Pa)；m、m上、下游测量断面处实际工况下的烟气密度，单位为千克每立方米(kgm3)；z，、Z2上、下游测量断面处的水平标高，单位为米(m)；g重力加速度，98 ms2。脱硫设备总的烟气系统阻力&Pvco按公式(3)计算：ApF一p1+Apz+Ap。 (3)式中：Ap。、Ap。、A脱硫设备烟气系统各段的阻力，单位为帕斯卡(Pa)。625进行若干天的稳定运行性能测试时，也可用上述测量烟气量的方法先标定脱硫设备配置在线烟气量测量仪表，并在测试期间通过DCS或人工定时记录这些仪表的数值，统计平均值后作为测试期间的平均烟气量。63烟气成分测量及脱除效率计算631 烟气成分的测量以精度

16、等级高于在线测量的移动式测试仪器为主，以脱硫设备自身配置并经过校验的监控仪表为辅。632测试位置：脱硫设备进、出口烟道；选择测量断面参见附录B。633测试参数：烟气中的SO，、SO。、HF、HCl的浓度。同时，也要测量烟气中的Oz浓度，并将测试结果折算到过剩空气系数为14下的浓度。634测试方法6341 SO：浓度参照GBT 16157执行。采样方法推荐采用仪器直接测量法。性能验收试验时，SOz浓度、0z浓度应采用多点测量后计算平均值，采样点数目参照GBT 16157-1996中42执行。6342 SO。浓度采用化学法采样和分析的方法，推荐的方法参见附录C。6343 HCI浓度取烟道测量断面的

17、中心点作为采样点。采用化学法采样和分析的方法，取烟道测量断面的中心点作为采样点。采样方法按GBT 16157执行。两级吸收液均为100 mL蒸馏水，抽取烟气的速度不大于3 Lmin，抽取的烟气量应满足分析的要求。吸收液中HCI含量的测定按GB 69051和GB 69052执行。最后将吸收液中HCl含量换算到烟气中HCI浓度。6344 HF浓度采用化学法采样和分析的方法，取烟道钡i量断面的中心点作为采样点。采样方法按GBT 16157执行。两级吸收液均为70 mL氢氧化钠溶液c(NaOH)一01 molL和15 mL过氧化氢溶液c(H。O。)一3的混合液。抽取烟气的速度不大于3 Lmin，抽取的

18、烟气量应满足分析的要求。吸收液中HF含量的测定按GB 7484执行。最后将吸收液中HF含量换算到烟气中HF浓度。6。35 SO。、SO。、HCl、HF脱除效率测试应在脱硫设备稳定运行时在进、出口测量截面上同步测量。脱除效率的计算按公式(4)计算： 班一生皆舢。GHT 21508-2008式中：m脱除效率，；C。折算到标准状态干烟气和过剩空气系数为14状态下的原烟气中该气体浓度，单位为毫克每立方米(mgm3)；Cx_。，折算到标准状态干烟气和过剩空气系数为14状态下的净烟气中该气体浓度，单位为毫克每立方米(mgm3)。636进行若干天稳定运行测试时，也可用上述测量SO：、O：浓度的方法先标定脱硫

19、设备自带的进、出SO：、O：浓度测量仪表，并在测试期间通过控制系统或人工定时记录这些仪表的数值。统计平均值后计算s晓脱除效率。64烟尘浓度和除尘效率641烟尘浓度的测量以移动式测试仪器为主，以脱硫设备自身配置的监控仪表为辅。642测试位置：脱硫设备进、出口烟道；643测试和计算参数：烟尘浓度和除尘效率；644测试方法：烟尘浓度测试参照GBT 16157执行。除尘效率测试应在脱硫设备(或除尘器)稳定运行时在进、出口测量截面上同步测量。除尘效率的计算按公式(5)计算： 枷。一坠篆舢。式中：m。脱除效率，；Cd。折算到标准状态干烟气和过剩空气系数为1浓度，单位为毫克每立方米(mgm3)；cd。，折算

20、到标准状态干烟气和过剩空气系数为1浓度，单位为毫克每立方米(mgm3)。4状态下的原烟气(或除尘器进口)中烟尘4状态下的净烟气(或除尘器出口)中烟尘645进行若干天稳定运行测试时，也可用上述测量烟尘浓度的方法先标定脱硫设备自带的进、出烟尘测量仪表，并在测试期间通过控制系统或AT定时记录这些仪表的数值。统计平均值后计算除尘效率。65吸收剂的主要成分和反应消化速率651 采样位置和采样方法可在吸收荆运输车上、下料管道采样口或称重给料机处采集样品。将采集的样品充分混合、缩分后立即放入密闭、防潮的磨口广口瓶中或塑料袋中。552测试参数6521石灰石(粉)石灰成分主要包括氧化钙、氧化镁、二氧化硅、氧化铝

21、、氧化铁、氧化锰、磷、硫、灼烧减量、二氧化碳(碳酸盐)。6522需要时也可测量石灰石(粉)的水分。6523吸收剂的反应消化速率。653潮试方法6531石灰石(粉)石灰成分测试按GBT 3286执行。6532石灰石(粉)水分的测试参照GBT 211执行。6533石灰石反应速率：按DLT 943或国外的相关标准执行。6534石灰消化速率：按JCT 4781或国外的相关标准执行。66吸收剂消耗量和钙硫摩尔比661如脱硫设备没有配置吸收剂称重计量装置，可用物料平衡的方法测试和计算吸收剂消耗量和钙硫摩尔比；如脱硫设备配置了吸收剂称重计量装置，应用称重计量装置对试验期间吸收剂消耗量进行累GBT 21508

22、-2008计计量。称重计量装置应在测试前完成标定。662湿法脱硫设备吸收剂消耗量和钙硫摩尔比的测试和计算方法(以石灰石一石膏法为例)在整个测试期间，采集净烟气、原烟气中SO：和o：的浓度，求得平均值。取石灰石样进行石灰石纯度和水分含量分析，取石膏样进行CaSO。2H：O、CaSO。05H：O和CaCO。的分析，由钙硫摩尔比和SO。脱除量计算石灰石消耗量。按公式(6)计算： W。吒一堕塑掣m面cc03X瓦100 X S,X蒜(6)式中：Wo。石灰石(干)耗量，单位为千克每小时(kgh)；v。折算到标准状态干烟气和过剩空气系数为14时脱硫设备人口烟气流量，单位为立方米每小时(1313h)；c。0口

23、折算到标准状态于烟气和过剩空气系数为14状态下原烟气中soz浓度，单位为毫克每立方米(mgm3)；c。一一一折算到标准状态干烟气和过剩空气系数为14状态下净烟气中SO：浓度，单位为毫克每立方米(mgm3)；Mc。coCacOs摩尔质量，10009 kgkmol；M。一一sO：摩尔质量，6406 kgkmol；F。石灰石纯度(干燥基CaC03的质量百分比)，；F，石灰石附着水，； S。钙硫摩尔比，按公式(7)计算：Xc-c03s+一1+j生竺L Xc8s04,2xzo_LXCas30,fiH20Mq州20 McaS。3 05H20式中：z。一一石膏中CaCO。质量含量，；zcas0_2II。o石

24、膏中CaSO。2HzO质量含量，；zc。s0。5H。o石膏中CaS0。05Hz0质量含量，；地so_2。ocaso。2H20摩尔质量，17218 kgkmol；Mc日S。，。5H。ocas0305H20摩尔质量，12915 kgkmol。663干半干法脱硫设备吸收剂消耗量和钙硫摩尔比的测试和计算方法在整个测试期间，采集净烟气、原烟气中SO：和O：的浓度，求得平均值。取石灰样进行石灰纯度和水分含量分析，取脱硫渣样进行CaSO。2H。O、CaSO。05H：O和Ca(OH)z的分析，由钙硫摩尔比和SO。脱除量计算石灰消耗量。按公式(8)计算：W。一堕坐等笋生型畿等St式中：一石灰耗量，单位为千克每小

25、时(kgh)；VRc折算到标准状态干烟气和过剩空气系数为14时脱硫设备人口烟气流量，单位为立方米每小时(m3h)；C一折算到标准状态干烟气和过剩空气系数为14状态下原烟气中SOz浓度，单位为毫克每 立方米(mgm3)；c。一。折算到标准状态干烟气和过剩空气系数为14状态下净烟气中SOz浓度，单位为毫克每GBT 21508-2008立方米(mgm3)；kca0摩尔质量，5608 kgkmol；Mss02摩尔质量，6406 kgkm01)F。石灰纯度(CaO的质量百分比)，s。钙硫摩尔比，按公式(9)计算：X“，(OH)2s一1+ 竺型竺!Xc1so42H20q-X：C3SO30SH20M“q_2

26、H20。Mcs03o 5H20式中：z。co一脱硫渣中Ca(OH)z质量含量，；XCas04 mo脱硫渣中CaS042HzO质量含量，；XCaSO。5H。脱硫渣中CaSO。05H 20质量含量，；M(oCa(OH)2摩尔质量，7408 kgkmol；M。Cas042H20摩尔质量，17218 kgkmolMcaso0 5Hocas0305H2 O摩尔质量，12915 kgkmol。67电能消耗量671测试位置：集中供电脱硫设备的高压开关柜处；分散供电脱琉设备的各动力柜处。672测试方法：采用便携式电能分析仪或在线电能计量表测定。当脱硫设备不单独设脱硫风机时，宜不计入风机的电能消耗。68水消耗量

27、681测试位置：水量消耗在脱硫设备供水管道处。682测试方法：采用供水管道上的在线流量计或超声波流量计测量。69蒸汽消耗量691 测试位置：蒸汽消耗量在脱硫设备供汽管道处。692测试方法：采用供汽管道上的在线流量计或超声波流量计测量。610外供压缩空气消耗量6101测试位置：外供压缩空气消耗量在脱硫设备供气管道处。6102测试方法：外供压缩空气消耗量采用供气管道上的在线流量计或超声波流量计测量。611 除雾器出口烟气中浆液滴的含量推荐的方法参见附录F。性熊验收试验时，应采用多点测量后计算平均值，采样点数目参照GBT 161571996中42执行。612脱硫外排废水的主要成分和质量流量6121脱

28、硫废水的主要参数和成分有：pH、悬浮物、化学耗氧量、氟化物、总镉、总汞、总铬、总镍、总铜、总铅、总锌、硫化物。6122分析方法：按GB 8978执行。6123质量流量：宜用超声波流量计进行计量。613脱硫副产物(石膏或脱硫渣)成分6131 采样位置：脱硫副产物脱水后的固态产物或脱硫渣储放处。6132测试参数：主要有附着水、结晶水、硫酸盐(以三氧化硫计)、亚硫酸盐(以二氧化硫计)、碳酸盐(以碳酸钙计)、氯、氟、氧化钙、氧化镁、三氧化二铁、三氧化二铝、二氧化钛、氧化钾、氧化钠、二氧化硅、无氧化二磷、烧失量、酸不溶物、pH、细度和粒度分布。应根据脱硫工艺和试验目的选择测试参数。8GBT 21508-

29、20086133测试方法61331附着水、结晶水、硫酸盐(以三氧化硫计)、氟、氧化钙、氧化镁、三氧化二铁、三氧化二铝、二氧化钛、氧化钾、氧化钠、二氧化硅、无氧化二磷、烧失量、酸不溶物的测定按GBT 5484执行。61332亚硫酸盐(以二氧化硫计)的测定a)方法提要：在酸性溶液中，试料中的亚硫酸盐与碘进行反应，过量的碘用硫代硫酸钠标准溶液反滴定。其反应式为：SO，2一+12+H20-S04 2一+2H+2I一 (10)2Na2 S203+IzNa：S40。+2NaI (11)b)试剂1)碘标准滴定溶液c(I：)-005 molL：称取12690 g碘，溶解在1 L容量瓶中，加水稀释到刻度。2)硫

30、代硫酸钠标准溶液c(Naz岛035H：o)一01 molL：称取24818 g Naz S2035HzO，溶解在1 L容量瓶中，加水稀释到刻度。3)淀粉溶液：称取10 g可溶解淀粉，溶解在500 mL煮沸的去离子水中，并冷却。4)硫酸(1：1)。c)分析步骤称取烘干后的试料1 gzk01 mg置于滴定瓶中，加入过量的碘溶液、50 mL去离子水、5 mL硫酸和1 mL2 mL的淀粉溶液。用硫代硫酸钠标准溶液反滴定过量的I。，直至液体颜色由蓝色变成无色时为终点。按此步骤同时做空白试验。d)计算Xs !坠二兰!丕里丕!：!兰!：!100 m (12)式中：x。二氧化硫的质量百分数，；v。空白试验时加

31、入硫代硫酸钠标准溶液的体积，单位为毫升(mL)；v：滴定试料时加入硫代硫酸钠标准溶液的体积，单位为毫升(mL)；c硫代硫酸钠标准滴定溶液的浓度，单位为摩尔每升(molL)；m试料质量，单位为毫克(mg)；6406051 mol 05S02的质量。61333碳酸盐(以碳酸钙计)的测定a)方法提要：在试料中加入过量的盐酸标准溶液，使碳酸盐完全分解。过量的盐酸用氢氧化钠标准溶液反滴定，以酚酞为指示剂。其反应式为：CO，2一+2H+一C02+H20 (13)H+OH一一H20 (14)在加入盐酸之前，加入过氧化氢用以氧化样品中的亚硫酸盐，避免亚硫酸分解而增加盐酸的耗量。本方法用于测定含量在012范围内

32、的碳酸盐。如需增大测量范围，可以增加盐酸标准溶液的用量或浓度。b)试剂1)盐酸标准滴定溶液c(HCl)一o1 molL；2)氢氧化钠标准滴定溶液c(NaOH)一01 molL；3) 过氧化氢溶液c(HzOz)一3；4)酚酞指示剂5 gL。9GBT 21508-2008c)分析步骤称取烘干后的试料1 g士01 mg置于400 mL锥形瓶中，加入约10 mL的去离子水和几滴H：O：溶液。放置约2 rain后加入20 mL的HCl标准滴定溶液，反应片刻后加入约20 mL去离子水。加热样品溶液约15 min使样品温度至50C70C。让样品溶液冷却后加入约200 mL的去离子水并搅拌约5 min。加5滴

33、酚酞指示剂，用01 molL氢氧化钠标准滴定溶液反滴定剩余的盐酸至pH到达7(溶液由无色变成微红色，30 s内不退色)为终点。d)计算!：!丕!曼!兰!二曼!丕!2274100 m式中：xo，碳酸钙的质量百分数，52201 m01 05CO：的质量；c。Hcl标准滴定溶液的浓度，单位为摩尔每升(molL)；y，加入HCl标准溶液的体积，单位为毫升(mL)；C2 一NaOH标准滴定溶液的浓度，单位为摩尔每升(toolL)；y：加入NaOH标准溶液的体积，单位为毫升(mL)；m试料质量，单位为毫克(mg)；2274碳酸钙对二氧化碳的换算系数。61334氯离子的测定称取烘干后的试料10 g=i=01

34、 mg与60 mL去离子水制成悬浮液，搅拌加热后，用慢速滤纸真空过滤，并用热的去离子水冲洗滤纸。将滤液静置冷却后加去离子水至100 mL，滤液中氯离子测定按GB 69051、GB 69052执行，并换算得到试料中氯离子的质量百分比。应根据试料中氯离子的预测含量合理调整试料与去离子水的比例，使氯离子浓度满足GB 69051、GB 69052标准中的测定范围。61335 pH的测定在室温下，称取试料10 g01 g与90 mL去离子及CO。水制成悬浮溶液，搅拌后1 rain后静置5 min，然后倒入一个带瓶塞的玻璃瓶后盖上瓶塞待用。玻璃瓶在使用前要经稀盐酸煮洗并用去离子水彻底冲洗。悬浮溶液pH的测

35、定应按GB 69043执行。61336细度和粒度分布的测定称取烘干后的试料50 g+01 g，选取筛网孔径为32 pm的试验筛，按DLT 5675的方法测定试料细度。粒度分布宜用激光粒度仪测定。614脱硫设备负荷率的变化范围调整锅炉负荷或旁路挡路开度，改变脱硫装置人口烟气流量，确定脱硫装置能够稳定运行的负荷率范围。615脱硫设备工作场所的粉尘浓度6151测试位置：吸收剂制备间、吸收剂和副产物的装卸间等。6152测试方法：按GBT 5748执行。616噪声6161测试位置：距产生噪声设备的1 m处。6162测试方法：按GB 12349执行。7测试报告71数据处理测试数据和信息的处理应采用计算机技

36、术及时准确地处理，并通过质量保证体系保证各种测试数10GBT 21508-2008据和信息的准确性和统一性。对性能验收试验，当脱硫设备的实际运行工况如与设计工况存在偏差，则所有的数据应换算到设计工况。换算的依据是脱硫设备供货商在供货合同中提供的性能修正睦线。修正血线应得到测试其他方的确认。性能修正曲线至少包括：a)脱硫效率与人口烟气量的修正曲线；b)脱硫效率与入口二氧化硫浓度的修正曲线；c)脱硫设备电耗与人口烟气量的修正曲线；d)脱硫设备电耗与人1：3烟气温度的修正曲线；e)脱硫设备电耗与人口二氧化硫浓度的修正曲线；f)脱硫设备水耗与入口烟气量的修正曲线；g)脱硫设备水耗与人口烟气温度的修正曲

37、线；h)脱硫设备吸收剂耗量与人口烟气量的修正曲线；i)脱硫设备吸收剂耗量与入口二氧化硫浓度的修正曲线；j)脱硫效率与吸收剂成分的修正曲线。对干半干法脱硫设备中除尘器的效率修正曲线按除尘器的要求执行。72报告内容应根据测试的过程和结果编制完整的测试报告，测试报告的内容至少包括以下章节：概述、目的、内容、测点布置、方法、条件、结果、结论和分析、附件。721概述介绍项目的由来、脱硫设备的建设状况、主要设计参数、工艺参数以及主要设备的参数等。722测试目的包括脱硫设备的设计指标和测试应达到的目标和目的。723测试内容包括所有的测试工况和需要测试的参数。724测试测点布置包括测点布置位置图、截面测量中的

38、测量网格分布。725测试方法包括测试采用的标准或规范、测试步骤、测试过程、测量仪器的型号和使用药剂的名称等。726测试条件包括锅炉、燃煤、吸收剂和脱硫设备等在测试期间的实际情况。727测试结果包括测试原始数据、计算公式、转换方法、修正到合同或设计文件规定条件下的最终测试结果。728结论和分析采用分项对照法，将欲评价的指标和测试结果逐项进行比较。对性能验收试验，达到合同或设计文件规定保证值的，判为合格；没有达到合同或设计文件规定保证值的，判为不合格。对不合格的项目要进行分析和讨论。729附件包括脱硫设备流程图、测试位置和测点布置图、有关测试的原始数据和表格、修正曲线、运行图表等。GBT 2150

39、8-2008A1 锅炉主要运行参数记录表(见表A1)用 户试验工况附录A(规范性附录)基础参数表A1 锅炉主要运行参数记录表设备编号试验日期记录人：审核人年月日数 据序号 项目 单位时间1 时间2 时间31 机组电负荷 MW2 锅炉蒸发量 th3 主蒸汽压力 MPa4 主蒸汽温度 5 给水压力 MPa6 给水温度 7 甲乙侧引风机开度 8 甲乙侧引风机电流 A9 甲乙侧送风机开度 10 甲乙侧送风机电流 A11 排烟温度 12 排烟氧量 A2典型湿法脱硫设备的主要运行参数记录表(见表A2)用 户试验工况表A2典型湿法脱硫设备的主要运行参数记录表设备编号试验日期记录人： 审核人年月日数据 单位

40、设备编号时间 时间1 时间2 时间3原烟气挡板下游原烟气温度原烟气压力原烟气烟尘浓度O：浓度SO：浓度表A2(续)GBT 21508-2008数据 单位 设备编号时间 时间i 时间2 时间3增压风机增压风机人口压力烟气量测量装置差压湿烟气流量干烟气流量湿烟气流量(标态，过剩空气系数14)增压风机出口压力增压风机转速动叶位置增压风机和GGH之间烟气温度烟气压力GGH和吸收塔之间(原烟气)烟气温度烟气压力吸收塔运行的循环泵吸收塔液位pH值浆液密度除雾器上游烟气压力除雾器下游烟气压力#1氧化风机风量#2氧化风机风量吸收塔和GGH之间(净烟气)烟气温度烟气压力GGH和净烟气挡板之间烟气温度烟气压力s旺

41、浓度q浓度烟尘浓度SO,脱除率13GBT 21508-2008表A2(续)数据 单位 设备编号时间 时间1 时间2 时间3工艺水系统工艺水流量石灰石制浆系统石灰石仓料位#1石灰石磨机给料量#1磨机1号再循环箱液位#1磨机2号再循环箱液位#2石灰石磨机给料量#2磨机1号再循环箱液位#2磨机2号再循环箱液位石灰石浆液箱液位石灰石浆液流量石灰石浆液密度石膏脱水系统石膏浆液箱液位#1石膏浆液旋流站压力#1脱水机速度#1脱水机石膏厚度#2石膏浆液旋流站压力#2脱水机速度#2脱水机石膏厚度石膏仓料位电气系统6 kV母线电流6 kV母线电压6 kV母线有功增压风机电流1号循环泵电流2号循环泵电流3号循环泵电

42、流4号循环泵电流14A3典型干半干法脱硫设备的主要运行参数记录表(见表A3)表A3典型干半干法脱硫设备的主要运行参数记录表用 户试验工况设备编号试验日期记录人； 审核人GBT 21508-2008年 月 日数据 单位 设备编号时间 时间1 时间2 时间3FGD人口原烟气温度原烟气压力原烟气烟尘浓度o：浓度SO：浓度湿烟气流量干烟气流量湿烟气流量(标态，过剩空气系数14)反应塔人口烟气温度烟气压力反应塔反应塔总压降物料床层压降水喷嘴人口水压力水喷嘴出口水压力反应塔出口烟气温度烟气压力FGD出口烟气温度烟气湿度烟气压力S02浓度02浓度烟尘浓度S02脱除率GBT 21508-2008表A3(续)数

43、据 单位 设备编号时间 时间1 时间2 时间3烟气蒋循环挡板开度工艺水系统工艺水箱液位消化水箱液位消化器水流量消石灰旋转给料机转速二级除尘器空气斜槽流化风温度灰斗流化风温度流化风流量词节阀开度电气系统高压水泵电流消石灰输送电机电流灰斗流化风机电流除尘变压器功率16附录B(资料性附录)典型工艺系统的测点布置图B1 湿法脱硫工艺(以石灰石一石膏法为例)图B1是测点位置和范围的建议，测点安装应根据每个工程的具体情况而定。GBI2 1508-2008图B1 测点位置和范围的指导性建议各测量断面推荐的测试项目如下S02 02 H20 烟尘 浆液滴 烟气 烟气体测量断面 静压浓度 浓度 含量 含量 含量

44、温度 积流量1FGD进口 必须 必须 必须 必须 必须 必须 必须2未净化烟气风机上游 可选 可选 可选 可选 必须3未净化烟气风机下游 可选 必须4GGH进口(未净化) 必须 可选 必须5GGH出口(未净化) 可选 可选 必须 可选 必须6吸收塔人口 可选 可选 可选 可选 必须 必须7吸收塔出口 可选 可选 可选 必须 必须 必须 必须8GGH进口(净化) 可选 可选 可选 可选 可选 必须 必须9GGH出口(净化) 可选 可选 可选 必须 可选 必须10FGD出口 必须 必须 可选 必须 必须 必须 必须17GBT 21508-2008B2干半干法脱硫工艺(以烟气循环流化床脱硫工艺为例)

45、图B2测点位置和范围的指导性建议各测量断面推荐的测试项目如下烟气体积测量断面 sO。浓度 O。浓度 H：O含量 烟尘含量 烟气温度 静压流量1FGD人口 必须 必须 必须 必须 必须 必须 必须2反应塔人口 可选 可选 可选 可选 必须 可选 必须3反应塔出口 可选 可选 可选 可选 可选 必须4二级除尘器出口 可选 可选 可选 可选 可选 可选 必须5FGD出口 必须 必须 必须 必须 必须 必须 必须18附录c(资料性附录)烟气中s03浓度的测定GBT 21508-2008c1方法提要用专用的气体采样系统对烟道气进行等速采样。采样系统中的石英过滤器用来过滤烟气中的颗粒物，用带水浴的蛇形玻璃

46、管对SO。进行控制冷凝。取样后，用去离子水冲洗石英过滤器和蛇形玻璃管得到含有SO。2一的溶液。分析此溶液中SO。2一的含量并换算到烟气中SOs的浓度。C2采样系统烟气中SO。采样系统见图C1。1 加热采样管；2一加热石英过滤器3一一蛇形玻璃收集管4水浴；5水力循环泵；6吸收瓶；7液滴分离器；8湿式流量计；9压力计；10温度计；1l抽气泵。C3测量步骤图c1烟气中SO。采样系统a)取样前准备：保证玻璃蛇形收集管和玻璃滤板清洁、干燥(用丙酮清洗，在空气中干燥)，若玻璃滤板上有难于清洗的固体异物可用重铬酸钾处理后清洗干净；b)可取靠近烟道测量断面中心的一点或几点作为采样点，取样前应测量取样处的烟气流速；c)调节水浴温度为6065；电加热采样管和石英过滤器的温度保持在260；d) 吸收瓶中的吸收液为3H的HzOz溶液；e)抽取的烟气流速应满足等速采样的要求，抽取的烟气量应满足分析的要求；f)采样完成后，用40 mL去离子水分别冲洗玻璃蛇形收集管和石英