GB T 11039.1-2005 纺织品 色牢度试验 耐大气污染物色牢度 第1部分;氧化氮.pdf
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1、ICS 59. 080. 01 飞;y04 GB 中华人民共和国国家标准纺织品G/T 11039. 1-2005 代替GB/T11039-1989 色牢度试验耐大气污染物色牢度第1部分:氧化氮Textiles-Tests for colour fastness-Colour fastness to contaminants.一Part1: Nitrogen oxides (lSO l05-GOl:1993 ,Textiles-Tests for colour fastness-Part GOl: (.:olour fastness to nitrogen oxides , MOD) 2005-
2、11-04发布中华人民共和国国家质量监督检验检瘟总局中国国家标准化管理委员会2006-05-01实施发布前百主FE司GB/T 11039.1-2005 GB/T 11039(纺织品色牢度试验耐大气污染物色牢度对应于150105-G部分,包括以下4个部分s第l部分:氧化氮g第2部分:燃气烟熏;一一第3部分大气臭氧g一一第4部分高湿氧化氮。其中第4部分待制定。本部分为GB/T11039的第1部分,对应于150105-G01 , 1993(纺织品色牢度试验GOl部分z耐氧化氮色牢度和150105-G01 , 1993/Cor. 1,1995技术勘误l(英文版)。本部分与150105-GOl1993、
3、150105-GOl ,1 993/Cor. 1,1995的一致性程度为修改采用。本部分与150105-G01 , 1993、150105-G01 , 1993/Cor. 1,1995技术勘误1相比,存在如下技术性差异:规范性引用文件中引用等同和等效采用相应150标准的国家标准(第2章);将150105-GOl ,1993引用的150105-F具体为F02部分:棉贴衬织物,并引用对应的国家标准GB7565(第2章、6.3); 一氧化氮发生器塞头的种类中增加了橡胶塞(附录B)。本部分代替GB/T11039-1989(纺织品耐氧化氮色牢度试验方法儿本部分与GB/T11039-1989相比,有如下主
4、要变化:一一适用范围中增加了单周期和三周期两种试验方法的作用强度不同,须根据试验结果选用其一的说明(本版1.2); 一增加引用了GB7565(纺织品色牢度试验棉和粘纤标准贴衬织物规格以本版第2章);-一增加了章原理(本版第3章);关于试验控制织物,取消了缎纹织物的规定,色差的允差最大由2AN(40)变为2.2个CIELAB单位(原版附录且,本版4.7); 关于褪色标准,不再要求与试验控制织物组织结构相同,而只要求具有类似外观(原版附录B.本版4.8); 对较大容积的试验合,增加了可由气库定量向试验仓内注气的内容(原版附录B.本版4.8); 一一增加了试验用标准大气制取设备、试验用三级水等设备和
5、材料要求(4.12、4.13) ; 增加了一种试验仓(本版附录A)。本部分的附录A和附录B为规范性附录。本部分由中国纺织工业协会提出。本部分由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分会归口。本部分由纺织工业标准化研究所、上海市纺织工业技术监督所和上海市毛麻纺织科学技术研究所负责起草。本部分主要起草人=童金柱、徐妙仙、李心萍。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 11039-1989 0 GB/T 11039.1-2005 纺织品色牢度试验耐大气污染物色牢度第1部分:氧化氨1 范围1. 1 GB/T 11039的本部分规定了两种测定有色纺织品耐氧化氮气体色牢度的方法。氧化氮气体由天然气、煤
6、炭、石油等燃烧产生,通过受热金属丝网后作用于纺织品。本方法适用于所有纺织品。1. 2 两种方法的作用强度不同,应根据试验结果(7.2.4).使用其中的一种或两种方法。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T11039的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注目期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB 250 评定变色用灰色样卡(GB250-1995 .idt IS 105-A02 ,1 993) GB/T 6151一1997纺织品色牢
7、度试验试验通则(eqvIS 105-A01 , 1994) GB 6529 纺织品的调湿和试验用标准大气GB 7565 纺织品色牢度试验棉和粘纤标准贴衬织物规格(GB7565-1987. eqv ISO 105-F02 , 1985) 3 原理纺织品试样放置在一个充满氧化氮气体的密闭容器中,当一块或三块与试样同时试验的控制标样的颜色褪色至规定的程度时停止。使用灰色样卡评定每块试样的变色。4 设备和材料4.1 试验仓(见附录A)。4.2 -氧化氮,取自市售一氧化氮气瓶,或用试剂在气体发生器内制得(见附录B)。警告一氧化氮和其他氮氧化物是有毒物质。工作间最大浓度不能超过5mg/kg。4.3 硫酸,
8、每升含有1100 g硫酸(相对密度1.603)。4.4 亚硝酸销(NaNO,)溶液,使用三级水(4.13)配制的饱和溶液。4.5 氢氧化纳稀溶液,每升约含100g NaOH o 4.6 尿素溶液,每升含有10g尿素(NH2CONH,)和不多于0.1g的快湿表面活性剂,例如二辛磺基丁二酸销。加入0.4g的二水磷酸二氢纳水合物(NaH2P, 2H2)和2.5g的磷酸氢二锅十二水合物(Na2HPO, 12H2).溶液的pH值为7.0。4.7 控制标样,按下述方法制备使用0.4%(以织物质量计)的C.I. Celliton FFRN(分散蓝3.颜色索引第二版)染料,在含有1g/L 的中性无离子分散剂染
9、浴中,使用平幅染色机对醋酶纤维织物均匀染色,浴比为10 10 40C开始染色,在30min内升温至80oC.续染60min,冷水水洗,干燥。本试验控制织物的色品坐标为xO.198 8.y二0.1904.Y23. 20.使用C光源照明。允差最大为2.2个CIELAB单位。GB/T 11039.1-2005 4.8 褪色标准=是一块与控制标样(4.7)具有类似外观的织物,颜色与控制标样试验后变色终点的颜色相同。4.9 注射器,把一氧化氮注射到试验仓(4.门。医用注射器最适合注射一氧化氮。对于较大容积的试验仓,也可定量向试验仓内注气4.10 未染色织物,与试样的纤维相同。4.11 评定变色用灰色样卡
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