GB 4075-2009 密封放射源.一般要求和分级.pdf

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1、ICS 13280F 70 缮亘中华人民共和国国家标准GB 40752009代替GB 4075-2003密封放射源 一般要求和分级Sealed radioactive sources-General requirements and classification(ISO 2919：1999，Radiation protection-Sealed radioactive sourcesGeneral requirements and classification，MOD)中笔冬睦共香国国家质量监督检验检疫总局譬女中国国家标准化管理委员会双仲目 次前言1范围2规范性引用文件-3术语和定义-4分级和

2、表示方法5活度水平规定6性能要求7检验方法8源标识一9源证书-10质量保证附录A(资料性附录) 放射性核素毒性分组一附录B(资料性附录) 密封放射源证书举例-附录C(资料性附录) 恶劣环境条件下的一般要求附录D(资料性附录)附加检验-参考文献GB 40752009，04000如HM坫前 言GB 40752009本标准的第4章、第5章、第6章、第8章、第9章和第10章为强制性的，其余为推荐性的。本标准修改采用ISO 2919：1999密封放射源一般要求和分级。本标准与ISO 2919：1999相比存在如下技术性差异：删除了国际标准的前言和引言；41中分级表示方法按中国的实际情况进行修改；一第8章

3、中增加了源编码。本标准代替GB 4075 2003(密封放射源一般要求和分级。本标准与GB 4075 2003相比主要有以下变化：a)将原标准中所有“GBT 15849-1995”改为“GB 15849-1995”；b)增加了规范性引用文件环发20041118号放射源编码规则；c)在41分级表示方法中GB之后增加标准号4075，修改为GB 4075C(或E)x()；d)在61中增加了污染检验的污染量要求e)将7611中b)、c)项合并，修改为撞针高度(6o02)ram，直径(3_0+01)mm；f)在第8章源标识、第9章源证书和附录B中增加了放射源编码；g)删除第8章中的表述“(见ISO 36

4、1)”及“包壳的标识应在密封源检验前进行”；h)对图1弯曲检验参数进行了修改；i)对附录B证书表述进行修改；j) 将附录D引用的文件均作为规范性引用文件列出；k)将参考文献中1的版本升级为2005版；1) 对某些文字进行修改以使技术含义更加明确。本标准的附录A、附录B、附录c、附录D均为资料性附录。本标准由全国核能标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国原子能科学研究院。本标准主要起草人：段利民、龚凌凌。本标准于1983年12月24 Et首次发布，2003年3月24日第一次修订。密封放射源一般要求和分级GB 40752009范围本标准以测试性能为基础建立了密封放射源分级体系，并对源的性能、要

5、求、检验方法、标识和证书等作了规定。本标准为密封放射源产生者提供了评价其产品在使用中安全性的系列检验，同时也便于使用者选择满足使用要求的放射源类型，特别是对关注防止因放射性物质泄漏而造成电离辐射照射的场所选择放射源类型时能提供帮助。本标准也可为管理部门提供指导。这些检验分为几组，例如，包括暴露于异常高温和低温检验以及各种机械检验。每项检验适用于不同的严格程度。检验结果是否通过，取决于密封放射源内容物是否泄漏。注1：泄漏检验方法见GB 15849 1995。表4给出了对密封放射源主要典型使用中的每种应用和建议的检验级别。广义来说，这些检验是对各种使用的最低要求，在一些特别恶劣条件下使用时(见附录

6、c)所须考虑的因素列于42。注2：生产者和检验机构应按GBT 19001 2000分别制定质量保证大纲。本标准不按源的设计、制造方法或发出辐射的刻度方法分级，本标准不包括核反应堆内的放射性物质(含密封源)和燃料元件。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 158491995密封放射源的泄漏检验方法(eqv ISO 9978：1992)GBT 19001-2000

7、质量管理体系要求(idt IS0 9001：2000)放射源编码规则(环发2004118号)3术语和定义本标准采用下列术语和定义。31包壳capsule防止放射性物质泄漏的保护性壳。32假密封源dummy sealed source某种密封放射源的复制品，其包壳的结构和材料与密封放射源完全相同，但源芯中的放射性物质用物理和化学性质相似的物质代替。33注量率 fluence rate在确定几何条件下，密封放射源在单位时间内放出的电离辐射粒子数和或光子数。注：最好用术语辐射注量率表示。34泄漏leakage放射性物质从密封放射源内逸人环境中。1GB 4075200935密封leak tight用于

8、密封放射源的术语，指经检验密封放射源的泄漏量不高于GB 15849-1995表1中给出的限值。36型号model designation用于标识密封放射源具体类型的专用名称(数字、代号或两者的组合)。37不可浸出的UOUleachable指密封放射源内的放射性物质实际上不溶于水，也不可能转变为可扩散物质。38原型密封源prototype sealed source某种放射源的原始样品，它是制造所有具有相同型号密封放射源的模型。39质量保证quality assurance为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求，而在质量体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动。310放射性核素

9、毒性radiotoxicity放射性核素进人人体内，其放出的辐射对人体产生损伤的程度。311密封放射源sealed source密封在包壳内或与某种材料紧密结合的放射性物质。在规定的使用条件下和正常磨损下，这种包壳或结合材料足以保持源的密封性。312模拟密封放射源simulated sealed source某种密封放射源的复制品，其包壳的结构和材料与其代表的真实密封源完全相同，但放射性物质采用物理和化学性质尽可能相近的物质代替，且仅含示踪量的放射性物质。注：示踪剂应能溶于溶剂中，溶剂不能浸蚀包壳，且示踪剂具有与在试验环境使用相一致的最大活度(例如，约lMBq”7Cs)。313源组件sourc

10、e assembly包含在源托内或紧贴在源托上的密封源。314源托source holder用以固定或承载源的固定的或可移动的机械装置。315装置中源source in device照射时保存在屏蔽装置内的密封源，因此使用时可提供一定的机械保护。4分级和表示方法41表示方法密封源的分级表示方法是，用GB 4075，之后用四位数字表示确定分级所用标准的批准年份，随后ZGB 40752009是斜线分隔符号()，再加一个字母，然后是五个数字和包括一个或多个数字的括弧。字母必须是c或E：一c表示密封源的活度不超过表3规定的水平。E表示密封源的活度超过表3规定的水平。五个数字表示级别，按表2次序分别为：

11、温度特性、外压力特性、冲击特性、振动特性和穿刺特性。如果需要，可以在括弧内加一个数字或多个数字表示已通过了弯曲检验的源的类别。某些特定形状的源(细长源，近距离治疗针)的弯曲检验见表1，具体要求见77。为了满足检验准则，可能要进行多次重复试验并对检验作出描述。如不要求进行弯曲检验，则括弧可以省略。示例：个典型无防护工业照相源可表示为：“GB40752003c43515(1)”或“GB 40752003c43515”；一个典型近距离治疗源可表示为“GB 40752003c53211(8)”；一个典型辐照装置源可表示为“GB 40752003c53424(47)”。42分级分级等级见表1和表2。表2

12、给出了按严格程度递增的各个级别的环境检验条件。表1弯曲检验等级弯曲检验等级 1 2 3 4 5 6 7 8 X弯曲检验 弯曲检验 弯曲检验 弯曲检验 弯曲检验 弯曲检验 弯曲检验 特殊参照条款 免检771 771 771 7 71 771 772 773 检验静压力 100 N 500 N 1 000 N 2 ooo N 4 000 NSF一 (102 kg) (51 kg) (102 kg) (204 kg) (408 kg)表2密封源性能分级(用5个数字表示)检验 级 别内容 1 2 3 4 5 6 一40(20 min) 一40(20血小 一40(20 min)一40(20 min) 4

13、0(20 rain) +400(1 h)及 +600(1 h)及 +800(1 h)及 特殊温度 免检+80(1 h) +180(1 h) 400到20的 600到20的 800到20的 检验热冲击 热冲击 热冲击由绝对压力 由绝对压力 由绝对压力 由绝对压力 由绝对压力 特殊外压 免检25 kPa至大气压 25 kPa至2MPa 25 kPa至7MPa 25 kPa至70 MPa 25 kPa至170MPa 检验50 g，下落距离 200 g，下落距离 2 kg，下落距离 5 kg，下落距离 20 kg，下落距离 特殊冲击 免检 lm或等值冲击能1 m或等值冲击能 1 m或等值冲击能 1 m

14、或等值冲击能 1 m或等值冲击能 检验在49 m“(5 g)-条件下25 Hz至在峰与峰之间振50Lr在峰与峰之间在49ms-2(5 g)l 振幅为0635 mm 幅为15 mIil时，条件下25 Hz至 时，50 Hz至90地 25 Hz至80 I-Iz和 特殊振动 免检 在196ins-2(20 g) 不需要 不需要 检验500 Hz试验3次， 和在98 msq条件下80 Hz至每次10min(10 g)条件下2 000 Hz以上均试90 Hz至500 Hz 验3次，每次30rain以上均试验3次，每次10min锤重1 g，下落距 锤重10 g，下落 锤重50 g，下落 锤重300 g，下

15、落 锤重1 kg，下落 特殊穿刺 免检 离Im或等值冲击 距离lm或等值冲 距离1 m或等值冲 距离1 11或等值冲 距离1 m或等值冲检验能 击能 击能 击能 击能8加速的最大振幅。GB 40752009表4给出的分级未考虑火灾、爆炸及腐蚀的影响。在评价密封源时，生产者和使用者需考虑火灾、爆炸及腐蚀等事件的可能性及此类事件可能造成的后果。当确定需要进行特殊检验时，应考虑下述因素：a) 放射性物质泄漏所造成的后果；b)密封源内放射性物质的量；c)放射性核素毒性；d) 放射性物质的物理和化学形态；e)源贮存、转移及使用的环境；f)密封源或源一装置组合所提供的防护情况。必要时，使用者和生产者应商定

16、密封源的附加检验。附录D给出了特殊检验的实例。43级别确定每一类型密封源的级别应采用以下方法之一来确定：一一按表2所示的每项检验，要用同种类型(样品源、假密封源或模拟源)的两个源进行实际检验。如果以前已进行过这些检验，并已证明密封源合格。每项检验可以采用不同的样品。应以检验后密封源能否保持它的密封性能来确定是否符合标准。每项检验后，应用肉眼检查源完整性的损坏情况，还应按照GB 15849-1995进行适当的泄漏试验。当用模拟源做泄漏检测时，所选方法的灵敏度应适当。当密封源有多层包壳时，经检验至少有一层包壳密封，就确定为检验合格。5活度水平规定附录A给出了四个放射性核素毒性组，规定的密封源活度值

17、见表3，活度低于该规定值的，对具体用途和设计不要求进行单独评价。表3按放射性核素毒性分组规定的活度水平放射性核素组 规定活度TBq(ci)(见附录A) 可浸出的 不可浸出的。A 001(约o3 Ci) 01(约3 Ci)B1 1(约30 ci) lO(约300 C1)B2 10(约300 Ci) 100(约3 000 Ci)C 20(约500 Ci) 200(约5 000 Ci)8可浸出的：依据GB 158491995中5】1规定，将源芯浸在50100 mL静水中，4 h，水中的放射性括度大于总活度001。b不可浸出的：依据GB 15849 1995中511规定，将源芯浸在50100 mL静水

18、中，4 h，水中的放射性活度低于总活度001。密封源的活度超过规定值时，应对具体用途和设计作进一步评价。为了便于分级，生产时应根据表3考虑密封源的活度水平。除非需要，只有当密封源活度超过表3所示规定值时才须考虑对火灾、爆炸、腐蚀和放射性核素毒性的影响进行评价。如果活度超过规定值，则应根据不同情况来考虑密封源的分级。如果活度不超过表3的规定值，无须迸一步考虑毒性和可溶性就可直接使用表4。4GB 407520096性能要求61一般要求所有密封源在制造后均应进行检验，污染检验值小于200 Bq，即视为该源通过污染检验。该检验应按GB 15849 1995中53规定的试验之一进行。所有密封源在制造后均

19、应进行检验，以确保不泄漏。该检验应按GB 15849 1995规定的一种或一种以上方法进行。所有密封源在制造后均应进行测量，以确定其辐射输出量。密封源所含放射性物质的活度均应进行估算。这可以通过辐射输出量的测量结果或通过生产所用的该批投料的放射性测量进行估算。密封源样品应按本标准第7章所述方法进行检验，按第4章的规定进行分级。表4典型使用的密封放射源级别(性能)要求密封源级别(由检验确定)密封源使用方式温度 压力 冲击 振动 穿刺密封源 4 3 5 l 5工业射线照相装置中源 4 3 3 1 3射线照相 3 2 3 1 27射线远距离治疗 5 3 5 2 4医用近距离治疗6 5 3 2 1 1

20、表面敷贴器。 4 3 3 1 2无防护源 4 3 3 3 37仪表(中、高能)装置中源 4 3 2 3 28仪表、低能7仪表或x射线荧光分析6 3 3 2 2 2油田测井 5 6 5 2 2便携式湿度计和密度计(包括手提或车载) 4 3 3 3 3一般中子源应用(不包括反应堆启动) 4 3 3 2 3仪器刻度源，活度IMPm 2 2 2 1 2I类 4 3 3 2 3-辐照源3，5、和类 5 3 4 2 4色谱 3 2 2 1 1离子发生器 静电消除器 2 2 2 2 2感烟探测器。 3 2 2 2 28这种类型的源在使用时可能会严重变形，生产者和使用者应商定附加的或专门的检验程序。b不包括充

21、气源。可以用装置中源或源组件作检验。每个密封源均应按第8章的要求进行标识，按第9章的要求提供包括检验结果等内容的证书。密封源包壳在物理和化学性质上应与内容物相容。如果密封源直接由照射生产，则包壳不应含有显著量的放射性物质，除非这种物质能牢固地与包壳材料相结合，且能表明密封源是不泄漏的。模拟源的示踪剂应能溶于溶剂中，溶剂不能浸蚀包壳，且所用示踪剂的量具有适合在试验环境下进5GB 40752009行泄漏检验的最大活度(例如，约lMBq”7Cs)。62典型使用要求密封源、源组件或装置中源的某些典型使用及其最低性能要求见表4。有可能要求一种或多种弯曲试验，规定见77。活性区长度(L)与最小外包壳直径(

22、D)之比大于或等于15(即LD1S)的检验源，要求的弯曲检验见771。例如，用于I类辐照装置的密封源，要求达到4级，、和类辐照装置则要求达到5级。活性区长度(L)与最小外包壳直径(D)之比等于10或大于10(即LD10)的检验源及活性区长度等于或大于100ram(即L100mm)的检验源，要求的弯曲检验见772，且要达到7级。活性区长度(L)大于或等于30 mm(即L30 mm)的近距离治疗针类密封源，要求的弯曲检验见773，且要求达到8级。这些要求考虑了正常使用和适当的意外危险，但不包括暴露在火灾、爆炸或腐蚀中的情况。密封源通常安装在装置内，在确定某特定用途的级别数值时，考虑了由装置提供的对

23、密封源的附加保护。因此，对表4列出的全部用途来说，相应级别数值所规定的检验，密封源都需进行。离子发生器型除外，它可用整个源组件或装置中源进行检验。这些规定的检验未覆盖所有密封源的使用情况，特殊使用条件或与潜在事故相关的情况与表4规定的分级不完全一致，生产者和使用者应根据不同情况，考虑进行合适的检验。表4所示的数字指表2中的级别数字。注：IAEA有关对特殊形式的放射性物质1的检验，不宜普遍采用，但作为附加检验是适当的。63确定级别的程序和性能要求631 由附录A确定放射性核素毒性组。632根据表3确定规定的活度值。633如果密封源的活度不超过表3规定的活度值，应对火灾、爆炸、腐蚀等作危险性评估，

24、如果确认没有重大危险，密封源及其使用可按最低级别要求(见62)。如确认会产生重大危险，则须对要求的试验进行全面评估(见42)，同时要特别注意温度和冲击所造成的危险性。634如果密封源活度超过表3允许水平，则应对要求的试验分别予以评价，包括源的设计、特定用途以及由于火灾、爆炸、腐蚀等所造成的危险。635在确定了特定使用或用途要求密封源的最低级别后，可直接由表1和表2得到要求的性能标准。636密封源的级别可由表1、表2确定，也可按表4来选择合适的应用。由于表2是按严格的程度递增的顺序，从1级6级排列的，因此已确定级别的密封源可适用于任何具有相同或低于严格特定性能要求的场合。7检验方法71概述本章所

25、给出的检验方法是确定性能等级可接受的。全部规定的指标是最低要求。其他方法，如果能证明至少与本章方法等效也可采用。除温度检验外，所有的检验都应在环境温度下进行。检验后源的级别应按43来判定。72温度检验721装置加热或冷却装置中检验区域的体积至少为样品体积的5倍。如果用煤气或燃料油加热，整个检验6GB 40752009过程中，应始终保持氧化气氛。722方法所有检验均须在大气中进行。注：低温检验中，允许采用能获得比要求温度更低的二氧化碳(干冰气氛)。进行低于环境温度检验的密封源，应在45 rain内从环境温度降至检验温度。进行高于环境温度检验的密封源，应在不大于表5规定的时间内，从环境温度升至检验

26、温度。表5高于环境温度检验的温度一时间关系检验温度 最大时间限值rain80 5180 10400 25600 40800 708 6级温度检验与IAEA规定的试验方法相似1。对于2级和3级检验，密封源至少在检验温度以上保持l h，然后在炉内或实验室氛围中慢慢降温至环境温度。对4级、5级、6级检验，密封源至少在检验温度以上保持1 h，热冲击时在15 s之内将样品投入环境温度(20左右)的水中，每分钟水流量应至少为源体积的10倍，如用静水，则水量应至少为源体积的20倍。73外压检验731设备压力计应是刚校准过的，且其压力量程至少比检验压力大10。真空计至少能读出20 kPa绝对气压。低压和高压检

27、验可以在不同的小室中进行。732方法将密封源放置于小室内，并使其暴露在检验压力下，此操作进行两次，每次5 min。两次检验操作之间压力应恢复至大气压。低压检验在空气中进行，高压检验采用液压法，并使密封源处于水的介质中。注：液压油不能直接与密封源接触，因为可能会暂时堵塞漏孔。74冲击检验741设备7411 钢锤，上部安装有固定装置，下部是一个直径为(25土1)mm的平底冲击面，边角倒圆，半径为(3003)mm。钢锤的重心刚好落在冲击面圆形中轴线上，中轴线穿过固定装置的固定点。每个等级检验钢锤质量见表2。7412钢砧，其质量至少为钢锤的10倍，安装要牢固，使其在冲击时不产生位移，且其表面应为一个大

28、的平面，足以承载整个密封源。742方法依据表2，按所确定的检验等级选择钢锤质量。调节钢钻上密封源上部至钢锤下表面距离，使跌落高度为1 m，让薄弱的源表面对准钢锤，然后释放钢锤。75振动检验751设备能完成规定检验内容的振动装置。7GB 40752009752方法将源紧固在振动装置的平台上，以便在整个检验过程中源与平台连成一体。2级和3级检验，对规定的每个条件，密封源需进行三次完整的试验。检验时，以匀速方式扫过范围内所有频率，从最小频率至最大频率，10 rain或更长时间后，扫回至最小频率。源的每个轴向按下述规定试验。此外，如发现共振频率，在每一共振频率下继续试验30 rain。4级检验，对规定

29、的每个条件，密封源需进行三次完整的试验。检验时，以匀速方式扫过所有频率范围，从最小频率至最大频率，30 rain或更长时间后，扫回至最小频率。源的每个轴向按下述规定试验。此外，如发现共振频率，在每一共振频率下继续试验30 rain。为达检验目的，最多要对三个轴向做检验，球型源取任一轴向，椭圆形和或圆盘形源截面有两个轴向，一是旋转轴，另一个轴是在任一垂直于对称轴平面内选取。其他形状源的三个轴向，取平行于有代表性几何外形断面作为轴向。76穿刺检验761设备7611钢锤上部安装一固定装置，下部牢固地固定一撞针。撞针应具有下述特性：a)洛氏硬度：50至60(RockwellC)；b)撞针高度：(604

30、-02)ram，直径：(3o土o1)mm；c) 冲击表面为半球形。撞针的中一fl,线应与钢锤固定装置的重心及固定点在一直线上，钢锤及撞针的质量由检验级别确定。7612淬火钢砧钢砧须牢牢固定，其质量至少为钢锤的10倍，钢砧与密封源之间的接触面应足够大，为防止在进行穿刺检验时该表面变形，必要时可在密封源与钢砧问安装合适形式的垫块。762方法按表2选择相应级别的钢锤和撞针质量。将密封源放在钢砧上，先测量密封源上部至撞针下端之间的距离，调节跌落高度至少为1 m，然后释放。事先必须给密封源定位，使撞针落在密封源最薄弱面上，如果密封源不止一个薄弱面，则每个薄弱面都应检验。如果密封源尺寸和质量太小，可采用光

31、滑的垂直导管，使撞针冲击在穿刺点上。77弯曲检验771 LD15的密封源的弯曲检验LD15的密封源，应进行此项弯陆检验。此处，L为活性区长度，D为最小外包壳直径或沿着活性区长度上垂直于密封源主轴的最小外包壳尺寸。弯曲检验分级是根据施加的静压力，使用如图1所示检验参数和三个圆柱。所有三个圆柱不能旋转且纵轴应相互平行。圆柱表面应光滑，且有足够的长度以在检验过程中给源包壳提供足够的接触面。所有圆柱为实心材料，其硬度为洛氏硬度5055。加静压力时，须注意不能突然加力，因为这样会增加有效压力。静压力应施予密封源最脆弱的部分。每个等级弯曲检验所加静压力见表1。易弯曲密封源检验时，将源置于试验卡具上，同时使

32、用中间圆柱超过两个静止支撑圆柱的主轴所组成的平面上，检验后如能保持源的完整性，则判定弯曲检验合格。8GB 407520091静压力；25D受压圆柱；3密封源；4 2D支撑圆柱。图1弯曲检验参数772 LD10且L100 nlm密封源的弯曲检验LD10以及L100 mm的密封源应进行此项弯曲检验，这里，L为活性区长度，D为最小外包壳直径或沿活性区长度上垂直于密封源主轴的尺寸。密封源应刚性地卡固在水平位置上，并使其一半伸出夹具面。样品放置方向应使源自由端受钢锤平面冲击时损伤最大，钢锤冲击样品应产生等同于14 kg重物从1 m高度垂直自由下落产生的冲击效果。钢锤外直径应为(251)mm，且其冲击面的

33、边角倒圆、半径为(3003)mm。密封源通过此弯曲检验则为7级。773近距离治疗针的弯曲检验总长度大于或等于30 mm的近距离治疗针型密封源应进行此项弯曲检验6。密封源应放置在一个合适装置中，以使源能弯曲至少90。角成一半径为(3o士01)mm的圆弧。进行此项检验时，应将密封源约为总长13部分放人装置内，用合适工具(例如钳子)夹住伸出部分，并施加必要的力，使源沿规定半径弯曲到至少90。角，然后再将密封源拉直。密封源通过此项弯曲检验则为8级。8源标识只要有可能，包壳以及源组件上应按顺序牢固、清晰地标识下述内容：a) “放射性”字样，不能使用放射性符号；b)生产者名称或代码；c)源序号；d)源编码

34、，应符合放射源编码规则(环发2004118号)；e) 放射性核素的化学符号和质量数；f)中子源的靶元素。9GB 407520099源证书生产者应为每个或每批密封源提供证书，证书应逐项填写以下内容：a)生产者名称；b)用第4章规定的代码表示的等级及已有的特殊形式放射性物质的批准证书号；c)源序号和简要说明，包括放射性核素的化学符号及质量数；d)源编码；e)装料活度，根据所用的放射性物质的分析或辐射输出量的测量以及吸收数据估算；f)辐射输出量，例如注量率或7辐射源在规定方向1 m处的空气比释动能率；g)检验表面污染的方法、结果及日期；h)密封方法，泄漏检验结果及检验日期。密封放射源证书示例参见附录

35、B。另外，根据情况证书还可以包括对源的详细说明，特别是：包壳：尺寸、材料、厚度和密封方法；h-一放射性内容物：化学及物理形态、尺寸、质量或体积以及放射性核素杂质数量详情。10质量保证应按照GBT 19001 2000或等效标准建立所有密封源设计、制造、试验、检验和文件的质量保证大纲。每个生产者都应制定适用于源设计与制造的质量保证大纲。lO附录A(资料性附录)放射性核素毒性分组GB 40752009以下分类系根据ICRP第5号出版物。此外还包括了核素”5I、”Ga、”Y和”1In。括弧内组别为欧洲原子能联营指导书84466及84467推荐的类别，这里的(2)、(3)和(4)分别表示的组别为2组、

36、3组或4组。下面给出的组别(表A1，表A2，表A3，表A4)可与国际标准一起使用。注1：按照ICRP第5号和第6号出版物推荐，9。sr已从A组划到B1组。注2：本附录已不作参考件使用，但从中获得并在此列出的资料与本标准一起使用是适当的。表A1A组：高毒 (第1组：极毒)227Ac 2“Cm 231Pa 2“Pu 228Th川Am 243Cm mPb 21 2Pu 23。Th“3AITI 244Cm 21。Po 223Ra 230UCf 21 5Cm 埘Pu 2“Ra 2”U250Cf 2“Cm Pu 2“Ra 233U252CI 237Np 24。Pu 227Th 2“U表A2B组：中毒B1分

37、组 (第2组：高毒)228Ac 36C1(3) 1 25I 212Pb mTb(3)110mAR 56C(3) 126I 2“Ra 127”Te(3)川At ”C(3) 1 31I 106Ru 129“Te(3)“。Ba(3) 134Cs 1”I(3) 124Sb(3) 23Th(3)2。7Bi 137Cs(3)114mIn 1 25Sb(3) 2。Tl(3)210Bi 1 5213Eu 129It(3) 6Sc(3) 1”Tin(3)2“Bk 154Eu 5Mn(3) 89Sr(3) 2“U5Ca(3) 181Hf(3) ”Na(3) 9。Sr 91Y115。Cd 1“I 23。Pa 8。T

38、a(3) ”Zr(3)1“CeGB 40752009表A3B组：中毒B2分组 (第3组：中毒)105Ag 64Cu(4) 1 3K 143Pr ”Tc(4)111Ag 1 65Dy(4) 85“Kr(4) 1 91Pt 97“Tc41Ar 166Dy 87Kr 1 93Pt(4) 99Tc(4)73As 169Er 14。La 1 97Pt 12抽Te74As 1 71Er 177Lu 85Rb 127Te(4)76As 1 529 2h)Eu ”Mn 183Re 1 29Te(4、77As 1 55Eu(2) 56Mn(4) 186Re 1311Te196Au 18F(4) 99Mo 188

39、Re 132Te198Au 52Fe 2Na 105Rh mThmAu 55Fe 93mNh 220Rn(4) Tl131Ba S9Fe 95Nb 222Rn 2。1TI(4)7Be(4) 67Ga 17Nd 97Ru 2T206Bi 72Ga 149Nd(4) 103Ru 1 71Tm21 2Bi 1 53Gd 63Ni 1。5Ru 48V”Br ”9Gd “Ni(4) ”S(4) W(4)14C 197Hg 239Np ”Sb 185W47Ca 1 97“Hg 1850s ”Sc 187W109Cd(2) “Hg 1。10s “Sc 1”Xe(4)115Cd 166Ho 1930s 75S

40、e 87Y1 41Ce 130I 32P 31Si(4) 9。Y13Ce 132I 233Pa 1 51Sm(2) 92Y38CI(4) ”4I(4) ”3Pb ”3Sm ”Y57Co 135I 103Pd 113Sn 1 75Yb58Co 11 5。In(4) 109Pd 1 25Sn 65Zn51Cr(4) 190Ir 147Pm “Sr 59mZn131Cs(4) 194Ir 1“Pm 91Sr 97Zn1“Cs 42K “2Pr 96Tc表A4C组：低毒 (第4组：低毒)”Ar “mIn m。P(3) ”4Tc 天然u58mCo 31h 。Pt 。9“Tc 1311Xe134。Cs 8

41、5Kr 87Rb 232Th(2) 133Xe”5Cs 97 Nb ”7Re 天然Th(2) ”“Y71Gs 59Ni 1。3。Rh 235U “Zn3H 150(3) 147Sm 啪U 93Zr(2)129 I 1 9110s 854Sr12附录B(资料性附录)密封放射源证书举例GB 40752009密封放射源证书生产者名称，地址，电话号码，传真号型号：X831源编码： 放射性核素： ”7Cs(中子源尚须给出靶元素名称)放射性核素杂质： ”c5活度10说明： 7辐射源CsCl小球装人双层不锈钢包壳内，X631型活性区长度： 155 mm活性区直径： 178 mm总长度： z64mm总直径：

42、213mmGB级别：GB 40752003E63636(1)特殊形式证书号：GB199S内容物估计活度：699TBq辐射输出量率：定量测量方法结果：139xGys表面沾污检验：(对短寿命核素还应给出测量时间)日期：x在源径向，例如垂直于源的对称轴方向，离源中心1 m处的空气比释动能率。日期：一一方法：GB 15849千擦拭法(见53)结果：合格泄漏检验：方法1：GB 15849真空气泡法(见62)结果：合格方法2：GB 15849氮质谱检漏(见61)结果：合格本证书和所提供的资料符合GB 4075规定批准：签名：日期：xx日期：一一日期：一一日期：13GB 40752009c1耐腐蚀性评价附录

43、c(资料性附录)恶劣环境条件下的一般要求引起腐蚀的最一般条件是：a) 大气中含有s0：、H2s、c12和Hcl；b)液体中含有盐，特别是氯化物中的阴离子；c) 源和源托材料不同，且处于潮湿环境中；d) 源的强辐射引起的空气电离。生产者应确保所用包壳材料与周围环境相适应，如源托、装置、环境等要与所用包壳材料相容。使用者应确保在腐蚀环境中使用时，适当增加检验和测试频率。无论是否存在潜在性腐蚀环境，生产者和使用者都应约定进行的恰当检验大纲。c2防火评价无论是否存在火灾隐患，生产者和使用者都应商定进行适当检验的大纲。在某些情况下，必须适当考虑执行本标准规定的一种温度检验。如果使用炉子，它的加热体积应至

44、少5倍于源的体积；如果有一个以上源同时检验，则源间最小距离应为20mm。14附录D(资料性附录)附加检验GB 40752009D1 总则本附录给出了由使用者和生产者共同制定附加检验的一些例子。它们不是满足密封源ISO分级标准所必需的，但其中一些可能是满足国家规定所要求的。D2腐蚀检验见ISO 7384 L。D3二氧化硫腐蚀检验见ISO 118451或NF M610021或任何其他相关标准。D4中性盐喷雾检验见ISO 9227或NF M61 002”1或任何其他相关标准。D5防火检验见ISO 834或NF M61 002”或任何其他相关标准。15GB 4075200912参考文献国际原子能机构(

45、IAEA)安全标准丛书，放射性物质安全运输规定，1996年版，REQUIREMENTS，NOST一1IAEA第6号安全丛书，放射性物质安全运输规定，1985年版(1990年修订)502505及604613节ANSI N433 自持干源贮存7辐照装置(I类)的安全设计和使用ANSI N433777 自持干源(R1989)7辐照装置(I类)安全设计和使用ANSI N4310扫调式湿源贮存辐照装置()的安全设计和使用ANSI N44173选择性近距离治疗源(R1984)的完整性和检验规范IsO 8341” 抗火灾检验建筑结构单元第1部分：一般要求ISO 7384：1986模拟大气腐蚀试验一一般要求IsO 9227：1 990模拟大气腐蚀盐喷雾试验Is0 11845：1995金属及合金腐蚀腐蚀试验的一般原则NF M61-002：1984密封放射源一一般规定和分级161)已出版(修订版，ISO 834；1975的一部分)