GB T 1310.2-2009 电气用浸渍织物.第2部分 试验方法.pdf

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1、ICS 2903599K 15 a亘中华人民共和国国家标准GBT 1 3 1 O2-2009IEC 60394-2：1 972代替GBT 1309-19872009-06-10发布电气用浸渍织物第2部分：试验方法Varnished fabrics for electrical purposes-Part 2：Methods of test(IEC 603942：1972，IDT)2009-12-01实施宰瞀髁鬻瓣訾撵瞥星发布中国国家标准化管理委员会仅19前 言GBT 13102-2009IEC 60394-2 1 1972GBT 1310电气用浸渍织物包括三个部分：第1部分：定义和一般要求；第

2、2部分：试验方法；第3部分：材料规范。本部分为GBT1310的第2部分。本部分等同采用IEC 603942：1972电气用浸渍织物第2部分：试验方法(英文版)。为便于使用，本部分删除了IEC标准的前言，将IEC的引言内容编入本部分前言中。本部分代替GBT 1309-1987(电气绝缘漆布试验方法。本部分与GBT 1309 1987相比在编辑格式上作了较大修改。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国绝缘材料标准化技术委员会(SACTC 51)归口。本部分起草单位：桂林电器科学研究所。本部分主要起草人：罗传勇。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GBT 1309 1987。GBT 13102

3、-2009IEC 60394-2：1972电气用浸渍织物第2部分：试验方法1范围GBT 1310的本部分规定了电气用浸渍织物的试验方法。本部分适用于电气用浸渍织物。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT1310的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 1408。12006绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验(IEC 602432：1998，IDT)3试验一般说明31 选取的试样对整批

4、材料具有代表性。32试样切下后应在(23士2)和相对湿度(50士5)条件下处理24 h。若试验不在标准大气下进行，则试验应从标准大气中取出后在5 rain内完成。4厚度41试验仪器411外螺旋式测微计，测量面直径为6 mm8 mm。测量面的不平度应小于0001 mlTl，两个面间的不平行度应小于0003 mm，螺距为05 mm，具有50个001 mm的分度，使读数可估计到0002 mm，作用在试样上的压力为10 Ncm220 Ncm2。412静重表盘式测微计，具有两个磨光和重合的同心圆面，其不平度小于0001 m，两个面问的不平行度小于0003 m，上平面的直径应为6 mm8 mrfi，下平面

5、应比上平面大，上平面可在垂直于两平面的轴线上移动。表盘面的刻度可直接读到0002 mm。测微计的框架应是坚固的，当对表盘壳施加15 N的力且与静重块或压脚轴不接触时，测微计表盘上所显示的框架形变应不大于0002 mm。作用在试样上的压力应为10 Ncm2。413用于校验仪器的量规应精确到标定尺寸的土o001 mm之内。仪器的指示厚度与量规之差应不大于0005 mm。在有争议的情况下，应使用静重式测微计。42试样421整幅材料沿卷材幅宽横向切取宽度为25 mm，长度等于卷材幅宽的试样一条。422分切材料从卷上切取长度为i m的试样一条。43程序测量材料的厚度，沿着试样的长度方向测量九点，各点间距

6、不小于75 mm。不应在所有的接头和1GBT 13102-2009IEC 60394-2：1972带边处测量。44结果记录九个测量值，结果取中值。5耐水解性51试样一片约为125 mmX 50 mm的浸渍织物或者相等面积的窄条。52程序把试样卷起，放进一个厚壁的硼硅酸盐试管，试管长约IZ5 mm，直径约16 ram(见图1)，试管中加入2 mm深的蒸馏水。取一段直径约06 mm的镀锡铜线，把靠近试样的那一端弯成与长度方向成直角的圆圈，然后把铜线插入试管中。截断铜线使它能全部插在试管中起阻滞作用，防止试管密封或翻转时试样滑进水里。密封试管，例如在火焰上将试管开口端拉细密封，注意不应使密封处试管壁

7、的厚度过分地减小。试管冷却后垂直地放于烘箱中，密封端向下，在(105-E2)下保持按材料规范规定的时间。53结果试验之中随时并在规定周期终点之后，检查试样上漆膜流动的现象。漆膜不应呈现显著的流动。在已经达到规定时间而漆膜没有显著的流动时，将试样从试管中取出，检查试样的表面状况，如粘连，开卷时漆膜的移动和溶胀，记录观测结果。注：为把爆炸的危险和对人的伤害减到最小程度，本试验必须采用厚壁试管，作为安全预防措施，建议把人和试管分隔开。6织物对油的影响61程序把10 g左右的浸渍织物切成面积约为50 mm2的小片，放进盛有变压器油的容器中。浸渍织物与油的质量比应是1：10。容器放进(105土2)的恒温

8、浴中保持72 h。同时，盛有相同质量的油但不放浸渍织物的另一个容器也放在恒温浴中。在一个锥形瓶中倒入50 mL的甲苯和乙醇(2：1)的混合液，在回流冷凝器下沸腾5 rain，然后加进4滴5滴酚酞指示剂，趁热用005 molL的氢氧化钾醇溶液中和直到一出现颜色变成粉红色即终止。加入8 g10 g与浸渍织物一起加热过的变压器油到这个瓶中，在回流冷凝器下，连续搅拌煮沸5 rain，然后加入4滴5滴酚酞指示剂，趁热用005 molL的氢氧化钾醇溶液在连续搅拌下滴定混合液，直到混合液的下层颜色开始转变成粉红色为止。再用未和浸渍织物一起加热过的变压器油作空白试验。注：所用的变压器油应满足IEC 60296

9、中规定的级变压器油的要求。62结果被试油的酸值(mg KOHg油)按下式计算：(V1一U)TX 5610m式中：V，滴定被试油的KOH醇溶液的用量，单位为毫升(mL)；y。空白试验中，滴定被试油的KOH醇溶液的用量，单位为毫升(mL)；T一一KoH醇溶液的摩尔浓度，为005 molL；m被试油的质量，单位为克(g)。以两次平行漓定结果的算术平均值作为酸值。2GBT 13102-2009IEC 60394-2：19727油或其他液体对浸渍织物的影响71试样取五个长约125 mm，宽约40 mm的试样。材料宽度小于40 mm时，应在供货宽度上试验，长度应选择到能按72进行缠绕。72程序每条试样螺旋

10、形半叠包缠绕到一根直径为10 mm12 mm的金属棒上，包绕长度100 mm。将棒浸入一个充有试验液体的玻璃容器中，并在1052的电热烘箱中加热48 h。当试样冷至室温后立即解开试样，检查表面粘连、漆膜移动和溶胀。73结果如有任何损坏，记录其特征。8拉伸强度和断裂伸长率81试验设备无论是恒速加载的试验机或是恒速行进的试验机都可以采用，试验机最好是在动力驱动时，刻度能读到规范要求值的1。82试样采用五个试样，试样的长度应满足试验机的两个夹头之间长度为200 mm的要求，宽度不超过i5 mm。试验整幅直切材料时，应从经向切取五个试样，并用同样的方法再从纬向切取五个试样，以代表整块材料，并使在同一方

11、向上切取的两个试样不含有同一条经线。当试验整幅斜切材料时，沿材料的纵向切取试样，以代表整块材料。分切材料用交货宽度进行试验，最大宽度不超过15 mm。83程序把一个试样装在试验机中，施加负荷的方法是从施加负荷开始在60 s士10 s内达到规定的最低拉伸强度，继续施加负荷直到试样断裂。记录产生6和10伸长率时所需的负荷、断裂负荷和断裂伸长率。若试样拉断不正常或断裂在试验机的夹头内或夹头处，则应舍弃此结果，并用另一个试样重做试验。当测定接头处的拉伸强度时，接头位置要放在两夹头的中间位置上。84结果拉伸强度取五个试样断裂负荷的中间值，计算材料的拉伸强度，用每10 mm宽度上的负荷(牛顿)表示。伸长率

12、为6和10时的应力分别取产生6和10伸长率时的负荷的中间值，用每i0 mm宽度上的负荷(牛顿)表示。断裂伸长率取五个试验值的中值，用两个夹头之间试样长度的表示。9内撕裂强度91试验设备采用一台落摆式撕裂试验机，Elemendorf式或其他适合于本试验的设备都可采用(见图2)。92试样取尺寸约为100 mmX 63 mm的试样五个，其长边平行于经线，再取同样尺寸的五个试样，其长边平行于纬线。用适宜的剪切装置在每一个试样的一个100 mm边的中间剪一个切口(通常在试验设备3GBT 13102-2009IEC 603942：1972上都附有这种剪切装置)。切口的终端离试样未剪切的那个100mm边的距

13、离应是430 ram士015 ram(即等撕裂长度)，切口的长度不要求很严格。如材料还要求在空气中加热后试验，则需从经纬方向上另取一组试样十个。93程序试验中试样的处理非常重要，见第3章。931收货状态材料将摆升到起始位置，并把指针拨到停止楔所固定的位置。试样紧固在夹子里，试样的对准要使它的底边与止块对齐，它的上边平行于夹子的上边，窄边的纬向纱线精确地垂直于夹子上下边。旋紧固定螺丝，夹紧夹子，在两个夹子上所用的力大致相同。试样应自然地放着，使其上表面直接朝着摆，以保证发生剪切作用。放开摆锤。拿下摆楔，直到撕裂完成以后，用手拿住摆回的摆，不要弄乱指针的位置，读出标尺上最接近刻度线的值。932空气

14、中加热后的材料将五个试样正常化处理1 h，将其余五个试样在强制通风烘箱中处理48 h。烘箱内的空气应对流，与外界空气充分混合，每小时至少换气四次。烘箱温度按产品规范的规定，它是从IEC 60212的表中选取的。在标准大气中冷却至室温，按931规定在1 h内完成试验。94结果试样的撕裂强度是把标尺的实际读数乘以仪器的常数计算得到，以牛顿为单位。报告撕裂强度的中值和最大值及最小值。若撕裂强度大于仪器的最大量程，结果应以大于该值表示。10边缘撕裂强度101设备试验机如81所述，带有如图3所示的固定装置。102试样取九个试样，每个试样长约300 mm，宽不超过15 mm。103程序试样插入固定装置的斜

15、槽中，该装置夹在拉力试验机的上夹头里，试样两端拉齐后夹在试验机的下夹头里。通过螺丝把一个可调的橡皮块轻轻地压在试样上面，防止试样在固定装置的斜槽中滑动。从开始施加应力到试样撕裂为止，所用的时间应为(20士5)s，读出边缘开始撕裂时的力。104结果报告九次测量的中值，以牛顿表示。11电气强度试验应按GBT 14081 2006进行。111仪器1111对试验仪的一般要求仪器应符合GBT 140812006中第8章规定。1112未拉伸材料的试验仪器和电极仪器和电极应符合GBT 140812006中512。电极的两个平面应平行，不允许有凹坑或其他缺陷，图4表示一个合适的试验装置。1113拉伸后材料的试

16、验仪器和电极可将拉伸带材的适宜措施加到如1112所述的仪器上，一个可用的装置如图5所示。4GBT 13102-2009IEC 603942：1972拉伸仪器有一个坚固的框架，在相对的两边上装上两个相似的夹具，其距离不小于330 mm。其中一个夹具的旁边有一个用手柄旋转的圆辊，可将试样夹到辊上。为拉伸试样，框架可安排不止一个试样。几个夹子分列在相对的两边上。框架的安装要使拉伸后的试样处在试验台或底板面上50 mm处，以与上面1112所述电极装置下电极的上表面相吻合。试样的伸长率用一个轻的纸尺或铝尺来测量，尺的长度约为290 mm，用线绑在试样上，绑扎线离开夹具一端约25 mm。尺的另一端在离夹具

17、250 mm处开始标志出伸长百分率。在试样被拉伸前，以一轻小的指针夹在试样上尺的一读数处，当试样被拉伸后可以从尺上读出相应的伸长率。112试样和试验次数所有试样长为450 mm，宽为25 mm。应按GBT 140812006中第10章，试验次数应是五次。五次试验可在同一试样上做，若其中任一试验结果偏离中值15，应另外再做五次。注：当被试材料比25 mm窄时，要采用防飞弧装置。113程序1131室温下电气强度试样在23和相对湿度50的标准大气下处理48 h。试验应在每一试样从规定的大气中取出后5 min内做完。应按GBT 14081 2006中101(短时试验)施加电压。1132高温下电气强度将

18、试样故人产品规范规定温度的烘箱中加热10 rain，再把预热到规定温度的电极装好。在按1131进行测试的过程中应使试样及电极保持规定温度。在上电极底部用适宜的方法测量温度。1133拉伸后材料的电气强度应按1131对试样进行处理。在(232)下或从规定大气中取出后5 min内在1113所述的仪器上拉伸每一试样到规定伸长率。试样在(23土2)下保持10 min30 min，然后在机械拉伸状态下放进电极装置中。应按GBT 140812006中101，在(23士2)下或从规定大气中取出后5 rain内施加电压。击穿判断应按GBT 14081-2006第11章规定。1134弯折后材料的电气强度应按113

19、1对试样进行处理。将数倍厚度的材料叠进行弯折，实际倍数按产品规范规定。为进行弯折，把一个长35 mm，直径50 mm，能产生20 N作用力的圆辊沿着弯折线滚压，圆辊的一头应伸出弯折线1 mm2 mm。打开弯折过的试样，把试样夹在两个电极之间，使弯折线处在电极的中心线上，应按GBT 14081-2006中101规定施加电压。击穿判断应按GBT 14081 2006中第11章规定。1135在23或40，相对湿度93时处理96 h后的电气强度按GBT 140812006中第3部分规定，试样于(23士2)或(40士2)，相对湿度(902)的大气中处理96h。应按GBT 140812006中101所述，

20、每一试样规定从大气中取出后，应在5 min内对其施加电压。击穿判断应按GBT 140812006中第11章规定。114结果报告应按GBT 140812006中第11章规定，取中值作为结果，用V(击穿电压)表示。12耐热性试验待定。5GBT 13102-2009IEC 60394-2：197261厚壁硼硅酸盐试管(密封的)；2z mL蒸馏水；3螺旋形弯绕的大约中06 znm镀锡铜线；4浸渍织物试样。图1耐水解性配置图GBT 13102-2009IEC 60394-2：19721指针停止楔；2摆锤；3固定支架；4摆锤的轴；5刻度尺；6固定在摆锤轴摩擦阻尼圈上的指针；图2alZ7试样；8起始切割的摆

21、刀；9夹头螺钉；10夹头；11摆刀驱动杆；12扇形摆锤的弹簧停止楔撕裂试验机简图(起始位置)1紧固螺钉；2固定在摆锤上的可动夹头3起始切割口；4固定在支架上的夹头5试样。图2b撕裂试验机简图(起始位置)单位为毫米7GBT 13102-2009IEC 60394-2：197281摆锤；2固定支架；3撕裂后的试样。图2 Elmendorf撕裂试验机简图(试验结束时的位置)1带衬垫的下夹头2衬垫；3试样；4斜槽；5滑道；6螺钉；7橡皮衬垫；8上夹头。图3边缘撕裂试验固定装置单位为毫米单位为毫米A与衬垫D配合很好的上电极；B下电极；c试样；D一内径恰好适于6 TIlm圆棒的黄铜衬垫E连接所有下电极的黄

22、铜条；CGBT 13102-2009IEC 603942：1972单位为毫米F搭盖在试样边缘的25 mm宽的漆布条G适合的绝缘材料块，如层压纸板；H榫头；J带内螺纹的黄铜衬套。a)仪器的一般布置 b)通过电极的仪器剖面(上电极稍微升级)图4漆布常用电极装置的典型示例单位为毫米1拉伸圆辊；2软钢；3电极装置；4试样；5伸长率标尺试样上伸长率标尺的具体位置6拉伸框架；7夹子；8尺子；9指针；10试样。图5分切材料拉伸时电气强度试验装置9GBT 13102-2009IEC 603942：1972参考文献13 IEC 60212：1971固体电气绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件2IEC 60296：2003变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油规范