GB T 21486-2008 液压滤芯.检验性能特性的试验程序.pdf

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1、ICS 23.100.60 J 20 道昌中华人民共和国国家标准GB/T 21486-2008/ISO 11170: 2003 液压滤芯检验性能特性的试验程序Hydraulic fluid power-Filter elements 一-Sequenceof tests for verifying performance characteristics (lSO 11170: 2003 , IDT) 2008-03-05发布2008-08-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检痊总局也企中国国家标准化管理委员会保叩中华人民共和国国家标准渣压滤芯检验性能特性的试验程序GB/T 21486-20

2、08月SO11170 :2003 电k中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X 1230 1/16 印张0.5字数9千字2008年5月第一版2008年5月第一次印刷 书号:155066 1-31368定价10.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/T 21486-2008/ISO 11170: 2003 目。吕本标准等同采用国际标准IS011170: 2003(液压传动滤芯检验性能特性的试验程序)(英文

3、版)制定。本标准与ISO11170:2003在技术内容上相同，但存在以下差异z在2规范性引用文件一章，以现行国家标准代替相应的国际标准;一一将过滤效率改为过滤比;-二一删除了IS011170: 2003中的参考文献;-对引言中的语句顺序做了必要的编辑性调整。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国液压气动标准化技术委员会(SAC/TC3)归口。本标准负责起草单位:新乡市平菲滤清器有限公司。本标准参加起草单位:铁道部产品质量监督检验中心、铁道科学研究院机车车辆研究所、黎明液压有限公司、北京化工大学、航空工业过滤与分离机械产品质量监督检测中心。本标准主要起草人:吕寄中、韩性民、王绍青、唐松柏、

4、卢文辉、叶萍、周荣锋、李方俊、路红。I GB/T 21486-2008/180 11170: 2003 I 在液压传动系统中，功率是借助于密闭回路中的受压液体来传递和控制的。该液体既是润滑剂又是功率传递介质。固体颗粒污染物的存在必然降低该液体的润滑性而引起元件磨损。污染颗粒的大小直接影响到液压系统工作的可靠性，因此必须控制在允许的范围内。为实现上述目的，可采用不同方法，方法之一是利用装在过撞器壳体中的滤芯进行过滤。滤芯是一个具有实际过滤功能的可渗透性元件。壳体和滤芯的组合体称为过滤器，过滤器可以通过滤除固体污染颗粒来控制液体污染等级。滤芯的性能必须通过试验测得，目前我国已制定了一系列相关国家标

5、准(见第2章)。为保证滤芯使用的可靠性，这些国家标准中的大部分试验方法(不一定是全部)可以用于检验滤芯的性能特性。本标准以现行国家标准为基础，规定了栓验滤芯性能特性的试验程序。E GB/T 21486-2008/ISO 11170 :2003 液压滤芯检验性能特性的试验程序1 范围本标准规定了检验滤芯性能特性的常规试验程序，用于检验滤芯的液压、机械和过滤特性。本标准不适用于对特殊要求或特定工作条件下的撞芯进行合格性验证。如果要进行这些验证，需制定专用的试验程序，包括实际使用条件(例如工作液体)。本标准规定的试验程序适用于液压油液或化学性质相似的液体。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准

6、的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 14039一2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号(lSO4406: 1999 , MOD) GB/T 14041. 1 液压滤芯结构完整性验证和初始冒泡点的确定(GB/T14041. 1-2007, ISO 2942: 2004 , IDT) GB/T 14041. 2-2007 液压滤芯材料与液体相容性检验方法(lSO2943:1998 , IDT) G

7、B/T 14041. 3 液压滤芯抗破裂性检验方法CGB/T14041. 3-1993, eqv ISO 2941 :1 974) GB/T 14041. 4 液压滤芯额定轴向载荷检验方法CGB/T14041. 4-1993 , eqv ISO 3723 :1 976) GB/T 17446 流体传动系统及元件术语CGB/T17446-1998 , idt ISO 5598:1985) GB/T 17486 被压过滤器压降流量特性的评定CGB/T17486一2006，IS03968:2001,IDT) GB/T 17488 液压滤芯流动疲劳特性的验证CGB/T17488-1998, idt I

8、S0 3724:1976) GB/T 18853液压传动过滤器评定滤芯过滤性能的多次通过方法CGB/T 18853-2002 , ISO 16889: 1999 ,MOD) 3 术语和定义GB/T 17446确立的术语和定义适用于本标准。4 试验样件选择的试验用滤芯应是具有代表性的普通库存产品中同一型号的滤芯。有些试验具有破坏性或使得滤芯不再适合后续试验，因此，需准备充足的滤芯。完成本标准规定的试验程序，最少需要三个试验滤芯。5 试验程序5. 1 概述5. 1. 1 通过本标准规定的试验程序，可以提供下列滤芯特性数据za) 结构完整性(见GB/T14041. 1); b) 材料与液体相容性(见

9、GB/T14041. 2) ; c) 过滤比(见GB/T18853) ; d) 纳污容量(见GBjT18853) ; e) 抗破裂额定压力(见GBjT14041. 3) ; 1 GB/T 21486-2008/ISO 11170: 2003 f) 压降流量特性见GB/T17486); U 流动疲劳特性(见GB/T17488); h) 额定轴向载荷(见GB/T14041.的。5. 1.2 试验应按照图1(滤芯编号方式见5.2.4)的程序进行，并符合表1的要求。2 注z排列顺序的目的是以最少的试验次数完成试验程序.GBIT 14041. 1，结构完整性验证和初始冒泡点的确定(见5.2)GB汀188

10、53，评定滤芯过滤性能的多次通过方法(见表1)GBIT 14041. 3，抗破裂性检验方法(见表1)2号滤芯中间冒泡点-BP2)GB斤14041.2，材料与液体相容性检验(见5.3)GB/T 14041. 4，额定轴向载荷检验方法见表1)固1试验程序GBIT 17486，压降流量特性的评定见表1)GB/T 17488，流动疲劳特性的验证见表1)GB/T 21486-2008/ISO 11170: 2003 表1结构完整性及材料相容性试验以外的试验要求试验项目试验规程验收标准或报告的数据1号滤芯(BPl)过滤比见GB/T18853 以m(c)为单位的颗控尺寸，适用于GB/T18853规定的r (

11、C)值纳污量见GB/T18853 CR值见GB/T14041. 3，初次结构完无可视的结构、密封和滤材方面的损坏;随着污染物的增抗破裂性整性试验除外加，压降曲线斜率没有突然下降见GB/T1404 1. 1 验证结构完整性2号滤芯(BP2)见GB/T1404 1. 4，初次结构完无可视的结构、密封和滤材方面的损坏整性试验除外额定轴向载荷见GB/T14041. 3，初次结构完随着污染物的增加，压降曲线斜率没有突然下降整性试验除外见GB/T1404 1. 1 验证结构完整性3号滤芯(BP3)压降流量特性见GB/T17486 压降流量曲线图见GB/T17488，初次结构完整元可视的结构、密封和滤材方面

12、的损坏性试验除外流动疲劳特性见GB/T1404 1. 3，初次结构完随着污染物的增加，压降曲线斜率没有突然下降整性试验除外见GB/T1404 1. 1 验证结构完整性5.2 结构完整性试验5.2. 1 按照GB/T14041. 1检验三个滤芯的结构完整性，凡检验不合格的滤芯应取消进一步试验的资格。5.2.2 记录每个滤芯初始冒泡点的压力值。5.2.3 将滤芯在烘箱烘干或在通风良好的合适场所风干，推荐使用烘箱烘干。警告:当烘干用低闲点溶剂漫洗过的滤芯时，需要注意安全。5.2.4 按照初始冒泡点压力值顺序标识三个滤芯。初始冒泡点压力值最低的滤芯确定为1号(BPl), 压力值最高的滤芯确定为3号(B

13、P3)，使初始冒泡点压力值满足BPlBP2BP3o确保这些标记与滤芯上的其他标记不冲突。5.3 材料相容性幢验警告:该项试验应充分考虑本地区的安全要求。5.3.1 按照GB/T14041. 2中5.4的要求，浸没滤芯。5.3.2 对滤芯目测检查，其结构、密封和过滤材料应元损坏。任何困试验受到损坏的滤芯，将取消进一步试验的资格。5.3.3 将滤芯浸没在过滤后的榕剂中进行清洗，清洗3次，每次10mino该榕剂与以前的试验液及初始冒泡点试验液相容并可混合，其污染度等级应低于或等于GB/T14039规定的一/11/9级。然后用经过O.8m滤膜过滤后的相同榕剂，以喷射方式清洗滤芯的全部内、外表面。尽量小

14、心地完成清洗操作，以避免损坏滤芯。应避免使用针形喷射器，因为针形喷射器可能损坏过滤材料，推荐使用扇形喷射器。5.3.4 按照5.2.3干燥滤芯G/T 21486-2008/ISO 11170 :2003 的OONH5.3.5 按照GB/T14041. 1逐件检验三个滤芯的结构完整性，达不到标准要求的滤芯，将取消进一步试验的资格。记录所有损坏的撞芯，并继续其他滤芯的试验，5.3.6 记录每个滤芯初始冒泡点的压力值。5.3.7 按照5.2.3干燥滤芯。5.4 其他试验以图1规定的程序并按照表1的要求，对1、2、3号滤芯完成剩余的试验。三个滤芯的试验顺序并不重要(例如2号滤芯可以在1号滤芯前试验)，但每个滤芯的试验程序应按照图1的规定进行。ohhFFF 6 试验报告。自DON-u寸按照完成的每项试验所执行的相应标准的报告要求，准备试验报告。试验报告应包括所有指定的各项试验报告和相关试验数据。7 标注说明(引用本标准时)当选择完全遵守本标准时，可在试验报告、产品目录和销售文件中采用以下说明检验液压滤芯性能特性的试验程序符合GB/T214862008(液压滤芯检验性能特性的试验程序)。-NH阁。版权专有侵权必究 回一元叫吨-n一-nu aUE mu FhdE 号一价书-定